机械设备安全技术交底大全
机械设备操作安全技术交底
机械设备操作安全技术交底一、塔吊安全技术交底1、上下塔吊应走安全爬梯，严禁顺架体上下。
2、作业前，应进行空载试运行，检查各部件及限位装置正常后方可正常作业。
3、作业时将驾驶室窗子打开，注意指挥信号。
4、多机作业注意保持专利号机操作距离，各机吊钩上所悬挂重物距离不得小于3M。
5、小车、吊钩运行接近限定位置时，应提前减速运行，吊钩上止点距离臂杆顶端必须大于1M。
6、塔吊出现电气故障，严禁私自拆接线路，应找电工协同进行。
交底人：接底人：日期：二、混凝土搅拌机安全技术交底1、搅拌机按施工平面图位置安置在坚实平整的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑，轮胎卸下保管好，搭设防雨或保温防护棚，棚顶材料要防砸。
2、开机前检查离合器、制动器和防护装置，钢丝绳轨道、滑轮是否良好，确认无问题后方可开机搅拌。
3、开机后，机手应思想集中，不得擅离职守，机械运转时，不得在转筒内用工具扒料防止伤人。
4、料斗提升时严禁在料斗下行走，料斗坑需清理时，必须挂好保险链后再清理。
5、修复和清理转筒结物时，必须切断电源，在电闸箱上挂禁止合闸标牌，设专人看护，避免伤害事故。
6、工作完毕后，涮转筒的废水应流在沉淀池内，不准到处乱放废水，人离机断电，锁好闸箱。
交底人：接底人：日期：三、井架安全技术交底1、卷扬机应安装在坚实平整视线良好的地方，机座下应用方木垫起，搭设防砸防雨工作棚。
2、卷扬机的地锚必须单设，不得利用树木，电线杆，建筑物代替地锚，固定好的卷扬机在机座两侧各打下两根钢管防止使用时机座左右滑动。
3、导向滑轮不得使用开口滑轮，钢丝绳的型号应根据载重量计算选用，钢丝绳在使用中不得拖地打弯，不得使用油蕊外露和压扁的钢丝绳，在卷筒上应保持三圈以上的安全圈，并排列整齐，卷筒钢丝绳缠乱时，必须由两人配合缠绕，一人操作，一人在5M以外用手引导，严禁一人用手、脚引导缠绕，防止把手或脚绞进去发生事故。
4、使用前检查刹车制度动是否灵敏，卷扬机、井架、吊盘有无异常、机身、井架是否牢固可靠，传动部位防护是否齐全有效，各部连续紧固件是否完好可靠，限位装置是否灵敏可靠，经检查试运转合格后，方准操作，井架操作应设专人，吊盘内严禁乘人上下，吊盘前后应设防护门。
大型机械技术交底6篇
大型机械技术交底6篇【第1篇】吊车大型机械施工:安全技术交底一、大型机械进场报验程序⑴根据施工需要,由现场负责人提前1-7天向设备部门提出机械需用计划,并明确机械类型、型号、数量、使用用途及有无特殊要求。
⑵综合办公室按照机械使用计划,积极与机械租赁方联系,确定具体进场时间,并要求其随车携带大型机械操作人员资格证书、机械设备产品合格证。
其中,起重机还需要提供年检合格证。
⑶机械进场后,安质部人员及时对其进行外观检查,确认大型机械设备无明显缺陷后收集相关资料,并向监理工程师进行报验。
监理工程师签字确认后,报验手续报建设指挥部备案。
⑷在机械报验时,除提供有关设备的名称、型号、性能指标、检验合格证外,还包括大型机械操作人员的安全生产教育培训记录,同时填写“大型机械设备登记卡和大型机械设备巡检登记卡”,监理单位签字确认后,报建设指挥部备案。
⑸大型机械设备施工作业前,根据施工作业环境和施工条件,现场负责人告知操作人员场内电线、电缆、管道及坑道等明暗设置物的地点及走向,并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。
⑹大型机械使用期间,项目经理、副经理、总工每月安全检查不少于1次,工程部长、安质部长每月检查不少于3次,安全专业工程师每月检查不少于8次,并认真填写“大型机械设备巡检登记卡”。
二、使用和管理大型机械的一般规定1.大型机械设备进场,必须要有产品合格证,现场作业保证有“一机一人”进行安全防护。
缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。
2.严格执行大型机械设备日检、周检、月检等常规检查制度,并做详细记录,对检查出的隐患要立即整改,严禁设备带病运转。
3.严禁拆除机械设备的自动控制机构、各种限位器等安全装置,及监测、指示、仪表、警报等自动报警、信号装置。
其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。
4.新购或经过大修、改装和拆卸后重新安装的机械设备,必须按出厂说明书的要求和相关的技术试验规程的规定进行测试和试运转。
处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整作业。
振动压路机安全技术交底大全
振动压路机安全技术交底大全1. 振动压路机的基本概述振动压路机是一种广泛应用于道路施工中的重型机械设备。
它通过辊筒的振动作用将松散的土壤或沥青材料进行压实，以提高道路基础的密实度和承载能力。
2. 振动压路机的工作原理振动压路机的工作原理是通过辊筒的振动作用，使土壤或沥青材料中的颗粒发生相对位移，实现压实效果。
其振动频率、振幅和重力等参数的调节可以影响压实质量和效果。
3. 振动压路机的安全操作注意事项- 在操作振动压路机前，必须经过相关的培训和技术交底，熟悉其操作方法、安全规范和维护保养要求。
- 操作人员必须佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、手套等。
- 在操作振动压路机时，应确保工作区域内没有人员和障碍物，并按照规定的区域进行施工防护。
- 振动压路机应定期检查和维护，确保其正常运行和安全性能。
对于发现的故障或异常情况，应及时报修或更换。
- 操作过程中，应注意观察振动压路机的工作状态，确保其稳定运行。
如发现异常情况，应及时停机检查并排除故障。
4. 振动压路机的防护措施- 振动压路机的振动部件应符合国家标准，避免产生过高的噪声和振动。
- 工作区域应设置明显的警示标识和隔离措施，禁止无关人员进入。
- 长时间操作振动压路机时，应定期休息和放松肌肉，避免疲劳和损伤。
- 振动压路机的周围应保持整洁，防止杂物堆积和滑倒等危险情况的发生。
- 在恶劣的气候条件下，如雨雪天气或强风等，应暂停操作以确保安全。
以上是振动压路机的安全技术交底大全，希望能对相关人员的操作安全意识提供参考和指导。
\#END。
机械设备安全技术交底大全
机械设备安全技术交底一、防X重点：1、机械倾斜；2、机械伤害。
二、防X措施：1、凡进入施工现场的各操作人员,必须认真贯彻“安全第一,预防为主，综合治理”的方针。
严格执行国家有关安全生产的法律法规,做到安全生产，文明施工。
严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。
2、进入施工现场的操作人员在进场时应提交一份XX、操作证复印件给项目部安全部门。
入场前应摸清操作人员的身体健康状况,患有心脏病、贫血病、高血压病、低血压病、癫痫病者严禁入场作业(严禁使用未满18周岁或年龄超过55周岁的人员) 。
3、作业过程中必须做到“三不伤害”（不伤害他人、不伤害自己、不被他人伤害）；作业中出现危险征兆时，作业人员应暂停作业，撤至安全区域，并立即向上级报告。
未经施工技术管理人员批准，严禁恢复作业。
紧急处理时，必须在施工技术管理人员的指挥下进行作业。
4、严禁赤脚、穿拖鞋、穿硬底鞋作业。
严禁在施工现场、机械设备上打闹，严禁酒后作业，严禁疲劳作业。
正确使用安全防护用品，维修时必须着装灵便，穿防滑鞋。
作业时精力集中，团结合作，互相呼应，统一指挥。
5、租赁设备负责人应加强对操作人员（驾驶员）的安全生产教育，增强其法制观念和提高安全意识与自我保护能力，自觉遵守安全生产纪律、安全生产制度。
6、定期对设备、设施、汽车与工具用具等进行认真的检查，发现问题和隐患，立即停止施工、落实整改；经整改后，必须保证其设备、汽车的状况良好，方可进行施工作业。
7、机械操作人员和驾驶人员必须经培训、考试合格后，持有效证件上岗作业，严禁违章作业和无证操作。
8、在具体施工中，现场指挥人员、现场代班人员、机械操作人员和驾驶人员一定要注意地下水、电、气等管网与高低压架空线路和通讯设备、军事设备的保护。
一旦发生意外情况时，应停止施工采取有效的保护措施，或与时报告项目部和有关部门。
特别是汽车卸渣时必须落斗后才能起步行驶，避免车斗挂断上空的电线、电缆等设施。
9、机械设备、汽车行驶速度不能太快，汽车装渣后应合上车盖方能行驶，避免沿路落渣伤人。
机械设备伤害安全技术交底模板
为了确保机械设备操作人员的安全，提高操作技能，减少机械伤害事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 机械伤害类型（1）绞伤：外露的皮带轮、齿轮、丝杠直接将衣服、衣袖裤脚、手套、围裙、长发绞入机器中，造成人身的伤害。
（2）物体打击：旋转的机器零部件、卡不牢的零件、击打操作中飞出的工件造成人身伤害。
（3）压伤：冲床、压力机、剪床、锻锤造成的伤害。
（4）砸伤：高处的零部件、吊运的物体掉落造成的伤害。
（5）挤伤：将人体或人体的某一部位挤住造成的伤害。
（6）烫伤：高温物体对人体造成的伤害，如铁屑、焊渣、溶液等高温物体对人体的伤害。
（7）刺割伤：锋利物体尖端物体对人体的伤害。
2. 机械伤害原因（1）机械的不安全状态：防护、保险、信号装置缺乏或有缺陷，设备、设工具、附件有缺陷，个人防护用品、用具缺少或有缺陷，场地环境问题。
（2）操作者的不安全行为：忽视安全、操作错误；用手代替工具操作；使用无安全装置的设备或工具；违章操作；不按规定穿戴个人防护用品，使用工具；进入危险区域、部位。
（3）管理上的因素：设计、制造、安装或维修上的缺陷或错误，领导对安全工作不重视，在组织管理方面存在缺陷，教育培训不够，操作者业务素质差，缺乏安全知识和自我保护能力。
3. 机械设备一般安全规定（1）操作人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。
（2）操作前应认真检查机械设备，确保其处于良好状态。
（3）操作时，必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜、耳塞等。
（4）严格遵守操作规程，不得擅自改变设备运行参数。
（5）严禁在设备运行过程中进行清洁、润滑、调整等作业。
（6）设备发生故障时，应立即停机，切断电源，并报告相关部门。
（7）机械设备周围应设置安全警示标志，严禁无关人员进入。
三、交底要求1. 操作人员应认真听取安全技术交底，确保理解并掌握交底内容。
2. 操作人员应严格遵守安全操作规程，提高自身安全意识。
3. 项目部应定期组织安全教育培训，提高操作人员的业务素质和安全意识。
机械设备安装安全技术交底
机械设备安装安全技术交底一、前言机械设备安装安全技术交底是指在机械设备安装前，由安全生产管理人员向参与安装的人员进行相关安全技术知识的交底和讲解，以确保机械设备安装的安全性。
机械设备安装涉及到多种工种、工种之间的协作和相互配合，同时现场环境也比较复杂，因此进行安全技术交底是非常必要和重要的。
二、安全技术交底内容（一）安全知识讲解在交底前，需要安全生产管理人员对参与机械设备安装的工作人员进行必要的安全知识讲解，包括但不限于：1.机械设备安装的安全规范及相关法律法规：通过法律法规及企业规章制度，让工作人员对机械设备安装过程中的标准或规范要求有所了解，避免因违规操作引发安全事故。
2.机械设备本身的特点：让工作人员了解机械设备的性质、使用环境及安全注意事项，防范因操作错误引发的安全事故。
3.现场环境安全：如安全隐患、易燃易爆等因素对机械设备安装的影响，使工作人员对这些安全风险有所防范和规避。
（二）施工安全要点讲解在机械设备安装过程中，最好由专业技术人员进行安全技术交底，其讲解内容应包括：1.安全防护措施：就机械设备安装环节中的安全防范措施进行讲解，如个人防护用品（如安全帽、手套、防护鞋等）、脚手架的搭建及安装等。
2.吊运作业安全：如起重机的安全使用、吊装下物的标准规范、吊装点的选择等。
3.机械设备的安装细节：针对机械设备的特殊性质，交底专业细节。
如安装方向、承重部位的限制、合适的安装工具等。
（三）应急处理与联络措施机械设备安装过程中不可避免地会发生意外事件，因此，安全生产管理人员应在安全技术交底过程中向工作人员说明相应的应急处理方法及应协商联系人员。
主要包括几个方面：1.事故报告程序：及时向领导或主管部门报告事故。
2.现场急救措施：告诉工作人员有关急救方法和各种药品、工具的位置。
3.沟通联系方式：让工作人员了解紧急情况下该向哪些负责人员报告和联系方式。
三、机械设备安装安全技术交底方式安全生产管理人员可采取多种形式进行交底，选用的方式应根据具体安装需求进行。
机械设备安全技术交底【范本模板】
机械设备安全技术交底【范本模板】1. 背景介绍机械设备安全技术交底旨在向相关人员传达机械设备的安全使用及维护知识，提高工作人员的安全意识并减少事故发生的可能性。
2. 目的通过机械设备安全技术交底，达到以下目的：- 向工作人员传达机械设备的操作规范和安全要求；- 增强工作人员对机械设备操作的技能和知识；- 提高工作人员对机械设备安全风险的识别能力；- 减少机械设备操作过程中可能发生的事故和伤害。
3. 内容要点机械设备安全技术交底的内容应涵盖以下要点：1. 机械设备的基本知识：包括设备的名称、型号、主要组成部分等；2. 操作规范和安全要求：包括设备的正确操作方法、安全操作流程、个人防护措施等；3. 设备故障处理：包括常见故障的判断和处理方法、应急措施等；4. 安全操作提示：包括防止事故的常见注意事项、安全操作技巧等；5. 安全操作实操：进行机械设备的实际操作演示，并加强工作人员的操作技能和安全意识。
4. 交底方式机械设备安全技术交底可以采用以下方式进行：1. 培训课程：组织专门的培训课程，邀请专家进行讲解和演示；2. 文档资料：编写安全操作手册或技术交底文档，供工作人员参考；3. 实地演示：在现场进行机械设备的操作演示，加强工作人员的实际操作能力；4. 视频教学：录制机械设备操作和安全要求的视频教学资料，供工作人员自学。
5. 效果评估对机械设备安全技术交底的效果进行评估，可采取以下方式：1. 考试测试：组织安全知识考试，评估工作人员的掌握情况；2. 反馈调查：向工作人员收集反馈意见，了解交底效果和改进措施；3. 事故记录：对机械设备操作过程中发生的事故进行记录和分析，改进交底内容和方式。
6. 结论机械设备安全技术交底是提高工作人员安全意识和操作技能的重要手段，应以简洁明了的方式将知识传达给工作人员，并通过有效的评估方法确认交底的效果，不断完善和改进交底内容。
机械安全交底15篇
机械安全交底15篇【第1篇】钢筋机械使用:安全交底交底内容:(一)一般规定1.钢筋加工机械以电动机、液压为动力,以卷扬机为辅机者,应按有关规定执行。
2.机械的安装必须坚实稳固,保持水平位置。
固定式机械应有可靠的基础,移动式机械作业时应楔紧行走轮。
3.室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。
4.加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。
5.作业后,应堆放好成品。
清理场地,切断电源,锁好电闸箱。
(二)钢筋调直切断机1.料架、料槽应安装平直,对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。
2.用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正常后,启动空运转,检查轴承应无异响,齿轮啮合良好,待运转正常后,方可作业。
3.按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度。
经调试合格,方可送料。
4.在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。
作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。
5.当钢筋送入后,手与曳轮必须保持一定距离,不得接近。
6.送料前应将不直的料头切去,导向筒前应装一根1m长的钢管,钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。
7.作业后,应松开调直筒的调直块并回到原来位置,同时预压弹簧必须回位。
(三)钢筋切断机1.接送料工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度决定。
2.启动前,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。
然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。
3.启动后,先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。
4.机械未达到正常转速时不得切料。
切料时必须使用切刀的中下部位,紧握钢筋对准刃口迅速送入。
5.不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。
一次切断多根钢筋时,总截面积应在规定范围内。
6.剪切低合金钢时,应换高硬度切刀,直径应符合铭牌规定。
7.切断短料时,手和切刀之间的距离应保持150mm以上,如手握端小于400mm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
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机械设备安全技术交底
一、防范重点：
1、机械倾斜；
2、机械伤害。
二、防范措施：
1、凡进入施工现场的各操作人员,必须认真贯彻“安全第一,预防为主，综合治理”的方针。
严格执行国家有关安全生产的法律法规,做到安全生产，文明施工。
严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。
2、进入施工现场的操作人员在进场时应提交一份身份证、操作证复印件给项目部安全部门。
入场前应摸清操作人员的身体健康状况,患有心脏病、贫血病、高血压病、低血压病、癫痫病者严禁入场作业(严禁使用未满18周岁或年龄超过55周岁的人员) 。
3、作业过程中必须做到“三不伤害”（不伤害他人、不伤害自己、不被他人伤害）；作业中出现危险征兆时，作业人员应暂停作业，撤至安全区域，并立即向上级报告。
未经施工技术管理人员批准，严禁恢复作业。
紧急处理时，必须在施工技术管理人员的指挥下进行作业。
4、严禁赤脚、穿拖鞋、穿硬底鞋作业。
严禁在施工现场、机械设备上打闹，严禁酒后作业，严禁疲劳作业。
正确使用安全防护用品，维修时必须着装灵便，穿防滑鞋。
作业时精力集中，团结合作，互相呼应，统一指挥。
5、租赁设备负责人应加强对操作人员（驾驶员）的安全生产教育，增强其法制观念和提高安全意识及自我保护能力，自觉遵守安全生产纪律、安全生产制度。
6、定期对设备、设施、汽车及工具用具等进行认真的检查，发现问题和隐患，立即停止施工、落实整改；经整改后，必须保证其设备、汽车的状况良好，方可进行施工作业。
7、机械操作人员和驾驶人员必须经培训、考试合格后，持有效证件上岗作业，严禁违章作业和无证操作。
8、在具体施工中，现场指挥人员、现场代班人员、机械操作人员和驾驶人员一定要注意地下水、电、气等管网及高低压架空线路和通讯设备、军事设备的保护。
一旦发生意外情况时，应停止施工采取有效的保护措施，或及时报告项目部和有关部门。
特别是汽车卸渣时必须落斗后才能起步行驶，避免车斗挂断上空的电线、电缆等设施。
9、机械设备、汽车行驶速度不能太快，汽车装渣后应合上车盖方能行驶，避免沿路落渣伤人。
10、作好现场文明施工，搞好住宿及周边环境的卫生，遵守社会治安秩序，维护施工生产的正常秩序。
11、作好防暑降温工作，确保人员身体健康和生命安全。
12、以下情况是土石方施工中常见的危害安全生产的情况。
在施工中遇到下列情况之一时应立即停工，必要时可将机械撤离至安全地带，待符合作业安全条件时，方可继续施工：
（1）填挖区土体不稳定，有发生坍塌危险时。
（2）地面涌水冒泥，出现陷车或因雨发生坡道打滑时。
（3）在爆破警戒区内发出爆破信号时。
（4）工作面净空不足以保证安全作业时。
（5）气候突变，发生暴雨、水位暴涨或山洪爆发时。
（6）施工标志、防护设施损毁失效时。
13、雨季施工，机械作业完毕后，应停放在较高的坚实的地面上。
14、作业前重点检查项目：
（1）轮胎气压符合要求。
（2）液压系统无泄漏现象。
（3）各铰接部分连接可靠。
（4）燃油、润滑油、液压油等符合规定。
（5）照明、信号及报警装置等齐全有效。
15、装载机在装载过程中，应使用低速挡。
在公路上行驶时，必须由持有操作证的人操作，并遵守交通规则，下坡不得空挡滑行或超速行驶；在料场施工作业时应注意以下安全操作事项：
（1）作业中料斗不能碰撞搅拌机进料斗，并保持一定的距离。
卸料时应缓慢倒入。
（2）搅拌机料斗上如有人配合作业时，应待人离开后再卸料。
如未看见人员离开，应鸣笛提示，确定人员位置后方可卸料。
（3）严格执行项目设备安全管理的规章制度，不得违章作业。
16、在行驶或作业中，除驾驶室外，设备任何地方均严禁乘坐或站立人员。
17、推土机行驶前，严禁有人站在履带或刀片的支架上，机械四周应无障碍物，确认安全后，方可开动。
推土机在填沟作业驶近边坡时，铲刀不得越出边缘。
18、2台以上设备在同一地区作业时，前后、左右距离均应大于10米以上；在狭窄的道路上行驶时，未征得前机的同意，后机不得超越。
19、设备在通过危险地区或狭窄便道时，应先停车检查，确认可以通过后，由有经验的人员指挥前进。
20、设备停放时，应将内燃机熄火，拉紧手制动器，关锁车门。
内燃机运转中驾驶员不得离开车辆，在离开前应熄火并锁住车门。
21、机械设备、运渣车辆夜间作业必须有足够的照明；运渣汽车在作业前必须检
查转向灯、刹车灯、照明灯等是否完好有效；运渣车进入公路时必须遵守交通法规，车辆在横过公路时应注意观察过往车辆情况，服从交通指挥人员的指挥，不得强行通行，避免交通事故的发生。
22、挖掘机作业时应遵守以下安全事项：
（1）必须探明地下管线情况，避免挖断光缆、电缆、管线等地下设施。
（2）铲斗的结构只适用于挖土，如果用它来横帚或夯实地面，将使铲斗和动臂因受力不当而损伤变形，所以，平整作业场地时，严禁用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行夯实
（3）挖掘机作业时，履带距工作面边缘距离应大于l.0m，并测试各制动器，确认正常后，方可作业。
23、凡操作人员违章作业发生安全事故，造成的损失由该操作人员或所属单位赔偿。
24、请各设备操作人员互相转告，必须遵守项目的各项规定及安全技术交底的各项内容。
高考是我们人生中重要的阶段，我们要学会给高三的自己加油打气。