搅拌站机械操作人员安全技术交底
混凝土搅拌站安全操作技术交底
安全技术交底说明：本表头由交底人填写，交底人与接受交底人各保存一份。
混凝土搅拌站安全操作技术交底1、基本原则混凝土搅拌站是制备新鲜混凝土的成套专用机械，其功能是将混凝土的原材料、水泥及掺合料、水、砂、石料和添加剂等，按预先设定的配合比，分别进行上料、输送、储存、配料、称量、搅拌和出料，生产出符合质量要求的成品混凝土。
（一）操作设备时，要严格遵守以下限定原则（1）混凝土搅拌站工控机不能做为办公电脑使用。
（2）请在雷电天气不要生产，关闭系统并断开电源。
（3）搅拌站的手册及相关资料要在控制室内拿到。
（二）违规操作（1）新购的搅拌主机在使用开始时，不能马上满负荷运行，否则寿命会明显降低。
（2）皮带机不能带载启动。
（3）不合规定的骨料生产混凝土会对设备造成损害，骨料最大颗粒直径为60mm。
（4）工控机不能联外网，及做办公电脑和娱乐、游戏等。
（5）禁止事项：禁止在设备检修时启动皮带及搅拌主机。
（三）伤害风险（1）穿戴紧身衣服和适合工作的安全用品。
（2）务必穿戴好工作服和安全用品，不要心存侥幸。
（3）避免穿戴宽松衣服、首饰或其他会钩住操纵等部件的东西。
（4）安全操作机器时要求操作人员全神贯注。
不要在操作时收听收音机或耳机。
（四）设备保护（1）检查各联接件，如销轴、镙栓等，必须联接牢固，不可有松动现象，镙栓必须有防松措施，且拧紧力矩适中。
销轴必须有防脱措施。
（2）供水管路、供气管路必须密封可靠，不可有漏水、漏气现象，管路布置要整齐、美观。
（3）骨料、粉料输送系统各处联接处（如螺旋输送机出入口处，搅拌主机入口处等）必须密封可靠，不得漏灰。
（4）皮带输送机安装及后期运行，必须保证机架中心直线度，机架两侧必须水平。
各托辊、滚筒转动灵活，清扫器与皮带接触均匀，可自由转动。
皮带松紧适当，各滚筒轴线水平且互相平行。
（5）各粉料仓联接牢固，粉料仓轴线与地面垂直度误差不大于2‰。
（6）电器走线正确，接线牢固。
设备工作中，保证其不会被搅拌运输车辆、上料机械损坏。
搅拌站搭建安全技术交底模板
一、交底目的为确保搅拌站搭建过程中的安全，预防事故发生，提高员工安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 搭建前的准备工作（1）明确搅拌站搭建范围、场地及所需设备，制定详细的施工方案。
（2）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（3）对施工现场进行安全检查，确保场地平整、排水畅通。
2. 搭建过程中的安全注意事项（1）搅拌站搭建应遵循“先地下、后地上”的原则，确保地下管道、电缆等设施安全。
（2）搭建过程中，严禁人员进入危险区域，确保安全距离。
（3）搭建材料应堆放整齐，避免滑落伤人。
（4）搭建过程中，注意高处作业安全，必须佩戴安全带、安全帽等防护用品。
（5）施工人员应严格按照操作规程进行施工，不得擅自改变施工方案。
3. 机械设备安全操作（1）施工前，对机械设备进行检修，确保设备完好。
（2）操作人员应熟悉机械设备性能，掌握操作规程。
（3）操作过程中，注意观察设备运行情况，发现异常立即停止操作，报告上级。
（4）设备运行时，严禁人员进入危险区域。
4. 电气安全（1）施工现场电气线路应规范布设，确保线路安全。
（2）电气设备应安装漏电保护装置，确保电气安全。
（3）操作人员应穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。
（4）严禁私拉乱接电线，确保用电安全。
5. 应急处理（1）施工现场应配备必要的应急救援器材，如急救箱、灭火器等。
（2）施工人员应掌握基本的急救知识，遇到紧急情况能迅速采取措施。
（3）发生事故时，立即启动应急预案，迅速报告上级。
三、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，确保理解并掌握安全操作规程。
2. 施工过程中，严格遵守安全技术交底内容，确保安全施工。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
4. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
5. 施工单位应加强施工现场安全管理，确保搅拌站搭建安全顺利进行。
四、附则本安全技术交底自发布之日起执行，如遇特殊情况，应及时调整。
搅拌站拆站安全技术交底模板
一、交底目的为确保搅拌站拆站过程中的安全，防止事故发生，提高作业人员的安全意识，特进行搅拌站拆站安全技术交底。
二、交底对象搅拌站拆站作业人员、管理人员及相关部门人员。
三、交底内容1. 拆站前的准备工作（1）对搅拌站设备进行全面检查，确保设备无损坏、漏油、漏电等情况。
（2）对拆站作业人员进行安全培训，使其掌握拆站作业的安全操作规程。
（3）配备必要的拆装工具、安全防护用品和应急救援设备。
2. 拆站作业安全注意事项（1）拆站作业人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、手套等安全防护用品。
（2）拆装过程中，严禁操作人员站在高处作业，禁止在设备运转时进行拆装作业。
（3）拆装设备时，必须先切断电源，确保设备处于停电状态。
（4）拆装过程中，注意观察设备结构，避免损坏设备部件。
（5）拆除的设备部件应整齐堆放，防止滚落伤人。
（6）在拆装过程中，若发现设备异常情况，应立即停止作业，报告相关人员处理。
3. 拆站作业区域安全措施（1）在拆站作业区域设置警示标志，提醒过往人员注意安全。
（2）在拆站作业区域设置隔离区域，禁止无关人员进入。
（3）在拆站作业区域配备专职安全员，负责现场安全监督。
4. 应急救援措施（1）在拆站作业现场配备急救箱，确保作业人员受伤后能够及时得到救治。
（2）制定应急预案，明确事故发生时的应急处理流程。
（3）定期组织应急演练，提高作业人员应对突发事件的能力。
四、交底要求1. 拆站作业人员必须严格按照安全技术交底要求进行作业，确保自身和他人的安全。
2. 管理人员及相关部门人员应加强对拆站作业的监督检查，确保安全技术交底措施得到有效执行。
3. 作业完成后，对拆站现场进行清理，确保无安全隐患。
五、交底时间根据实际情况确定，原则上在拆站作业前进行。
六、交底人（签名）七、接受交底人（签名）八、安全员（签名）九、备注本安全技术交底模板仅供参考，具体交底内容可根据实际情况进行调整。
搅拌站安全技术交底会模板
一、会议名称搅拌站安全技术交底会二、会议时间[具体日期]三、会议地点[具体地点]四、参会人员1. 项目经理2. 技术负责人3. 安全管理人员4. 搅拌站操作人员5. 有关施工班组负责人6. 甲方代表（如有）五、会议议程1. 项目经理开场致辞2. 技术负责人介绍搅拌站设备操作规范及注意事项3. 安全管理人员讲解搅拌站安全操作规程及应急处理措施4. 各施工班组负责人汇报班组安全情况及存在问题5. 甲方代表提出要求和建议6. 项目经理总结发言7. 会议结束六、会议内容1. 项目经理开场致辞尊敬的各位领导、同事：大家好！为了确保搅拌站安全生产，提高施工效率，今天我们召开搅拌站安全技术交底会。
希望大家高度重视，认真学习，共同提高搅拌站安全操作水平。
2. 技术负责人介绍搅拌站设备操作规范及注意事项（以下内容根据实际设备情况进行调整）一、搅拌站设备操作流程：1. 检查设备是否处于正常状态；2. 按照设备操作规程进行操作；3. 注意观察设备运行情况，发现异常立即停机检查；4. 完成操作后，关闭设备电源，清理现场。
二、注意事项：1. 严禁操作人员酒后、疲劳状态下操作设备；2. 操作人员必须穿戴好劳动保护用品；3. 严格按照设备操作规程进行操作，不得擅自更改；4. 设备运行过程中，严禁人员进入危险区域；5. 设备出现故障时，应立即停机检查，切勿擅自拆卸。
3. 安全管理人员讲解搅拌站安全操作规程及应急处理措施一、搅拌站安全操作规程：1. 严格遵守国家安全生产法律法规和搅拌站安全操作规程；2. 严格执行设备操作规程，确保设备安全运行；3. 定期进行安全检查，发现问题及时整改；4. 加强安全教育培训，提高操作人员安全意识；5. 做好应急处理工作，确保事故发生时能够迅速、有效地进行处理。
二、应急处理措施：1. 火灾应急处理：立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并拨打火警电话；2. 电气事故应急处理：立即切断电源，使用绝缘材料进行救援，并拨打急救电话；3. 机械伤害应急处理：立即停机，切断电源，对受伤人员进行急救，并拨打急救电话。
搅拌站维护安全技术交底模板
一、交底对象搅拌站全体工作人员、现场施工人员、安全管理人员。
二、交底时间[具体日期]三、交底内容一、搅拌站设备安全操作规程1. 搅拌站设备启动前，必须检查设备各部件是否完好，电气线路是否正常，确认无异常后方可启动。
2. 操作人员应熟悉搅拌站设备的操作流程，严格按照操作规程进行操作。
3. 操作过程中，严禁擅自改变设备参数，如遇设备故障，应立即停机，并向负责人报告。
4. 操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
5. 严禁在搅拌站设备运行过程中进行检修、清洁等操作。
二、搅拌站维护保养安全注意事项1. 搅拌站设备维护保养时，应确保设备处于停机状态，切断电源，防止意外启动。
2. 维护保养过程中，注意观察设备运行状况，发现异常情况立即停机，并及时报告。
3. 更换易损件时，应使用与原设备规格、型号相符的配件。
4. 维护保养过程中，注意保持工作环境整洁，防止杂物进入设备内部。
5. 高空作业时，必须系好安全带，确保自身安全。
三、搅拌站电气安全注意事项1. 电气设备操作人员应持有相应的电工操作证。
2. 电气设备运行过程中，严禁触摸带电部分。
3. 定期检查电气线路，确保线路无破损、老化现象。
4. 电气设备维护保养时，注意切断电源，防止触电事故。
5. 电气设备操作人员应熟悉电气设备的基本原理，提高安全意识。
四、搅拌站安全防护措施1. 搅拌站内设置安全警示标志，提醒工作人员注意安全。
2. 设备操作区域设置防护栏杆，防止人员误入。
3. 设备操作人员应熟悉紧急事故处理措施，确保在发生事故时能迅速采取措施。
4. 定期对搅拌站设备进行检查，确保设备安全可靠。
五、搅拌站现场安全管理1. 搅拌站现场设置安全通道，确保人员疏散畅通。
2. 严禁无关人员进入搅拌站现场。
3. 设备操作人员应遵守现场安全规定，不得擅自离开工作岗位。
4. 定期对搅拌站现场进行安全检查，确保现场安全。
六、搅拌站安全教育培训1. 定期对搅拌站工作人员进行安全教育培训，提高安全意识。
拌合站安全技术交底
拌合站安全技术交底一、拌合站安全注意事项1、搅拌站操作人员，必须经过专门培训，熟悉机器的机械原理、性能、结构和维修保养规程，了解混凝土拌合的机关知识，掌握一定的操作技能。
2、严禁酒后上机操作，非操作人员未经许可不准进入主操作室，严禁非操作人员随意操作手柄及按钮。
3、搅拌站操作室禁止用明火取暖。
搅拌站应加装避雷装置。
4、起动前的准备：（1）开机前，检查电源及电气元件接线和接地线是否安全可靠，使用前应检查搅拌罐内，料斗轨道架上是否有异物积存。
（2）合上动力电源，电压应符合要求，其变动范围不起过额定值的±10%。
先进行点动试车检查搅拌电机、水泵的转向是否正确。
卸料门是否开启自如。
提升电机抱刹是否安全可靠。
各行程开关、启动按钮是否动作灵活。
各减速成箱及各润滑部位是否充足良好，各部位联接螺栓是否牢固，特别是运动部件的联接，必须按规定对转动部位经常检查并加注润滑油脂。
（3）检查骨料、水泥、粉煤灰、水待均能正常供料，搅拌站各部位均在准备工作状态。
（4）起动空压机，压缩空气压力应在0.5—0.7公斤的范围内，且无漏气现象。
5、根据试验室提供的砼级配单，按给定值向电脑输入砼配合方数据，并经质量检查员核对无误。
各项准备工作完毕后，方能进行砼生产搅拌。
6、先将搅拌机起动空转，观察搅拌机运行是否正常，卸砼料门开关是否灵活，并排除机内水分及杂物。
开始搅拌时，采用手动操作时，确定各部位工作正常，各电气件动作准确可靠，砼质量检查员核准质量合格后，再进入自动循环生产。
7、操作中按技术参数投料，待出料完毕后，卸料门关闭后方能提升投料。
在投料过程中，要马上加水，以减少搅拌时间及灰尘飞扬。
8、工作过程中，操作人员集中精力，严格按照搅拌站使用说明书规定进行操作，随时观察各种仪表，指示灯工作情况，发现问题及时正确处理。
9、随时观察各种物料实际称重是否超过规定的允许误差值，超过规定值应采用手动操作处理，对砼过干、过稀等异常情况，就及时调整。
混凝土拌和站安全技术交底
混凝土拌和站安全技术交底一、技术交底1、拌和站人员要服从项目部统一安排，严格按照实验室给定配合比进行配料，保证24小时随时开机、停机，积极检修保养机械，熟悉操作规程。
2、作业前检查项目应符合下列要求：(1)搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住；(2)各润滑油箱的油面高度符合规定；(3)打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水，打开贮气简排污螺塞放出油水混合物；(4)提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合规定，提升料斗及拉铲的翩动器灵敏有效；(5)各部螺栓巳紧固，各进、排料阀门无超限磨损，各输送带的张紧度适当，不跑偏；(6)称量装置的所有控制和显示部分工作正常，其精度符合规定；(7)各电气装置能有效控制机械动作，各接触点和动、静触头无明显损伤。
3、应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石骨料，粒径超出许可范围的不得使用。
4、机组各部分应逐步启动。
启动后，各部件运转情况和备仪表指示情况应正常，油、气、水的压力应符合要求，方可开始作业。
5、作业过程中，在贮料区内和提升斗下，严禁人员进入。
6、搅拌筒启动前应盖好仓盖。
机械运转中，严禁将手、脚伸料斗或搅拌筒探摸。
7、当拉铲被障碍物卡死时，不得强行起拉，不得用拉铲起吊重物，在拉料过程中，不得进行回转操作。
8、搅拌机满载搅拌时不得停机、当发生故障或停电时，应立即切断电携，锁好开关箱，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后排除故障或等待电源恢复。
9、搅拌站各机械不得超载作业；应检查电动机的运转情况，当发现运转声音异常或温升过高时，应立即停机检查；电压过低时不得强制运行。
10、搅拌机停机前，应先卸载，然后按顺序关闭各部开关和管路。
应将螺旋管内的水泥全部输进出来，管内不得残留任何物料。
11、作业后，应清理搅拌筒、出料门及出料斗，并用水冲洗，同时冲洗附加剂及其供给系统。
称量系统的刀座、刀口应清洗干净，井应确保称量精度。
12、当搅拌站转移或停用时，应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石贮存料斗及称量斗内的物料排净并清洗干净。
搅拌站人员安全技术交底模板
一、交底目的为确保搅拌站生产作业安全，提高员工安全意识，防止各类安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象搅拌站全体员工三、交底内容1. 安全生产责任制（1）搅拌站负责人对安全生产负总责，全面负责安全生产管理工作。
（2）各部门负责人对本部门安全生产工作负直接责任。
（3）全体员工必须严格遵守安全生产规章制度，自觉维护安全生产。
2. 作业现场安全（1）进入作业现场必须佩戴安全帽、工作服，严禁穿拖鞋、高跟鞋。
（2）禁止酒后上岗，确保员工身体健康。
（3）严禁在作业现场吸烟、打闹、嬉戏。
（4）严禁在搅拌站内使用明火，禁止存放易燃易爆物品。
3. 设备操作安全（1）操作人员必须经过专业培训，取得上岗证后方可上岗。
（2）严格遵守设备操作规程，严禁违规操作。
（3）定期检查设备，确保设备正常运行。
（4）发现设备故障，立即停止使用，并及时上报维修。
4. 电气安全（1）电气设备必须符合国家相关标准，严禁使用破损、老化电线。
（2）电气设备操作人员必须持证上岗，熟悉电气设备操作规程。
（3）严禁私自拆改电气线路，确保电气设备安全运行。
5. 交通安全（1）严格遵守交通规则，严禁超速、超载行驶。
（2）驾驶车辆必须系好安全带，确保行车安全。
（3）严禁疲劳驾驶、酒后驾车。
6. 火灾预防与应急处理（1）加强火灾预防意识，严禁在作业现场吸烟、使用明火。
（2）熟悉消防器材的使用方法，确保消防器材完好。
（3）发生火灾时，立即报警，并迅速组织人员疏散。
四、交底要求1. 各部门负责人要将本安全技术交底内容传达至每位员工。
2. 员工必须认真学习并掌握本安全技术交底内容，严格遵守安全生产规章制度。
3. 定期组织安全生产检查，确保安全生产措施落实到位。
4. 对违反安全生产规定的行为，将严肃处理。
五、附则本安全技术交底自发布之日起实施，如遇国家法律法规、行业标准调整，按新规定执行。
搅拌站安全生产领导小组年月日。
拌合站安全操作技术交底模板
一、工程名称：____________________二、施工单位：____________________三、施工地点：____________________四、施工时间：____________________五、参与人员：____________________一、安全教育培训1. 所有参与拌合站施工的人员必须接受安全教育培训，了解拌合站的安全操作规程和注意事项。
2. 培训内容包括：拌合站操作安全技术、机械设备操作规程、火灾、触电、中毒等事故的预防与处理方法。
二、拌合站操作安全注意事项1. 进入拌合站前，必须正确佩戴安全帽、防护眼镜、手套等劳动保护用品。
2. 操作人员应熟悉拌合站设备的操作规程，严格按照设备操作手册进行操作。
3. 操作过程中，不得擅自离开工作岗位或将工作交给其他无证人员操作。
4. 严禁无关人员进入拌合站作业区或在操作室内戏耍、打闹。
5. 严格遵守拌合站操作规程，不得擅自更改设备参数。
6. 搅拌站内禁止吸烟、用火，严禁携带易燃、易爆物品进入。
7. 操作人员应定期检查设备，发现异常情况立即停机检查，排除故障后方可继续操作。
8. 操作人员应保持工作区域整洁，不得随意堆放杂物。
三、拌合站机械设备操作规程1. 机械设备启动前，必须检查设备各部件是否完好，润滑系统是否正常。
2. 机械设备启动时，操作人员应站在安全位置，不得站在旋转部位附近。
3. 机械设备运行过程中，严禁操作人员离开工作岗位。
4. 机械设备运行过程中，发现异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。
5. 机械设备停机时，应将设备开关置于关闭位置，切断电源。
四、拌合站消防安全1. 拌合站内应配备足够的消防器材，并定期检查、维护。
2. 操作人员应熟悉消防器材的使用方法，确保在火灾发生时能够迅速使用。
3. 禁止在拌合站内使用明火，严禁随意丢弃烟蒂、火柴等易燃物品。
4. 每日下班前，操作人员应对拌合站进行消防安全检查，确保无火源。
沥青搅拌站安全技术交底模板
一、交底目的为确保沥青搅拌站施工过程中安全生产，提高施工人员的安全意识和操作技能，现将沥青搅拌站安全技术交底如下。
二、交底内容1. 施工现场安全管理制度（1）严格执行国家及地方有关安全生产的法律法规，确保施工现场安全生产。
（2）施工现场应设立安全警示标志，明确警示区域。
（3）施工现场应设立安全通道，确保人员、物资的顺畅通行。
2. 人员安全要求（1）所有施工人员必须经过专业培训，持证上岗。
（2）施工人员应穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、防护手套等个人防护用品。
（3）施工人员应严格遵守操作规程，不得违章作业。
3. 设备安全操作（1）操作人员应熟悉设备性能、操作规程及安全注意事项。
（2）设备启动前，应检查设备各部件是否正常，电源、水源是否畅通。
（3）设备运行过程中，应密切观察设备运行状态，发现异常情况立即停机检查。
（4）设备停机时，应切断电源，防止误操作。
4. 施工环境安全（1）施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止滑倒、绊倒事故发生。
（2）施工现场应设置防滑措施，防止雨雪天气施工时发生滑倒事故。
（3）施工现场应设置安全防护设施，如围栏、警戒线等，防止无关人员进入危险区域。
5. 特殊作业安全（1）高处作业：作业人员必须佩戴安全带，并系好保险钩，确保安全。
（2）有限空间作业：作业前应进行气体检测，确保安全。
（3）电气作业：非专业人员不得从事电气作业，作业人员必须佩戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。
6. 应急预案（1）发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器进行灭火。
（2）发生触电事故时，立即切断电源，进行现场急救。
（3）发生物体打击事故时，立即进行现场救治，并报告相关部门。
三、交底要求1. 施工人员必须认真听取安全技术交底，了解施工过程中可能存在的安全隐患。
2. 施工人员应严格按照安全技术交底执行，不得违章作业。
3. 施工现场管理人员应加强监督检查，确保安全技术措施落实到位。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
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安全技术交底记录
编号
工程名称
生产单位
交底提要 混凝土搅拌站 机械操作人员安全交底 交底日期 年 月 日
交底内容：
混凝土搅拌站机械操作人员安全技术交底
1、作业前应进行检查，确认安全。
（1）搅拌站台结构部分连接必须坚固可靠。限位装置及制动器灵敏可靠。
（2）电气、气动称量装置的控制系统安全有效，保险装置可靠。
（3）站台保护接零、避雷装置完好。
（4）输料装置的提升斗、拉铲钢丝绳和输送皮带无损伤。
（5）进出料闸门开关灵活、到位。
（6）空气压缩机和供气系统应运行正常，无异响和漏气现象，压力应保持
在规定范围内。
（7）操作区、储料区和作业区必须设明显标志。
2、启动搅拌系统后，应先进行空运转，检查机械运转情况。确认搅拌系统
正常后，方可自动循环生产。严禁带负荷停机或启动。
3、作业时精神应集中，注意观察各个仪表、指示器、皮带机、配料器的供
料系统，发现有大块石块和异物时应及时清除；发现异常情况应立即停止生产；
遇紧急情况应立即切断电源，并向有关人员报告。
4、操作人员必须按规定的程序操作，微机出现故障时，必须由专业人员维
修。
5、作业时严禁非作业人员进入生产区域。
6、作业中严禁打开安全罩和搅拌盖检查、润滑，严禁将工具、棍棒伸入搅
拌筒内扒料或清理。料斗提升时，严禁在其下方作业或穿行。
7、在高空维护保养时，必须二人以上作业，并系安全带，采取必要的安全
保护。遇大风、下雨、下雪等天气，不得在高空进行维护保养作业。
8、在操作台下作业的人员必须带安全帽。
9、维护、维修搅拌机顶层转料桶，清理搅拌机内衬及绞刀时，必须切断电
源，并在电闸箱处设明显“严禁合闸”标志，设专人监护。在搅拌机内清理作
业时，机门必须打开，并在门外设专人监护。
10、清除上料斗底部的物料时，必须把料斗提升到适当位置，将安全销插
入轨道中；清除上料斗内部的残料时，必须切断电源且设专人保护。
11、交接班时，必须交清当班情况，并作记录。
12、作业后应切断电源，锁上操作室，将钥匙交专人保管。
审核人 交底人 接受交底人
本表一式三份：接受交底人一份、交底人一份、安全员一份。