液化气站安全检查表
表11.液化石油气瓶装供应站安全检查表
分区存放
现场检查
实瓶与空瓶分区存放，有明显标志，舭连建筑一侧放空瓶
一般隐患
钢瓶摆放
现场检查
钢瓶直立摆放，YSP35.5及以下气瓶码放不超过两层，YSP118气瓶单层码放，并留有检查通道
一般隐患
查人员：受检单位负责人签字：
一般隐患
环境整洁
现场检查
瓶库内除液化石油气钢瓶外无其他杂物堆放，瓶库内不应设置办公室、休息室等。
一般隐患
4
钢瓶存放
存瓶量
现场检查
实瓶存量符合规范要求，三级站无人值守时不得存放实瓶。
一般隐患
钢瓶
现场抽查
钢瓶办理使用登记，在检验有效期内，漆色、字体清晰，护罩、底座牢固，瓶体无凹陷、裂纹，无异常结霜和泄露现象；有符合贵州省气瓶信息化标准要求的电子标签，读取电子标签的信息与气瓶瓶身的信息一致。
一般隐患
安全警示标志
现场检查
生产场所入口和外墙有禁火、限速、禁止使用电子设备等安全警示标志；安全标志醒目、清晰、无损坏现象等。站区应设置风向标。
一般隐患
人体静电消除装置
现场检查
工艺装置区入口处，安装人体静电释放装置，进入场所人员按规定触摸释放人体静电
一般隐患
车辆进出管理
查阅资料
车辆进入工艺区时应进行检查登记，对易燃易爆场所应安装阻火器等。
一般隐患
2
站区管理
视频监控与报警系统
现场检查
视频监控及报警设置符合规范要求，全覆盖、无盲区和死角
一般隐患
应急处置装备
现场检查
生产场所应配备应急抢险装备，定期组织维护和保护，有相关记录台账。
一般隐患
3
瓶库
建筑结构
现场检查
液化气站专项检查表
重点关注
气化器内的压力应在0.85MPa以下
12
应急管理
现场2处大门能够随时开启；
13
应急管理
现场环形消防通道畅通。
14
应急管理
现场2个地下消防栓有效
15
应急管理
现场共计7个固定式丙烷报警仪有效（汽化间3个，卸车台1个，罐区2个，输液泵附近1个）
16
应急管理
现场风向标（1个）有效
17
应急管理
火灾报警控制系统有效
储罐安全阀在检定有效期范围内
6
重点关注
站区内使用工具为铜质工具；
7
重点关注
汽化器安全阀在检定有效期范围内
8
重点关注
液化气站内管道安全阀在检定有效期范围内
9
重点关注
汽化器、储罐、管道、阀门的主要受压元件是否发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的现象
10
重点关注
气化器温度应在80℃～120℃，最高不超过135℃
18
其它Байду номын сангаас
电气室：电气室内符合消防、安全要求；
检查时间：
检查人：
液化气站专项检查表
受检单位：
受检部位：
序号
检查项目
检查内容
是否正常
（√/X）
存在问题
1
重点关注
液化气储罐容积小于85%（液位高度不能超过1.9M）
2
重点关注
储罐压力＜1.07Mpa
3
重点关注
液化气管道最高压力100Pa—0.1MPa
4
重点关注
夏季储罐压力高于0.85MPa时，应及时喷淋降温
5
重点关注
液化石油气供应站安全检查表
液化石油气供应站安全检查表填报单位（盖章）：年月日单位名称负责人姓名联系电话序号检查项目检查标准和要求检查结论1 证照资质1、有消防部门审核合格意见书2、有建设部门核发经营资质证书3、有经营负责人和安全管理人员资格证4、有工商营业执照2 安全机构有专职安全管理机构或专职安全管理人员3 规章制度1、有供应站各级人员安全经营职责规定2、有安全教育、安全检查，防火安全等管理制度3、有事故应急处罝预案，并有演练4、规章制度应张贴上墙或人手一册4 气瓶库1、气瓶库经过审核验收有经营资质手续。
2、瓶库安全管理制度齐全.3、周边环境电气及防火间距符合要求，四周为非燃材料实墙。
总储量小于103m3时，与相临建筑物间距不小于10m，与主干道不小于10m，与次干道不小于5m，与重要公共建筑不小于25m。
5 经营场所1、经营场所必须专菅，不得与其他物品混合经菅。
2、有醒目的“严禁烟火”标志。
3、经营场所存放有气实瓶限制在5个以内。
6 日常管理1、査禁烟火制度执行情况。
2、超期钢瓶不得流通使用。
3、人员应进行安全教育并记录好。
7 送气工1、送气工应经安全教育培训，持证上岗。
2、送气工应具备液化气安全基本知识。
3、送气到户应执行：检查-换瓶-再检査-试点火-交付用户-填写回单程序。
4、向用户宣传安全用气知识。
5、开户时应与用户签订供用气合同，向用户提供安全使用手册。
8 记录1、每天应巡回检查，并做好有关情况记录。
2、周边环境对站安全有影响的应记录并制止。
3、做好入户安全检查情况记录登记。
参加检查人员签名：被检查单位签章：检查日期：年月日审核人：单位负责人：。
液化石油气充装站安全检查表
B
现场检查
穿墙管有套管，套管与管道间的空隙用柔性材料填实，墙壁无震动裂痕
6
装卸设施
6.1停车位
B
现场检查
地面有清晰的槽车停车位标线，槽车在指定位置停放，无槽车库的场站内无槽车长时间停放
6.2防撞设施
B
现场检查
面向装卸管的一侧设有防撞柱
6.3防静电
B
现场检查
有静电接地线，无锈蚀，装卸时与槽车有效连接
液化石油气
序号
检查单元
检查项目
类型
检查方法
检查内容
检查情况
1
总图布置
1.1站外防火间距
A
现场测量或参考竣工资料
符合GB50028-2006第8.3.7条（见附录A10）和第8.4.3条的规定（见附录A11）
1.2功能分区
B
现场检查
分为生产区和辅助区，生产区和辅助区之间有实体围墙隔开（储罐总容积小于或等于50 m3的气化站不适用），且辅助区内无危险物品存放（除发电机组所用的柴油）
6.4压力表
C
现场检查
气相和液相管上有压力表，压力表完好，压力正常，在最高工作压力处有红线标记，工作压力不超过红线标记，且不超过1.6 MPa
6.5软管
A
现场检查
软管完好无损，无裂纹，无泄漏现象，软管最高允许工作压力不小于PN6.4
6.6快装接头
B
现场检查
软管（或鹤管）与快装接头之间有阀门，未使用时接头有封头盖保护
6.11灭火器
B
现场检查
至少配备8 kg手提灭火器2具。灭火器完好有效，有定期检查记录
7
灌装区
7.1充装秤
B
现场检查
液化石油气充装站安全检查表
液化石油气充装站安全检查表表8.1液化石油气充装站安全检查表单位名称负责人姓名联系电话序号检查项目检查标准和要求检查情况1 机构设立安全生产管理机构，配备1-2个专职安全管理人员。
2 制度1、站长、副站长、安全保卫员、瓶库负责人、安全员、员工等职责规定明确。
2、有各级各类人员（包括企业负责人，管理人员，从业人员：的安全管理责任制。
3、有进出站管理制度，门卫制度，防火安全制度，生产区巡回制度，设备仪器管理制度，汽车罐车装运制度，气瓶充装管理制度，安全检查和隐患整改制度，安全教育制度，事故管理制度和操作规程及事故应急处置预案等。
3 气瓶管理l、气瓶使用期未满15年的，每四年检验一次；2、气瓶连续密封处应经常检查是否泄漏4 记录l、门卫车辆进出应登记2、气瓶充装应记录，巡回检查应记录。
3、烃泵等设备、储罐区、消防水泵、备用发电机运行、事故及异常情况应记录。
5 安全教育l、三级安全教育有实施，有记录。
2、特种作业人员经培训考核持证上岗3、日常教育有记录6 检修工作l、检修动火应严格隔离、置换，动火应按规定审批。
2、泄漏点的堵漏技术能适用7 防火l、储水量应保证站内消防用水量连管理续使用6h。
当储罐总量容积≤200M3且单罐容积≤50时为3h。
2、灭火器配备符合规定要求。
落实“三定”措施。
备注参加检查人员签名：被检查单位负责人签名：检查负责人签名：检查日期：年月日。
液化石油气生产企业安全检查表
液化石油气企业严禁在液化石油气气瓶中掺混二甲醚
5
企业定期进行燃气安全检查，并制定有针对性的应急预案或应急处置方案，保证从业和施救人员掌握相关应急内容
6
定期开展入户安全检查及安全用气宣传情况
7
定期效验避雷设施、报警系统确保正常运行
液化石油气生产企业安全检查表
单位：检查时间：
序号
检查内容
是否存在问题
1
建立健全并严格落实燃气作业安全生产ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ理制度、操作规程
2
从业人员经安全和相关部门培训合格后，方可上岗；企业负责人、从业人员要定期参加安全教育培训，掌握燃气的危害性及防爆措施
3
液化石油气企业应当与液化石油气供应单位签订安全供气合同，每次购气后留存购气凭证，购气凭证应当准确记载钢瓶注册登记代
液化石油气站安全检查表
值班制度
5
是否设置可燃气体深度检测报警仪
6
可燃气体深度检测报警仪进行检测的记录
7
防雷、防静电、防爆设备设施符合国家规定
8
消防设备设施符合国家规定并保养良好
9
安全监控装置符合规定
10
安全警示标志按规定位置摆放、醒目
11
从业人员持证上岗、着装符合规定
12
气体走向、阀门开关标志
13
用电安全
四
计量场所
1
场所设备设施、罐装平台符合规定
5
钢瓶检测制度
6
报废钢瓶处置制度
二
安全档案
1
安全管理组织体系
2
安全管理责任制落实情况
3
设备安全
a
设备安全操作规程
b
设备保养制度
c
设备建档编号记录
d
设备运行维护检修记录
4
消防安全
a
消防器材的配备是否符合设计规范
b
消防器材档案记录
c
消防器材操作规程及使用维护记录
5
安全生产定期检查的记录
a
定期安全检查记录
2
计量装置符合质检部门规定
3
钢瓶管理符合有关规定
4
钢瓶运输车辆符合规定
5
特种作业人员持证上岗率100%
6
安全警示标志
五
用户安全情况
1
做好钢瓶运送的管理
2
宣传好安全使用液化气常识
情况汇总
检查人员签字：被检查单位签字：
b
整改情况记录
6
安全生产定期召开会议的记录
7
应急管理情况
a
应急预案编制情况
液化石油气站安全检查表
危化字[2004]43号）的要求。定期组织预案演练并进行记录
加气站的设置及等级划分符合GB50156表3.0.4的规定 4 站址选择
一级加气站不在城市建成区内
加气站的围墙设置符合下列规定：加气站的工艺设施与站外建、构筑物之间 的距离小于或等于25m以及小于或等于GB50156表4.0.5和4.0.6中的防火距离 的1.5倍时，相邻一侧设置高度不低于2.2m的非燃烧实体围墙；加气站的工艺 设施与站外建、构筑物之间的距离大于GB50156表4.0.5和4.0.6中的防火距离 的1.5倍，且大于25m时，相邻一侧设置隔离墙；面向进、出口道路的一侧设 置非实体围墙或开敞
小于15L／s；二、三级站消火栓消防用水量不小于10L／s；液化石油气罐地
上布置时，连续给水时间不小于3h；液化石油气罐埋地敷设时，连续给水时
间不小于1h
当计算消防用水量超过35L／s时，消防水泵设双动力源
固定式消防喷淋冷却水的喷头出口处给水压力不小于0.2MPa，移动式消防水 枪出口处给水压力不小于0.25MPa，并采用多功能水枪
液化石油气罐与露出地面的工艺管道相互做电气连接并接地
当加气站内的站房和罩棚等建筑物需要防直击雷时，采用避雷带（网）保护
防雷和防 加气站的信息系统采用铠装电缆或导线穿钢管配线。配线电缆金属外皮两端 11 静电 、保护钢管两端均接地
液化气站安全隐患排查治理检查表
液化气站安全隐患排查治理检查表检查日期：年月日检查人：单元检查内容检查结果整改要求复查、处理结果1、各类人员对安全生产责任制和岗位职责熟悉并认真执行。
2、有岗位作业安全操作规程，并在各岗位张贴悬挂。
3、有健全安全管理制度（防火、防爆、防雷一、电、防静电制度、用火、用电审批制度、动安火作业安全管理制度、出入库制度）.全4、有事故应急救援预案并定期演练制5、安全标志应齐全完备度6、液化石油气储存运输制度7、设备、安全附件、仪表、计量器具的定期检查或检验制度。
8 、有定期对气瓶的运输（含装卸及驾驶）、储存和使用人员进行安全技术教育制度9、有隐患排查治理制度1、主要负责人、安全管理人员取得《安全资格证书》，并定期复审，从业经培训并取得上二、岗资格。
从 2.站内必须配备掌握液化石油气专业技术和业压力容器知识的专职安全技术负责人。
人 3.充装站生产岗位人员必须由经过专业技术员培训并取得认证资格的持证人员担任，且每要班人员不得少于两人。
必须穿防静电工作服、求鞋上岗4.站内应配备适量的经培训合格的压力容器、罐车和气瓶检查人员及附件检修人员。
1、储罐充装量必须严格控制，严禁超过最大充装量。
2、贮罐必须设置就地指示的液位计。
3、储罐应设置全启式安全阀，100 m3以上的贮罐，应设两个以上安全阀，并符合GB17267三、规定。
工4、贮罐必须设置就地指示的压力表。
艺5、贮罐应设放散管，管口应高出平台 2 米且设高出地面 5 米以上。
施6、贮罐宜设置就地指示的液化石油气温度的温度计表。
应设排污管。
7 、、烃泵进口应设过滤器，出口应设安全回流阀及旁通管和旁通阀。
负责人签字：整改负责人：检查人员签字：负责人签字：整改负责人：检查人员签字：负责人签字：整改负责人：检查人员签字：四、安全操作、气瓶、产品质量8、应设有残液倒空和回收装置。
1.操作人员不许穿采用化学纤维衣料制作的工作服，必须穿防静电工作服、鞋上岗2.储存罐装区要采取如下措施，杜绝一切火源：2.1 设有醒目的《严禁烟火》等警戒牌。
瓶装液化气供应站安全检查表(样板,供参考)
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
单位：厂车间检查时间：年月日
序号
检查项目
检查内容
检查方法1ຫໍສະໝຸດ 贮罐有产品合格证和质量证明书。按期检验，并确认合格，有建成后的监检报告
贮罐应设放散管，管口应高于操作平台2M以上且应高出地面5M以上
应设排污管，寒冷地区的地上贮罐的排污管及排污阀门应有防冻措施
贮罐应设置钢梯平台
贮罐在投入使用前，应进行气密性试验，气密性良好
生产岗位工人必须经过专业培训和考核并持有上岗证书
罐区运行、装卸罐车等岗位，在进行操作时均不得少于两人
罐车驾驶人、押运人员应经专业培训，持证上岗
操作人员应穿戴防静电工作服、帽、鞋等
填表人（检查人）：审核人：
5
消防设施及管理
经公安消防部门验收合格，建立自动喷淋系统，且喷淋装置的环形喷水管布置在贮罐不同部位，能均匀地将水洒在罐体及支柱的各个部位
灭火器、消火栓、消防车等消防设施完备，消防通道无杂物堆积
贮罐容积31~200M3的液化气站距散发火花与明火点的防火间距在50M以上，其间无易燃物、杂草、针叶树
6
操作人员
4
安全设施
电气设施是防爆型，电气线路采用绝缘导线穿管敷设，电气设备可靠接地
安全阀铅封完好，每年检验一次，有记录
压力表精度不低于1.5级，表盘直径不小于150MM,量程为最高工作压力的1.5~3倍，且完好有效，每年校验一次，并有记录
测温计齐全，灵敏可靠
液位计上有最高液位的醒目红线标记，能清晰显示液位
避雷装置完好可靠
无严重腐蚀、起皮、焊缝处无裂纹
设贮罐区周围有高1M以上的非燃烧实体防火墙
2
管道
烃泵（压缩机）管道、阀门、接头无泄漏及跨接措施
有气体检测仪
每天有专人检漏，并认真记录
3
压缩机、烃泵
压缩机、烃泵有备用设备
寒冷地区充装站的压缩机应设置于压缩机室内
压缩机进口应设过滤器、气液分离器
烃泵进出口应设过滤器，出口应设安全回流阀及旁通管和旁通阀，有防静电接地措施