主厂房外侧檩条托架安装方案
钢围檩施工方案
钢围檩施工方案钢围檩施工是一种常见的建筑檩条施工方式，用钢材制成檩条，用于支撑和固定屋顶或墙体结构。
下面是一个钢围檩施工方案的步骤和要点，以供参考。
施工方案如下：1. 准备工作：确定施工图纸和设计要求，收集所需的施工材料和工具。
2. 安全措施：施工前，必须对现场进行安全检查，并采取必要的安全措施，如围栏、安全帽、安全绳等。
3. 确定檩条位置：根据施工图纸的要求，确定檩条的位置和尺寸。
使用激光水平仪或其他测量工具精确测量，并在墙体或屋顶上做好标记。
4. 安装支架：在固定的位置上，使用膨胀螺栓或预埋螺栓固定支架。
确保支架的垂直度和水平度。
5. 安装檩条：根据设计要求，将预制的钢围檩安装在支架上。
使用螺栓或焊接等方式，将檩条牢固地连接在支架上。
同时，使用水平仪和测量工具检查檩条的水平度和垂直度。
6. 接头处理：在檩条的接头处，使用专用的连接件或焊接技术，将檩条连接在一起。
确保连接牢固，不会出现松动或脱落的情况。
7. 防腐处理：对钢围檩进行防腐处理，避免铁锈和腐蚀的发生。
可以使用喷涂、涂刷或热镀锌等方式进行防腐处理。
8. 完善细节：对施工后的钢围檩进行检查，确保每个连接处都紧固牢固，没有松动。
同时，清理施工现场，将多余的材料和垃圾清理出去。
9. 施工记录：进行施工记录，包括施工日期、材料使用、工时等，以备后续检查和维护。
总结：钢围檩施工方案是建筑檩条施工的重要环节，需要注意安全、精确测量、牢固连接和防腐处理等。
根据施工图纸和设计要求进行施工，可以确保钢围檩的质量和可靠性。
此外，注意施工记录和细节处理，可以提高工程质量和施工效率。
5.檩条安装
屋面主檩安装节点
1、连接螺栓使用原则“一弹两平”，檩条标高调整后将螺栓拧紧；
2、檩托板必须要双面焊接，焊缝高度6㎜，及时清理焊渣、药皮，涂刷防腐油漆；
3、凡是檩条镀锌层有破损的部位，均应涂刷防腐油漆；
4、檩条安装曲线依据网架上弦杆曲线；
5、檩条在安装时都要严格按照图纸和本技术交底提供的方法和标高等数据进行施工，以此来确保本屋面工程的施工质量；
交底人
职务
接受交底人
1．本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。
技术交底记录
编号
工程名称
深圳湾体育中心屋面工程一标段
交底日期
2010.5.22
施工单位
中建二局安装工程有限公司
分项工程名称
屋面檩条安装
交底提要
屋面檩条安装
交底内容：
吊顶铝单板龙骨安装：
6、焊缝等级除图纸特别注明外，均为三级焊缝。所有焊接处焊缝应均匀，焊缝应与母材熔合良好、过渡圆滑，焊缝及其热影响区表面不应有裂纹、气孔、夹渣、未熔合、弧坑和超标的咬边，确保焊接质量。焊接焊口部位，做除锈打磨处理后，均涂刷两道富锌底漆防腐。
交底人
职务
接受交底人
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。
技术交底记录
编号
工程名称
深圳湾体育中心屋面工程一标段
交底日期
2010.5.22
施工单位
屋面板及檩条安装施工方案
屋面板及檩条安装施工方案概述本文档旨在提供屋面板及檩条的安装施工方案，以确保施工过程中的顺利进行，并确保最终的安装效果。
材料准备在开始屋面板及檩条的安装前，需要准备以下材料： - 屋面板：根据设计要求选择合适的屋面板材料，如瓦片、金属板等。
- 檩条：根据设计要求选择合适的檩条材料，如木材或钢材等。
- 螺栓和螺母：用于固定檩条和屋面板。
设计准备在进行屋面板及檩条的安装前，需要进行相应的设计准备工作： 1. 确定屋面板的安装方式：根据实际需求和设计要求，决定屋面板的安装方式，如重叠安装、平行安装等。
2. 计算檩条的安装间距：根据屋面板的大小和材料要求，计算檩条的安装间距，确保檩条的间距合理。
3. 设计螺栓和螺母的固定位置：根据檩条和屋面板的结构特点，设计螺栓和螺母的固定位置，确保固定牢固。
施工步骤根据设计准备的结果，按照以下步骤进行屋面板及檩条的安装：1.准备工作：–将屋面板和檩条的材料按照需求切割和准备好。
–清理屋顶表面，确保表面干净、平整。
2.安装檩条：–根据设计要求，确定檩条的位置，并在屋顶上做好标记。
–将檩条放置在标记位置上，使用水平仪进行调整，确保檩条水平安装。
–使用螺栓和螺母固定檩条，确保檩条的牢固度。
3.安装屋面板：–根据设计要求的安装方式，开始安装屋面板，可以采用重叠安装或平行安装。
–将屋面板放置在檩条之间，调整位置，确保屋面板与檩条对齐。
–使用螺栓和螺母固定屋面板，确保屋面板的牢固度。
4.检查和清理：–完成屋面板和檩条的安装后，进行检查，确保安装平整、牢固。
–清理施工现场，将多余的材料和垃圾清理干净。
注意事项在进行屋面板及檩条安装的过程中，需要注意以下事项： 1. 安全第一：施工人员在操作过程中，需要佩戴好安全帽、手套等个人防护用具，确保安全。
2. 严禁一人操作：安装屋面板及檩条需要2人或以上共同操作，确保施工效果和施工安全。
3. 材料质量：确保所使用的屋面板和檩条材料符合工程要求和国家标准。
钢檩条(墙架)的安装
Tankertanker Design
• 钢檩条的形式、受力、特点及适用范围
• 钢檩条由于冷弯薄壁型钢在室内温度下成型，材料将 产生冷弯效应。 适用于钢结极工程的屋面和墙梁等各 个方面。说到拉条一般是挃拉结钢檩条的圆钢，说白了就 是粗钢筋，也是为了增强檩条的稳定性，使檩条在一定的 外力作用下丌容易失稳破坏。檩条的截面形式一般有H型 钢、C形、Z形等，作用是减小屋面板的跨度并固定屋面板。
轻型墙的墙架布置
（a）加强横梁及中间墙架柱；（b）墙架柱悬吊或支承式；（c）框架柱处有墙架柱 1－中间墙架柱；2－框架柱处的墙架柱；3－加强横梁；4－拉条；5－窗镶边构件；6－斜拉条 （建议设）
山墙墙架布置
Tankertanker Design
二、墙梁与柱的连接
• 墙梁不柱通常采用角钢支托迚行连接，角钢支托 不柱采用焊接连接，墙梁不角钢支托通过螺栓连 接。 • 端部墙梁在墙角处的连接，当端部墙板突出丌大 时，通常在墙角处丌设墙架柱，可将端部墙梁支 承于纵向墙梁上，当端部墙板突出较大时，端部 墙梁应支承在加设的墙架柱上
Tankertanker Design
• 吊装
• 轻钢结极中檩条和墙梁通常采用冷弯薄壁型钢极件，此类 极件轻巧细长，在安装中容易产生侧向弯曲变形，应注意 采用临时木撑和拉条、撑件等连接件使之能平整顺直。 • 檩条当中的拉条可采用圆钢，也可采用角钢，圆钢拉条在 安装时应配合屋脊，檐口处的斜拉条，撑杆，通过端部螺 母调节使之适度紧张。 • 墙架在竖向平面内刚度很弱，宜考虑采用临时木撑是在安 装中保持墙架的平直，尤其是兼做窗台的墙梁，一旦下绕， 枀易产生积水渗透现象。
Tankertanker Design
• 校正
• 檩条、拉杆、墙架的校正，主要是尺寸和自身平直度。间 距检查可用样杆顺着檩条或墙架之间来回移动检验，如有 误差，可放松或扭紧檩条墙架杆件之间的螺栓迚行校正。 平直度用拉线和长靠尺或钢尺检查，校正后，用电焊或螺 栓最后固定。
主厂房屋架及钢通廊吊装方案
主厂房屋架及钢通廊吊装方案一、工程概述这次吊装工程主要包括两部分：主厂房屋架和钢通廊。
屋架是整个厂房的骨架，承载着屋顶的重量；钢通廊则是连接各个车间的重要通道。
我们的任务是将这些大型构件安全、准确地吊装到位。
二、吊装前的准备工作1.确定吊装顺序：吊装屋架，再吊装钢通廊。
这样可以保证屋架的稳定性，避免在吊装过程中出现意外。
2.选择合适的吊车：根据屋架和钢通廊的重量，选择吨位合适的吊车。
同时，要考虑吊车在现场的移动和摆放位置，确保吊装过程中吊车稳定。
3.检查吊具：检查吊索、吊钩、滑轮等吊具是否完好，确保吊装过程中不会出现脱落等意外情况。
三、屋架吊装过程1.吊车就位：将吊车停放在预定位置，调整吊车支腿，使其稳定。
2.穿索：将吊索穿过屋架预留的吊点，检查吊索是否牢固。
3.启动吊车：缓慢提升屋架，观察屋架是否平衡。
如发现倾斜，及时调整吊索的位置。
4.移动吊车：将屋架吊至预定位置，缓慢下降，使屋架与预埋件对接。
5.紧固连接：屋架对接后，及时紧固连接螺栓，确保屋架稳定。
6.检查验收：检查屋架安装质量，确保符合设计要求。
四、钢通廊吊装过程1.吊车就位：与屋架吊装类似，将吊车停放在预定位置，调整支腿稳定。
2.穿索：将吊索穿过钢通廊预留的吊点，检查吊索是否牢固。
3.启动吊车：缓慢提升钢通廊，观察是否平衡。
4.移动吊车：将钢通廊吊至预定位置，与屋架连接。
5.紧固连接：连接完成后，及时紧固连接螺栓，确保钢通廊稳定。
6.检查验收：检查钢通廊安装质量，确保符合设计要求。
五、安全措施1.严格遵循吊装操作规程，确保吊装过程中安全无虞。
2.吊车操作人员必须持有相关操作证件，具备丰富的吊装经验。
3.现场人员要佩戴安全帽，遵守安全规定，避免在吊装过程中发生意外。
4.吊装过程中，现场要有专人负责指挥，确保吊装工作有序进行。
5.吊装完成后，及时清理现场，确保现场整洁。
六、施工周期根据现场实际情况，预计整个吊装过程需要15天。
具体施工周期如下：1.吊车就位及检查：2天2.屋架吊装：5天3.钢通廊吊装：5天4.安装验收：3天七、施工费用根据吊车租赁、人工、材料等费用，预计整个吊装工程费用为50万元。
厂房檩条加固方案
厂房檩条加固方案引言厂房檩条加固是在建筑结构设计中的一个重要环节，它对于厂房的结构稳定和安全性起到了至关重要的作用。
本文将探讨厂房檩条加固的方案，并介绍具体的实施步骤。
1. 檩条加固的必要性厂房檩条是起到连接屋架和墙面的作用，承受着风、地震和荷载等外力的作用。
长时间使用后，檩条可能由于腐蚀、老化或质量不过关等原因而导致结构变得不稳定。
因此，檩条加固是必要的，可以提高厂房的整体稳定性。
2. 檩条加固的方案选择在进行檩条加固时，可以根据具体情况选择以下方案之一：2.1. 增加檩条材料的数量通过增加檩条的数量，可以增加厂房的整体承载力。
在选择材料时，应考虑到檩条的质量和强度，并确保新旧檩条之间的连接牢固。
2.2. 使用金属加固材料金属加固材料，如钢板或钢梁等，可以有效增加檩条的强度和稳定性。
这种方案通常适用于需要承受大荷载的厂房。
2.3. 应用纤维增强材料纤维增强材料（如碳纤维或玻璃纤维）具有优异的力学性能，可以在厂房檩条加固中起到很好的效果。
它们重量轻、耐腐蚀且具有较高的强度，是一种可行的加固方案。
3. 檩条加固的实施步骤檩条加固的实施步骤可以按照以下几个阶段进行：3.1. 结构评估在实施檩条加固之前，必须首先进行结构评估，了解厂房的结构状况和需要加固的具体位置。
这可以通过实地勘察、文献资料和结构计算等方式来完成。
3.2. 设计加固方案根据结构评估的结果，结合选择的加固方案，制定详细的设计方案。
设计方案应包括檩条加固的材料选择、连接方式和施工方法等内容。
3.3. 施工准备在进行檩条加固施工之前，需要做好施工准备工作，包括清理施工区域、准备所需的材料和工具等。
3.4. 施工过程按照设计方案进行施工，包括拆除老化檩条、安装新的檩条或加固材料、并进行连接和固定等。
3.5. 质量检验施工完成后，需要进行质量检验，确保檩条加固的质量和效果。
检验可以通过强度测试、位移测量和外观检查等来完成。
3.6. 监测与维护檩条加固完成后，应进行定期监测和维护工作，以确保加固效果长期稳定。
木檩安装施工方案
木檩安装施工方案一、前期准备工作在进行木檩安装之前，需要做一些前期准备工作。
具体步骤如下：1.根据设计图纸和施工要求，确定檩条的种类和尺寸，并采购所需的木檩材料。
2.在施工现场清理，确保工作区域干净整洁，避免杂物和灰尘对施工过程造成干扰。
3.检查建筑结构，确保基础承重能力符合木檩的安装要求。
如有问题，应及时进行加固和修复。
4.准备必要的施工工具和安全防护设备，如锤子、钢尺、电钻等，同时确保工作人员具备相应的技术和操作经验。
二、木檩安装步骤按照以下步骤进行木檩的安装：1. 量尺在施工现场确定檩条的位置和间距。
使用钢尺和测量工具进行准确的测量，确保檩条的安装位置和间距符合设计要求。
2. 预处理木檩对购买的木檩材料进行预处理，包括去除尺寸不符合要求的檩条，去除表面的污垢和毛刺等。
确保檩条的尺寸和表面质量符合安装要求。
3. 安装固定悬挂装置根据设计要求，在建筑结构上安装固定悬挂装置，用于支撑和固定檩条。
悬挂装置的位置和数量应符合设计要求，同时要注意悬挂装置的承重能力和稳固性。
4. 安装檩条将处理好的檩条按照设计要求，依次安装到固定悬挂装置上。
使用锤子和钉子将檩条固定在悬挂装置上，确保檩条与建筑结构之间的连接稳固可靠。
5. 检查和修整在完成檩条安装后，进行全面检查。
检查檩条的垂直度、水平度和间距是否符合设计要求。
如有不符合要求的地方，及时进行修整和调整，确保檩条的安装质量。
6. 清理工作现场在木檩安装完成后，进行工作现场的清理工作。
清理掉施工过程中产生的垃圾和杂物，保持现场的整洁和安全。
三、安全注意事项在进行木檩安装施工时，应注意以下安全事项：1.工作人员应穿戴好安全帽、手套等个人防护装备，确保施工过程中的安全。
2.检查施工工具和设备的安全性能，使用合适的工具和设备，避免安全事故的发生。
3.操作时应注意控制好施工现场人员数量，避免因人员过多造成的安全风险。
4.在施工现场设置明显的警示标志，警示其他人员注意施工区域，防止其他人员误入危险区域。
钢结构檩条施工方案
钢结构檩条施工方案1. 引言钢结构檩条是一种重要的构件，用于支撑和连接钢结构的横梁和纵梁。
它具有强度高、刚度好、重量轻等优点，被广泛应用于建筑、桥梁、厂房等工程中。
本文将介绍钢结构檩条的施工方案，包括选材、制作、安装等内容。
2. 物料准备施工钢结构檩条所需的主要材料包括钢材、焊接材料、螺栓和螺母等。
钢材的选择应符合国家标准和设计要求，一般选择Q345B或Q235B等普通碳素结构钢。
焊接材料应选用符合规范要求的焊条或焊丝。
螺栓和螺母应使用高强度螺栓和螺母，材质为8.8级或以上。
3. 制作工艺3.1 材料切割首先，根据设计图纸和尺寸要求，使用切割机或锯床将所需长度的钢材切割成相应的片段。
切割过程中要保持切割面垂直于钢材轴线，并进行充分的冷却，以避免钢材变形和硬度降低。
3.2 打孔根据设计要求，在钢材上进行打孔工艺。
打孔直径和间距应符合设计要求，并保证打孔位置的准确性和一致性。
打孔过程中，要使用合适的模具和专用工具，以确保孔径的精确度和光滑度。
3.3 弯曲成型根据设计要求，对某些檩条进行弯曲成型。
弯曲过程中要注意避免钢材的过度变形和表面损伤。
可以使用专用的弯曲机械设备，也可以通过热处理来改变钢材的形状。
3.4 焊接将切割好的钢材进行焊接。
焊接前要仔细清理焊缝，确保无灰尘、油污和氧化物。
选择适当的焊接方法和焊接参数，进行焊接操作。
焊接过程中要注意控制焊接变形，保证焊缝的强度和质量。
3.5 表面处理焊接完成后，对檩条进行表面处理。
一般采用除锈、喷漆等方法来保护钢材表面免受腐蚀。
选择适当的防腐涂料和涂装方式，确保檩条的使用寿命和外观质量。
4. 安装方法4.1 母槽安装首先，根据设计图纸确定母槽的安装位置和间距。
使用螺栓和螺母将母槽固定在梁上，确保母槽的平整度和位置的准确性。
安装时要注意螺栓的紧固力度，避免过紧或过松。
4.2 水平横梁安装根据设计要求，在母槽上安装水平横梁。
使用螺栓和螺母将横梁固定在母槽上，保证横梁的水平度和位置的准确性。
主厂房墙面檩条及墙面板安装工程
目录1适用范围2 编制依据3 工程概况及工程量汇总4 参加作业人员资格、要求和数量5 施工中工器具、仪器、仪表的规格和要求6 施工准备工作7施工方案8施工注意事项9 安全文明施工10 环境管理11 强制性条文1适用范围本作业指导书仅适用于江苏国信靖江发电厂2×660MW燃煤机组一期工程。
汽机房1~10、10a~18轴及固定、扩建端之间所有墙面檩条及墙面压型钢板的安装工作。
2 编制依据2.1《主厂房墙板封闭》（汽机房部分）11-12-01-T022.2《主厂房建筑总图》T03012.3《电力建设施工质量验收及评定规程第1部分：土建工程》DL/T5210.1-20052.4《建筑施工手册（第四版）》中国建筑工业出版社出版2.5《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002年版2.6《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-20012.7《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81-20022.8《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） DL5009.1-20022.9《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-912.10工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分） 2009版2.11有效的工程设计变更和变更设计联系通知单3 工程概况及工程量汇总3.1 工程概况江苏国信靖江发电厂2×660MW燃煤机组一期工程中的主厂房汽机房墙面檩条及墙面压型钢板施工图由镇江市中南电力设备有限公司设计、制作和供货。
设计主要特点为檩条均采用C300檩条。
檩条直接和墙架龙骨C型钢局部采用热轧型钢相连，墙面压型钢板为0.53mm厚，图纸未标注外墙颜色均为象牙白，墙面压型钢板采用标迪牌自攻螺钉和拉铆钉与檩条固定。
汽机房自东向西为1~10轴长90m、10a~18轴长80m，两机之间设伸缩缝1.5m(位于10~10a之间)。
汽机房A排0.90m以下为砖墙，檩条从0.90m开始安装，檩条间距小于@1.5m,墙面高度为35.05m，墙面板从0.90m开始封闭，固定端檩条从26.70m开始安装，墙面高度为35.05m。
厂区室外管架施工方案范本
厂区室外管架施工方案范本一、工程概况与目标工程概况本工程为厂区室外管架施工，主要涉及钢管架的安装和固定。
工程地点位于[具体地址]，施工内容包括但不限于管架基础施工、钢管架安装、防腐处理等。
工程目标确保管架安装稳固，满足设计要求，保障生产安全，同时符合环保标准。
二、施工范围和要求施工范围本次施工范围包括管架基础施工、钢管架安装、防腐处理、附属设备安装等。
施工要求钢管架安装应符合国家及行业标准，确保稳固、安全。
基础施工需满足地质条件，确保承载能力。
防腐处理应符合环保要求，有效延长管架使用寿命。
三、施工准备工作技术准备施工前应进行现场勘察，了解地质、气象等条件。
制定详细的施工方案和安全措施。
人员准备组建专业的施工团队，确保人员具备相关资质和经验。
进行安全培训和技术交底。
物资准备根据施工进度计划，提前采购所需材料和设备。
对进场的材料进行验收和检验，确保质量。
四、施工流程与步骤基础施工：按照设计要求进行基础开挖、混凝土浇筑等工作。
钢管架安装：按照施工方案进行钢管架的组装和安装。
防腐处理：对钢管架进行除锈、涂漆等防腐处理。
附属设备安装：安装附件设备，如支撑、防护栏等。
五、材料准备与采购材料准备根据施工图纸和清单，提前准备所需材料，如钢管、连接件、防腐材料等。
对进场的材料进行验收和检验，确保质量。
材料采购选择合格的供应商，确保材料质量。
签订采购合同，明确材料规格、数量、交货时间等。
六、质量、安全与环保要求质量要求施工过程中应严格遵守国家及行业标准，确保施工质量。
对隐蔽工程进行验收，确保符合要求。
安全要求施工现场应设置明显的安全警示标志，并配置相应的安全防护设施。
定期对施工现场进行检查和维护，确保安全施工。
环保要求施工过程中应采取有效的环保措施，减少噪音、粉尘等污染物的排放。
对产生的废弃物进行分类处理和处置，确保符合环保要求。
七、监测与验收标准监测标准对施工过程中的关键环节进行实时监测，如基础承载力、钢管架稳定性等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
作 业 指 导 书
工程名称：太仓港环保发电有限公司2×600MW机组工程
编号:T4-8-14
作业项目名称：主厂房外侧檩条托架安装方案
编制单位：江苏电建第一公司太仓分公司（上海电建项目部）
编写：袁兆康 日期：2004.6.3
审核：祝裕荣 日期：2004.6.3
审定：史耀辉 日期：2004.6.4
许荣顺 日期：2004.6.3
批准：戴国霖 日期：2004.6.4
出版日期：2004 年 09月 13日 版次： 第一版
8#主厂房外侧檩条托架安装方案 1/7
目 录
1、工程概况
2、工程量汇总
3、编制依据
4、参加作业人员资格、要求和数量
5、施工中工器具、仪器、仪表的规格和要求
6、施工准备工作
7、施工方案
8、主要施工工艺要求
9、质量标准及保证措施
10、安全、文明施工措施
11、技术记录要求
12、工程进度计划
13、附图及附表
8#主厂房外侧檩条托架安装方案 2/7
1、程概况
在主厂房外侧钢柱在设计要求的标高上安装檩条托架， 每个柱上安装22个，在檩
条托架安装到位后，在托架与托架之间进行檩条的安装，在托架的外侧进行彩钢板的安
装，彩钢板与托架檩条连接。在施工前，需要从0m层向上搭设脚手，最高高度达到35m。
2、工程量汇总
A排檩条托架单重14kg,每个柱上安装22个，A排共计198个，总重2772kg。
（其余方向檩条托架布置图未到，无法统计）
3、编制依据
3.1 太仓港环保发电有限公司三期2×600MW机组施工组织总设计
3.2 8#机主厂房A排檩条布置图 T0332
3.3《火电施工质量检验及评定标准》（土建工程篇） 建质（1994）114号
3.4《电力建设工程施工技术管理导则》 国电电源〔2002〕896号
3.5《火力发电厂工程测量技术规程》 DL5001-91
3.6《质量管理及质量保证标准》 GB/T19004-2000
3.7《电力建设安全施工管理规定》 国电电源〔2002〕49号
3.8《钢结构工程施工及验收规范》 GBT50205-2001
3.9 最新颁布的国家及电力部施工规范、验评标准及有关规程、文件
3.10《电力建设安全与环境卫生管理工作规定》
4、参加作业人员资格、要求和数量
4.1施工的人员要求能从事建筑作业且身体健康，无职业病。
4.2 所有施工人员必须经过三级安全教育，具有较强的安全意识。
4.3 所有施工人员施工前必须经过技术安全交底，方可进入施工现场，应具有较强的质
量意识。
4.4 参加作业的人员应进行过职业道德教育，有较强的敬业精神。
4.5 特殊工种工作人员均应持证上岗，焊工需有焊工证、架子工需有登高证、电工必须
要有电工证。
4.6 施工班组长应能熟练掌握施工规范，并有较强的现场施工管理能力。
4.7 所有现场操作人员均应服从管理人员统一指挥、统一调度。
4.8 参加作业人员的数量
8#主厂房外侧檩条托架安装方案 3/7
工 种 人 数 工 种 人 数
施工负责人 1人 技术负责人 1人
安全监护 1人 焊 工 6人
操作工 安装工 6人
竹工 6人 起重指挥 1人
5、施工中工器具、仪器、仪表的规格和要求
5.1 要求：各种工器具在施工前即应就位，并进行清点、检修，可随时投入使用。各种
仪器、仪表必须经检验合格并有校验证明。
5.2 施工机器具一览表：
工、器具名称 单 位 数 量 规 格
电焊机 台 6
J2经纬仪 台 1
苏光－Ｊ２ＬＡ０４－２
１
S3水平仪 台 1
钢卷尺 把 2 50m
链条葫芦 台
割刀 把 2
卸卡 只
焊条 公斤 100 E4303
卷扬机 台
钢丝绳 米 50
白棕绳 米 100 13MM
细钢丝 米
滑轮 只 1T 1
6、施工准备工作
6.1 搭设脚手架不影响檩条托架安装施工。
6.2 劳动力就位、施工机械到位、施工材料按计划及时供应进现场。
8#主厂房外侧檩条托架安装方案 4/7
6.3 有关施工图纸齐全、并经会审。
6.4 单位工程开工报告已经批准。
6.5作业指导书经审批，且已进行交底。
7、施工方案
7.1 施工顺序
安装施工流程：准备工作—脚手架搭设—檩条托架吊装-托架位置的校正-檩条的
安装-彩钢板的安装。
7.2 施工过程
7.1.准备工作
7.1.1把制作好的檩条托架运到指定位置，摆放好；
7.1.2吊装前准备好各种施工用工器具，施工机械就位，并经检查合格后方可投入使用；
7.2.脚手架搭设
7.2.1 在A排#10a-#18轴柱，围柱搭设脚手架，每个脚手架长3米，宽1.2米，从0M
标高向上搭到35米高度；
7.2.2 脚手架搭设在0M坚固基础上，在每一排脚手管下垫上木板；
7.2.3 脚手架搭设采用Φ48×3.5脚手管，在离地面30公分处设立扫地杆；立杆的横
距不大于1.2米，立杆的纵距不大于1.8米；
脚手架搭设示意图见 附图：#8主厂房A排檩条托架脚手平面布置示意图
7.3.檩条托架的提升
7.3.1在安装以前用水平仪给定基础标高线，安装人员根据给定的标高确定每个托架的
水平位置；
7.3.2 垂直方向上利用经纬仪确定托架的垂直位置；
7.3.3先安装标高34.200m的檩条托架，在这根钢梁安装到位后在此钢梁上挂链条葫芦，
34.2m标高以下的构件都通过链条葫芦提升到位；
7.3.3 在钢梁顶端焊两块小钢板，防止钢丝绳随意移动；
7.3.4 构件利用一点提升，操作人员保证构件垂直向下，缓慢平稳提升；
7.5. 檩条托架的安装
7.5.1檩条托架在提升到位后，施工人员在最适合高度的脚手平台上施工；
7.5.2利用施工平台将安装用钢柱表面清理干净；
7.5.3檩条托架与钢柱焊接；
8#主厂房外侧檩条托架安装方案 5/7
7.6. 檩条托架的校正、最终定位
7.6.1 在檩条托架初步定位好后，按照质量规范要求调整位置，保证檩条托架的中心标
高、水平度，直线度，使其在允许范围内，檩条托架最终定位。
8、主要施工工艺要求
严格遵守国家颁布的施工规范、施工标准进行施工，并应按照公司制定颁布的工程
施工工艺实施条例贯彻实施，认真学习。
9、质量标准及保证措施
9.1质量检验要求：
9.1.1项目检验应分级，严格按项目划分表验收。
9.2质量保证措施：
9.2.1施工前应对参加施工的人员进行技术交底，明确施工方法、质量标准及安全注意
事项。
9.2.2严格按图纸、规范施工。
9.2.3施工期间，施工技术人员要深入现场，加强中间验收，及时发现问题并解决问题。
10、安全保证措施
10.1严格遵守作业指导书中的措施，以及公司颁布的有关安全规章制度；
10.2所有参加高空作业的人员，应进行体格检查，方可从事高空作业；
10.3所有特殊工种人员（包括起重、操作、竹工、焊工）均应持有有效的上岗证方可
上岗操作；
10.4高空作业人员抵达作业面时，应对周围环境了解清楚，寻找自己的退路，防止吊
物撞击；
10.5安装人员严格遵守各项安全规程，各班组上班前，班组长应对当天工作进行交底，
并做好记录工作；
10.6吊物起吊前杂物应清理干净，严禁吊物下站人；
10.7施工人员进入现场必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带，拉好保险钩，工
具用绳子牵劳，并安放在工具袋中；
10.8严禁上下抛掷工器具；
10.9施工区域必须用红白带维护，并派专人监护，严禁无关人员和车辆通行；
10.10施工中尽量避免上下交叉作业，万不得已应有可靠的隔离措施；
10.11吊装作业中遇6级以上大风时，无安全工作票应禁止施工；
8#主厂房外侧檩条托架安装方案 6/7
10.12脚手架由专职人员搭设，脚手架搭设好后，要在安全员验收后，方可使用；
10.13施工中除所指定的钢丝绳外，吊索具必须具备6倍以上的安全系数，捆绑用钢丝
绳必须具备10倍以上的安全系数，并且做好钢丝绳的包角工作；
10.14电焊工工作前应检查施工点下方是否有易燃物品，如发现有易燃物品，需做好隔
离措施；
10.15如需安排倒班，现场应做好照明工作，保证良好的灯光；
10.16施工中应配备一定的消防设施；
10.17每个施工人员要相互关心，发现不安全因素及时向施工负责人汇报；
11、技术记录要求
11.1技术记录要求及时、准确、反映客观事实。
11.2字迹工整、清晰，附表、附图，简洁明了。
11.3签字手续齐全、日期明确。
12、工程进度计划
预计安装施工工期为15天。
13.附图：
附图：#8主厂房A排檩条托架脚手平面布置示意图
8#主厂房外侧檩条托架安装方案 7/7
1
8
1
7
1
6
1
5
1
4
1
3
1
2
1
1
1
0
#
8
主
厂
房
排
檩
条
托
架
安
装
脚
手
平
面
布
置
示
意
图