精品29.2009年全部更新钢筋混凝土防冲护栏施工方案

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护栏施工方案(8篇)

护栏施工方案(8篇)

护栏施工方案-第1篇1、立柱放样立柱放样以公路固定设施如桥梁、通道、涵洞、隧道、中央分隔带开口、紧急电话开口、路线交叉等为主要控制点。

在两控制点之间量距,如出现零头数,可通过合适的调整段调整。

立柱间距可能有不大于25cm的间距零头数,可通过分配法将其调整至多根立柱间距中。

放样后,如发现立柱施工将会对地下设施造成损坏,应调整立柱的位置。

在涵洞顶部填土高度不足时,改用混凝土基础。

2、立柱安装(1)采用打入法施工时,立柱定位应准确无误,立柱应打入至设计深度,当打入过深时,将立柱全部拔出,待基础压实后重新打入,不得只将立柱部分拔出加以矫正。

打入困难时,采用钻孔法或挖埋法施工。

(2)护栏立柱设置于构造物中时,应在构造物施工时做好混凝土基础。

采用预留孔基础时,先清除孔内杂物,排出孔内积水,然后放入立柱,控制好标高,即可在立柱周围灌注砂浆或混凝土,灌注时保持好立柱的正确位置和垂直度。

采用法兰盘基础时,把定位法兰盘和地脚螺栓、螺母清理干净,安装立柱时注意控制立柱的方向和标高,调整合格后方可拧紧法兰盘地脚螺栓。

(3)立柱位置、标高在安装时需严格控制,立柱就位后其线性和高度应顺畅。

护栏渐变段及端部的立柱按设计规定的坐标进行安装。

3、防阻块安装在调整好立柱后,即可安装防阻块,防阻块通过连接螺栓固定于护栏板与立柱之间,调整好防阻块位置后再拧紧连接螺栓。

最后安装波形梁板并进行统一调整。

防撞等级为SA、SAm、和SS的波形梁护栏在安装防阻块时,根据设计文件要求,同时安装上层立柱,线形与下层立柱相同。

4、横梁安装波形梁护栏板通过拼接螺栓相互连成纵向横梁,由连接螺栓固定于防阻块上,搭接方向应与行车方向一致。

波形梁护栏板在安装过程不应过早拧紧其连接螺栓和拼接螺栓,否则将无法发挥板上长圆孔的调节作用。

待调节完成后,按规定扭矩拧紧拼接螺栓。

5、端头安装端头通过拼接螺栓与护栏板牢固连接,中央分隔带护栏的端头梁与两侧梁相连,端头附近的立柱按设计文件的要求进行加强处理。

钢筋混凝土仿古护栏施工方案

钢筋混凝土仿古护栏施工方案

钢筋混凝土仿古护栏施工方案1. 概述本文档介绍了钢筋混凝土仿古护栏施工方案,旨在提供一种简单有效的施工方案,确保护栏的安装质量和可靠性。

2. 施工流程2.1 准备工作在开始施工之前,应进行以下准备工作:- 根据设计要求,制定详细的施工计划,并确定所需施工材料和人员配备。

- 准备好必要的施工设备和工具,如混凝土搅拌机、钢筋切割机等。

- 清理施工现场,确保施工区域平整且无障碍物。

2.2 施工工序1. 根据设计图纸,在施工区域标线,确定护栏的位置和尺寸。

2. 按照标线挖掘基坑,确保基坑底部平整,并进行必要的土方处理和加固。

3. 在基坑底部铺设一层砂石垫层,厚度根据设计要求确定。

4. 根据设计要求预埋固定钢筋,确保其与基坑底部和侧壁紧密连接。

5. 搭建钢筋模板,确保模板的位置、尺寸和水平度符合设计要求。

6. 浇注混凝土,在浇注过程中要注意控制混凝土的流动性和均匀性。

7. 混凝土凝固后,拆除钢筋模板,并进行表面修整和养护。

3. 安全措施在施工过程中,应遵守以下安全措施,确保施工人员和周围环境的安全:- 所有参与施工的人员必须佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、安全鞋等。

- 施工现场应设置明显的警示标识,确保施工区域的可见性。

- 混凝土搅拌机等施工设备必须符合相关的安全规定,并由合格人员操作。

- 施工期间应对挖掘基坑等工作区域进行合理的封闭和防护,防止人员误入。

4. 材料与设备在钢筋混凝土仿古护栏施工中,需要准备以下材料与设备:- 钢筋:根据设计要求选择适当规格的钢筋。

- 砂石:用于基坑底部的垫层。

- 混凝土:按设计配比要求准备混凝土。

- 钢筋切割机:用于切割和加工钢筋。

- 混凝土搅拌机:用于混凝土的搅拌和浇注。

- 钢筋模板:用于支撑混凝土,并使其成型。

5. 质量控制为确保钢筋混凝土仿古护栏的质量,应进行以下质量控制措施:- 施工过程中,严格按照设计图纸和施工规范操作。

- 混凝土按照设计配比准确搅拌,并进行坍落度和强度测试。

混凝土防撞护栏工程施工(3篇)

混凝土防撞护栏工程施工(3篇)

第1篇一、施工准备1. 施工图纸:根据设计图纸,了解防撞护栏的结构、尺寸、材料等要求。

2. 材料准备:准备好水泥、砂、石子、钢筋、模板、振捣器等施工材料。

3. 施工设备:检查混凝土搅拌机、运输车、振捣器等设备的完好性。

4. 人员组织:明确施工人员职责,确保施工有序进行。

二、施工步骤1. 钢筋加工及安装(1)根据设计图纸,制作符合要求的钢筋笼。

(2)将钢筋笼吊装到指定位置,确保位置准确。

(3)进行钢筋笼的绑扎,确保钢筋笼稳定。

2. 模板制作及安装(1)根据设计图纸,制作符合要求的模板。

(2)将模板安装到指定位置,确保模板平整、牢固。

(3)对模板进行加固,防止浇筑过程中发生变形。

3. 混凝土浇筑(1)根据配合比,将水泥、砂、石子等材料进行搅拌。

(2)将混凝土运输至施工现场,采用分层浇筑的方法,每层厚度控制在25cm左右。

(3)使用振捣器进行振捣,确保混凝土密实、无气泡。

(4)振捣过程中,注意避免振动棒碰撞模板,以免损坏模板。

4. 养护(1)混凝土浇筑完成后,及时进行养护,防止混凝土出现裂缝。

(2)养护过程中,保持混凝土湿润,避免因水分蒸发导致混凝土出现裂缝。

(3)养护时间根据气温、混凝土配合比等因素确定,一般不少于7天。

5. 拆除模板(1)混凝土强度达到设计要求后,方可拆除模板。

(2)拆除模板时,注意保护混凝土表面,避免损坏。

(3)拆除模板后,对混凝土表面进行清理,确保表面平整、美观。

三、施工质量控制1. 材料质量控制:确保水泥、砂、石子等原材料符合设计要求。

2. 钢筋加工及安装质量控制:确保钢筋笼位置准确、稳定。

3. 模板制作及安装质量控制:确保模板平整、牢固,无变形。

4. 混凝土浇筑质量控制:确保混凝土密实、无气泡,表面平整。

5. 养护质量控制:确保混凝土养护充分,无裂缝。

6. 施工过程质量控制:严格按照施工规范进行施工,确保施工质量。

总之,混凝土防撞护栏工程施工是一项复杂、细致的工作,需要严格控制施工质量,确保道路安全。

混凝土防撞护栏施工方案

混凝土防撞护栏施工方案

混凝土防撞护栏施工方案东环路高架桥混凝土防撞护栏虽然不属于桥梁的主要主体结构,但混凝土防撞护栏的坚固与否直接影响着车辆的行驶安全.护栏线条是否顺直,表观的好坏影响着桥梁整体结构的完整性与美观,良好的护栏使桥梁锦上添花,使人看起来线条流畅,有赏心悦目的感觉.一、主要材料的要求1、钢材护栏钢筋采用江苏沙钢集团产品。

主筋直径16mm带肋钢筋应符合《钢筋混凝土热扎带肋钢筋》(GB1499-1998)的规定。

直径8mm光圆钢筋应符合《钢筋混凝土热扎光圆钢筋》(GB13013-1991)的规定。

护栏灯柱预埋钢板应符合图纸要求及《碳素结构钢》(GB/T700-1988)的Q235钢的性能。

进场钢筋应储存于地面上0。

5m高的平台、垫木或其他支承上,并应保持它不受机械损伤及由于暴露于大气而产生锈蚀和表面破损。

加工后的钢筋应无灰尘、有害的锈蚀、松散锈皮、油漆、油或其它杂质.2、混凝土护栏混凝土设计为C25,但我们考虑到护栏结构复杂,水泥用量低时,不便施工,护栏表面会出现麻面,影响护栏美观。

因此,我们根据以往桥梁护栏施工的经验,本桥护栏施工增加了混凝土的水泥用量,每立方米混凝土:水泥360Kg,黄砂754Kg,碎石1041Kg,水181Kg,并掺粉煤灰60Kg,为了增加混凝土的和易性,掺减水剂4Kg。

混凝土设计标号达C30以上.细集料采用福建干净无污染天然砂,细度模数为2。

8的II区砂.粗集料采用温岭三星矿业生产的5~31.5mm单一连续级配碎石,碎石质地坚硬、耐久、洁净,各项技术指标符合JTJ058—2000《公路工程集料试验规程》的要求。

二、主要技术措施由于桥梁护栏施工路线长,在桥梁边缘作业,工作面狭窄,护栏支模要悬空作业等特点。

我们利用汽车底盘制作了护栏施工专用车.在汽车底盘四周立焊四根竖柱,前后两排竖柱上焊两根挑梁,挑梁由2根10号槽钢反向侧焊制成,并伸出车身外2m。

挑梁端部挂1个长2m宽0。

6m的挂蓝,供外侧支模作业人员站立.每根挑梁上放一个滑轮车,下挂手动葫芦,手动葫芦起升降模板作用,推动模板挑梁上的滑轮车可把模板从桥面滑向外侧,或把模板从外侧滑向桥面. 汽车底盘上必须压重物,压铁重量要大于模板与施工人员的总重量,施工时要用缆绳把汽车底盘固定于桥上,防止施工时的冲击力使汽车底盘倾覆。

砼护栏预制施工方案

砼护栏预制施工方案

砼护栏预制施工方案1.施工前准备工作在进行砼护栏预制施工之前,需要进行一系列的前期准备工作,包括确定施工位置和尺寸、准备施工工具和设备、清理施工现场等。

确保施工前的准备工作充分,并符合相关安全规范。

2.材料准备为了进行砼护栏预制施工,需要准备一系列的材料,包括砼、钢筋等。

根据设计要求和施工需要,选择合适的材料,并进行检查和验收。

3.砼护栏预制模具制作根据设计要求,制作砼护栏的预制模具。

模具应具有足够的强度和刚性,以保证预制砼护栏的质量和准确性。

在模具制作过程中,需要注意模具的尺寸和形状,以确保预制砼护栏的外观和功能要求。

4.砼配比设计根据砼护栏的使用环境和设计要求,进行砼的配比设计。

在配比设计中需要考虑砼的强度、耐久性和工作性等因素,并参考相关标准和规范进行设计,以确保预制砼护栏的质量。

5.钢筋加工和安装根据设计要求,对预制砼护栏的钢筋进行加工和安装。

钢筋应按照相关标准和规范进行加工和处理,以确保预制砼护栏的强度和稳定性。

在钢筋安装过程中需要做好定位和连接工作,以确保预制砼护栏的整体稳定性。

6.砼预制将配制好的砼倒入预制模具中,通过振动和压实等工艺措施,确保砼充分密实和排除气泡。

在预制过程中需要注意砼的浇筑速度和浇筑厚度,以确保预制砼护栏的质量和工作性能。

7.养护处理砼预制完成后,需要进行养护处理,以确保砼的强度和耐久性。

养护处理包括保持砼表面湿润、覆盖养护剂、避免反应温度等。

根据砼的配比和设计要求,确定养护时间和养护措施,以保证预制砼护栏的使用寿命和性能。

8.安装调整经过养护处理后,将预制砼护栏进行安装和调整。

根据施工现场的实际情况和设计要求,进行预制砼护栏的安装定位和调整工作。

在安装过程中需要注意护栏的水平度和垂直度,以确保预制砼护栏的外观和安全性能。

9.检验合格安装和调整完成后,对预制砼护栏进行检验和验收。

检验包括对护栏的尺寸、外观、强度等方面进行检查,以确保预制砼护栏的质量和符合相关标准和规范要求。

混凝土护栏施工方案

混凝土护栏施工方案

混凝土护栏施工方案1施工放线:根据施工现场的桩号以及设计图纸要求确定所设混泥土护栏的位置,并且用自动喷漆、油漆等做记号以便施工。

2埋设预留钢管:清理现场多余的土方和石块等,对有挡墙的位置没有预留孔的要进行钻孔,按间距为2米预埋钢管,没有挡墙的位置直接进行钢管的打入式。

3支模板:用定型钢模和木模按设计尺寸进行支护,要求线形顺适,支护牢固不变形。

4钢筋制作及绑扎:钢筋制作在料场按设计图纸下料,运至施工现场进行绑扎,绑扎完毕后安装泄水孔。

5混凝土的搅拌及运输:混凝土采取拌合场根据施工配合比集中拌合,并用砼罐装车运输至施工现场。

6混凝土的浇注:混凝土进行分层浇注,每层厚度不超过30cm, 并用振捣器振捣密实。

7拆模及养生:待混凝土浇注完24小时后进行拆模,然后用塑料薄膜覆盖养生。

8清理现场,往前推进。

双面波形梁钢护栏施工(一)施工方法、方案为保证工程质量达到优良标准,根据《高速公路交通安全设施设计与施工技术规范》,结合设计文件及检验标准,我们将派专业技术人员到专业构件厂家对全过程进行质量把关。

同时,施工现场技术人员对现场进行仔细勘察,对施工现场进行必要的平整,然后完成测量放样,一切准备就绪后开始波形梁设施的安装,具体方案如下:(一)、施工准备施工开始前,施工技术人员熟悉、理解设计图纸以及相关的施工规范,并与施工人员一起到施工现场与设计图纸一一核对,找出所施工路段桩号、各类构造物及各结构护栏设置地点,同时做好施工设备及材料的进场工作。

1、钢护栏立柱放样①、立柱应根据设计图纸进行放样,并以桥梁、通道、涵洞、立交、平交等为控制点,进行测距定位,可利用调整段调节间距,并利用分配方法处理间距零头数。

②、为准确放样和保证护栏的线形,隔段进行桩号复核和闭合。

③、立柱放样后,应调查每根立柱位置的地表状态,如遇地下通讯管线、泄水等,或涵洞顶部埋置深度不足时,应调整某些立柱的位置,改变立柱固定方式。

2、钢护栏立柱安装①、根据设计图纸进行立柱钻孔,并检查使之与道路线形相协调。

钢护栏护栏施工方案

第一章施工方案、方法与技术措施1.1总体施工流程本工程的施工特点是加工量大,作业面长。

钢护栏焊接质量(特别是外观质量);构件加工尺寸精度控制;钢护栏组装焊接变形和现场安装焊接是本工程的关键所在。

因此,在工程控制质量的前提下,建立一套完整、有效地项目施工管理体系,并对整个工程划分合理施工节点,实行节点作业控制,以实现施工过程监控。

按工序流程组织生产,合理配置各工序的资源(设备、施工人员、施工场地),按工序进行托盘管理,按工序合理安排生产计划,确保生产大节点按期完成。

根据本工程结构特点:防撞护栏计划在公司内场完成零件下料、部件制作、内场涂装(预留一道面漆工地涂装);立柱在内场完成制造;异形横梁方钢管由专业生产厂家制造,在公司制孔,所有构件通过汽车运输至桥址,从跨中依次向两侧对称安装护栏立柱,边立柱应在预埋板上放线定位,中立柱柱脚螺栓可先初拧定位,待钢防撞护栏立柱安装完成后,安装横梁及套管,最后调节护栏线型,满足要求及验收合格后,进行终拧,补涂最后一道面漆。

本工程可分为以下工艺阶段:图1.1-1工艺阶段划分1.2前期工艺准备1.1.1材料采购1)公司将按招标文件的要求选定钢材供应商,签订材料供应合同,明确双方责任和权利、供货方式、材料质量验收标准、供货地点等详细条款。

2)焊接材料优先选择长期为桥梁制造供应焊接材料的合格供方,并经工艺评定和试验合格后,采用邀请招标方式确定焊材供货商。

3)紧固件的采购将在经评定合格的供方中选择,供货方必须承诺按本工程进度要求供货。

1.1.2材料复检及管理1.1.1.1钢材钢护栏杆结构钢材为Q355D,钢结构制造使用的钢材其化学成分必须符合设计要求见下表。

化学成分标准表1.1.2-11)钢材入库前应按以下内容复查或验收,并做好检查记录备查。

2)钢材到厂后,除有生产钢厂的出厂质量证明书外,还应按钢材复验标准进行抽检复验,按同一厂家、同一材质、同一板厚、同一出厂状态每10个炉(批)号抽检一组试件;若订货为探伤钢板,应抽取每种板厚的10%(至少一张)进行超声波探伤(UT),做好复验检查记录。

混凝土防撞护栏施工工艺

混凝土防撞护栏施工工艺1. 前期准备工作1.1 材料准备施工时需准备以下材料:•混凝土•钢筋•石子•防撞护栏配件1.2 设备准备施工时需准备以下设备:•混凝土搅拌机•钢筋剪切机•割断机•砂石车1.3 地基处理在施工前,需要对地基进行处理,确保地基平整、坚硬。

此外,需要根据混凝土防撞护栏的设计要求,进行标定。

2. 施工流程2.1 钢筋加工将钢筋按照设计要求进行加工,并进行切割、焊接等处理。

2.2 混凝土搅拌在施工现场将混凝土、水和石子进行搅拌,以制成混凝土体。

2.3 空心柱制作按设计要求,在地基上进行空心柱的制作。

2.4 安装防撞护栏将制作好的防撞护栏件安装在空心柱上,以实现防撞、防护的目的。

2.5 浇筑混凝土将混凝土体进行浇筑或现浇,以实现对防撞护栏的支撑和固定。

3. 注意事项3.1 施工顺序在混凝土未完全凝固时进行防撞护栏的安装容易造成混凝土的损坏,因此要严格按照施工顺序进行施工。

3.2 地基处理地基的平整度对于混凝土防撞护栏的安装至关重要,一定要确保地基平整、坚硬。

3.3 钢筋加工钢筋的加工要遵循设计要求,确保加工的尺寸和重量符合要求。

3.4 混凝土搅拌混凝土的搅拌要均匀和彻底,以保证混凝土的质量。

3.5 安装防撞护栏安装防撞护栏需要注意防撞护栏件之间的间距、按照设计要求进行安装。

3.6 浇筑混凝土浇筑混凝土时需要注意保证混凝土完全充填防撞护栏的空心柱。

4.混凝土防撞护栏的施工是一项复杂精密的工作,需要施工人员具备扎实的专业知识和技能,注重细节把控、科学管理,以确保施工质量和安全。

混凝土防撞护栏施工方案完整版.docx

混凝土防撞护栏施工方案完整版.docx 范本一:混凝土防撞护栏施工方案完整版一、项目背景及目的1.1 项目背景本项目旨在在道路交通密集区域安装防撞护栏,提高道路交通安全性,并减少交通事故的发生率。

1.2 项目目的1)保护行人和车辆的安全,防止交通事故的发生;2)划分行车和非行车区域,确保交通秩序的有序进行;3)美化道路环境,提升城市形象。

二、施工方案2.1 技术要求根据国家相关标准以及相关法律法规,本项目的防撞护栏施工需满足以下技术要求:1)护栏材料应选用优质混凝土,符合相关标准;2)护栏结构应牢固,具有足够的抗冲击能力;3)护栏表面应进行防腐处理,以抵御各种气候条件的侵蚀。

2.2 施工流程2.2.1 确定施工范围:根据道路的实际情况确定防撞护栏的安装范围;2.2.2 准备施工材料:准备所需的混凝土材料、钢筋等;2.2.3 护栏制作:按照设计要求进行混凝土护栏的制作;2.2.4 护栏安装:利用起重机具将混凝土护栏安装到预定位置,并进行固定;2.2.5 护栏表面处理:对安装完成的护栏进行表面防腐处理,提高其耐久性。

2.3 施工工艺与要求2.3.1 基础处理:对防撞护栏的基础进行清理,确保基础的平整度和稳定性;2.3.2 护栏安装:按照设计要求,利用专用工具将混凝土护栏安装到基础上,保证护栏的垂直度和水平度;2.3.3 细部处理:对护栏与地面接触处进行处理,确保无裂缝和间隙,保证护栏的整体美观性;2.3.4 表面处理:对护栏进行防腐处理,使用符合标准的涂料进行表面涂装,保证护栏的耐候性和美观性。

附件:施工图纸、混凝土材料报价单、安全交底会议纪要法律名词及注释:1)法律名词:混凝土护栏注释:混凝土护栏是一种用于道路交通安全的设施,通过制作、安装及表面处理等多个工艺,确保其具有一定的强度和抗冲击能力,以起到防撞和引导作用。

范本二:混凝土防撞护栏施工方案完整版一、项目概述1.1 项目背景《国家交通安全法》规定,城市道路交通事故高发区域需要安装防撞护栏。

混凝土护栏施工工艺

混凝土护栏施工工艺
1. 介绍
混凝土护栏是一种常见的道路安全设施,用于保护行车道和人
行道的安全。

本文档将介绍混凝土护栏的施工工艺,包括准备材料、施工步骤和注意事项。

2. 准备材料
施工混凝土护栏所需的材料如下:
- 混凝土:选择符合标准的混凝土,保证强度和耐久性。

- 钢筋:用于加强混凝土护栏的结构,增加其抗震能力。

- 护栏模板:根据设计要求选择合适的模板,确保混凝土护栏
的形状和尺寸准确。

3. 施工步骤
下面是混凝土护栏的施工步骤:
1. 清理施工区域:清理工地,确保施工区域干净,并清除可能影响施工的障碍物。

2. 安装护栏模板:根据设计要求,安装护栏模板,确保模板的稳定性和准确性。

3. 布置钢筋:根据设计要求,在模板内布置钢筋,保证混凝土护栏的结构强度和稳定性。

4. 浇筑混凝土:将预先准备好的混凝土倒入模板内,通过振捣等方式确保混凝土的密实性和均匀性。

5. 养护混凝土:在混凝土护栏浇筑完成后,进行养护,保证混凝土的强度和稳定性。

6. 拆除模板:等待混凝土完全凝固后,拆除护栏模板。

4. 注意事项
在混凝土护栏施工过程中,需要注意以下事项:
- 施工现场应保持清洁,避免杂物和污染物的进入。

- 混凝土护栏的尺寸和形状应符合设计要求。

- 施工过程中应注意人员安全,佩戴必要的安全装备。

- 混凝土护栏的浇筑和养护时间应根据具体情况进行调整。

以上是混凝土护栏施工工艺的简要介绍。

在施工过程中,务必遵守相关法规和安全操作规程,确保施工质量和安全性。

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钢筋混凝土防撞护栏施工方案
1.施工准备
施工开始前,施工技术人员熟悉、理解设计图纸以及相关的施工
规范,并与施工人员一起到施工现场与设计图纸一一核对,找出所施
工路段桩号、各类构造物及各结构护栏设置地点,同时做好施工设备
及材料的进场工作。
2. 施工工艺流程
模板制作→测量放样→模板安装→混凝土浇筑→拆模→养护
3.施工方法
3.1模板制作 采用组合定型钢模板,确保模板刚度;严格控制模板
加工精度,几何尺寸误差控制在2mm之内;禁止用生锈(尤其是有锈
斑坑)的钢板;保证钢模板的各部尺寸绝对准确,且边缘顺直,钢板
表面有良好的光洁度。其加固带间距视情况而定,主要是保证模板在
使用过程和吊装过程中不能变形。
3.2安装模板和钢筋
3.2.1试装:钢模板制作完成后,在正式使用前要对其进行组合调试,
组合后对模板各线条挂鱼线调直,用砂轮机磨平调直,直顺度控制在
1mm之内,并且对模板接缝处进行精细处理,消除错台;检查无误后
方可正常使用。
3.2.2除锈、刷油:钢模板在正式安装使用前应将表面浮锈清除干净,
并用好机油将模板表面涂抹均匀,涂油不宜过多(涂油过多,模板支
2

好后往下流油,污染混凝土连接面),以此保证混凝土表面光洁和混
凝土不沾模板。
3.2.3测量放样:放样全部采用全站仪,提高放样精确度。首先用全
站仪放样中心线,依据中心线确定防撞护栏内外侧模板边线,为提高
精度,加密放样点并确定底边线后,用经纬仪校核并控制模板上边线
直顺度;每隔一定间距(视模板长短)精测标高,以此为基础控制防
撞护栏模板的位置和标高。
3.2.4安装钢筋:绑扎焊接护栏钢筋,焊接时应注意钢筋顶面应保持
水平,两侧应留有保护层厚度。
3.2.5安装模板:在上述工作完成后,即可在构造物的准确部位正式
安装模板,模板安装过程中,首先在护栏钢筋底端焊接横向钢筋,控
制护栏宽度和防止护栏移动;在桥面施工中预埋螺丝并安装可调丝框
控制护栏模板上部,防止移动和调整直顺度;模板上部用对拉螺杆控
制宽度。确保护栏模板在施工过程中不会移动。
3.2.6检查:模板支设时,首先用经纬仪控制其直顺度,确保其直顺
度控制在1mm之内,再用鱼线调整校核。安装完成后,要进行自检,
主要是检查安装尺寸是否合适,各个固定点(拉杆、支杆等)是否牢
固可靠,在混凝土浇注过程中,发现变形要随时调整。
3.3 混凝土浇注:根据实验室提供的混泥土配合比进行混凝土拌和,
严格控制混凝土质量。为了混凝土用的原材料要求较严,砂子、小石
子一定要过筛,用量要准确严格按配合比配料。混凝土浇注时采用分
三层浇注。第一层浇注到护栏底部斜边下角变点,第二层浇注到斜边
3

上角变点,第三层浇注到顶,由振捣人员控制三层混凝土的入模时间
及方量。混凝土布料要均匀,严格控制振捣时间,每层混凝土振捣时
间不小于1min,不大于 1.5min。护栏混凝土浇注完成后,顶面先用
木抹子抹平,再用铁抹子抹平初压光,最后待混凝土初凝时用轧子用
力轧光。
3.4拆模: 拆模时间根据气温和混凝土强度而定,覆盖不污染混凝土
的草帘(或其他覆盖物)洒水养生。对完成的防撞护栏混凝土进行全
面检查,发现问题及时分析原因,及时纠正。
4.施工质量、安全、文明施工要求
4.1质量措施:(1)施工中严格控制填筑材料的粒径、材料质量、
合理选配性能良好的施工设备、采用最佳的组合方式、规范施工方法
和施工工艺。(2)推行全面质量管理,实行项目分解及目标管理,对
防撞护栏施工设置质量控制攻关小组,科学指导施工。(3)严格落实
测量双检,执行施工前的技术交底制度,设置组织保证、工作保证及
制度保证等三种保证制度。(4)在施工过程中根据实际情况,不断调
整、改进、补充、不断总结,完善取得施工参数,及时收集技术资料,
正确指导施工。
4.2安全措施:(1)定期进行安全教育、讲话和检查制度,设立
安全监督岗制,实行安全技术交底制。(2)认真实施标准化作业,严
肃施工纪律和劳动纪律,杜绝违章指挥与违章操作,使安全生产建立
在管理科学、技术先进、防护可靠的基础上。(3)利用各种宣传工具,
采取多种形式教育职工树立安全第一的观念,强化全员安全意识。
4

4.3文明施工:(1)创建美好环境,在工地现场设置足够的临时
卫生设施,每天清扫处理,垃圾要集中堆放,施工废水不得污染环境。
(2)挂牌施工,标明工程项目名称、范围、工地负责人,现场布局
合理,材料、物品、机具堆放符合要求。(3)施工期间,经常对施工
机械车辆、道路进行维修,施工便道确保晴雨畅通,并洒水防尘。

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