新核SHINCORE非晶纳米晶知识简介
金属材料的非晶态与纳米晶态
金属材料的非晶态与纳米晶态金属材料是工业生产中最重要的材料之一，其特殊性能和优异的物理力学性能已经被广泛应用于各个领域。
随着人们对材料性能的要求越来越高，金属材料的非晶态和纳米晶态也逐渐引起人们的关注。
本文将探讨金属材料的非晶态和纳米晶态的概念、制备方法以及应用前景。
一、非晶态金属材料非晶态金属材料是一种具有非晶结构的材料，其原子排列没有规则的长程周期性。
它的金属原子是以一种无序排列的方式分布于空间中的，因此称为“非晶态”。
它是介于晶态和液态之间的一种结构状态。
一般来说，非晶态材料由高温下迅速冷却而成，这个过程被称为快速凝固或淬火。
这种材料的熔点相对较高，可以达到晶态材料的熔点，但其热膨胀系数小，机械性能优异，导电性能良好。
因此，在很多领域都具有广泛的应用前景。
制备非晶态金属材料的方法有很多种，比如快速凝固法、气冷快速凝固法、感应熔化法、电子束辐照法等等。
其中，最常用的就是快速凝固法，这种方法可以制备出大面积、高稳定性的非晶态金属材料，并且可以制备出很多种不同的金属和合金。
例如，Fe-Si、Fe-Co、Fe-Ni-Cr、Zr-Cu-Ni-Al等合金都可以用快速凝固法制备。
另外，非晶态金属材料的制备技术也在不断发展和改进中。
例如，现在已经出现了一种叫做“烷基辅助快速凝固法”的新方法，该方法利用烷基分子作为快速凝固材料，可以获得非常高的凝固速度和均匀度，从而获得更好的非晶态金属材料。
二、纳米晶态金属材料纳米晶态金属材料是一种由纳米晶组成的材料，其晶粒尺寸一般小于100纳米，因此也被称为“纳米材料”。
这种材料相比于普通金属材料具有更好的力学性能、电学性能、热学性能和光学性能等等，可能成为未来各种领域的重要材料。
目前制备纳米晶态金属材料的方法有很多种，包括机械碾磨、高温球磨、溶液化学合成、气相合成等等。
其中，机械碾磨和高温球磨是比较常用的制备方法。
这两种方法可以通过机械剪切和冲击力对金属粉末进行加工，形成纳米晶态金属材料。
非晶培训资料
非晶培训资料非晶材料作为一种具有独特性能和广泛应用前景的新型材料，近年来受到了越来越多的关注。
为了帮助大家更好地了解非晶材料，以下将为大家提供一份较为全面的非晶培训资料。
一、非晶材料的定义与特点非晶材料，又称为无定形材料，是指在原子尺度上结构无序的固体材料。
与传统的晶体材料不同，非晶材料的原子排列没有周期性和对称性。
非晶材料具有以下显著特点：1、优异的磁性能非晶合金具有低矫顽力、高磁导率和低损耗等优点，在电力变压器、电机铁芯等领域有着广泛的应用。
2、良好的耐腐蚀性由于其非晶态结构，非晶材料表面能较低，不易发生化学反应，因此具有出色的耐腐蚀性能。
3、高强度和高硬度非晶材料的强度和硬度通常高于同成分的晶体材料，这使得它们在耐磨和高强度应用中具有优势。
4、独特的光学性能在光学领域，非晶材料可以表现出特殊的透光性和折射率，可用于制造光学器件。
二、非晶材料的制备方法非晶材料的制备方法主要包括以下几种：1、快速凝固法这是制备非晶材料最常用的方法之一。
通过将熔体以极高的冷却速度（通常大于 10^5 K/s）快速冷却，使得原子来不及有序排列而形成非晶态。
常见的快速凝固技术有熔体喷铸、甩带法等。
2、物理气相沉积法包括溅射法和蒸发法。
在真空环境中，将材料蒸发或溅射出来，并沉积在衬底上，形成非晶薄膜。
3、化学气相沉积法利用化学反应在衬底表面生成非晶材料薄膜。
4、机械合金化法通过高能球磨等机械手段使不同成分的粉末混合并发生固态反应，形成非晶态合金。
三、非晶材料的应用领域1、电子领域非晶半导体在集成电路、太阳能电池等方面有应用。
非晶态磁性材料可用于磁存储设备。
2、能源领域非晶合金变压器具有低损耗、高效率的特点，能够有效降低能源消耗。
3、航空航天领域非晶材料的高强度和轻量化特性使其在航空航天部件制造中具有潜在应用。
4、医疗器械领域由于其良好的生物相容性和耐腐蚀性，可用于制造医疗器械和植入物。
5、汽车工业用于制造汽车零部件，如发动机部件、减震器等，以提高汽车性能和燃油效率。
纳米晶磁环和非晶磁环
纳米晶磁环和非晶磁环磁性材料在现代科技中扮演着非常重要的角色，广泛应用于电子设备、医疗器械、能源领域等众多领域。
纳米晶磁环和非晶磁环作为磁性材料中的两种重要类型，具有各自独特的特性。
本文将对纳米晶磁环和非晶磁环进行详细介绍和比较。
纳米晶磁环是一种由纳米晶颗粒组成的磁性材料。
纳米晶材料的晶粒尺寸通常在1-100纳米之间，具有高度的晶界密度和较小的晶粒尺寸分布。
这种特殊结构使得纳米晶磁环具有一些优异的性能。
首先，纳米晶磁环具有较高的饱和磁感应强度和低的磁滞回线。
这使得纳米晶磁环在电力电子设备中得到广泛应用，例如变压器和电感器。
其次，纳米晶磁环具有较低的磁晶畴墙能量，使得其具有较小的磁晶畴壁移动能量。
这使得纳米晶磁环具有较低的交换耦合能量，从而提高了其磁滞回线的可逆性能。
此外，纳米晶磁环还具有较低的磁化失真和较高的矫顽力，使得其在高频电磁器件和传感器中应用广泛。
非晶磁环是一种非晶态磁性材料，其结构缺乏长程有序性。
非晶磁环具有高度随机的原子排列，使得其具有一些特殊的性能。
首先，非晶磁环具有较高的饱和磁感应强度和低的磁滞回线，这使得其在高频电磁器件和传感器中具有广泛应用。
其次，非晶磁环具有较低的磁晶畴墙能量，使得其具有较小的磁晶畴壁移动能量。
这使得非晶磁环具有较低的交换耦合能量，从而提高了其磁滞回线的可逆性能。
此外，非晶磁环还具有较低的磁化失真和较高的矫顽力，使得其在电力电子设备中得到广泛应用，例如变压器和电感器。
然而，纳米晶磁环和非晶磁环也存在一些差异。
首先，纳米晶磁环具有较高的饱和磁感应强度和较低的磁滞回线，而非晶磁环则具有更高的饱和磁感应强度和更低的磁滞回线。
其次，纳米晶磁环具有较小的晶粒尺寸和较高的晶界密度，而非晶磁环则具有高度随机的原子排列。
这些差异导致纳米晶磁环和非晶磁环在一些应用中具有不同的优势和适用性。
例如，在高频电磁器件和传感器中，纳米晶磁环由于其较小的晶粒尺寸和较高的晶界密度，更适合用于高频应用。
非晶纳米和超薄硅钢
非晶纳米和超薄硅钢
非晶纳米材料：
非晶纳米材料通常指的是非晶合金的纳米结构形式，如铁基非晶合金或铁镍基非晶合金。
这些材料的特点是在快速冷却过程中形成无定形结构，导致其原子排列不规则，没有晶体结构中原有的晶界，从而减少了磁滞损耗和涡流损耗，提高了在高频下的磁性能。
非晶纳米材料具有优异的磁导率和较低的高频损耗，适合用于精密电流互感器、共模滤波电感等需要高效率转换和低功耗的场合。
超薄硅钢：
超薄硅钢是一种经过特殊工艺处理的硅钢片材料，主要成分是铁与硅，其中硅含量一般在1.5%至3.5%之间。
硅能够降低铁芯的电阻率，减少涡流损耗，提高磁导率。
超薄型硅钢片通过进一步减小厚度来优化磁性能，增加铁芯的磁感度（磁通密度），并在工频和中频应用中表现出较高的磁感应强度和较低的损耗特性。
它广泛应用于各种电机、发电机以及电力变压器的铁芯制作，特别适合于要求体积小、重量轻、能耗低的设备中。
2-7非晶和准晶、纳米晶态固体结构
同色顶点相接
格点旳 排列无 周期性， 但到处 具有5次 对称性
准晶构造类型
a.一维准晶 在一种取向是准周期性而其他两个取向
是周期性，存在于二十面体或十面体与结晶 相之间发生相互转变旳中间状态。
b.二维准晶 由准周期有序旳原子层周期地堆垛而构成，
是将准晶态和晶态旳构造特征结合在一起。 存在8、10 和 12 次对称
1.准晶态旳构造
准晶是准周期晶体旳简称，它是一种无平 移周期性但有位置序旳晶体。
有无方法能够铺砌成具有五重对称性旳 无空隙地面？
面积之比为 1.618：1
具有5次 对称轴
1974年penrose提出利用两种夹角分别为72、 72、144、72 和 36、72、36、216度旳四边 形能够将平面铺满.相当于将一种菱形切开成上 述两个四边形。这种图形具有5次对称性。
旳固体材料。
(1)各向同性；
（2）介稳性 有析晶（晶化）旳倾向； （3）熔融态向玻璃态转化旳过程是可逆旳与 渐变旳；
（4）无固定旳熔点；
(5)熔融态向玻璃态转化时物理、化学性质 随温度变化旳连续性。
2、玻璃旳形成条件
A：玻璃形成旳动力学条件
硅酸盐、硼酸盐、磷酸盐等无机熔体或一定成 份旳合金只有冷凝速度不小于一定旳临界速度 才干转变为玻璃。
金属键物质，在熔融时失去联络较弱旳电子， 以正离子状态存在。金属键无方向性并在金属晶 格内出现最高配位数（12），原子相遇构成晶格 旳几率最大，最不易形成玻璃。
纯粹共价键化合物多为分子构造。在分子内 部，由共价键连接，分子间是无方向性旳范德华 力。一般在冷却过程中质点易进入点阵而构成份 子晶格。
所以以上三种键型都不易形成玻璃。
c.二十面体准晶
2023年非晶纳米晶行业市场发展现状
2023年非晶纳米晶行业市场发展现状非晶纳米晶是一种新型材料，具有许多优良特性，如高硬度、高强度、优异的耐磨性、导热性能等。
随着科学技术的迅速发展，非晶纳米晶行业越来越受到关注。
本文将介绍非晶纳米晶行业的市场发展现状。
一、非晶纳米晶行业市场的概述目前，非晶纳米晶行业的市场潜力非常大。
与传统金属材料相比，非晶纳米晶材料具有更高的硬度、韧性和疲劳极限。
这些优势使得非晶纳米晶材料在航空、汽车、机器人、电子等领域的应用非常广泛。
同时，在生产过程中，非晶纳米晶材料具有成本低、效率高等优点。
这些特点使得非晶纳米晶材料将会逐渐替代传统金属材料，拥有更加广泛的市场。
二、非晶纳米晶行业市场的应用领域1.应用于汽车非晶纳米晶材料的硬度是传统金属的几倍，因此可以在汽车制造中用于制作变速器、齿轮、轴承等部件，提高汽车的性能和安全性。
2.应用于机器人非晶纳米晶材料的强度和硬度特别高，可以用于改善机器人的运行稳定性，同时也能提高机器人的使用寿命，进一步提高其适用领域的复杂度和安全性。
3.应用于电子非晶纳米晶材料在电子领域中的应用非常广泛，如纳米晶硅太阳能电池、液晶屏幕、高分辨率显示器等。
非晶纳米晶材料的导电性、热释电性、光学性能等特点，对于电子行业的发展至关重要。
4.应用于医疗领域非晶纳米晶材料在医疗领域的应用也十分广泛，如用于制造人工突破，支架和其他医疗器械，具有防侵蚀、生物相容性等优点，为医疗行业带来了新的机会和挑战。
三、非晶纳米晶行业市场现状目前，中国非晶纳米晶行业在国际市场上的竞争力正在逐步提高。
由于技术门槛高，大部分企业都处于较为初级的阶段。
真正能够在国际市场上获得竞争优势的公司，非常少，不过随着技术进步，我国非晶纳米晶行业在未来有望取得更好的发展。
总体来看，非晶纳米晶行业市场的发展前景非常广阔。
随着技术的不断进步，非晶纳米晶材料的应用范围将越来越广泛，市场潜力也将随之不断增加。
不过，与市场前景相比，行业研发和生产方面的配套措施仍有待进一步完善和调整，才能更好地促进行业的健康发展。
2024年非晶纳米晶市场前景分析
2024年非晶纳米晶市场前景分析在当今快速发展的科技和材料领域中，非晶纳米晶材料越来越受到重视。
非晶纳米晶材料具有许多独特的性质和广泛的应用前景。
本文将对非晶纳米晶市场的前景进行分析。
1. 非晶纳米晶材料的定义和特点非晶纳米晶材料是一种特殊的结构材料，其晶体结构呈无序状。
与传统的晶体材料相比，非晶纳米晶材料具有以下特点：•高硬度和强度：非晶纳米晶材料的晶格缺陷较少，原子间的结合更紧密，因此具有更高的硬度和强度。
•超弹性：非晶纳米晶材料具有较高的弹性变形能力，能够承受更大的应力而不发生塑性变形。
•优异的韧性：非晶纳米晶材料在强度和硬度的同时，还具有较好的韧性和抗拉伸性能。
•优异的导电性和磁性：非晶纳米晶材料因其无序的晶体结构，具有优异的导电性和磁性能。
•耐腐蚀性：非晶纳米晶材料由于无晶界和缺陷结构，具有较好的耐腐蚀性能。
2. 非晶纳米晶市场规模和发展趋势目前，非晶纳米晶材料已经在多个领域得到了广泛的应用，如电子、机械、光学、能源等。
随着科技的不断进步和对材料性能要求的提高，非晶纳米晶材料市场正以惊人的速度增长。
根据市场调研机构的数据显示，非晶纳米晶材料市场从2019年到2025年将以每年超过10%的复合增长率增长。
其中，电子行业是非晶纳米晶材料应用最广泛的领域之一。
随着电子设备的不断更新和功能的不断增强，对材料性能的要求也越来越高。
非晶纳米晶材料由于其优秀的电导率、导热性和耐腐蚀性，在电子行业中具有巨大的市场潜力。
此外，机械和汽车行业也是非晶纳米晶材料的重要应用领域。
材料的强度和硬度对于机械和汽车零部件的性能至关重要。
非晶纳米晶材料由于其优异的力学性能和耐腐蚀性，在机械和汽车行业中的应用前景广阔。
3. 非晶纳米晶市场的挑战和机遇尽管非晶纳米晶材料市场前景广阔，但也面临一些挑战。
首先，制备非晶纳米晶材料的技术较为复杂，生产成本较高。
其次，非晶纳米晶材料的应用范围仍然相对狭窄，需要进一步扩大应用领域和市场。
非晶纳米晶合金材料的工艺技术、产业化和应用
非晶纳米晶合金材料的工艺技术、产业化和应用张甫飞（宝钢集团特钢技术中心，上海 200940）摘要：介绍了国内外利用快淬技术制备非晶纳米晶合金材料的产业现状以及这一领域材料工艺技术的研究开发动态和非晶纳米晶材料的应用情况。
关键词：非晶纳米晶材料；工艺；性能；产业化；应用Application, Industrialization and Technology of Amorphous & Nanocrystalline AlloyZHANG Fu-feiBaoSteel Special Steel Technical Center, Shanghai 200940, ChinaAbstract: The current industrial situation of amorphous & nanocrystalline alloy made by rapidly quenching technology is introduced, including the recent research, development and application inthis field.Key words: amorphous & nanocrystalline; process; properties; industrialization; application自从1960年Duwez教授等人发明液态金属快淬技术制取Au-Si非晶合金和1966年发明Fe-P-C 非晶软磁合金以来，美国、日本、德国、前苏联和中国等相继开展了非晶合金的研究工作，并在20世纪70~80年代形成非晶合金研究开发的第一次热潮。
由于非晶合金制备工艺简单独特、材料性能优异等显著优点，应用范围不断扩大，四十多年来一直是冶金和材料领域的研究热点之一。
尤其在1988年日本Yashizawa教授等人在非晶化的基础上发明了纳米晶合金，从而开创了软磁材料的新纪元，大大促进了非晶材料制备设备、工艺技术的发展和材料开发应用，推动了非晶纳米晶产业的发展[1~3, 8]。
纳米晶材料
非晶、纳米晶软磁材料 宽频恒磁导率纳米晶材料特性 应用案例
大有科技介绍
一、非晶、纳米晶软磁材料
● 非晶合金的概念
※晶体（态）：原子、有序的、规则的、远程有序 ※非晶体（态）：急冷、“冻结”、不完整的晶格、远程无序、玻璃态 ※非晶合金又称金属玻璃
● 非晶合金材料特征
一、非晶、纳米晶软磁材料
※抗化学腐蚀能力强
宽频恒导共模磁芯的优点： 1. 具有更高的抗饱和能力,具有优异抗DC-Bias性能； 2. 在整个较宽的频段有很好的电感量衰减性能； 3. 具有良好的温度特性。
● 偏流特性曲线对比
二、宽频恒导纳米晶材料特性
10KHZ时的偏流对比 u-H
【说明】不同体积的磁芯，u(%)-H曲线的拐点会有不同。 磁芯体积越大，抗饱和能力越强，u-H曲线的拐点越会往后移
● 温度特性曲线
二、宽频恒导纳米晶材料特性
影响温度特性曲线的因素： 1.固定胶 2.磁芯涂层(仅对喷涂产品) 3.磁芯填充系数 4.带材密度不均 5.测量误差
● 温度特性曲线
二、宽频恒导纳米晶材料特性
【说明】 因各个因素的相互作用，实测的温度曲线，在局部可能会呈
现不规律的现象。 不同的磁芯测试时，甚至可能出现变化趋势上的不一致。 总的来说，磁导率越高，受温度的影响越大。
100KHZ时ui可达到16000-23000 适用于感量要求较高的场合作共模电感
1K107G： 具有良好的u-F特性
1KHZ时ui可达20000-38000,u-F曲线下降 缓慢
100KHZ时ui可达到18000-20000 抗饱和能力强
相同体积相同圈数时，抗饱和能力远优 于1K107B；适用于电流不平衡或较小DC偏流 的条件下作EMC滤波
软磁非晶合金基本知识..
关于非晶，纳米晶磁性材料的基本知识和应用综述连长庆98．12目录一什么是硬磁，什么是软磁二什么是非晶三什么是纳米晶四非晶合金分类，特性及应用概述五应用综述六目前市场中客户应用较多的方面七在电源方面的应用八磁学基本知识九磁放大器的设计计算基础十B—H 测试一，什么是硬磁（Hard Ferrite）、什么是软磁(Soft Ferrite): 硬磁（又叫永磁）：材料本身具有磁性，或经过充磁以后磁性会保持下来的材料叫硬磁，如：钕、锶、硼；软磁：本身无磁性，经过充磁以后产生磁场，结束充磁，其磁性消失的材料称为软磁。
这种材料称为软磁，它分为四大类：硅钢片、铁氧体、铁粉芯，非晶合金。
二，什么是非晶(Amorphous):非晶(态)是对晶态而言，一般金属在高温冶炼成液态,在常温下慢慢冷却，液态金属就有足够的时间，进行金属晶格的有序排列，最后形成一般的固态金属，非晶合金采用超急冷凝固技术,把温度在1000℃以上合金溶液以每秒10万度的降温速度进行急速冷却,到300℃（钢水从1200℃下降到300℃要9mS）左右而形成厚度为15_30微米的固体薄带材料,在冷却过程中由于时间很短，来不及形成完整的晶格，所以其分子的排列、组合出现无序状态，就叫非晶；铁基非晶主要元素是：铁、硅、硼等组成。
三，什么是超微晶（Nanocrystal）:铁基超微晶(又称纳米晶)合金其主要元素除铁、硅、硼外还加入了铜、钼、铌。
其中铜和铌是茯得纳米晶结构的重要元素，首先制成非晶然后将上述非晶带材再进过适当的温度处理形成尺度为10-20nm晶粒，且有弥散分布的组织结构，这种合金又叫做纳米晶合金。
由铁、钴、硅、硼等金属材料按一定的比例混合而成的合金非晶叫钴基非晶。
非晶(或纳米晶)合金具有独特的物理(电、磁)，化学性能，人们利用其独特的性能制造出各种新形磁性材料如纳米磁芯等。
四，非晶软磁合金分类及性能非晶软磁合金可分为四类：铁基非晶、铁镍基非晶、钴基非晶、铁基超微晶，它们具有高Bs，高μ，高直方比，低损耗等特点。
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特点： 1、 玻璃态，热不稳定态； 2 、长程无序，各向同性；
主要元素: 铁、硅、硼、碳、磷等。它们的特点是磁性强（饱和磁感应强度可达1.4-1.7T）、软磁性 能优于硅钢片，价格便宜，最适合替代硅钢片，作为于中低频变压器的铁芯（一般在10千赫 兹以下），例如配电变压器、中频变压器、大功率抗饱和电感、电抗器等。
铁基非晶合金的物理性能(国标牌号1K107)
饱和磁感应强度Bs 居里温度Tc 晶化温度Tx 硬度Hv 1.25 T 560 °C 510 °C 880kg/mm2 饱和磁致伸缩系数 密度d 电阻率 2×10-6 7.2 g/cm3 130muOhm-cm
不同软磁材料的特性对比
Permalloy Material Silicon Steel 50Ni 80Ni Ferrite Mn-Zn Amorphous Nanocrys tal Co-based Fe-based
30 500
60 500
106 140
120 255
130 415
130 570
Crystallization Temperature, Tx(℃)
-
-
-
-
530
550
520
不同软磁材料的磁滞回线
B( T ) 2.0 1.8 1.6 1.4 1.2 1.0 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2 0 H (Oe) Amorphous Nanocrystalline permalloy Ni50 permalloy Ni80 Silicon Steel
损耗与频率的关系图
剩余磁感应强度与矫顽力和频率的关系
磁性能与温度的关系图
应用领域
开关电源类：共模电感、差模电 感、尖峰抑制电感、磁放大电感 。 车载电子类：共模滤波电感、抗饱 和电感、漏电保护器、电流互感器 。
仪器仪表类：交流电流互感器、 漏电保护器、抗直流分量互感器 、电压互感器、霍尔传感器。
非晶磁性 器件 应用领域
风能、太阳能：升压电感、 共模电感、差模电感。
工矿、油田类：变频器共模滤波电感、 方波压缩电感、交、直流电抗器。
电力电源：低频变压器、电流互感器、电 压互感器、电抗器。
产品工艺流程
绕带（自动/手动）
热处理
前测试
装塑料外壳\涂层
后测试
包装
铁基纳米晶共模滤波电感
应用领域： 各种电源用共模滤波电感、电源滤波器、网络 、通讯滤波电感等 电感特点 1、磁导率高 μi、电感高L、阻抗高 Z。 2、频率衰减小、插入损耗小。 3、绕线圈数少、分布电容小 4、抗不平衡电流强。 5、温度稳定性好。 6、体积小、重量轻、铁芯损耗小。
非晶材料分类及制备工艺
1、铁基非晶 （amorphous) 1K101 Fe 77.5% Si 13.5% B 9%
2、铁基纳米晶（Nanocrystalline） 1K107 Fe 73.5% Si 13.5% B 9% Nb 3% Cu 1% 制作：由液态金属通过1000000℃/S以上的速度冷却为固体薄带。
共模电感(Common mode Choke) 共模电感(Common mode Choke)，是在一个闭合磁环上对称绕制方向相反、匝数相同的线圈。理想的共模 扼流圈对L（或N）与E之间的共模干扰具有抑制作用，而对L与N之间存在的差模干扰无电感抑制作用。但实 际线圈绕制的不完全对称会导致差模漏电感的产生。信号电流或电源电流在两个绕组中流过时方向相反，产 生的磁通量相互抵消，扼流圈呈现低阻抗。共模噪声电流（包括地环路引起的骚扰电流，也处称作纵向电流） 流经两个绕组时方向相同，产生的磁通量同向相加，扼流圈呈现高阻抗，从而起到抑制共模噪声的作用。
服务理念 为了更好的服务客户、配合客户.公司把服务由售前贯穿至售后。 “ 客户的满意 、我们的追求 ” 作为对客户的承诺.
非晶合金概述
非晶(态)是对晶态而言，一般金属在高温冶炼成液态,在常 温下慢慢冷却，液态金属就有足够的时间，进行金属晶格的有序 排列，最后形成一般的固态金属，非晶合金采用超急冷凝固技术, 把温度在1000℃以上合金溶液以每秒100万度的降温速度进行急速 冷却而形成厚度为15_30微米的固体薄带材料,在冷却过程中由于 时间很短，来不及形成完整的晶格，所以其分子的排列、组合出 现无序状态，就叫非晶；超微晶(又称纳米晶)合金是将上述非晶 带材再进过适当的温度处理形成尺度为10-20nM晶粒，且有弥散分 布的组织结构，这种合金又叫做纳米金合金。其具有非常优秀的 磁性能。
铁基非晶合金的物理性能（国标牌号1K101）
饱和磁感应强度Bs 居里温度Tc 晶化温度Tx 饱和磁致伸缩系数s
1.56T 410C 550C 2710-6
硬度Hv 密度d 电阻率
960kg/mm2 7.18g/cm3 130-cm
主要元素: 铁、硅、硼和少量的铜、钼、铌等组成，其中铜和铌是获得纳米晶结构必不 可少的元素。它们首先被制成非晶带材，然后经过适当退火，形成微晶和非晶的 混合组织。这种材料便宜，但磁性能极好，几乎能够和钴基非晶合金相媲美，是 工业和民用中高频变压器、互感器、电感的理想材料，也是坡莫合金和铁氧体的 换代产品。
产品慨述
铁基超微晶 铁基非晶 中国牌号1K107, (等同材质：HITACHI FT-3系列、VAC 500F 系列） 中国牌号1K101， (等同材质：HITACHI 2605S系列）
应用于: 开关电源、变频电源、UPS电源、通讯、网络、汽车音响、仪器仪表、风能太阳能等. 种类有: 共模滤波电感 差模滤波电感、PFC电感、抗饱和汽车音响电感、尖峰抑制器、 交/直流电流互感器、抗直流分量互感器、电压互感器、交直流电抗器、 磁放大器等. 经营模式 设计开发、 生产销售一体经营模式. 客户的需求， 用户的满意.是我们不懈的追求.
0.005 60,000
0.03 5,000
0.006 80,000
Max Permeability,
μm
20,000
60,000
200,000
6,000
1,000,000
50,000
600,000
Resistance, Curie Temperature,
ρ(μΩ/cm) Tc (℃)
50 750
Saturation Flux Density,
BS(G)
20,000
12000
7,400
5,000
5,800
15,600
12,500
Coercive Force, Initial Permeability,
Hc(Oe) μi
0.5 1500
0.15 6,000
0.03 4