螺旋运输机传动装置设计
螺旋输送机传动装置概要
机械设计课程设计论文题目设计螺旋运输机的传动装置学院材料学院专业材料化学姓名学号指导教师吕冬青二〇一三年一月四日机械设计课程设计姓名 专业 班级 学号一、设计题目：螺旋输送机传动系统中的一级圆柱齿轮减速器 二、系统简图：三、工作条件：螺旋输送机单向运转，有轻微振动，小批量生产，两班制工作，使用期限10年，输送机螺旋轴转速的容许误差为±5%。
四、原始数据五、设计工作量：1. 设计说明书1份2. 减速器装配图1张3. 减速器零件图2张指导教师：吕冬青开始日期： 2013年 1 月 2 日 完成日期：2013 年1 月 5 日原 始 数 据题号5运输机工作轴转矩T/(N*m) 200 运输机工作轴转速n/(r/min)140设计计算说明书计算及说明结果一、传动方案拟定设计单级圆柱齿轮减速器和一级带传动（1）工作条件：使用年限10年，工作为两班工作制，载荷平稳，环境清洁。
（2）原始数据：运输机工作轴转矩T=200 N*m；运输机工作轴转速n=140r/min；二、电动机选择1、电动机类型的选择：Y系列三相异步电动机2、电动机功率选择：（1）传动装置的总功率：η总=η带×η3轴承×η齿轮×η联轴器×η螺旋=0.96×0.983×0.97×0.99×0.96=0.8281(2)电机所需的工作功率：P工作=T螺旋*n/9550/η总=200×140/9550/0.8281=3.584KW取圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围I’a=3~6。
取V带传动比I’1=2~4，则总传动比T=200N*mn=140r/minη总=0.8281P工作=3.584KW N螺旋=140r/min理时范围为I总=6~24。
故电动机转速的可选范围为n’d=I’a×n螺=（6~24）×140=840~3360r/min 符合这一范围的同步转速1000、和1500、3000r/min。
螺旋输送机传动装置机械设计课程设计
课程设计（论文）题目：机械设计——课程设计螺旋输送机传动装置目录一、传动系统方案选择与拟定 (1)二、电动机的选择 (2)三、计算总的传送比及分配各级的传动比 (4)3.1 计算总传动比 (4)3.2 分配传动装置各级传动比 (4)四、传动系统的运动和动力参数的计算 (4)4.1 已知条件 (4)4.2 各轴转速（r/min） (4)4.3各轴功率（kw） (4)4.4各轴的转矩（N.mm） (5)五、内传动零件的设计计算 (5)5.1选择蜗杆传动的类型 (5)5.2 选择材料 (5)5.3 按齿面接触疲劳强度进行设计 (6)5.4 蜗杆与蜗轮的主要参数和几何尺寸 (7)5.5 校核齿根弯曲疲劳强度 (8)5.6 效率验算 (9)5.7 精度等级公差和表面粗糙度的确定 (9)六、外传动设计 (9)6.1材料选择 (9)6.2按齿面接触强度计算设计 (9)6.3计算各参数 (10)6.4按齿根弯曲强度计算设计 (12)6.5几何尺寸计算 (13)6.6转速误差验算 (14)七、轴的设计计算 (14)7.1蜗杆轴 (14)7.2蜗轮轴 (16)7.3圆柱齿轮轴 (18)八、轴的校核 (20)8.1蜗杆轴校核 (20)8.2蜗轮轴的校核 (25)九、滚动轴承的选择及校核计算 (31)9.1蜗杆轴上的轴承的选择和寿命计算 (31)9.2蜗轮轴上轴承的选择计算 (32)9.3,圆柱齿轮轴轴承的选择计算 (33)十、键连接的选择及校核计算 (34)10.1输入轴与电动机轴采用平键连接 (34)10.2输出轴与悬臂齿轮连接采用平键连接 (34)10.3输出轴与蜗轮连接用平键连接 (35)10.4圆柱大齿轮与轴联接选用A型平键 (35)十一、联轴器的选择计算 (35)11.1与电机输出轴配合的联轴器 (35)11.2与二级齿轮降速齿轮轴配合的联轴器 (36)十二、润滑和密封说明 (37)12.1润滑说明 (37)12.2密封说明 (37)十三、拆装和调整的说明 (37)十四、减速箱体的附件说明 (37)十五、设计小结 (39)十六、参考文献 (40)设计任务书设计螺旋输送机传动装置原始数据：参 数题 号1 2 3 4 5 6 7 8 9 10工作机轴上的功率/w P kW 0.68 0.7 0.65 0.8 0.9 1.2 1.5 1.7 2.0 3.2 工作机轴上的转速/(r/min)n1111.51113152025283536已知条件：1.螺旋筒轴上的功率：0.65w P kW =；2.螺旋筒轴上的转速：11/min w n r =3.工作情况：三班制，单向连续运转，载荷较平稳；4.使用折旧期：10年；5.工作环境：室外，灰尘较大，环境最高温度35℃；6.动力来源：电力，三相交流，电压380V/220V ；7.检修间隔期：三年一大修，两年一中修，半年一小修； 8.制造条件及生产批量：一般机械厂制造，单件生产。
机械设计课程设计：螺旋输送机传动装置.
机械设计课程设计：螺旋输送机——传动装置学校：华南农业大学学院：工程学院班级：制作小组：制作人：辅导老师：目录摘要 (1)设计要求 (2)螺旋输送机传动简图 (2)第一章：电动机的选择1.1：选择电动机 (3)1.2：选择电动机的功率 (3)1.3：选择电动机的转速 (3)1.4：确定传动装置总传动比及其分配 (4)1.5：计算传动装置的运动和动力参数 (5)第二章：普通V带的设计计算P (6)2.1：确定计算功率ca2.2：选取普通V带的型号 (6)D和2D (6)2.3：确定带轮基准直径12.4：验算带速V (6)L和中心距0a (7)2.5：确定V带基准长度d2.6：验算小带轮上的包角 (7)2.7：确定V带的根数z (8)F.............................................v (8)2.8：确定带的初拉力2.9：计算带传动的轴压力 (9)2.10：V带轮的结构设计 (9)第三章：单极齿轮传动设计3.1：选择齿轮类型、材料、精度及参数 (11)3.2：按齿面接触疲劳强度设计 (11)3.3：按齿根弯曲疲劳强度设计 (14)3.4：几何尺寸计算 (17)3.5齿轮结构设计 (19)第四章：轴的设计计算第一节：输入轴的设计4.1：输入轴的设计 (19)4.2：输入轴的受力分析 (22)4.3：判断危险截面和校核 (25)第二节：输出轴的设计4.1’：输出轴的设计 (25)4.2’：输出轴的受力分析 (28)4.3’：判断危险截面和校核 (31)第五章：轴承的计算与选择5.1：轴承类型的选择 (31)5.2：轴承代号的确定 (32)5.3：轴承的校核 (32)第六章：平键的计算和选择6.1：高速轴与V带轮用键连接 (35)6.2：低速轴与大齿轮用键连接 (36)6.3：低速轴与联轴器用键连接 (36)第七章：联轴器的计算和选择7.1：类型的选择 (37)7.2：载荷计算 (37)7.3：型号的选择 (37)第八章：减速器密封装置的选择8.1：输入轴的密封选择 (38)8.2：输出轴的密封选择 (38)第九章：减速器的润滑设计9.1：齿轮的润滑 (38)9.2：轴承的润滑 (39)第十章：减速箱结构尺寸的设计10.1：箱体的结构尺寸 (38)设计小结 (41)参考文献 (42)摘要螺旋输送机是一种不具有挠性牵引构件的旋转类型的物料输送机械，俗称绞龙，是矿产、饲料、粮油、建筑业中用途较广的一种输送设备，由钢材做成的，用于输送温度较高的粉末或者固体颗粒等化工、建材用产品。
螺旋传送装置毕业设计
螺旋传送装置毕业设计螺旋传送装置毕业设计一、引言在当今快节奏的社会中，人们对于物流和运输的需求越来越高。
传统的运输方式已经无法满足人们的需求，因此，研发一种高效、便捷的运输装置成为了迫切的需求。
本文将介绍一种名为螺旋传送装置的毕业设计，该设计将通过螺旋结构实现物品的快速运输。
二、设计原理螺旋传送装置的设计灵感来源于自然界中的螺旋结构，如螺旋桨、蜗牛壳等。
通过模仿这些自然界中的结构，我们可以实现物品的快速传送。
螺旋传送装置由一根螺旋形的管道组成，管道内部有一条传送带，可以将物品沿着螺旋管道快速传送。
三、设计细节1. 材料选择螺旋传送装置的主要材料是高强度合金钢，具有良好的耐磨性和抗压性能，能够承受较大的压力和摩擦力。
2. 结构设计螺旋传送装置的结构设计包括螺旋管道、传送带和传动装置。
螺旋管道采用圆形截面设计，以减小物品在传送过程中的摩擦力。
传送带采用耐磨橡胶材料制成，具有良好的抗拉强度和耐磨性。
传动装置采用电机和减速器组成，以提供足够的动力和转速。
3. 控制系统螺旋传送装置的控制系统包括传送带速度控制和物品定位控制。
传送带速度控制可以通过调节电机转速来实现，以适应不同物品的传送速度要求。
物品定位控制可以通过红外线传感器或激光传感器来实现，以确保物品在传送过程中的准确定位。
四、优势与应用螺旋传送装置相比传统的运输方式具有以下优势：1. 高效快速：螺旋传送装置可以实现物品的快速传送，大大提高了物流效率。
2. 空间节省：螺旋传送装置可以沿着垂直或水平方向布置，可以充分利用空间，减少占地面积。
3. 适应性强：螺旋传送装置可以适应不同形状和尺寸的物品传送，具有较强的适应性。
4. 维护简便：螺旋传送装置的结构简单，维护方便，降低了运营成本。
螺旋传送装置可以广泛应用于各个行业，如物流、制造业、仓储等。
它可以用于传送小件物品、零部件、原材料等，满足不同行业的运输需求。
五、结论螺旋传送装置作为一种高效、便捷的运输装置，通过模仿自然界中的螺旋结构，实现了物品的快速传送。
机械设计课程设计螺旋式输送机传动装置主要零部件设计
机械设计课程设计螺旋式输送机传动装置主要零部件设计螺旋式输送机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于食品、化工、冶金、建材等行业中。
其主要作用是通过螺旋叶片将物料从一个地方输送到另一个地方。
而传动装置则是螺旋式输送机中至关重要的一部分，它能够使螺旋叶片旋转并带动物料进行输送。
在机械设计课程设计中，螺旋式输送机传动装置主要零部件的设计是一个重要的任务。
这其中，主要包括电机、减速器、联轴器、轴承等部件的设计。
首先，电机是传动装置的核心部件，其功率大小应该根据所需输送物料的重量和长度来确定。
同时，在选型时还需要考虑到电机的转速、效率以及可靠性等因素。
其次，减速器的设计也非常关键。
减速器的作用是将电机的高速旋转转换成适合输送物料的低速旋转。
在设计减速器时，需要根据运行条件和要求，确定减速比、传动效率和承载能力等参数。
联轴器的设计也非常重要，它能够连接电机和减速器，并且在运行过程中承受一定的转矩和载荷。
在选择联轴器时，需要考虑到传动效率、扭矩传递能力、安装便捷性等因素。
最后，轴承的设计也是非常重要的。
轴承能够支撑和限制螺旋叶片的运动，保证了整个系统的正常运行。
在设计轴承时，需要考虑到承载能力、耐磨性、可靠性等因素。
总的来说，螺旋式输送机传动装置主要零部件的设计需要综合考虑多个因素，才能够保证整个系统的正常运行和高效输送。
螺旋输送机的传动装置设计说明书
题目三：螺旋输送机的传动装置设计下图为螺旋输送机的六种传动方案，设计该螺旋输送机传动系统。
螺旋输送机的传动方案1. 设计数据与要求螺旋输送机的设计数据如下表所示。
该输送机连续单向运转，用于输送散粒物料，如谷物、型沙、煤等，工作载荷较平稳，使用寿命为8年，每年300个工作日，两班制工作。
一般机械厂小批量制造。
学号-方案编号17-a ）输送螺旋转速（）n r min 170输送螺旋所受阻力矩T（）N m 1002. 设计任务1）分析各种传动方案的优缺点，选择（或由教师指定）一种方案，进行传动系统设计。
2） 确定电动机的功率与转速，分配各级传动的传动比，并进行运动及动力参数计算。
3）进行传动零部件的强度计算，确定其主要参数。
4）对齿轮减速器进行结构设计，并绘制减速器装配图。
5）对低速轴上的轴承以及轴等进行寿命计算和强度校核计算。
6）对主要零件如轴、齿轮、箱体等进行结构设计，并绘制零件工作图。
7）编写设计计算说明书。
一、电动机的选择1、电动机类型的选择选择Y 系列三相异步电动机。
2、电动机功率选择（1）传动装置的总效率：V 带传动效率η1η1=0.96滚动轴承效率η2η2=0.99一级圆柱齿轮减速器传动效率η3η3=0.97联轴器效率η4η4=0.99312343= =0.960.990.970.99 =0.895ηηηηη⨯⨯⨯（2）电机所需的功率：955010095501.78W WW P T n PnP kw ===1.781.990.895wd P P kw η===因为载荷平稳，略大于即可，根据Y 系列电机技术数据，选电机P ed P d 的额定功率为2.2kw 。
（3）确定电机转速 ,输送螺旋输送机轴转速n d n w170/minw n r =V 带传动比范围是2～4，以及圆柱齿轮减速器，则总传动比范围10～5≤20，102017003400/minad a w i n i n r '≤''=≤ 方案电机型号额定功率/kw 同步转速/满载转速n/(r/min)传动比i1Y90L-2 2.23000/2840 2.91i 2Y100L1-4 2.21500/1420 1.5i 3Y112M-6 2.21000/940i综合价格和传动装置结构紧凑考虑选择方案2，即电机型号Y100L1-4二、计算总传动比及分配各级的传动比1、总传动比14208.353170m a w n i n ===2、分配各级传动比取V 带传动传动比，则减速器的传动比为012i =018.353 4.1762a i i i ===注：以上分配只是初步分配，实际传动比必须在传动零件参数确定后算出。
机械设计螺旋输送机传动装置的设计
机械设计课程设计计算说明书设计项目：螺旋输送机传动装置的设计院别：机电工程学院专业：机电一体化班级：10级机电2班姓名：学号：********指导老师：目录一、机械设计课程设计任务书 (3)二、减速器各零件的设计计算及说明 (5)1、电动机的选择 (5)2、传动装置的总传动比与各级传动比的计算分配..73、各轴的转速和转矩计算 (7)4、V带和带轮传动设计及计算 (9)5、齿轮传动的设计及计算 (15)6、输出传动轴的设计及计算 (20)7、输入传动轴的设计及计算 (24)8、滚动轴承的选择…………………………………………….… .299、联轴器选择 (29)10、减速器附件的选择及箱体的设计 (30)11、润滑密封 (31)12、减速器装配图 (32)三、参考文献 (32)一、机械设计课程设计任务书题目：螺旋输送机传动装置的设计（一）、总体布置简图：EMBED AutoCAD.Drawing.16（二）、工作条件螺旋输送机主要用于运送粉状或碎粒物料，如面粉、灰、砂、糖、谷物等，工作时运转方向不变，工作载荷稳定；工作寿命8年，每年300个工作日，每日工作8h。
（三）、螺旋输送机的设计参数：（题号4）（四）、设计内容1.电动机的选择与运动参数计算2.传动装置的总传动比、各级传动比的计算分配3.各轴的转速和转矩计算4.设计V带和带轮及计算5.设计齿轮的计算6.设计输出传动轴的计算7.设计输入传动轴的计算8.滚动轴承的选择9.联轴器的选择及计算10.润滑与密封11.减速器附件的选择12.装配图、零件图的绘制13.设计计算说明书的编写（五）、设计任务2．减速器总装配图一张3．齿轮、带轮各一张、输出传动轴零件图、输入传动轴零件图各一张4．设计说明书一份二、减速器各零件的设计计算及说明1、电动机的选择2、传动装置的总传动比、各级传动比的计算分配3、计算各轴的转速和转4、V带和带轮传动设计及计算5、齿轮传动的设计及计算h f=1.25m n=3.125mm全齿高h=h a+h f=5.625 mm 顶隙c=0.25m n=0.625mm分度圆直径d1=(m n*z1)/cosβ≈52mmd2=(m n*z2)/cosβ≈212mm齿顶圆直径d a1=d1+2h a=57mm d a2=d2+2h a=217mm齿根圆直径d f1=d1-2h f=46mm；d f2=d2-2h f=206mmD0=1.6ds2=72mm D1=d a2-10m a=192mmD2=0.5(D0+D1)=132mm C1=0.3D2=21mmC.齿轮结构简图6、输出传动轴的设计及计算计算内容计算说明计算结果1选择轴的材料，确定许用应力。
螺旋输送机传动装置地设计
X X X X本科毕业设计题目螺旋输送机传动装置的设计及三维建模院系机械学院专业 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 姓名 XXXXXX 学号 XXXXXX学习年限 201X年9月至201X年6月指导教师 XXXXX 职称副教授申请学位工学学士学位2015年X 月 XX 日螺旋输送机传动装置的设计学生姓名：XXX 指导教师：XXX摘要：在本次设计中，我设计了螺旋输送机机的传动装置，先进行了传动方案的选取，通过选定的传动方案进行了一系列计算和设计。
电动机、联轴器、键和轴承的选择主要通过查表并结合与其他零件的配合要求选择，然后进行校核计算。
在齿轮的设计中详细介绍了齿轮材料的选择及许用应力的确定，按齿根弯曲疲劳强度和齿面弯曲疲劳强度设计计算确定齿轮参数及主要尺寸,并且对齿轮进行了校核。
其后对轴进行了轴的设计，确定了各阶梯轴的尺寸，对轴、轴承、键、联轴器等进行校核,并画出受力图、弯矩图、转矩图。
最后对减速器的外形进行了设计。
应用Solidworks 软件对传动装置进行3D建模，，为传动系统的结构设计提供了有价值的参数依据。
关键词：螺旋输送机传动装置斜齿轮 solidworksABSTRACT:In this design, I designed the plate mill of transmission device ,first it has carried on the transmission scheme selection, through the selected transmission scheme and design of a series of transmission parts. The choice of motor, coupling, keys and bearing mainly through the look-up table and combine with other parts of coordination and asked subjects to choose, and then the motion parameters and dynamic parameters is calculated. In gear was introduced in detail in the design of the gear material selection and determination of allowable stress, calculate and determine the gear parameters is designed according to the tooth root bending fatigue strength and main dimensions. Followed by designing of shaft, and determine the size of the ladder shaft, the shaft, bearing, key and coupling for checking. Finally it has carried on the design to the shape of the reducer. Application of Solidworks software modeling technology, realizing the three-dimensional modelling and main reducer parts modeling, to complete the 3 d modeling of the machine, for the structure of transmission system design provides valuable parameter basis.KEYWORDS：plate mill transmission device bevel gearsolidworks目录1 引言 (1)1.1 螺旋输送机的课题研究背景 (1)1.2.螺旋输送机的课题研究意义 (1)2 设计任务书 (2)2.1 设计任务 (2)2.2 系统的传动原理图 (2)3 电动机的选择，传动系统的运动和动力参数计算 (3)3.1 电动机类型的选择 (3)3.2 电动机功率选择 (3)3.3 确定电动机转速 (3)3.4 确定电动机型号 (4)3.5 计算总传动比及分配各级的传动比 (4)3.6 传动参数的计算 (4)4 传动零件的设计计算 (5)4.1 锥齿轮的设计和计算 (5)4.2 高速级斜齿轮的设计和计算 (8)4.3 低速级斜齿轮的设计和计算............................5 轴的设计计算..........................................5.1 高速轴的设计计算....................................5.2 中间轴的设计计算 (24)5.3 低速轴的设计计算 (29)6 键连接的选择和计算 ...................................6.1 高速轴上的键的设计与校核............................6.2 中间轴上的键的设计与校核............................6.3 低速轴上的键的设计与校核............................7 滚动轴承的选择和计算 .................................7.1 计算高速轴的轴承....................................7.2 计算中间轴的轴承....................................7.3 计算低速轴的轴承....................................8 联轴器的选择..........................................9 箱体设计..............................................9.1 箱体尺寸 (37)9.2 减速器附件设 (38)10 润滑和密封设计 (39)11 基于SolidWorks 的三维建模 (40)11.1 SolidWorks 软件介绍 (40)11.2对齿轮、轴及小齿轮轴的三维建模 (40)11.3滚动轴承和螺栓垫片各种标准件三维建模 (42)11.4对箱座、箱盖的三维建模 (42)11.5利用Solidworks对减速器进行装配仿真 (44)总结与致谢 (48)参考文献 (49)附录 (50)1 引言1.1 螺旋输送机传送装置的课题研究背景最早的应该是古代的高转筒车和提水的翻车，这也是斗式提升机和刮板输送机的雏形，随着技术的逐渐发展，到17世纪，人们开始架高空索道输送散状物料，后来，现代结构的输送机慢慢出现。
螺旋输送装置构造设计
螺旋输送装置构造设计简介本文档旨在介绍螺旋输送装置的构造设计，以帮助读者更好地了解和应用该装置。
螺旋输送装置的概述螺旋输送装置是一种常见的物料输送设备，适用于水平或倾斜输送物料。
它由螺旋轴、螺旋叶片、轴承和传动装置等组成。
螺旋轴的设计螺旋轴是螺旋输送装置的核心组件，其设计要考虑以下因素：- 轴的直径：根据输送物料的体积和密度，确定合适的轴的直径，以确保足够的强度和刚度。
- 螺旋叶片的尺寸：根据输送物料的特性和流量要求，设计适当大小的螺旋叶片。
- 轴的材质：选择适应输送物料特性的耐磨材料，以提高螺旋轴的使用寿命。
传动装置的设计传动装置用于将动力传递至螺旋轴，常见的传动方式包括直接联轴器传动和链传动。
设计传动装置时需考虑以下因素：- 转速和扭矩要求：根据输送物料的性质和流量要求，确定合适的转速和扭矩。
- 传动效率：选择传动装置时要考虑其传动效率，以保证能够高效地传递动力。
- 传动装置的可靠性：选择耐用可靠的传动装置，以确保螺旋输送装置的稳定工作。
轴承的选型和布局轴承的选型和布局对螺旋输送装置的运行效果起着重要作用。
以下是轴承选型的一些要点：- 轴承的额定负荷：根据螺旋轴的工作条件和负荷要求，选择合适的轴承额定负荷。
- 轴承的寿命：根据螺旋轴的使用寿命要求，选择具有足够寿命的轴承。
- 轴承的润滑方式：设计适当的润滑方式，提供良好的轴承润滑，减少磨损和故障。
安全和维护考虑在螺旋输送装置的构造设计中，安全和维护也是重要考虑因素。
以下是一些安全和维护方面的建议：- 设计防护装置：为了确保操作人员的安全，应设计合适的防护装置，防止意外事故的发生。
- 定期维护：定期检查和维护螺旋输送装置，包括润滑轴承、检查传动装置和螺旋轴的磨损情况等。
结论螺旋输送装置的构造设计需要考虑螺旋轴、传动装置、轴承的设计和选型，以及安全和维护的考虑。
通过合理的设计，可以提高螺旋输送装置的效率和可靠性，满足物料输送的要求。
螺旋输送机的传动装置设计说明书汇编
页 1 题目三：螺旋输送机的传动装置设计 下图为螺旋输送机的六种传动方案，设计该螺旋输送机传动系统。
螺旋输送机的传动方案 1. 设计数据与要求 螺旋输送机的设计数据如下表所示。该输送机连续单向运转，用于输送散粒物料，如谷物、型沙、煤等，工作载荷较平稳，使用寿命为8年，每年300个工作日，两班制工作。一般机械厂小批量制造。 学号-方案编号 17-a） 输送螺旋转速n（rmin） 170
输送螺旋所受阻力矩T（Nm） 100
2. 设计任务 1）分析各种传动方案的优缺点，选择（或由教师指定）一种方案，进行传动系统设计。 2） 确定电动机的功率与转速，分配各级传动的传动比，并进行运动及动力参数计算。 3）进行传动零部件的强度计算，确定其主要参数。 4）对齿轮减速器进行结构设计，并绘制减速器装配图。 5）对低速轴上的轴承以及轴等进行寿命计算和强度校核计算。 6）对主要零件如轴、齿轮、箱体等进行结构设计，并绘制零件工作图。 7）编写设计计算说明书。 页 2
一、电动机的选择 1、 电动机类型的选择 选择Y系列三相异步电动机。
2、电动机功率选择 （1）传动装置的总效率： 𝜂1V带传动效率𝜂1=0.96 𝜂2滚动轴承效率𝜂2=0.99 𝜂3一级圆柱齿轮减速器传动效率𝜂3=0.97 𝜂4联轴器效率𝜂4=0.99
31234
3
=
=0.960.990.970.99 =0.895
（2）电机所需的功率： 955010095501.78WWWPTnPnPkw 1.781.990.895wdPPkw
因为载荷平稳，𝑃𝑒𝑑略大于𝑃𝑑即可，根据Y系列电机技术数据，选电机的额定功率为2.2kw。 （3）确定电机转速𝑛𝑑 ,输送螺旋输送机轴转速𝑛𝑤
170/minwnr
V带传动比范围是2～4，以及圆柱齿轮减速器5，则总传动比范围10～
20， 102017003400/minadawininr