脱水装置操作规程通用版
脱水装置操作规程
脱水装置操作规程1.如果压缩天然气含水超标，将对加气站设备和压缩天然气储气瓶造成腐蚀性破坏。
因此对压缩天然气进行脱水像脱硫一样十分重要。
2．操作前，操作工应熟悉脱水系统工艺流程(1)CNG脱水几乎都采用分子筛作脱水剂。
(2)CNG站脱水方式有三种：低压脱水(又称前置脱水)、中压脱水(又称为压缩机中间级脱水)、高压脱水(又称压缩机末级出口脱水)。
这三种方式都可达到CNG脱水要求，目前，大多数CNG加气站都采用高压脱水方式。
3.高压脱水装置操作装置操作要领(1)高压脱水的脱水系统设置在压缩机最后一级出口的高压气体管路上进入脱水装置脱水，脱水后的气体进入储气井(瓶)储存。
其工艺流程和中压脱水差不多。
再生一般采用降压干气，也可用原料气。
(2)熟悉脱水设备的构造原理，掌握脱水系统的过滤器、干燥器、再生气加热器、冷却器及分离器、再生气和压缩机的工作原理。
(3)开机前的准备工作新建和大修(更换脱水剂后)后的CNG站脱水系统在投入生产(或试生产)前都必须进行吹扫、试压和置换系统中的空气。
(4)脱水系统开车操作1)打开脱水塔前过滤器进、出口阀门。
2)打开脱水塔进、出口阀门。
3)打开脱水塔后过滤器进、出口阀门。
4)观察进出口压力表，确认系统处于正常工作状态。
5)严禁气阀操作错误，否则高低压气串通将造成设备、人员伤亡事故。
(5)填写脱水操作记录。
(6)每半个小时对脱水装置空转情况进行一次巡检。
及时(至少四个小时)做一次巡检记录。
(7)脱水系统停车操作1)关闭脱水塔前过滤器进、出口阀门。
2)关闭脱水塔进、出口阀门。
3)关闭脱水塔后过滤器进、出口阀门。
(8)脱水装置分子筛的再生操作1)将需要再生的脱水塔从并联的脱水装置中断开。
2)打开压缩机或储气井(瓶)脱水再生气配气阀。
3)打开再生气调压装置。
4)打开再生塔再生气进气阀。
5)打开再生塔再生气回收阀。
6)开启电加热器对再生气进行加热，若无再生气流动时，必须停止加热。
7)每小时排污一次。
带式脱水机操作规程范本
带式脱水机操作规程范本一、操作前准备1. 检查带式脱水机的机械部分是否完好无损，特别是传动部分和电动机是否正常运转。
2. 检查带式脱水机的供电是否正常，并确保安全接地。
3. 检查带式脱水机的润滑油、润滑脂等润滑部件是否充足。
4. 准备好所需要使用的工具和备用零件，以备不时之需。
二、操作过程1. 将待脱水物料均匀地放置在带式脱水机的进料端。
2. 打开带式脱水机的进料调节阀，调整进料的流量和速度，以保证最佳的脱水效果。
3. 打开带式脱水机的电源开关，启动机器。
4. 观察带式脱水机的运行情况，确保其正常工作。
5. 定期检查带式脱水机的滤带是否干净，如有积尘或杂物应及时清理。
6. 定期检查带式脱水机的滤带是否破损，如有破损应及时更换。
7. 如发现带式脱水机有异常情况，如噪音过大、振动过大等，应立即停机检查，并排除故障。
8. 定期对带式脱水机进行维护保养，包括清洗和润滑等工作。
9. 当脱水工作完成后，关闭带式脱水机的电源开关，停止机器运转。
三、安全操作1. 操作带式脱水机时应穿戴好安全装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 注意操作带式脱水机时的姿势，不要过度弯曲腰背，以免造成身体的损伤。
3. 在清洗和维护带式脱水机时，应先切断电源并拔掉插头，确保安全。
4. 在带式脱水机运行时，不得随意触摸机器内部的旋转部件，以免发生意外。
5. 禁止在带式脱水机周围堆放杂物，以免影响正常运行并发生危险。
6. 带式脱水机的电源应连接到专用插座，不得与其他电器共用一个插座。
7. 如发生带式脱水机异常情况或故障，应立即停机检查，并请经验丰富的维修人员进行维修。
四、应急措施1. 如带式脱水机发生异常情况，如噪音、烟雾等，应立即切断电源，并采取相应的安全措施，确保人身安全。
2. 如发生火灾等紧急情况，应迅速用灭火器进行灭火，或及时报警求助。
3. 在使用带式脱水机时，如发生人员受伤事故，应第一时间报告相关负责人，并及时进行急救和治疗。
脱水工岗位安全技术操作规程(三篇)
脱水工岗位安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障脱水工的人身安全和防止事故发生，制定本规程。
第二条本规程适用于脱水工岗位所从事的脱水工作。
第三条脱水工人员必须严格遵守本规程，按规定操作，保证生产安全。
第四条脱水工必须通过安全技术操作培训并持有相关资格证书，方可上岗操作。
第五条企业负责人和安全主管应当加强对脱水工的安全教育培训，提高其安全意识和技能。
第六条脱水工作要定期进行安全技术操作规程的培训和考核。
第二章安全操作规程第一条脱水工上岗前检查:1. 脱水机设备是否完好，有无漏电现象。
2. 脱水机内部是否有异物，如钥匙、手机等。
3. 紧固部件是否牢固，有无松动现象。
4. 所使用的工具、设备是否符合要求。
第二条脱水前准备工作:1. 检查脱水机的工作温度，保持温度适宜。
2. 检查脱水机的转速，根据所处理的物料进行调整。
3. 根据工艺要求，确保脱水机的进、出口顺畅。
4. 配戴好防护设备，如手套、防护眼镜等。
第三条脱水操作要点:1. 严禁用手触摸脱水机运转部位，应使用工具进行操作。
2. 确保脱水机内部电路的绝缘保护良好。
3. 根据物料种类选择适宜的离心力和时间。
4. 在脱水机启动前，要确保周围环境安全。
第四条脱水加料操作:1. 加料前要停机检查。
2. 确保加料通道畅通无阻。
3. 避免将湿物料直接接触到电器设备上。
4. 操作时要保持适当的距离，防止飞溅物伤到人。
第五条脱水后处理工作:1. 停机后，按规定顺序清理脱水机内部。
2. 关闭脱水机电源，保证设备安全。
3. 记录脱水工作情况，包括物料处理量、处理时间等。
4. 做好设备维护保养工作，保证设备正常运转。
第六条突发情况的应急措施:1. 发现设备异常情况时，立即停机检修。
2. 发生事故时，要迅速采取紧急救援措施。
3. 在发生事故时，要及时报告企业负责人和安全主管。
4. 严禁擅自进行维修，必须由专业人员进行处理。
第七条安全培训和考核:1. 脱水工必须参加定期的安全培训，了解相关操作规程。
脱水工岗位安全技术操作规程范本（2篇）
脱水工岗位安全技术操作规程范本一、岗位安全概述1. 本规程适用于脱水工岗位，旨在防范和减少脱水工岗位可能发生的事故和职业病，保障员工的人身安全和身体健康。
2. 所有从事脱水工岗位必须按照本规程执行，严格遵守操作程序，保障操作安全。
3. 操作人员应接受相关的安全技术培训和操作规程的明确指导，并负有相应的安全责任。
二、岗位职责1. 脱水工应熟悉脱水设备的操作原理和工作流程，并具备相应的操作技能。
2. 脱水工应定期检查和维护脱水设备，确保其正常运行并及时处理设备故障。
3. 脱水工应遵守相关的劳动纪律和操作规程，如严禁操作不熟悉的设备、不按规定佩戴劳动防护用品等。
4. 脱水工在操作过程中应注意环境安全，防止意外发生并妥善处理事故隐患。
三、安全措施1. 确保脱水设备的安全可靠：脱水工在操作前应仔细检查脱水设备的运行状态，确保设备完好且与其它设备良好连接。
2. 确保工作区域的安全整洁：脱水工在工作前应清理工作区域，清除杂物和易燃物，确保工作区域整洁、安全，避免绊倒和火灾等事故。
3. 佩戴必要的劳动防护用品：脱水工在操作过程中应佩戴符合国家标准的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，以保护自身安全。
4. 严禁操作超负荷和破损设备：脱水工应按照设备的额定负荷操作，不得超过设备的承载能力，并且严禁操作破损或未经维护的设备。
四、应急措施1. 发生事故时应及时采取应急措施：脱水工在发生事故时应立即停止操作，采取紧急停机和紧急排水措施，并向相关部门报告和求助。
2. 熟悉并掌握相应的急救知识：脱水工应定期接受急救知识培训，了解并掌握基本的急救操作，在事故发生时能够及时有效地进行紧急救治。
3. 参与事故调查和分析：脱水工在事故发生后应积极参与事故调查和分析，总结经验教训，提出改善措施，以避免类似事故再次发生。
五、操作注意事项1. 操作前要仔细检查相关设备和工作区域，确保安全可靠，无隐患。
2. 严禁超负荷操作设备，不得随意更改设备的运行参数。
污泥浓缩脱水系统安全操作规程（4篇）
污泥浓缩脱水系统安全操作规程一、操作人员应具备以下基本条件和技能：1. 经过专业培训，熟悉设备结构、运行原理及操作流程。
2. 熟悉操作规程，具备识别和评估安全风险的能力。
3. 具备操作设备所需的技术经验和实践技能。
二、设备操作程序：1. 操作前需对设备进行全面检查，确认电源、压力、温度等状态正常。
2. 根据实际工况选择适宜的处理工艺和参数，并记录于操作记录表。
3. 启动设备前，确保工作环境安全，无人员及易燃物品靠近。
4. 设备启动后，操作人员应密切监控设备运行状态，发现异常立即停机检修。
5. 运行过程中，操作人员应保持高度警觉，预防设备故障、泄漏及事故。
6. 及时清理设备污垢和污泥，保持设备清洁。
三、安全防护措施：1. 操作人员需佩戴适当的安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套、防护面具等。
2. 原则上禁止单人操作，应有专人进行监护。
3. 未经许可，不得擅自调整设备参数，如需调整需获得相关负责人批准。
4. 维修时必须停机，并使用安全设施，严格遵守操作规程。
5. 严禁在设备未停机状态下接触设备内部或运动部件。
四、事故处理与应急响应：1. 发生事故或异常时，应立即停机并及时报告给相关负责人。
2. 停机同时进行现场调查，确定事故原因，做好记录和分析工作。
3. 事故发生期间，迅速组织人员疏散，并采取措施消除安全隐患。
4. 事故后必须进行详细调查分析，提出并实施改进措施。
五、设备维护保养：1. 定期检查设备运行状况，发现故障及时处理。
2. 对设备进行定期维护保养，清洁设备内外部。
3. 维护人员需具备相应技术和操作经验，严格按照规定执行。
以上为污泥浓缩脱水系统的安全操作规程，旨在为操作人员提供安全操作指导。
实际操作中，应根据具体情况进行适当调整和优化。
污泥浓缩脱水系统安全操作规程（二）一、总则1. 本规程旨在确保污泥浓缩脱水系统的安全运行，降低操作人员和设备的风险，以维持生产环境的安全与稳定性。
2. 本规程适用于所有污泥浓缩脱水系统的操作人员，必须严格遵守规程，不得有任何违反行为。
带式浓缩压滤脱水机操作规程(3篇)
带式浓缩压滤脱水机操作规程一、安全操作1. 在操作带式浓缩压滤脱水机之前，必须正确穿戴好工作服、防护眼镜和防护手套。
确保操作人员的人身安全。
2. 在操作之前，确保带式浓缩压滤脱水机的电源已经断开，并检查机器是否正常运行。
3. 使用带式浓缩压滤脱水机时，请勿将手指或其他物品放入机器内部，以防止意外伤害发生。
4. 在清理和维护带式浓缩压滤脱水机时，请先将机器停止并断开电源，确保安全操作。
二、操作准备1. 将带式浓缩压滤脱水机放置在平稳的工作台上，并插上电源。
2. 检查带式浓缩压滤脱水机的运行方式和控制按钮是否正常。
3. 检查液压系统和供电系统的工作状态，确保其运行正常。
4. 准备好需要处理的物料，并放置在供料区域。
5. 根据需要，在带式浓缩压滤脱水机上调整过滤和脱水参数。
三、操作步骤1. 打开带式浓缩压滤脱水机的供电开关，确保机器正常运行。
2. 打开液压系统的开关，使其开始工作。
3. 调整带式浓缩压滤脱水机的进料速度和压力，以确保最佳的过滤效果。
4. 将需要处理的物料均匀地放置在供料区域，并注意物料的覆盖面积，避免堆积过高。
5. 根据实际情况，可随时调整带式浓缩压滤脱水机的进料量和进料速度。
6. 当带式浓缩压滤脱水机开始过滤和脱水物料时，注意观察过滤布的状态，及时调整过滤参数以确保过滤效果。
7. 当物料通过带式浓缩压滤脱水机的过滤区域后，将被脱水并收集在污泥收集区。
8. 当过滤结束后，关闭带式浓缩压滤脱水机的进料和压力开关，将机器停止运行。
9. 清理污泥收集区并处理收集的污泥。
四、维护保养1. 定期清洁和维护带式浓缩压滤脱水机的滤布和滤网，确保其保持清洁和正常工作。
2. 定期检查带式浓缩压滤脱水机的液压系统和供电系统，确保其正常运行。
3. 如果发现带式浓缩压滤脱水机有任何故障或异常情况，请停止使用并及时联系维修人员进行处理。
4. 定期进行润滑和维护，确保带式浓缩压滤脱水机的正常工作并延长使用寿命。
五、注意事项1. 在操作带式浓缩压滤脱水机时，请勿将手指或其他物品放入机器内部，以防止意外伤害发生。
脱水设备操作的安全技术规程范本（2篇）
脱水设备操作的安全技术规程范本第一章总则第一条为了保障工作人员在进行脱水设备操作过程中的人身安全和设备正常运行，根据相关法律法规和标准，制定本安全技术规程。
第二条本规程适用于所有脱水设备的操作和维护人员。
第三条脱水设备操作和维护人员必须熟悉本规程内容，并严格遵守。
第四条违反本规程的操作和维护行为，将由相关部门根据规定追究责任。
第五条具体操作和维护工作中未尽事宜，应根据本规程的原则，遵循安全第一的原则进行处理。
第六条本规程由设备使用单位负责解释和修改。
第二章操作技术第一条操作人员必须经过相关培训，取得相应操作证书后才能进行脱水设备操作。
第二条操作人员在操作前必须穿戴好劳动防护设施，包括但不限于防护服、安全帽、安全鞋、护目镜等。
第三条操作人员在操作过程中必须全神贯注，严禁分散注意力。
第四条操作人员不得擅自拆卸、更换设备的零部件，必须由专业人员进行。
第五条操作人员要定期检查设备的工作状态和运行指标，并记录。
第三章维护技术第一条维护人员必须经过相关培训，取得相应维护证书后才能进行脱水设备维护。
第二条维护人员在进行维护前必须切断设备的电源，并做好安全隔离。
第三条维护人员在维护过程中必须佩戴好个人防护装备，如绝缘手套、防护面具等。
第四条维护人员不得擅自进入设备内部，必须等设备完全停止运行后才能进行维护。
第五条维护人员要密切关注设备的润滑状况，及时补充润滑油。
第四章风险控制第一条脱水设备操作和维护人员要根据设备的使用说明书和安全手册，制定操作和维护方案。
第二条脱水设备操作和维护人员要定期检查设备的安全装置和电气设备是否运行正常，如发现异常及时报告。
第三条脱水设备操作和维护人员不得擅自改动设备的安全装置和电气设备。
第四条脱水设备操作和维护人员要定期检查设备的关键部位和连接件是否有裂纹、变形等情况，发现问题及时处理。
第五条脱水设备操作和维护人员要进行定期巡视，保持设备的清洁和整洁。
第五章应急处理第一条在设备操作和维护过程中，如发生火灾、漏电、设备突然停机等紧急情况，操作和维护人员要立即采取应急措施。
脱水设备操作的安全技术规程范本
脱水设备操作的安全技术规程范本第一章总则第一条为确保脱水设备操作的安全性，保护操作人员的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用脱水设备进行作业的操作人员，包括设备维修人员。
第三条对于未尽事项，应按照有关法律法规执行，并参考相关标准进行操作。
第二章安全管理第四条脱水设备操作人员应熟悉设备的结构、性能和使用方法，了解并掌握各种工作过程中可能产生的危险与应对方法。
第五条脱水设备操作人员应注重个人安全防护，佩戴合适的安全帽、防滑鞋、手套等防护用具，并按要求进行防护。
第六条脱水设备操作人员应严禁将身体部位伸入设备内部，避免发生意外伤害。
第七条脱水设备操作人员应实行24小时不间断监测，避免设备在无人操作时发生安全事故。
第八条脱水设备操作人员应经常检查设备的配电系统、机械传动系统、液压系统的安全运行状况，确保设备各项安全装置齐全并正常工作。
第九条脱水设备操作人员应定期对设备进行维护保养，及时消除隐患，确保设备正常运行。
第三章操作规程第十条脱水设备操作人员应在进行作业前，仔细阅读设备操作手册，熟悉设备的操作步骤和安全注意事项。
第十一条脱水设备操作人员应按照设备操作手册的要求，正确操作设备，严禁盲目操作或擅自改变操作方法。
第十二条在脱水设备运行期间，操作人员应全程监控设备的运行状态，随时注意设备的运行情况，及时排除故障。
第十三条在脱水设备操作过程中，若发现设备异常情况，应立即停机检查，并及时报告相关部门。
第十四条当发生脱水设备故障导致停机时，操作人员应采取安全措施，防止伤害事故的发生。
第十五条脱水设备操作人员应定期检查设备的运行记录，了解设备的性能变化，及时进行维护保养。
第十六条在脱水设备操作过程中，应避免操作人员疲劳作业，必要时应进行轮岗。
第四章紧急处置第十七条在脱水设备操作过程中，如发生设备故障或事故，操作人员应立即采取紧急措施，确保人员安全。
第十八条在脱水设备操作过程中，如发生人员伤害事故，操作人员应立即停止作业，及时进行急救处理，并报告相关部门。
脱水机操作规程
文件制修订记录
一、生产操作规程
1、启动电机电源开关，启动脱水机，检查电机、脱水机声音是否正常；
2、向脱水机圆桶内装物料时，保证物料在圆桶内放置均匀，若放置不均匀，脱水机转动时就会出现剧烈震动，同时会增加电机负荷，影响脱水机和电机的使用寿命。
3、摆放物料时应适量，须用遮盖物对圆桶内的物料进行遮盖。
4、脱水完毕关掉开关后，一定要等机器完全停止，才能把物料拿出。
二、安全注意事项
1、摆放物料时应适量，须用遮盖物对圆桶内的物料进行遮盖，防止在脱水机转动时甩出伤人。
2、操作人员在操作设备时，应高度集中注意力。
在脱水机未处于完全停止状态时，严禁操作人员进行装料、取料操作。
3、每次脱完水，脱水机及作业现场进行清洁清理，保证现场整洁有序。
4、设备出现故障时，须立即停机，并报告专业维修电工修理。
脱水设备操作的安全技术规程范本
脱水设备操作的安全技术规程范本第一章总则第一条为了保障工作人员在进行脱水设备操作过程中的人身安全和设备正常运行，根据相关法律法规和标准，制定本安全技术规程。
第二条本规程适用于所有脱水设备的操作和维护人员。
第三条脱水设备操作和维护人员必须熟悉本规程内容，并严格遵守。
第四条违反本规程的操作和维护行为，将由相关部门根据规定追究责任。
第五条具体操作和维护工作中未尽事宜，应根据本规程的原则，遵循安全第一的原则进行处理。
第六条本规程由设备使用单位负责解释和修改。
第二章操作技术第一条操作人员必须经过相关培训，取得相应操作证书后才能进行脱水设备操作。
第二条操作人员在操作前必须穿戴好劳动防护设施，包括但不限于防护服、安全帽、安全鞋、护目镜等。
第三条操作人员在操作过程中必须全神贯注，严禁分散注意力。
第四条操作人员不得擅自拆卸、更换设备的零部件，必须由专业人员进行。
第五条操作人员要定期检查设备的工作状态和运行指标，并记录。
第三章维护技术第一条维护人员必须经过相关培训，取得相应维护证书后才能进行脱水设备维护。
第二条维护人员在进行维护前必须切断设备的电源，并做好安全隔离。
第三条维护人员在维护过程中必须佩戴好个人防护装备，如绝缘手套、防护面具等。
第四条维护人员不得擅自进入设备内部，必须等设备完全停止运行后才能进行维护。
第五条维护人员要密切关注设备的润滑状况，及时补充润滑油。
第四章风险控制第一条脱水设备操作和维护人员要根据设备的使用说明书和安全手册，制定操作和维护方案。
第二条脱水设备操作和维护人员要定期检查设备的安全装置和电气设备是否运行正常，如发现异常及时报告。
第三条脱水设备操作和维护人员不得擅自改动设备的安全装置和电气设备。
第四条脱水设备操作和维护人员要定期检查设备的关键部位和连接件是否有裂纹、变形等情况，发现问题及时处理。
第五条脱水设备操作和维护人员要进行定期巡视，保持设备的清洁和整洁。
第五章应急处理第一条在设备操作和维护过程中，如发生火灾、漏电、设备突然停机等紧急情况，操作和维护人员要立即采取应急措施。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
操作规程编号：YTO-FS-PD632
脱水装置操作规程通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
脱水装置操作规程通用版
使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
1.如果压缩天然气含水超标，将对加气站设备和压缩天然气储气瓶造成腐蚀性破坏。
因此对压缩天然气进行脱水像脱硫一样十分重要。
2．操作前，操作工应熟悉脱水系统工艺流程
(1)CNG脱水几乎都采用分子筛作脱水剂。
(2)CNG站脱水方式有三种：低压脱水(又称前置脱水)、中压脱水(又称为压缩机中间级脱水)、高压脱水(又称压缩机末级出口脱水)。
这三种方式都可达到CNG脱水要求，目前，大多数CNG加气站都采用高压脱水方式。
3.高压脱水装置操作装置操作要领
(1)高压脱水的脱水系统设置在压缩机最后一级出口的高压气体管路上进入脱水装置脱水，脱水后的气体进入储气井(瓶)储存。
其工艺流程和中压脱水差不多。
再生一般采用降压干气，也可用原料气。
(2)熟悉脱水设备的构造原理，掌握脱水系统的过滤器、干燥器、再生气加热器、冷却器及分离器、再生气和压缩机的工作原理。
(3)开机前的准备工作
新建和大修(更换脱水剂后)后的CNG站脱水系统在投入生产(或试生产)前都必须进行吹扫、试压和置换系统中的空气。
(4)脱水系统开车操作
1)打开脱水塔前过滤器进、出口阀门。
2)打开脱水塔进、出口阀门。
3)打开脱水塔后过滤器进、出口阀门。
4)观察进出口压力表，确认系统处于正常工作状态。
5)严禁气阀操作错误，否则高低压气串通将造成设备、人员伤亡事故。
(5)填写脱水操作记录。
(6)每半个小时对脱水装置空转情况进行一次巡检。
及时(至少四个小时)做一次巡检记录。
(7)脱水系统停车操作
1)关闭脱水塔前过滤器进、出口阀门。
2)关闭脱水塔进、出口阀门。
3)关闭脱水塔后过滤器进、出口阀门。
(8)脱水装置分子筛的再生操作
1)将需要再生的脱水塔从并联的脱水装置中断开。
2)打开压缩机或储气井(瓶)脱水再生气配气阀。
3)打开再生气调压装置。
4)打开再生塔再生气进气阀。
5)打开再生塔再生气回收阀。
6)开启电加热器对再生气进行加热，若无再生气流动时，必须停止加热。
7)每小时排污一次。
8)填写再生脱水塔再生记录。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location。