檩条施工方案
檩条施工方案范文
檩条施工方案范文一、前期准备工作1.确定施工现场：根据工程要求确定檩条的施工位置及数量，并对施工现场进行评估；2.材料准备与采购：根据檩条尺寸、长度等要求，提前进行材料的准备与采购；3.设备准备：准备好所需的工具和设备，如梯子、钢尺、螺丝刀等；4.人员安排：根据施工需求确定所需的施工人员，并进行人员安排和分工；5.安全措施：制定相关的安全措施和施工规范，确保施工过程中的安全。
二、施工步骤1.准备工作：指定施工区域，并清理除施工区域内的杂物和障碍物；2.布置材料：将准备好的檩条材料按照施工要求布置在施工区域旁边，方便取用；3.测量标记：使用钢尺等工具测量檩条的长度，并在工作面上做相关的标记，以便在施工过程中能够准确定位；4.安装檩条：将檩条按照标记的位置进行安装，使用螺丝刀将檩条与框架或墙体固定；5.检查调整：每安装完一段檩条后，进行检查调整，确保檩条的安装水平、平直和牢固；6.维护清洁：在施工过程中及时清理施工区域内的材料和垃圾，保持施工区域的整洁。
三、施工注意事项1.严格按照施工图纸要求进行施工，确保檩条的尺寸、数量和位置的准确无误；2.进行檩条材料的仔细检查，确保质量合格，避免施工过程中出现材料问题；3.施工人员应穿戴好个人防护设备，如安全帽、安全鞋等；4.在施工现场设置相关的安全警示标志，提醒他人注意施工区域；5.施工人员应遵守相关的安全操作要求，注意檩条的安装规范，并避免操作失误造成人员伤害或财产损失；6.所有材料的运输和搬运过程中，应注意轻拿轻放，防止材料变形和损坏。
四、施工质量控制1.材料质量控制：严格按照施工图纸要求选用合格的檩条材料，并对材料进行检查和验收；2.尺寸质量控制：在施工过程中，对檩条的长度和宽度进行实测，并与设计要求进行比对；3.安装质量控制：按照施工规范进行檩条的安装，确保水平、平直和牢固；4.检查验收：在檩条施工完成后，进行全面检查验收，并填写相关的验收记录；5.施工记录：对施工过程中的关键节点进行记录，包括材料购买、尺寸测量、安装调整等，以备后期查证。
瓦屋面圆木檩条施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况瓦屋面圆木檩条施工方案适用于新建或改造的瓦屋面工程，主要包括圆木檩条的选材、加工、安装以及与屋面瓦片、屋脊、檐口等部分的连接。
本方案旨在确保瓦屋面结构安全、牢固，同时达到美观、实用的效果。
二、施工准备1. 材料准备（1）圆木檩条：选择直径适宜、质地均匀、无腐朽、无虫蛀的优质木材，如杉木、松木等。
（2）檩条连接件：包括铁钉、螺栓、角钢等。
（3）屋面瓦片：选择质量优良、规格合适的屋面瓦片。
（4）防水材料：如防水油膏、防水卷材等。
2. 工具准备（1）锯子：用于切割檩条。
（2）电钻：用于钻孔。
（3）扳手、螺丝刀等：用于檩条连接。
（4）水平尺、卷尺等：用于测量和校正。
3. 人员准备组织一支具备瓦屋面施工经验的施工队伍，包括木工、瓦工、电工等。
三、施工工艺1. 圆木檩条选材与加工（1）选材：根据屋面跨度、坡度等因素，选择直径适宜的圆木檩条。
（2）加工：将圆木檩条锯成长度合适的段落，两端加工成榫头，以方便连接。
2. 檩条安装（1）定位：根据屋面设计图纸，确定檩条位置，确保檩条与屋面瓦片、屋脊、檐口等部分连接牢固。
（2）安装：将檩条插入预埋在墙体中的预埋件或地锚中，并用铁钉、螺栓等固定。
（3）校正：使用水平尺、卷尺等工具，确保檩条水平、垂直，并与屋面瓦片、屋脊、檐口等部分连接牢固。
3. 屋面瓦片安装（1）定位：根据屋面设计图纸，确定瓦片位置。
（2）安装：将瓦片依次铺设在檩条上，确保瓦片与檩条连接牢固。
（3）收口：在檐口、屋脊等部位，将瓦片搭接，并使用防水油膏等材料密封。
4. 屋脊、檐口处理（1）屋脊：在檩条上安装屋脊，确保屋脊与檩条连接牢固。
（2）檐口：在檩条上安装檐口，确保檐口与檩条连接牢固。
四、施工注意事项1. 圆木檩条应选用优质木材，确保檩条强度、刚度满足要求。
2. 檩条安装时，应确保檩条水平、垂直，并与屋面瓦片、屋脊、檐口等部分连接牢固。
3. 瓦片安装时，应注意瓦片搭接，确保屋面防水效果。
钢结构檩条施工方案
钢结构檩条施工方案1. 引言钢结构檩条是一种重要的构件，用于支撑和连接钢结构的横梁和纵梁。
它具有强度高、刚度好、重量轻等优点，被广泛应用于建筑、桥梁、厂房等工程中。
本文将介绍钢结构檩条的施工方案，包括选材、制作、安装等内容。
2. 物料准备施工钢结构檩条所需的主要材料包括钢材、焊接材料、螺栓和螺母等。
钢材的选择应符合国家标准和设计要求，一般选择Q345B或Q235B等普通碳素结构钢。
焊接材料应选用符合规范要求的焊条或焊丝。
螺栓和螺母应使用高强度螺栓和螺母，材质为8.8级或以上。
3. 制作工艺3.1 材料切割首先，根据设计图纸和尺寸要求，使用切割机或锯床将所需长度的钢材切割成相应的片段。
切割过程中要保持切割面垂直于钢材轴线，并进行充分的冷却，以避免钢材变形和硬度降低。
3.2 打孔根据设计要求，在钢材上进行打孔工艺。
打孔直径和间距应符合设计要求，并保证打孔位置的准确性和一致性。
打孔过程中，要使用合适的模具和专用工具，以确保孔径的精确度和光滑度。
3.3 弯曲成型根据设计要求，对某些檩条进行弯曲成型。
弯曲过程中要注意避免钢材的过度变形和表面损伤。
可以使用专用的弯曲机械设备，也可以通过热处理来改变钢材的形状。
3.4 焊接将切割好的钢材进行焊接。
焊接前要仔细清理焊缝，确保无灰尘、油污和氧化物。
选择适当的焊接方法和焊接参数，进行焊接操作。
焊接过程中要注意控制焊接变形，保证焊缝的强度和质量。
3.5 表面处理焊接完成后，对檩条进行表面处理。
一般采用除锈、喷漆等方法来保护钢材表面免受腐蚀。
选择适当的防腐涂料和涂装方式，确保檩条的使用寿命和外观质量。
4. 安装方法4.1 母槽安装首先，根据设计图纸确定母槽的安装位置和间距。
使用螺栓和螺母将母槽固定在梁上，确保母槽的平整度和位置的准确性。
安装时要注意螺栓的紧固力度，避免过紧或过松。
4.2 水平横梁安装根据设计要求，在母槽上安装水平横梁。
使用螺栓和螺母将横梁固定在母槽上，保证横梁的水平度和位置的准确性。
檩条专项施工方案
一、工程概况本工程为钢结构厂房工程，檩条安装是其中重要的一环。
为确保工程顺利进行，保证施工质量、进度、安全目标，特制定本檩条专项施工方案。
二、施工依据1. 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001）2. 《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221—95）3. 施工图纸及相关设计文件4. 国家或行业标准、规范、规程三、施工准备1. 材料准备（1）钢构件：型号、制作质量应符合设计要求和施工规范的规定，具有出厂合格证并符合有关技术条件。
（2）连接材料：焊条、螺栓等材料具有质量证明书，符合设计要求及有关国家标准的规定。
（3）涂料：防锈涂料技术性能应符合设计要求和有关标准规定，具有产品质量证明书。
（4）其他材料：各种规格连接件等满足施工要求。
2. 人员准备（1）施工人员：具备相应资格证书的钢结构安装工、焊工、测量员等。
（2）管理人员：项目经理、技术负责人、安全员等。
3. 机械准备（1）吊装机械：根据檩条重量及长度选择合适的吊装机械。
（2）测量设备：全站仪、水准仪、经纬仪等。
四、施工工艺1. 檩条进场验收（1）核对进场檩条数量，查验出厂合格证及有关技术条件。
（2）检查檩条在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形。
2. 檩条安装（1）根据施工图纸，确定檩条安装位置和顺序。
（2）使用吊装机械将檩条吊装至指定位置。
（3）檩条通过檩托板利用普通C级螺栓与钢梁连接固定，檩托板与钢梁在工厂焊接成整体并涂装相应底漆以及中间漆。
（4）檩条搭接通过大小头进行区分，深化和加工应与现场施工顺序一致，大小头相扣连接。
3. 檩条测量控制（1）使用全站仪、水准仪、经纬仪等测量设备，对檩条进行测量监控。
（2）确保檩条安装位置、标高、垂直度等符合设计要求。
4. 檩条涂装（1）檩条涂装前，对檩条表面进行清理，去除油污、锈蚀等。
（2）按照涂料技术性能要求，进行涂装施工。
五、质量控制1. 材料质量控制：严格按照施工图纸及相关标准，对进场材料进行验收。
钢构檩条安全施工方案
钢构檩条安全施工方案1. 引言钢构檩条是用于支撑钢结构的关键构件之一，承载着重要的荷载。
为了保证钢构檩条的安全施工，需要制定相应的安全方案。
本文将介绍钢构檩条安全施工方案的相关内容，包括施工准备、施工流程、安全措施等。
2. 施工准备在施工钢构檩条之前，需要进行充分的准备工作。
具体包括以下几个方面：2.1 施工前的技术交底在施工前，施工人员需要与项目负责人进行技术交底，了解施工图纸、安全要求、模板要求以及施工流程等。
施工人员需要理解设计意图，明确施工要求。
2.2 材料准备根据设计要求，准备所需的钢构檩条、连接件、螺栓等材料。
对材料进行检查，确保符合相关要求，材料无损坏、腐蚀等情况。
2.3 设备准备准备必要的施工设备，如吊车、起重机等。
确保设备的正常运行和安全使用。
2.4 工作环境准备清理施工现场，保证工作环境整洁。
清除杂物和障碍物，确保施工道路畅通。
3. 施工流程3.1 基础施工在开始安装钢构檩条之前，需要先进行基础施工。
具体包括基础的预埋件安装、基础的混凝土浇筑等工作，确保基础牢固可靠。
3.2 钢构檩条的安装3.2.1 安装顺序根据设计图纸和施工方案，确定钢构檩条的安装顺序。
按照先小后大、先下后上的原则进行安装。
3.2.2 钢构檩条的定位和安装根据设计要求，使用起重设备将钢构檩条定位到正确的位置，并与预埋件连接。
在安装过程中，要确保檩条的水平和垂直度，调整位置、角度等。
3.3 连接件的安装在檩条安装完成后，需要进行连接件的安装。
连接件的选择和安装要符合设计要求，保证连接的牢固和稳定。
3.4 检查和调整在安装完成后，对檩条和连接件进行检查，确保安装质量。
如发现问题，及时进行调整和修正。
4. 安全措施在钢构檩条的安全施工过程中，需要采取一系列的安全措施，确保施工过程的安全性。
4.1 安全防护施工现场应设置明显的安全警示标志，划定施工区域。
工人应佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，遵守施工现场的安全规定。
檩条安装专项施工方案
一、工程概况本工程为某钢结构厂房，屋面采用檩条结构，檩条材料为C型钢，屋面材料为岩棉彩钢瓦。
为确保檩条安装质量，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1.材料准备（1）C型钢檩条：规格、型号、数量应符合设计要求，质量应符合国家标准。
（2）岩棉彩钢瓦：规格、型号、数量应符合设计要求，质量应符合国家标准。
（3）连接件：螺栓、焊条、锚杆等，质量应符合国家标准。
（4）涂料：防锈涂料，质量应符合国家标准。
2.人员准备（1）施工人员：熟练掌握钢结构檩条安装工艺，具备相关资格证书。
（2）质检人员：具备相关资格证书，负责施工过程中的质量检验。
三、施工工艺1.檩条定位（1）根据设计图纸，确定檩条位置。
（2）在檩条支承点处，划出檩条安装线。
2.檩条安装（1）在檩条支承点处，安装锚杆。
（2）将檩条吊装至安装位置，使用螺栓固定。
（3）调整檩条位置，确保檩条水平。
3.檩条连接（1）檩条之间采用焊接或螺栓连接。
（2）焊接质量应符合焊接规范要求。
（3）螺栓连接应紧固，确保连接牢固。
4.檩条涂装（1）檩条表面处理：清除油污、锈蚀等杂质。
（2）涂装：采用防锈涂料，涂装均匀，涂层厚度应符合标准要求。
四、质量控制1.材料质量：严格按照设计要求和国家标准进行检验，确保材料质量。
2.施工质量：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3.质量检验：施工过程中，进行质量检验，发现问题及时整改。
五、安全措施1.施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2.高空作业时，设置安全防护网，防止物体坠落。
3.吊装作业时，严格按照吊装规范进行操作，确保吊装安全。
4.施工过程中，注意防火、防爆、防触电等安全事项。
六、施工进度根据工程实际情况，制定施工进度计划，确保工程按期完成。
七、总结本专项施工方案旨在确保钢结构厂房檩条安装质量，提高施工效率，确保工程顺利进行。
在施工过程中，严格按照方案执行，确保工程质量、安全、进度。
檩条工程安装方案
檩条工程安装方案
一、项目概况
檩条是建筑工程中常见的一种材料，主要用于支撑屋面、屋架等结构。
其主要作用是起到
支撑和固定的作用，保证建筑物的结构稳定和安全。
本方案是针对某个具体项目的檩条安
装工程进行规划和安排。
二、项目背景
本项目是某个商业综合楼的改造工程，需要对楼顶进行重新铺设屋面，并新建一些屋面构件。
其中檩条的安装是其中的一个关键环节，需要对檩条的材料、规格、数量以及安装方
法进行详细的规划和安排。
三、施工准备
1. 确定檩条的材料和规格
檩条可以采用木质、钢质、铝合金等材料，一般根据项目要求和预算来选择。
在本项目中，我们选择了铝合金材料，因为其具有轻质、耐腐蚀、强度高等优点，适合于楼顶的长期使用。
檩条的规格需要根据屋面的结构计算确定，需要考虑到横跨空间的长度、支撑的力度、和
弯曲程度等因素。
我们通过结构计算确定了檩条的规格为40mm*60mm。
2. 确定檩条的数量和尺寸
根据设计图纸和现场实际情况，确定了檩条的数量和尺寸。
根据屋面的大小和结构，计算
了需要长、宽、高不同的檩条数量和长度。
同时还考虑到一些交叉支撑的檩条，需要根据
实际情况进行现场测算，确。
檩条施工方案
檩条施工方案背景介绍檩条是建筑施工中重要的构件之一，它承载着屋面的重量并支撑着屋面的结构。
在施工过程中，正确的檩条施工方案至关重要，能够保证建筑的结构稳固和耐久。
本文将介绍檩条施工的基本步骤和注意事项，以帮助施工人员了解如何进行高质量的檩条施工。
施工准备在开始檩条施工之前，需要做好充分的准备工作。
首先要确保施工现场的安全，清理杂物和确保操作场地平整。
其次，要检查檩条的材料和数量是否符合要求，确保质量和数量的准确性。
最后，准备好所需的工具和设备，包括梯子、电锯、钉枪等，以确保施工的顺利进行。
施工步骤1.测量和标记在开始施工前，需要根据设计图纸进行精确测量，并在檩条安装位置做出标记。
确保檩条的位置准确无误，以避免后期施工出现偏差。
2.切割和加工根据标记好的位置，将檩条按照需要的尺寸进行切割和加工。
使用电锯等工具进行精确切割，确保檩条的长度和角度符合设计要求。
3.固定安装将加工好的檩条按照设计要求固定安装到屋面结构上。
使用钉枪或螺丝等工具将檩条牢固地固定在位置上，确保其稳固性和安全性。
4.检查和调整在安装完成后，要仔细检查檩条的安装质量。
检查檩条的位置、间距和连接是否符合要求，如有需要进行调整和修正，确保檩条的安装符合标准。
5.清理和保养最后，对施工现场进行清理，清除杂物和残留物，确保施工环境整洁。
同时对檩条进行保养和涂装，延长其使用寿命并保持其外观美观。
注意事项•在施工过程中要注意安全，佩戴好安全装备，并保持施工现场的整洁和安全。
•檩条的材质要符合建筑要求，根据设计图纸和要求选择合适的材料进行施工。
•施工过程中要保持沟通顺畅，与其他施工人员和监理沟通协调，确保施工进度和质量。
•如有需要，可根据实际情况调整施工步骤和方案，以保证檩条施工的顺利进行。
结论檩条施工是建筑施工中重要的环节，正确的檩条施工方案能够保证建筑结构的稳固和耐久。
通过合理的准备工作、施工步骤和注意事项，可以确保檩条施工的质量和安全，提高建筑的整体质量和性能。
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第一章前言.。
工程作为我公司的一个文明施工重点工程。
该工程在安全文明施工、环境保护、现场防护安全、满足当地市政部门对施工管理的要求等方面，提出了很高的要求和树立了高起点。
良好的管理、有效的措施和科学合理的施工组织将成为本工程重点管理和控制的内容。
为了更好地贯彻落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针，提高建筑工程施工现场安全生产和文明施工水平，根据《中华人民共和国建筑法》、《建设工程安全生产管理条例》、《建筑安全检查标准》（JGJ59-99）相关规定，特编制本工程《安全文明施工标准化》施工专项方案。
第二章编制说明一、编制依据1、。
施工图2、。
施工合同书3、国家现行标准、规范、规章：云南省建筑工程施工安全操作规程建设工程安全生产管理条例建设部文件（建质〖2009〗87号）钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2013《建筑结构用冷弯矩形钢管》JG/T 178-2005《建筑结构可靠度设计统一标准》GB 50068-2001二、工程概况1、项目名称：2、建设地点：3、建设单位：5、监理单位：6、造价单位：7、设计单位：8、咨询单位：9、总承包单位：10、施工单位：11、施工规模：12、施工内容：主体结构为钢结构网架，二次结构的主檩条以大部分完工，本次工作主要是防水次檩条的制安工作三、工期及质量目标针对本工程特点，发挥我司优势和成熟工艺，科学地组织承建范围内的各项檩条施工工序的交叉流水作业。
精心施工，严格履行合同，以一流的项目管理、一流的工程质量、一流的文明施工、一流的安全措施、一流的效率、一流的服务，确保实现如下目标：1、工期目标：本工程计划从下达开工令120日历天内竣工。
2、质量目标：严格按照国家现行技术标准和技术规范及设计和施工规范进行施工，贯彻执行公司ISO9000质量管理体系标准。
符合《工程质量验收规范》合格标准。
达到云南省优良等级标准。
3、安全目标：杜绝重大人身伤亡事故和机械及火灾事故，一般事故频率控制在2‰以内。
4、现场文明施工目标：按照ISO14000体系标准及昆明市有关建设工程工地文明施工管理规定组织施工。
5、服务目标：信守合同，认真协调与各有关方面的关系，接受业主、监理、总包及当地政府部门对本工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的监督。
四、施工准备情况1、施工现场、环境了解(1)、施工条件施工现场道路畅通，水电、办公、材料堆放等均与总包方沟通服从安排管理。
2、施工准备程序施工准备程序见下图:文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.3、人员准备程序3.1组织工程技术人员及相关施工管理人员对设计图纸进行学习和会审工作，以便审查和发现施工设计中待完善的问题并及时修改，充分理解设计意图，为参加设计交底做好准备，做到正确无误地施工；3.2组织设计师对其设计思想、主材选择、构造做法等进行设计交底，要使施工各施工管理人员明确设计要求，熟悉审查设计图纸及有关的技术资料；3.3组织各管理人员学习了解相关专业国家和云南省的质量验评标准、施工工艺标准、规范等；各分部施工管理人员要了解本工程选用的各种材料的技术性能、施工注意事项；编制好相应的施工作业指导书、技术交底文件；3.4完成各类人员进场前培训教育和特殊工种人员上岗前培训和相关资格审查；3.5根据施工进度计划编制材料进场详细计划书，提前做好主材选择、订货加工、数量、规格、来源及供货日期的计划，保证材料及时到位；4、材料准备4.1我司设置材料采购部门，由项目管理组提前制订材料采购计划，将施工进度情况告知公司设计部，由设计部综合施工进度将材料种类、型号、厂家告知材料采购部门，我司的材料采购必须满足本工程的技术要求，本着质量第一的原则，及时将材料运至厂内加工和施工现场，满足施工进度的需要。
4.2材料按进货计划要求分批进场，保证材料的按时供给，资金的合理运作，不影响施工进度和质量。
5、施工准备5.1根据本工程的施工特点，在现场设立临时仓库或材料临时堆放点，施工人员的临时住所，落实施工及生活用水用电，向甲方提出供应配套的水源和电源。
与有关单位协调好进场前的准备工作（包括车辆进出市内准运证等）。
将工具、焊机等工地所用工具在完好的情况下运到工地。
把人员住宿、交通安排妥当。
主要准备工作完成时间及负责人列表五、施工组织管理机构根据我公司多年来的钢结构施工经验以及结合施工工期要求和现场实际情况，我们组织成立了以项目经理为总指挥，以技术员为项目负责人的。
工程项目部，实施该项目全过程管理职能，对工程的设计、材料采购、运输到施工安装进行全方位的管理。
以质量、工期、安全为中心，以施工阶段为重点，积极配合建设方、监理方各项工作，协调内部系统及外部的工作。
项目管理机构各司其职，各负其责，各尽所能，上下协调，群策群力，精心组织，精心施工，高标准、严要求，从整体上推动工程不断往前发展直到最后完成合同要求的内容。
施工组织结构图(一)(1)（2（3(4)的氧化皮，铁锈和油漆层等附着物，底材置露部分的表面应具有金属光泽，涂漆时，安装焊缝两侧50 -----80mm范围内不涂漆，等安装完毕补涂，雨天和构件有结露时，不宜进行除锈和涂漆工作，涂漆后四小时内严防雨淋，构件应在显眼位置用记号笔一一标注编号，并注意保护加工面不被损伤。
（三）、檩条吊装安全措施1、高空安装：正确使用使用安全带：①高空操作人员正确佩戴双股绳索安全带②上高空时检查安全带是否破损有破损、断裂立即更换；③安全带（索）若外观有破损和发现异味（发霉味）时，立即更换。
安全带绳悬挂必须牢固、可靠：①爬上网架上用安全绳上的挂钩挂在网架开始行走②碰到有障碍物暂停先把一根安全绳扣扣到前边，反身再把后面安全绳改到前边方向，再行走③到达目的地后把安全带扣在生命线或钢梁上；④禁止挂在未焊好的构件上。
2、高空焊接用电:（1）、安装漏电保护装置失灵；①电工巡查时发现不合格进行更换。
（2）、电源线路破损；①更换电源线，②用防水胶布包裹（3）、焊接设备在潮湿环境；①焊接设备在潮湿中用50板垫高②用雨篷遮盖焊接设备；3、高空焊接：（1）、焊接区域内是否有易燃物；①用彩条旗拉设防范区域。
②清除易燃物。
（2）、焊接区域内配备有效的灭火器，焊接区域内要拉施工警戒线，不允许一切人员进入施工区。
（3）、配备监护人；安全员及每个点配备一名操作班组人员监护人；4、高空吊运钢构件：（1）、信号工与吊车司机手势沟通失效；①信号工与吊车司机手势一对一交流；②吊车司机看不到的地方手势必须正确；（2）、钢丝绳断掉；①检查钢丝绳是否断丝、断股不合格立即清除；②钢丝绳设置必须合理；（3）、吊转构件时猛甩防止吊车不稳定倾覆；①吊起重物垂直后才能开始旋转，吊物旋转时不能过快；②地基压实系数达标。
5、檩条安装：（1）、吊装前的准备工作；检查檩条的编号是否与布置图编号相对应，准备吊装工具，找正工具。
（2）、檩条安装之前，按照图纸编号及构件上的编号，将檩条一一对应摆放到安装位置的平台上。
先在主檩条上焊接临时托板，临时托板的标高根据实际檩条安装的底标高确定，临时托板应该在主檩条两侧分别焊一块。
焊接完毕后，开始安装次檩条，用吊装带套锁好檩条，用吊车将檩条垂直吊起，徐徐落钩，吊装至安装位置后，由两端的施工人员将檩条就位到临时托板上。
利用全站仪和测距仪测量、复查安装的标高，水平距离等安装位置是否合适，待测量合适后方可进行点焊。
点焊完毕后，吊车松钩，复查檩条的水平度及标高是否符合涉及要求。
（3）、根据点焊好的檩条，一组人员开始焊接槽钢檩托，下一组人员根据安装好的檩条和槽钢檩托，测量檩托板的高度，并按照位置记录测量尺寸。
根据最好的长度，一组人员开始进行檩托板的下料，下一组人员开始安装檩托板。
檩托板安装完毕后，再次复测檩条的安装标高和水平距离，确认无误后，开始焊接檩条与檩托。
（4）、在檩条布置过程中，或施工完后必须进行检查，验收。
保证施工质量合格。
（5）、焊接，所有安装临时定位焊，当角焊缝时焊缝长度不小于40mm，焊脚高度不小于6mm，尤其是垂直次檩条安装时要特别注意，定位焊焊脚不小于6mm，每条焊缝定位焊长度不小于60mm且不少于2处，两端应有两名焊工同时焊接。
次檩焊接要从每跨中间向场内外延伸，一跨一跨的向两侧推进，不允许杂乱无章的随意焊接。
（6）、所以链接点按设计要求焊接完后，焊接点须打磨、除锈、补底漆。
6、主要工具、机械设备计划四、主要技术、质量措施制度（1）以国家施工及验收规范和质量检验评定标准为依据，严格按照设计图纸精心布置，精心施工。
（2）建立健全各种质量管理制度和管理机构，坚持三级检查验收制度。
严格执行施工质量与单位和个人经济利益挂钩，奖优罚劣，不合格人员不能进入本工程施工，加强职工质量意识教育，要使人人明白质量是企业的生命，质量是实现经济效益的根本保证，质量是工程的根本所在，是百年大计。
（3）认真贯彻国家规范及标准，组织各专业人员学习设计图纸和标书文件，吃透设计意图，严格按规范、按标准、按图纸、按相关文件要求组织施工。
（4）加强业务管理，坚持技术交底制度，各道工序施工之前都给施工人员进行技术交流，明确设计要求、洽商变更、施工条件、材料做法、操作工艺、质量标准、成品保护、安全防护等方面的要求，做到交底到人、签字齐全。
（5）组织有关人员对施工监测设备进行计量检验确保各类监测设备性能处于良好的使用状态，保证检测数据的准确性、可靠性、具体实施要严格按照计量程序进行。
（6）认真做好原材料实验检验工作，按规范进行，加强材料验收工作，材料进厂必须有合格证和材料证明进行复核，不合格材料不得使用。
并按规定项目设专职人员管理，有见证样试验项目、次数要求，按业主指定法规执行，见证实验结果做好备案。
（7）加强测量放线制度，尤其加强檩条安装位置的复核、标高和椭圆度的检测。
（8）焊工要经过专门培训，持证上岗、要严格按标准和工艺施焊，要有焊工编号，焊接楼的质量情况要专人准确及时填写。
（9）严格执行3级检查制度，上道工序不达标准不得进入下道工序施工。
（10）加强对施工技术资料的管理，编制施工技术资料目标设计，平时做好各项技术资料的收集、整理和归档工作。
五、施工进度保证措施（1）明确管理机构中各人员的责任及权利和工作目标，充分调动和发挥管理人员的积极性、主动性，使各项管理工作走在项目施工的前面。
（2）仔细编制资金使用计划，保证所需使用工程资金按进到位。
（3）抓好材料供应工作，将所需材料按期、保质、保量、供应到位。
（4）全面了解所承担工程的工程量、工作内容、技术难度、质量标准和工期要求，做好施工人员、设备和机具的需求供应准备。
（5）提前做好施工图等技术资料的准备，抓紧解决影响施工的各类技术问题。