设备点巡检管理制度

1、目的

为规范生产设施设备的日常点巡检工作，及时发现问题、解决问题，减少设备突发故障的机会，使设施设备处于安全、稳定的运行状态制定本规定。

2、范围

本制度适用于车间各生产设备。

3、定义

3.1点检：对重点设备、关键设备定期进行设备运行状态监测、设备技术功能诊断。

3.2巡检：对设备的运转部位进行五官粗略巡视或用简单的仪器工具进行检测。

4、职责

4.1 工艺设备科科长：负责本制度的制定及修订,组织相关人员对设备故障和配件更换情况进行统计分析，制定和推行设备故障预警维护机制；

4.2设备保障人员：负责每天按设备点检表及巡检路线对设备进行日常检查，及时发现和处理设备存在的故障以及隐藏的问题，填写《设备点检表》及《巡检记录》，记录和统计设备维修情况和备件更换情况；

4.3 设备操作人员：负责对所使用的设备进行检查并做填写《岗位安全自查表》，发现问题及时报设备保障员处理；

4.4 设备管理员：负责《巡检记录》及《设备点检表》的整理及存档。

5、点巡检内容

5.1 点巡检周期

5.1.1 点检：依据设备点检表的要求按期检查。

5.1.2 巡检：每班一次，时间为9:00-10:00。

5.2 点巡检内容

5.2.1 点检：按照设备点检表中规定的项目检查。

5.2.2 巡检：各车间及区域依据本区域的特点制定巡检路线及内容。

5.2.3 巡检项目

a)紧固情况：螺丝是否松动，设备是否稳固；

b)润滑情况：是否缺油；

c)设备的密封性：机、泵、管路是否有跑、冒、滴、漏现象；

d)设备的清洁情况：设备开机前表面清洁，无杂物；

e)设备的声音：响声是否正常；

f)腐蚀情况：设备是否被腐蚀，腐蚀程度如何，侧重检查电机、减速机、泵的运行情况；

g)电气检查：相关接线端子连接牢固，无裸露的线头，绝缘情况良好。配电柜内无杂物，

清洁状况良好。

6、巡检方法

巡检人员根据个人情况灵活掌握，主要通过人的“五感”，即：听、摸、查、看、闻，或用有关仪器对设备规定部位（点）进行有无异常检查。应做到耐心细致、全面周到，不漏掉任何一项内容。巡检人员巡检到某一岗位时，应同该岗位操作工沟通，了解设备运行信息。

听——听设备运转过程中有无异常声音。

摸——摸轴承及其它运动摩擦部位的温度是否正常。

查——查设备及管道有无跑、冒、滴、漏和其它缺陷隐患。

看——看设备运行及控制参数是否符合规定要求。

闻——闻设备运行部位及电器控制部位有无异常气味。

7、巡查处理

7.1 巡查人员应随身携带适量、适当的工具，遇到能够及时处理的的故障立即处理；

7.2 不能及时处理的，在巡检结束后组织人员和准备材料处理；

7.3 处理故障时需要停机将会影响局部或全局生产的，由车间负责人和生产计划调度协调决定处理与否和处理时间；

7.4 对巡检发现的问题，无论是否处理过，都要详细记录；

7.5 巡检时如发现机器缺油等保养不良的现象，要求操作工改正错误，及时加油。

8、例外情况

8.1如遇到抢修任务无法巡检的，应在记录簿中注明，说明原因。

8.2对于电气设备及特种设备的巡检工作，可参照本制度执行。

8.3不同车间根据自己车间设备适当改变巡检路线，但要确保无漏检，记录详细。

9、安全要求

9.1 点巡检人员必须经培训及安全教育合格后方可上岗；

9.2 点巡检人员需佩戴劳动防护用品上岗作业；

9.3点巡检过程中发现有危险的故障或隐患后，需先上报或办理相关作业证后方可实施维修或改造。

10、记录

《设备点检表》

《车间巡检记录表》

附表1：

_________车间巡检记录 ________年

注：1.各车间依据不同生产线填写本表格，设备保障员在巡检人处签字后，作业长在确认人处签字。

2.本记录由设备保障员每月提交工艺设备科设备管理员存档。

附表2：

设备日常点检表

注：1、点检部位完好用“√”，异常用“△”，待修用“×”，修好用“○”表示，如果有问题，在“问题记录”一栏中作相应的记录

2、“问题记录”一栏中若空间不够，可附表，本表由设备保障员填写后交设备管理员存档。