ZF7000/23/47放顶煤液压支架挡矸板的设计

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液压支架系统设计说明书

液压支架系统设计说明书

本论文要紧论述了一样掩护式液压支架的设计进程。

设计内容包括:选架型、整体设计、要紧零部件的设计、要紧零部件的校核和液压系统的设计。

支架采纳正四连杆机构,以改善支架受力状况。

顶梁、掩护梁均做成箱体结构;立柱采纳双伸缩作用液压缸,以增加工作行程来知足支架调高范围的需要。

推移千斤顶采纳框架结构,以减少推溜力和增大移架力。

为了提高移架速度,确保对顶板的及时支护,采纳锥阀液压系统。

The article mainly elaborated the general shield type hydraulic pressure support design process. The design content includes: Chooses, the system design, the main spare part design, the main spare part examination and the hydraulic system design.The support uses the four link motion gear, improves the support stress condition. The top-beam, caving shield, the foundation makes the packed in a box body structure; The column uses the double expansion and contraction function hydraulic cylinder, increases the power stroke to satisfy the support to adjust the high scope the need. Passes the hoisting jack to use the portal frame construction, reduces pushes slides the strength and increases moves a strength. In order to enhance moves a speed, guarantees is prompt to the roof support, uses the mushroom valve hydraulic system.目录1概述 (4)液压支架的组成和分类 (4)液压支架的工作原理 (7)支架选型的大体参数 (8)2整体设计 (10)液压支架大体参数的确信 (10)四连杆机构设计 (12)立柱及柱窝位置的确信 (14)平稳千斤顶位置的确信 (33)其它千斤顶位置的确信 (36)3支架的受力计算 (39)液压支架受力分析 (39)确信支架的支护强度 (40)底座接触比压计算 (40)支架支护效率 (40)4液压支架的要紧部件的设计 (42)前梁 (43)主顶梁 (43)掩护梁 (44)前、后连杆 (45)底座 (45)立柱 (46)千斤顶 (47)5要紧零、部件的强度校核 (49)校核的大体要求 (49)前梁的校核 (50)主顶梁的校核 (52)掩护梁的强度校核 (55)底座强度校核 (57)销轴和耳座的强度校核 (59)立柱强度校核 (62)6液压系统设计 (68)液压支架的液压系统的简介 (68)液压支架的液压系统拟订 (69)液压元件的选取 (71)液压操纵系统 (72)终止语 (76)参考文献 (77)1 概述液压支架的组成和分类、液压支架的组成液压支架的种类很多,但其大体功能是相同的。

液压支架概述

液压支架概述

液压支架安装综述运煤,支护和采空区处理等主要工序的综合机械化采煤工艺,从而使采煤技术进入一个新的阶段。

液压支架是综采设备的重要组成部分。

它能可靠而有效地支撑和控制工作面的顶板,隔离采空区,防止矸石进入回采工作面和推进输送机。

它与采煤机配套使用,实现采煤综合机械化,解决机械化采煤工作中顶板管理落后于采煤工作的矛盾,进一步改善和提高采煤和运输设备的效能,减轻煤矿工人的劳动强度,最大限度保障煤矿工人的生命安全。

近年来,我国液压支架的研制工作发展很快,从基本上依靠进口,发展到自行设计、自行制造,而品种繁多、功能齐全、质量可靠。

北京展会场景介绍说明配上参展产品图片和解说性文字。

•“三机”配套•综采工作面的“采、运、支”等重点设备配套。

基本配置包括:采煤机;前、后运输机;基本架、排头、排尾、过渡及端头支架。

综采面设备布置1——采煤机2——刮板输送机3——液压支架4——下端头支架5——上端头支架6——转载机7——可伸缩带式输送机8——配电箱9——移动变电站10——设备列车11——乳化液泵站12——喷雾泵站13——液压安全绞车14——集中控制台三、液压支架产品介绍3.1 液压支架简介液压支架是一种采煤工作面支护设备,其作用是支撑和维护采煤工作面控顶区顶板,为采煤创造安全作业空间的设备。

工作面按开采方式不同支护设备分单体支架、液压支架和特种支架。

单体支架是由单体支柱与顶梁组成的支护设备。

单体支柱为支撑于顶板或顶梁和底板之间的单根杆状构件。

液压支架以液压为动力实现升降、前移等运动,既能支撑又能维护顶板的支护设备,为采煤工作面综合机械化的主要设备。

特种支架按结构、功能等因素分为工作面锚杆支架、刚性或柔性掩护支架和气囊支架。

我公司的主导产品是液压支架,是应用于综合机械化采煤工作面的基本设备。

液压支架性能特点:纵横向稳定性好防护性能强移架速度快对顶板适应性强。

主要用途和适用范围:它是一种利用液体压力产生支撑力并实现自动移设来进行顶板支护和管理的一种液压动力装置,是综合机械化采煤不可缺少的配套设备。

【毕业设计】ZH16001624Z型液压支架设计

【毕业设计】ZH16001624Z型液压支架设计

第一章绪论1.1 液压支架概述1.1.1 液压支架的组成和用途液压支架由顶梁、伸缩梁、立柱、推移装置、移架装置、操纵控制系统等主要部分组成。

在采煤工作面的煤炭生产过程中,为了防止顶板冒落,维持一定的工作空间,保证工人安全和各项作业正常进行,必须对顶板进行支护。

而液压支架是以高液体作为动力,由液压元件与金属构件组成的支护和控制顶板的设备,它能实现支撑、切顶、移架和推移输送机等一整套工序。

实践表明液压支架具有支护性能好、强度高,移架速度快、安全可靠等优点。

液压支架与可弯曲输送机和采煤机组合机械化采煤设备,它的应用对增加采煤工作面产量、提高劳动生产率、降低成本、减轻工人的体力劳动和保证安全生产是不可缺少的有效措施,因此液压支架是技术上先进、经济上合理,安全上可靠、是实现采煤综合机械化和自动化不可缺少的.1.1.2 液压支架的工作原理液压支架在工作过程中,必须具备升、降、推、移四个基本动作,这些动作是利用泵站供给的高压乳化液通过工作性质不同的几个液压缸来完成的。

图1-1 液压支架的工作原理1.升柱当需要支架上升支护顶板时,高压乳化液进入立柱的活塞腔,另一腔回液,推动活塞上升,使与活塞杆相连接的顶梁紧紧接触顶板。

2.降柱当需要降柱时,高压液进入立柱的活塞杆腔,另一腔回液,迫使活塞杆下降,于是顶梁脱离顶板。

3.支架和输送机前移运输机的前移由底部的推溜千斤顶来完成。

支架的前移由安装在顶梁部位的移架千斤顶来完成。

移架过程:采煤前伸梁伸出(超前支护)移架首先采煤机采掉滚筒宽度的煤壁,支架前伸梁伸出对前面暴露出来的顶板进行及时支护;然后推溜千斤顶伸出将输送机前推;前伸梁缩回,之后液压支架提柱,此时安装在顶梁部位的移架千斤顶伸出将主顶梁前推顶梁再带动立柱一起前移再降柱实现移架过程。

1.2 煤矿支护技术现状与需求1.2.1液压支架现状与发展趋势综合机械化采煤是煤矿开采技术现代化的重要标志。

世界主要产煤国家高产高效采煤迅速发展,特别是美国、澳大利亚、德国、英国和南非发展最快。

毕业设计(论文)-支撑掩护式液压支架设计(全套图纸)

毕业设计(论文)-支撑掩护式液压支架设计(全套图纸)

第1章绪论1.1 液压支架的作用和分类1.1.1 液压支架的用途液压支架是综采设备的重要组成部分。

它能可靠而有效地支撑和控制工作面的顶板,隔离采空区,防止矸石进入回采工作面和推进输送机。

它与采煤机配套使用,实现采煤综合机械化,解决机械化采煤工作中顶板管理落后于采煤工作的矛盾,进一步改善和提高采煤和运输设备的效能,减轻煤矿工人的劳动强度,最大限度保障煤矿工人的生命安全。

液压支架作为煤矿综采机械化采煤设备(液压支架、可弯曲输送机和采煤机)的重要组成设备之一;在生产过程中,液压支架的性能的好坏将直接影响煤矿生产的质量,特别是生产过程中对人员的安全保障问题是极为重要的。

因此,性能优良的液压支架是技术上先进、经济上合理、安全上可靠,是实现采煤综合机械化和自动化不可缺少的主要设备。

1.1.2 液压支架的分类液压支架的种类很多,分类的依据和方法各不相同。

⑴按支架与围岩的相互作用关系分类按照液压支架与围岩的相互作用关系,目前使用的液压支架可分为三类,即支撑式、掩护式和支撑掩护式三大类。

①支撑式液压支架是一个在底座上放置几根立柱支撑顶梁,通过顶梁支撑顶板的简单结构基础上发展起来的,它是世界上发展最早的液压支架。

典型的支撑式液压支架,其顶梁较长,立柱较多,靠支撑作用维护一定的工作空间,而顶板岩石则在顶梁后部切断垮落。

架厚的挡矸帘只起着碎矸石从采空区涌入工作面的作用。

这种类型的支架具有较大的支撑能力和良好的切顶性能,因此适用于顶板坚硬完整,基本顶周期压力明显或强烈,底板较坚硬的煤层。

但由于立柱的垂直布置,所以支架承受水平力的能力差,在水平力的作用下,支架容易失去稳定性。

②掩护式液压支架掩护式液压支架是利用立柱、顶梁与掩护梁支护顶板和防止岩石落入工作面。

这类支架的顶梁较短,多数支架的立柱只有一排,一般仅有1~2根,多呈倾斜布置,与掩护梁连接或直接连接在顶梁上。

立柱通过顶梁支撑顶板。

掩护梁与冒落得岩石相接触,阻止矸石涌入工作面并承受采空区矸石的载荷。

ZF-7000支架存在的问题和技术改进

ZF-7000支架存在的问题和技术改进
高效 。
Z - 00 F 7 0支架的回液系统是通过在每组支架安装一
个 5主回液逆止阀门来实现 的。然而工作面乳化液泵 1 停止工作后,本架的支回液系统 内还存有少量的压力液 体 ,这就给支架的维护和检修留下了不安全 因素 。比 如,支架液压系统内有了故障需维修处理时,虽 已经将 乳化泵停止 ,但支架支回液系统内的压力液体无法释
19 ~ 3 8 ,支 护 强度 达 0 9P ,支 护面 积 7 72 . 5 .m .M a .m。
3 .% 8 8 。煤炭 的开采 过程 中,矿压显现 规律和顶板 管
理是两个值得重视 的大 问题 。钱鸣高院士提 出了岩层
控制 的关键层理论 ,在采场覆岩层中存在着 多层岩层 时,对岩体活动全部或局部起控制作用的岩层称 为关
Z 一 00 F 7 0 支架存在 的问题和技术改进
耿 春 喜
( 山西潞 安 集 团 司马 煤业 有 限公 司 , 西 长 治 0 7 0 山 4 1 0)
摘 要 :综合机 械化 采煤技 术的 不 断发展 ,使 我 国的 煤炭 开采 更加 方便 、高效 。液压 支 架是综合机 械化 采煤技 术 中的重要 组成 设备 。ZF 7 0 一 0 0液 压 支架是 由潞 安 集 团 自主研 发 的 ,在 司马 煤矿 1 0 1 7工作 面 的使 用过程 中 出现 了一些 问题 ,比如操 作 阀过低 、液 压油残 余 、连 接耳 容 易损坏 等 。通过 大量研 究分 析 ,对 液压 支架 的相 关部 件进 行 了技 术 改进 ,使 其更加 适合 司马 井 田的 实际使 用情 况 。 关键 词 : 山机械 ; 一 0 0支架 ; 高座 ;回液 系统 ; 矿 ZF 7 0 加 连接 耳 中图分 类号 : TD4 1 2 文 献标识 码 : A . 文章编 号 : 0 9 2 7 2 1 ) 4 0 4 — 2 1 0 - 3 4( 0 3 - 0 9 0 I

ZF9000 23 50型液压支架在深部厚煤层综放工作面开采中的研究与应用

ZF9000 23 50型液压支架在深部厚煤层综放工作面开采中的研究与应用

ZF9000 23 50型液压支架在深部厚煤层综放工作面开采中的研究与应用摘要:田陈煤矿北七采区煤层埋藏深、煤层厚,断层发育,地压显现明显,尤其工作面两端头犄角处的顶板破碎,管理困难。

通过合理选择支架架型,使深部综放工作面顶板得到有效控制,实现安全高效生产。

关键词:深部厚煤层;综放工作面;支架选型1 工作面概况3下7110工作面位于田陈矿北七采区中部,工作面煤层底板标高- 630—-740m,为深部开采;煤厚3.5—9.0m,平均6.5m,煤层中大部分含有一层0—0.5m 厚的泥岩夹矸;掘进期间共揭露22条断层,受此影响,局部煤体破碎,节理裂隙发育。

煤层直接顶为粉沙质泥岩,厚0.1—4.0m,老顶为中细砂岩,厚66—100m,直接底为粉沙质泥岩,厚约3.3m。

采用综采放顶煤工艺,全部跨落法管理顶板。

2 工作面液压支架的选型2.1 架型的选择根据地质条件,工作面支架必须满足以下要求:液压支架有较高的稳定性和抗扭性能;煤层厚度大于2.5—2.8m时,顶板有侧向推力,应使用支撑掩护式支架;便于提高回采率,能够采放平等作业;能够良好护好破碎顶煤,防止漏空;有良好的仰采、俯采性能;产生煤尘小并且保证足够的通风断面;能够提供合理的行人空间、设备空间、以及后部运输机的维修空间。

根据以上要求选定后四连杆型式的低位放顶煤液压支架架型。

2.2 工作阻力的确定液压支架工作阻力确定的基本条件:煤层厚度为 3.5—9.0m,采煤高度3.1—3.5m,放煤最高高度5.5m,最大采深740m,煤的坚固性系数f=2.0。

(1)根据液压支架支撑冒落带顶板岩层和顶煤的重量,并平衡基本顶失稳时对液压支架的动载,计算液压支架所需的支护强度:q= Kd (q冒+ q顶)式中:q —工作面液压支架所需支护强度;Kd —基本顶失稳时的动载系数,根据相邻工作面矿压观测结果,取1.5;q冒—冒落带岩层自重应力,q冒=r顶·h,r顶为顶板岩层体积力,取25KN·m-3;h —垮落顶板高度,据顶板性质及相邻已开采工作面垮落情况,取20.5m;q顶—液压支架上方顶煤自重应力,q顶=r煤·Md,r煤为顶煤体积力,取13.0KN·m-3;Md —顶煤最大厚度,取5.9m。

液压支架选型计算及采煤顶板管理

工作阻力/支护面积=支护强度;支护面积=(梁端距+顶梁长度)x中心距。

液压支架选型计算1.支护强度的计算采用以往的经验公式来计算:a、P≥b、P≥式中:P——支护强度,MPa;M——开采厚度,取6.1 m;r——顶板岩石容重,取2.7t/m3;d——顶板动载系数,取1.3;a——煤层倾角,取3°;B——附加阻力系数,取1.2;n——不均衡安全系数,取1.75;K——顶板岩石碎胀系数,取1.25。

则 a、P≥ =1.008MPab、P≥ =1.128MPa最后取P=1.128Mpa。

2. 支架载荷根据支护强度,则验算支架支护载荷为:T=P(L+C)×(B+J)式中:T ------ 支护载荷,KN;L ------ 顶梁长度,3.8m;C ------ 顶梁前端到煤壁的距离,1.33m;B ------ 顶梁宽度,1.530m;J -------架间距,0.22m;则 T=0.68×(3.8+1.33)×(1.53+0.22)=6105KN 计算结果表明,液压支架的工作阻力10800KN满足支护载荷的要求。

3. 支架高度a.支架最大高度Hzmax=Mmax+S1式中:Hzmax------支架最大支护高度,mm;Mmax------工作面最大采高,取6100mm;S1------伪顶冒落的最大厚度,取300mm。

则 Hzmax=6100+200=6300 mm。

b.支架最小高度Hzmin=Mmin-S2-g-e式中:Hzmin------支架最小支护高度,mm;Mmin------工作面最小采高,取4500mm;S2-------顶板的下沉量,取200mm;g ------顶梁上、底座下的浮矸厚度,取50 mm;e ------移架时支架回缩量,取100 mm。

则 Hzmin=4500-200-50-100=4150 mm。

根据以上各参数,本工作面选用郑州煤机厂液压支架工作高度4150~6300 mm。

支撑掩护式液压支架设计说明书

前言综合机械化采煤是煤矿技术进步的标志,是煤矿增加产量、提高劳动效率、增加经济效益的重要手段。

实践证明大力发展综合机械化采煤,研制和使用液压支架是十分关键的。

我们60年代起支撑式液压支架,至今已能成批制造两柱掩护式和四柱支撑掩护式支架,这些系列化一般用于缓倾斜中厚煤层及厚煤层分层开采。

至今,我国煤矿中使有的支架类型很多,按照支架采煤工作面安装位置来划分有端头支架和中间液压支架。

端头液压支架简称端头支架,专门安装在每个采煤工作面的两端。

中间液压支架是安装在除工作面端头以外的采煤工作面上所的位置的支架。

目前使用的液压支架分为三类。

即:支撑式液压支架、掩护式液压支架、支撑掩护式液压支架。

从架型的结构特点来看,由于架型的不同,它的支撑力分布和作用也不同;从顶板条件来看,由于直接类别和老顶级别的不同,支架所承受的载荷也不同,所以为了在使用中合理地选择架型,要对支架的支撑力承载力的关系进行分析,使支架的支撑力能适应顶板载荷的要求。

本设计论文则设计层煤厚度在3.60米到3.05米,老顶级别为三级,直接顶类别为一类的支撑掩护式液压支架的设计。

其架型特点支柱两排,每排1到2根。

多呈倾斜布置,靠采空区一侧,装有掩护梁和四连杆机构。

安的支撑力大,切顶性能好,防护性能好,结构稳定,这类支架适用于直接顶为中等稳定。

老顶有明显或强烈周期来压。

瓦斯含量较大的中厚或厚煤层中。

因此本设计设计这类支撑掩护式液压支架。

1.液压支架的概述1.1液压支架的组成和用途1.1.1液压支架的组成液压支架由顶梁、底座、掩护梁、立柱、推移装置、操纵控制系统等主要部分组成。

1.1.2液压支架的用途在采煤工作面的煤炭生产过程中,为了防止顶板冒落,维持一定的工作空间,保证工人安全和各项作业正常进行,必须对顶板进行支护。

而液压支架是以高液体作为动力,由液压元件与金属构件组成的支护和控制顶板的设备,它能实现支撑、切顶、移架和推移输送机等一整套工序。

实践表明液压支架具有支护性能好、强度高,移架速度快、安全可靠等优点。

毕业设计放顶煤液压支架ZFS4000-1428整体设计说明书

放顶煤液压支架ZFS4000-14/28整体设计摘要采煤综合机械化,是加速我国煤炭工业发展,大幅度提高劳动生产率,实现煤炭工业现代化的一项战略措施。

综合机械化不仅产量大,效率高,成本低,而且能减轻笨重的体力劳动,改善作业环境,是煤炭工业技术的发展方向。

而液压支架是综合机械化采煤方法中最重要的设备之一。

液压支架主要有以下几个基本部分组成:顶梁,底座,液压支柱,千斤顶,掩护梁,四连杆机构。

设计要遵从支护性能好、强度高、移架速度快、安全可靠等原则。

在支撑掩护式的设计中,前梁、主顶梁、掩护梁和立柱等结构件的设计是重点。

本论文介绍了液压支架的结构、类型、工作原理、目的及要求,对掩护式液压支架作了详尽的分析和介绍,讲述了这种支架的设计方案和用途。

关键词:液压支架; 支护; 四连杆机构; 顶梁; 掩护梁; 液压支柱或者支柱; 结构设计.ON THE OVERRALL DESIGN OF ZFS4000/14/28HYDRAULIC CA VING SUPPORTABSTRACTThe comprehensive mechanization of coal mining is the acceleration coal industrial development of our country, raises labor productivity substantially and realizes the modern a strategic measure of coal industry. Synthesize mechanization not only output big, efficiency has low cost high and can alleviate heavy physical labor and improvement working environment, is the technology of coal industry develop direction. Hydraulic support is one of the comprehensive most important equipment in the mechanization method of coal mining. Hydraulic support major from some following basically partial compositions: Top beam, screens beam and 4 linkage mechanisms, side fender, base, prop. Design to follow protect performance good, strength is speed high, move rapid, safely reliable etc. principle.In the design course that the type of supports cover type, the design of canopy and caving shield and props is key. This paper has introduced requirement, type, working principle, characteristic, purpose and the structure of hydraulic support, for screening type hydraulic pressure support have made detailed analysis and introduction, have narrated use and the scheme of this kind of support.KEYWORDS: hydraulic support; shoring; 4 linkage mechanisms; canopy; caving shield; hydraulic legs or props; structure design.目录摘要................................................................. ABSTRACT (I)绪论 01 液压支架的概述 (2)1.1 放顶煤采煤法 (2)1.2 放顶煤工艺 (2)1.3 液压支架的操作 (3)1.3.1 支护方式 (3)1.3.2 操作方式 (3)1.4 液压支架的工作原理及分类 (3)1.4.1 液压支架的工作原理 (3)1.4.2 液压支架分类 (3)1.5 主要用途,适用范围和性能特点 (4)1.5.1 主要用途 (4)1.5.2 适用范围 (4)1.5.3 性能特点 (4)1.6 低位放顶煤液压支架组成 (4)1.7 液压支架的主要结构 (5)1.8 液压支架产品型号说明 (5)2 液压支架的整体结构设计 (6)2.1 支架的高度和支架的伸缩比的设计 (6)2.2 顶梁设计 (6)2.2.1 顶梁的作用及选用 (6)2.2.2 本次设计采用及时支护方式 (7)2.3 底座的设计 (7)2.4 掩护梁设计 (8)2.5 前、后连杆设计 (8)3 支架受力分析 (9)3.1 支架工作状态 (9)3.2 计算载荷的确定 (10)3.3 主顶梁的受力分析和计算 (10)3.4 顶梁的载荷分布 (12)4 支架强度计算 (14)4.1 强度条件 (14)4.2 顶梁强度校核 (15)5 液压支架的使用和维护............................. 错误!未定义书签。

放顶煤液压支架简介

放顶煤液压支架简介㈠ ZFP5400/17/32 型放顶煤液压支架ZFP5400/17/32 型放顶煤液压支架是依据我国厚煤层的地质条件,吸取了国内外放顶煤开采的阅历和教训,由郑州煤矿机械厂争论设计的一种支撑掩护式低位放顶煤液压支架。

其主要特征是:支架掩护梁上铰接尾梁机构,放煤装置主要由尾梁体,小插板组成,通过尾梁的摇摆和小插板的启闭掌握顶煤冒落,小插板还具有用于裂开大块煤和排放大块煤的作用,采煤机采下的煤由支架前部运输机运出,尾梁摇摆排放的顶煤由支架支护的后部运输机运出。

㈡支架适用范围及配套设备1.支架适用范围ZFP5400/17/32 型支架主要适用于水平和缓冲煤层沿底板一次开采长壁冒落回收顶煤的综采工作面,也可用于急倾斜特厚煤层水平分层放顶煤综采工作面,其具体使用范围:⑴ 顶板:随采随冒的裂开或中等稳定的顶板,直接顶较完整。

⑵ 煤层:节理发育,煤质中硬以下,易于裂开和冒落。

⑶ 煤厚:缓倾斜煤层厚度为 5—12 米,水平分阶段厚度为 10—12 米。

采放比大于 1以上。

⑷ 煤层倾角:‹15°,当›15°时,要安装防倒防滑装置。

⑸ 底板较平坦:允许用于煤底,但底板的抗压强度不得小于1.92MPa。

2.支架的主要配套设备⑴ 采煤机与本支架配套的采煤机是MGTY5400/900-3.3D,其技术特征如下:采高 2.2~3.5mm滚筒直径适应煤层倾角1.8m 0~250最大卧底量250mm滚筒转速32.7r/min牵引速度0~15m/min电动机功率900KW电动机电压3300V电动机转速1470r/min截深800mm牵引力300~500KN ⑵前部运输机型号SGZ-960/750设计长度250m输送量1800T/h刮板连速度 1.2m/s圆环链规格电机功率2-Φ34×126mm 2×375KW电压3300V牵引形式埋链式⑶后部运输机型号SGZ-900/750输送力量1500T/h设计长度250m装机功率2×375KW链速 1.31m/s减速器构造即形式平行布置行星齿轮转动刮板连双中链⑷转载机型号SZZ-1000/375输送力量2200T/h设计长度70m装机功率375KW链速 1.83m/s刮板连双中心连圆环链规格破断负载Φ34×126-C 1450KN输煤槽构造为整体箱式构造内槽宽1000mm中板为厚 40mm 进口高强度钢板㈢ZFP5400/17/32 型支架的特点与组成1.支架的特点⑴ 尾梁体能上下摇摆,小插板能伸缩,便于放煤、破煤、封矸。

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5 关 键 技 端 和 原 尾 梁 千 斤 顶 位 置 两 处 1通
的铰接 , 设计挡矸板的主要铰接形式。 () 2 由于此支架的顶梁 和掩护梁 均为直 角式双侧 可调 的活动侧护 板 , 当撤 掉掩护 梁后边 的尾 梁和插 板
后 , r加 强 对 活 动侧 板 的 密 封性 和 良好 的挡 矸 性 能 , 为
时, 后连 杆会 与挡矸板部件有 所干涉 , 目前 只能满 足正
21年 期 0 第1 2
童瞧j i ; 斜技
21 2
电厂 循 环水 应 用 中水 的研 究 与 节能分 析
臧殿 荣
( 山东光 明热电股份有 限公 司, 山东 新泰 摘 要 2 12 ) 7 2 1
火电厂是用水大 户, 而循环冷却 系统 的补充水量 占火 电厂用水量 的8 %。光 明热 电公司通过对 污水处理 厂处 理后 的中水加 以 回收 0
3 1 主 要 内容 .
() 7 完成性能及经济性评 价。
4 主 要 过 程
() 1 通过 充分 的调 研论 证 , 围绕合 理 设计 挡矸 板
进行现场多方 面的考察论证 。 () 2 通过对支架 四连 杆结构 的优化 、 放样 , 现 实 挡矸板 的设计 外形形状 及 尺寸 , 大限度 地满足 其挡 最 矸、 密封性 能。外型设计示意 图如 图 1 。 () 3 工程技术人员 经常深入 到车 间现场进行 技术 指导 , 到技术 、 做 工艺服务及时到位 。
3 2 研 究 步 骤 .
在煤 炭开采 过程 中, 由于此 支架 的顶梁 和掩护 梁 均为直角式双侧可 调 的活 动侧护 板 , 当撤 掉掩护梁 后 边 的尾梁和插 板后 , 『 强对活 动侧板 的密封性 和 为 加 良好的挡奸 性能 , 过与掩 护梁后 端和原 尾梁千斤 顶 通 位 两处的铰接 , 并将 挡矸 板侧板 外形设 计成 与掩护 梁侧护板 良好重叠 的形式 , 以有 效地实 现 防止 煤矸 可 石 的泄漏 , 并且保 证 了使 用单位对 支架最 低位 置挡矸
水质 控 制

用作循环冷却 系统补充水。在节 约水资源 的同时, 满足 了电厂 的用水需求。
关 键 词 中水 回用 腐 蚀 率
中图分类号 X 5 ;73 7 2 X 0 文献标识码
火 电厂是 用水 大户 , 而循 环冷却 系统 的补充水 量
表 1 中水 与 目前放水 的水质对 比
计;
() 5 样机制造 , 面试验 ; 地 () 6 井下工业性试 验 ;
挡矸极通过 掩护梁后端 和原尾梁 千斤 顶位置 两 处 的铰接 , 并将挡矸 板侧 板外形设 计成 与掩护 梁侧 护 板 良好重叠的形式 , 有 良好 的密封 性 , 具 有效地实现 防
止 煤 矸 的泄 漏 。
作者简介: 丁托霞( 7 一 , 大学本科, 1 5 )女, 9 毕业于山东科技大自 动化专业, 现工作于枣 矿业集团鲁南 装备公司枣庄分厂技术工艺
由于在反 复论证 、 放样后 , 本次设计 的挡矸板在 极 限高度 时略显 出不 足之处 , 当支架升 高至极 限高 度 即
科, j 助 : 帅。
将挡矸板侧板外形没计 成与掩护梁侧 护板 良好重叠 的
形式 , 有效地防 止煤矸 石的泄漏。 () 3 当支 架升 高到 一定 高度 时 , 连杆 会 离挡 矸 后
收 稿 日期 :0 l一 6一J 21 0 5
新设计挡矸板基本外形见 图 1 。
6 存 在 的主要 问题 及今后 的 设想
术通过对 四连杆机 构运 动轨迹 的放样 , 确定挡 矸板 的
本项 日主 要针 对蒋 庄矿 使用 Z 70 / 34 F0 0 2 /7放 顶
煤液压支架 的 作面实 际情况 , [ 在保证 架身长 度不 能
超过 7 m的情 况下 , 能够最 大 范 围地 挡 住下 滑 的煤 为 矸石 , 没计一 个挡矸板 。 而
碱度 C2 a+ C D 0 C一 I
PH
占火 电厂用水量 的 8 %。山东光明热 电股份有 限公 司 0
板 的角 度 和 整 架 的 外形 长 度 的 要求 。 3 研 究 的 目 标
本项 目实施方式 为 自主开发 。
() 1 调研 国内同类产 品的特点和存在问题 ; () 2 分析在 现有设 备 技术 条件 下设 计 、 使用 支 架 的可行性 , 确定薄煤 层支架 断面 ; () 3 进行支架 的方案设计 ; () 4 对设计方 案进行评 审 、 论证 , 现 问题 完善设 发
2 理 论 依 据
外形尺寸 , 尽量将箱体设计 的中间部位 ( 能会 与后连 可 杆发生干涉 的部 位 ) 相对 薄 一些 , 并通 过将 中盖板 压 弯, 将底板 和中盖 板端 部开豁 口的形 式让 出后 连 杆 的 运动轨迹 , 实现矿方 的使用要求 。 () 4 本挡矸板提高 支架 的密 封 、 挡矸 性 , 防止 大量 的煤矸 石泄漏 到支架里侧 , 实现煤矿安全生产 。
密 封 性 和挡 矸 性 能 , 保 了煤 矿 安 全 生 产 。 确 关 键 词 挡 矸 板 密判 性
中 图 分 类 号 T)5 . 1 '3 5 4 I
挡矸性
安 全 生 产

文献 标 识 码
1 问 题 的 提 出
板越来 越近 , 了避 开与后 连杆 的干涉 , 用 C D技 为 利 A
2 20
未 斜技 撼晨
21年 期 0 第1 2
Z O O 2 / 7放 顶 煤 液 压 支 架 挡 矸 板 的 设 计 O/ 34
丁桂 霞 , 志艳 甘
( 枣矿 集团鲁 南装备公 司枣庄分厂, 山东 枣庄 摘 要 275) 7 19 通过对原有 的 Z7 0 / 3 4 I 00 2 / 7放顶煤液压支架进行改型设计, 满足 了矿方使用要求的同时, , 在 实现了支架在不放顶煤工作面 的良好 的
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