线切割岗位规范

线切割岗位规范

1 范围

本规范规定了线切割岗位职责和岗位标准。。

本规范适用于线切割岗位的初级、中级、高级职务人员。

2 引用标准

Q/AG L07 1.1－2003职工政治思想和职业道德通用标准

3 岗位职责

3.1 本岗位承担线切割加工。

3.2 严格执行本岗位的工艺规程。

3.3 坚守岗位，做好本职工作，认真执行质量检验制度，确保产品质量，并对加工质量负责。

3.4 精心维护和保养所用设备及工具、夹具、量具，防止损坏或丢失，随时检查是否在检定有效期内，严禁超期使用。

3.5 遵守操作规程，认真填写生产日报表，做到安全文明生产。

3.6 严格执行生产现场的各项定置管理制度。

4 岗位标准

4.1 政治思想与职业道德

执行Q/AG L07 1.1－2003职工政治思想与职业道德通用规范

4.2 文化程度

4.3 专业理论知识

4.3.1 初级工

4.3.1.1 具有数学、机械制图、热处理、公差配合、技术测量和形位公差等基础知识，了解线切割加工的基础理论；了解电极丝材料、性能和切割的基本原理。

4.3.1.2 熟习自用机床的名称、型号、规格、性能、结构、一般传动关系、润滑与工作液系统及其使用规则和维护保养知识，掌握常用工具、夹具、量具的名称、规格、用途、使用规则和维护保养方法。

4.3.1.3 了解工艺规程对本道工序的工艺要求及相关工种的一般工艺知识；了解加工后零件表面维护保养知识。

4.3.1.4 了解常用金属材料的牌号、规格、切割性能和切割过程中的变形知识；熟习常用电极丝的种类、规格和用途及合理选择切割参数；懂得工作液的作用；熟习常用工作液、冷却液的种类、用途及对加工质量的影响。

4.3.1.5 懂得自用机床的安全技术操作规程，自用设备电器的一般常识以及电极丝的安全使用防护知识。

4.3.1.6 熟习工件表面粗糙度的等级标准和尺寸精度的等级标准。

4.3.1.7 了解全面质量管理和现场管理的基本知识。

4.3.2 中级工

4.3.2.1 掌握识读零件图的知识；了解凹凸模加工的一般知识及其要求；了解冷却液的应用知识。

4.3.2.2 掌握常用线切割机床的性能、结构、传动原理、控制原理和调整方法；了解机床中常用电器、电子元件的型号、性能、用途和作用原理；掌握常用测量仪器的名称、用途和维护、保养方法。

4.3.2.3 掌握形状复杂工件的定位、装夹方法；掌握线切割机床的精度检验方法；了解加工精度、加工效率、电极丝损耗与可选择的加工参数之间的相互关系。

4.3.2.4 熟习常用工具钢、合金钢和硬质合金钢的符号。

4.3.2.5 熟习提高切割质量的知识；了解切割中质量缺陷产生的原因和防止方法。

4.3.2.6 掌握安全技术规程；了解机床产生突发事故的原因。

4.3.2.7 了解编制工艺规程的基本知识。

4.3.3 高级工

4.3.3.1 熟悉电切削机床各电气装置的用途和工作原理；了解控制器逻辑线基本原理；掌握高频放电的加工机理。

4.3.3.2 熟悉电切削机床各部件的拆、装、精度检查、调试和一般故障排除方法；了解多种类型数控机床操作和维护方法；熟悉各种精密量具量仪的构造、工作原理、使用和调整方法。

4.3.3.3 了解装夹定位的意义，根据具体加工零件设计工、夹具。

4.3.3.4 掌握常用金属和辅助材料的电切割性能；掌握线切割时金属变形规律和防止变形的方法。

4.3.3.5 熟悉防止电击伤等安全操作知识；对事故隐患能提出预防措施。

4.3.3.6 熟悉全面质量管理和现场管理的基本知识；掌握产生工件质量缺陷和废品的原因及预防的措施。

4.3.3.7 掌握电化学、电子计算机控制的一般知识。

4.4 实际操作技能

4.4.1 初级工

4.4.1.1 能看懂一般零件图，绘制简单的零件草图；能按本工序工艺要求编制简单图形的单件线切割加