机床数控技术总复习
数控技术复习汇总.docx
一、填空题1＞数控机床他标系采用的是右手笛卡尔直角处标系。
2、数控机床坐标系的正方向规定为刀貝远离丄件的运动方向。
4、数控机床中旋转坐标有_A_轴、_B—轴、C—轴，其正方向的判断是用右乎螺旋定则o5、数控车床中X轴的方向是一工件的径向,其正方向是远离工件的方向o6、数控机床坐标系一般可分为机床坐标系和工件坐标系两大类。
7、数控机床坐标系按坐标值的读法不同可分为绝对坐标系和增量坐标系。
8、在绝对坐标系屮所有刀具运动轨迹的坐标值都以坐标原点为计算某准,而增量坐标系中所冇运动轨迹的坐标值都相对前一位置进行计算的。
10.人多数数控系统都具有的插补功能有讥线插补和圆弧插补。
X、插补的精度是以脉冲当最的数值来衡量的。
12.所谓脉冲当量是聶数控装證发岀•个脉冲信号机床执行部件的位移量。
13、数控机床插补过程中的四个节拍是：偏差差别、朋标进给、偏左计1 _____ 、终点判别O15.数控编程是从冬件图样到获得数控加T程序单的全过稈。
19.以下指令的含义：G00快速点定位；G01 直线插补；G02JI®时针圆弧插补；G03 ________ o1.X处标轴一般是水平线，与工件安装面平行,且垂直Z处标轴。
2.在数控编程时，使用半径补偿指令后,就可以按工件的轮廓尺寸进行编程，而不需按照刀具的中心线运动轨迹來编程。
3.所谓加工路线是数控机床在加丄过程中，刀具中心的运动轨迹和方向。
4.自动换刀的形式是多种多样的，主要组成部分是刀库、机械手和驱动机构等。
6.光栅栅距为0.01mm,两块光栅Z间的夹角为0.02。
，则莫尔条纹宽度约为28.67mm。
7.在指定固定循环之前，必须用辅助功能_"03使主轴旋转。
8.切削用量包含切削深度、进给量和切削速度。
9.G00表示快速八(定位。
11.进给系统的驱动方式冇液压伺服进给系统和电气伺服进给系统两类。
12.加工中心是一种带刀库和换刀装宜的数控机床。
13.圆弧插补程序段中必须包含圆弧的终点坐标值和圆心相对于圆弧起点的坐标值或圆弧的半径，同时应包含関弧插补所在平面。
答案版《数控技术》复习题
一、单项选择题1.在逐点比较法圆弧插补中，若偏差函数大于零，则刀具位于( B )A.圆B.圆外C.圆内D.圆心2.第一象限的一段圆弧AB的起点坐标为(0，5)，终点坐标为(5，0)，采用逐点比较法顺圆插补完这段圆弧时，沿两坐标轴走的总步数是( B )A.5B.10C.15D.203.脉冲增量插补法适用于( A )A.以步进电机作为驱动元件的开环数控系统B.以直流电机作为驱动元件的闭环数控系统C.以交流电机作为驱动元件的闭环数控系统D.以直线或交流电机作为驱动元件的闭环数控系统4.数控机床有不同的运动形式，需要考虑工件与刀具相对运动关系及坐标系方向，编写程序时，采用（）的原则编写程序。
A.刀具固定不动，工件移动B. 工件固定不动，刀具移动C.分析机床运动关系后再根据实际情况定D. 由机床说明书说明5.( )是无法用准备功能字G来规定或指定的。
A.主轴旋转方向B.直线插补C.刀具补偿D.增量尺寸6、.基于教材JB3298—83标准，一般表示逆圆插补的G功能代码是( C )A.G02B.G01C.G03D.G047、.在确定数控机床坐标系时，首先要指定的是( )A.X轴B.Y轴C.Z轴D.回转运动的轴8、.根据加工零件图样选定的编制零件程序的原点是（）A 机床原点B编程原点C加工原点D刀具原点9、.下列刀具中，（）的刀位点是刀头底面的中心。
A. 车刀B.镗刀C. 立铣刀D. 球头铣刀10、对步进电机驱动系统，当输入一个脉冲后，通过机床传动部件使工作台相应地移动一个( D )A.步距角B.导程C.螺距D.脉冲当量11、.步进电动机转子前进的步数多于电脉冲数的现象为( C )A.丢步B.失步C.越步D.异步12、.若数控冲床的快速进给速度v=15m／min，快进时步进电动机的工作频率f=5000Hz，则脉冲当量为( C )A.0.01mmB.0.02mmC.0.05mmD.0.1mm13、.与交流伺服电机相比，直流伺服电机的过载能力( B )A.差B.强C.相当D.不能比较14、.直接数控系统又称为群控系统，其英文缩写是( B )CB.DNCC.CIMSD.FMS15、、根据控制运动方式不同，机床数控系统可分为( ) BA、开环控制系统、闭环控制系统和半闭环控制系统B、点位控制系统和连续控制系统C、多功能数控系统和经济型数控系统D、NC系统和CNC系统16、、数控机床的优点是( ) DA、加工精度高、生产效率高、工人劳动强度低、可加工复杂面、减少工装费用B、加工精度高、生产效率高、工人劳动强度低、可加工复杂面、工时费用低C、加工精度高、专用于大批量生产、工人劳动强度低、可加工复杂面、减少工装费用D、加工精度高、生产效率高、对操作人员的技术水平要求高、可加工复杂型面、减少工装费17、、每次通电之后，都要让刀具返回：( )A、刀位点B、换刀点C、机械原点D、参考点18、、车削加工程序中，直线插补指令为( )A、G00B、G01C、G32D、G0219、使用G71指令车削的路径必须是( )，即不可有内凹的轮廓外形。
机床数控技术复习与考试-试题及答案大全.
1.2 数据采样插补的特点是插补运算分两步进行。
第一步进行粗插补，第二步进行精插补。
1.5刀具补偿包括刀具长度补偿和刀具半径补偿。
1.9 伺服系统被看作一个独立部分，与数控系统和机床本体并列为数控机床的三大组成部分。
2.1 一般而言，数据采样的插补周期T必须A插补运算时间。
A：大于；B：小于；C：等于2.2 数据采样插补又称为数字增量插补，适用于数控机床 C 驱动的闭环进给伺服系统。
A：步进电机； B：直流伺服电机；C：交流或直流伺服电机2.4 机床数控系统中的PLC经常被用作 A 控制。
A：逻辑顺序；B：智能；C：进给伺服；2.5 目前数控机床高速主轴电机使用最多的是 C 。
A：步进电机； B直流伺服电机：C交流伺服电机：D：直线电机2.7 数控机床在加工零件时，刀具相对于工件运动的 A 称为对刀点。
A：起点；B：基点；C：原点2.8 伺服系统是一种反馈控制系统。
不仅能控制执行件的 C，而且能控制几个执行件按一定运动规律合成的轨迹。
A: 速度；B：速度、位置； C：速度、方向、位置2.9 旋转变压器是利用电磁感应原理的 A 式角位移检测传感器。
A：模拟式；B；数字式；C：脉冲式2.10 在 D 系统中，进给速度的计算方法是采用数据采样方法进行插补加工，进给速度的计算是根据编程速度F值，将被加工零件轮廓曲线分割为采样周期的轮廓步长。
A：闭环；B：半闭环；C：开环；D：闭环和半闭环3.2a 数控机床的工作流程包括哪些内容？答：工作流程包括：①数据加工程序的编制；②输入；③译码；④刀具补偿；⑤插补；⑥位置控制和机床加工。
3.3a 后置处理程序的作用是什么？答：后置处理的目的是生成数据加工程序。
由于各种机床使用的控制系统不同，所用的数据加工程序的指令代码及格式也有所不同。
为解决这个问题，自动编程软件通常设置一个后置处理程序，在后置处理前，编程人员应根据具体数控机床指令代码及程序的格式，事先编辑好这个文件，这样才能输出符合数控加工格式要求的数控加工程序。
数控技术期末考试复习
1．计算机数字控制的英文缩写是（ A ）A ．CNC2．某加工程序中的一个程序段为( B )N003 G90Gl7G03 X30.0 Y35。
0…K35。
0 F200 LF 该程序段的错误在于 B ．不应该用K35。
03．自动编程系统对工件源程序的处理一般包含后置信息处理阶段.后置处理的主要任务是（C ） C ．将主信息处理结果转换成数控机床所需要的信息数控机床的状态检测和控制主要涉及( A )A ．机床的强电部分5．CNC 系统采用逐点比较法对起点为坐标原点的第一象限的直线插补运算时，若偏差函数大于零,则刀具下一步的移动方向应为（ A ）A ．+X 方向6．滚珠丝杠两端简支的支承方式适用于（ C ) C ．对刚度和位移精度要求不高的场合7．数控机床要达到好的动态特性，减小跟随误差,除对进给速度值限制外，还要限制进给系统的( A ）A ．最大加速度8.直线感应同步器滑尺的正弦和余弦绕组在空间错开的电角度为（C) C.π／29．光栅位移传感器信号分析处理电路中采用了4细分电路,若光栅尺栅距为0。
02mm,则其分辨率为（ D ）D ．5μm10．对于数控机床位置传感器，下面说法正确的是( A)A ．位置传感器的分辨率越高，则其测量精度就越高11．闭环控制系统与半闭环控制系统的区别在于( D )D ．传感器安装位置不同12．数控机床不考虑加减速过程时，对直线插补，各个进给轴的位置指令信号函数规律是( A )A ．斜坡函数13．通过动态特性分析可知，数控机床进给伺服系统的运行应在（ B ） B ．过阻尼下14．在数控机床进给伺服电动机的设计计算时负载转矩包括（ A ）A 切削转矩和摩擦转矩15．一台五相混合式步进电动机,当采用十拍通电方式运行时,其步距角θs 为0.36°则该步进电动机转子的齿数z r 为( C ） C ．10016．某交流主轴电动机,供电频率f 1=50Hz 时，实际转速为1470r ／min,转差率S 为(B ）B ．2％17．某简易数控机床X 轴快移速度v =3m ／min ，脉冲当量δX =0．01mm ，则快速移动时,X 轴步进电动机的工作频率f 为( C ) C ．5000Hz18．通常在运动部件不动或低速运动的条件下测得的机床精度称为（A ）A ．几何精度19．定位误差的分布符合正态分布曲线的统计规律,其均方根误差σ的计算式是（ C ）()∑=-=n i ix x n 121σ20．FANUCl5数控系统中，配置了适合实现CNC 系统高速化的硬件条件和软件功能，其中采取的关于适合高速化的四个方面的主要措施是( C ）C ．进给速度高速化、连续微小位移程序段的高速加工、强大的插补功能、非加工时间的缩短1.在逐点比较法圆弧插补中,若偏差函数大于零，则刀具位于( B )B.圆外2.2。
机床数控技术及应用重点复习提纲
机床数控技术及应用重点复习提纲该复习资料仅供参考数控技术参考复习提纲第一章数控技术概论什么是机床数控技术 (Numerical Control Technology,NC〕?答：用数字化信息对机床运动及其加工过程进行控制的一种方法。
什么是数控机床〔Numerical Control Machine Tools〕? 答：数控机床是采用了数控技术的机床。
数控机床是一个装有程序控制系统的机床，该系统能够逻辑地处理具有使用代码，或其它符号编码指令规定的程序。
机床本体：--主运动部件、进给运动部件〔工作台、拖板以及相应的传动机构〕 --支承件〔立柱、床身等〕--特殊装置〔刀具自动交换系统、工件自动交换系统〕 --辅助装置〔如排屑装置等〕什么是数控系统〔Numerical Control System〕?答：是一种程序控制系统，它能逻辑地处理输入到系统中的数控加工程序，控制数控机床运动并加工出零件。
什么是计算机数控系统〔Computer Numerical Control，CNC〕? 答：是以计算机为核心的数控系统。
该复习资料仅供参考数控技术组成：计算机数控、位置控制板、PLC接口板，通讯接口板、特殊功能模块以及相应的控制软件。
数控机床的特点：适应性、灵活性好；精度高、质量稳定；生产效率高；劳动强度低、劳动条件好；有利于现代化生产与管理；使用、维护技术要求高。
数控机床的适用范围：1、当零件不太复杂，生产批量较小时，宜采用通用机床；2、当生产批量较大时，宜采用专用机床；3、当零件复杂程度较高时，宜采用数控机床。
数控机床的分类分类方法数控机床类型按运动控制方式点位直线轮廓按伺服系统开环半闭环闭环按功能水平经济型中档型高档型按工艺方法金属切削数控机床金属成形数控机床特种加工数控机床点位控制：仅实现刀具相对于工件从一点到另一点的精确定位运动；对轨迹不作控制要求；运动过程中不进行任何加工。
适用范围：数控钻床、数控镗床、数控冲床和数控测量机。
机床数控技术及应用复习提纲
机床数控技术及应用复习提纲1、标准坐标系采用右手笛卡尔坐标系，它规定了直角坐标系X、Y、Z、之间的关系及其正方向。
2、G代码又称为准备功能代码，M代码又称为辅助功能代码。
3、M00为程序停止指令，M01为计划停止指令，M02为程序结束指令。
M30除与M02的作用相同外，还可使程序返回至开始位置。
4、M06为换刀指令常用于加工中心机床刀库换刀前的准备动作。
5、通常字地址程序段中字的顺序及形式一般为：N_ G_ X_ Y_ Z_ F_ S_ T_ M_ ;6、数控车床主要用于加工轴类、盘类等回转体零件，特别适合加工复杂形状的回转类零件。
7、机床坐标系是机床上固有的机械坐标系，是机床出厂前已设定好的。
8、换刀点是为数控车床等自动换刀数控机床设定的换刀位置，换刀点的位置既要保证换刀时刀具不碰到工件、夹具或机床，又不能太远离加工零件。
9、加工工艺的选择应遵循一般工艺的原则下，结合数控车床的特点，具体包含：（1）分析零件图样；（2）确定零件加工工序和装夹方式；（3）确定零件的加工顺序；（4）确定进给路线。
10、分析零件图样包括：（1）结构工艺分析；（2）轮廓几何要素分析；（3）精度和技术要求分析。
11、确定零件的加工顺序遵循的原则是：（1）先粗后精；（2）先近后远；（3）内外交叉或先内后外。
12、确定进给路线的一般原则：（1）采用最短的空行程路线；（2）采用最短的切削进给路线；（3）采用大余量毛坯的阶梯切削进给路线，并使每次切削余量相等；（4）最后精加工采用轮廓连续切削进给路线；（5）采用特殊的进给路线。
13、按刀具的结构分类：整体式刀具、焊接式刀具、机夹式可转位刀具。
14、数控刀具在加工当中属连续不间断切削，所以选用刀具要考虑的因素如下：（1）切削性能好；（2）精度高；（3）可靠性高；（4）耐用度高；（5）断屑及排屑性能好。
15、在数控车床中，刀具补偿功能主要有刀具位置补偿功能和刀尖圆弧半径补偿功能。
16、G41：左补偿（沿刀具加工方向看，刀具位于工件左侧时为左补偿）。
数控技术与数控机床复习题及答案 -专科
《数控技术与数控机床》复习题及答案一、单项选择题1 插补周期与位置反馈采样周期。
A：相同；B：不相同；C：可以相同，也可以不相同2 在圆弧插补时，一般用切线、内接弧线和内外均差弦线逼近圆弧，其中具有较大的轮廓误差而不宜采用。
A：切线；B：、内接弧线；C：内外均差弦线3 双螺母齿差调隙式滚珠丝杠，两齿轮的齿数分别为Z1=99、Z2=100，丝杠导程t=10mm，若间隙为0.004mm，则相应的螺母应转过个齿即可消除间隙，达到预紧的目的。
A：3；B：4；C：5；D：64 机床数控系统中的PLC经常被用作控制。
A：逻辑顺序；B：智能；C：进给伺服；5 脉冲增量插补法适用于以为驱动装置的开环伺服系统。
A：步进电机；B直流伺服电机：C交流伺服电机：D：直线电机6 步进电机通电方式没有带负载的能力，不能实际应用。
A：三相单三拍；B：三相六拍；C：三项双三拍7 一个零件的轮廓曲线一般是由许多不同的几何元素组成的，把各几何元素间的连接点称为。
A：起点；B：基点；C：原点8 闭环位置控制系统又称为位置伺服系统，是基于原理工作的。
A：正反馈控制；B；负反馈控制；C：逻辑顺序控制9 检测装置的功能是对进行检测与信号变换，与指令信号进行比较，达到反馈控制的目的。
A：输入变量；B；随机变量；C：被控变量10 进给速度的计数方法因系统不同有很大差别。
在系统中，坐标轴运动速度是通过控制向步进电机输出脉冲频率来实现的。
该频率的计数方法是根据编程速度的F值来确定的。
A：闭环B：半闭环C：开环D：闭环和半闭环11、数控机床的组成部分包括( )A．输入输出装置、光电阅读机、PLC装置、伺服系统、多级齿轮变速系统、刀库B．输入输出装置、CNC装置、伺服系统、位置反馈系统、机械部件C．输入输出装置、PLC装置、伺服系统、开环控制系统、机械部件D．输入输出装置、CNC装置、多级齿轮变速系统、位置反馈系统、刀库12、计算机数控系统的优点不包括( )A．利用软件灵活改变数控系统功能，柔性高B．充分利用计算机技术及其外围设备增强数控系统功能C．数控系统功能靠硬件实现，可靠性高D．系统性能价格比高，经济性好13、机床数控系统是一种( )A．速度控制系统B．电流控制系统 C．位置控制系统 D．压力控制系统14、半闭环控制系统的传感器装在( )A．电机轴或丝杠轴端 B．机床工作台上 C．刀具主轴上D．工件主轴上15、步进电动机多相通电可以( )A．减小步距角B．增大步距角 C．提高电动机转速 D．往往能提高输出转矩16、用光栅位置传感器测量机床位移，若光栅栅距为0.01mm，莫尔条纹移动数为1000个，若不采用细分技术则机床位移量为( )A．0.1mm B．1mm C．10mm D．100mm17、所谓开环的数控伺服系统是指只有( )A．测量实际位置输出的反馈通道 B．从指令位置输入到位置输出的前向通道C．开放的数控指令 D．位置检测元件18、FANUC 0i系列数控系统操作面板上用来显示图形的功能键为（）。
数控机床编程与操作总复习
r
铣刀端刃铣削平面的面积越小，加工表面的能力越差， 工艺性也越差。
CNC
第二章 数控加工程序编制基础
数控编程中的工艺处理 切向切入切出
主要内容
工作轮廓 铣外圆 刀具中心运动轨迹
2.3
原点
5 3
2
4
圆弧切入点
X
圆弧切出点
X :切出时多走的距离
CNC
第二章 数控加工程序编制基础
数控编程中的工艺处理
主要内容
铣内圆
2.3
原点
5 2 4
3
CNC
第二章 数控加工程序编制基础
数控编程中的工艺处理 顺铣、多次走刀、避免进给停顿
主要内容
2.3
CNC
第二章 数控加工程序编制基础
数控编程中的工艺处理
2.3
螺纹加工
主要内容
螺纹进给距离 δ 2 δ 1
卡盘
Z X
+ 刀架 +
1、数控机床坐标系采用右手直角笛卡尔坐标系。（ ） 2、数控机床的旋转轴之一B轴是绕（ A、X轴 B、Y轴 C、Z轴 D、W轴 ）直线轴旋转的轴。
概述
2.1
Y轴的确定 主要内容 X、Z轴的正方向确定后，Y轴可按右 手直角笛卡尔直角坐标系来判定。
CNC
第二章 数控加工程序编制基础
主要内容
CNC
第二章 数控加工程序编制基础
+Z
主要内容
+Z
+X
CNC
第二章 数控加工程序编制基础
概述
主要内容
2.1
工件坐标系与工件原点
1)由编程人员确定,用于编程;
按工艺方法
（1）数控机床的发展史 1952年美国帕森斯公司和麻省理工学院研制世 界上第一台三坐标数控立式铣床。 两个阶段六个时代