砂石系统拆除方案

XXXXXXXXX水电站

XXX砂石加工系统设备拆除方案

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XXXXXXXXXXX施工局

二零一零年一月

XXX砂石加工系统设备拆除方案

一、工程概述

1、XXX水电站砂石加工系统、混凝土生产系统工程位于XXX左岸坝址下游XXX 内，距离坝址约3km。按照合同要求，需要生产混凝土体型结构工程量约161.3万m3，其中浇筑温度不大于20℃的温控混凝土约78.8万m3，要求其拌和楼出机口温度不高于13℃；常温混凝土约82.5万m3。考虑喷混凝土工程量，需生产的混凝土总量约165万m3，成品骨料总量约390万t。现砂石加工系统生运行已接近完成合同(SXG-SG-2005-028)工期，生产和供应的砂石骨料也接近合同设计量，为使设备充分回收利用，计划于2010年元月初开始逐步拆除闲置设备，拆除时间定为2010年1月10日至2010年12月30日。

2、该系统由我局自行设计安装，投入的主要设备为270台套（见表1主要设备清单和表2胶带机汇总表），砂石系统主要有粗碎车间、半成品料仓、第一筛分车间（含洗泥设施）、中碎调节仓、第二筛分车间、第三筛分车间、制砂车间细砂回收车间、污泥干化车间、成品料仓、供排水系统、供配电系统（投标文件为四个配电房，由于系统优化，1#配电房功能由2#、3#、4#配电房代替）及相应的辅助设施等组成，各车间之间用胶带机连接。设备主要布置地面高程780m～760m，场地处深溪沟沟床宽60~80m，沟床纵坡约为6‰。右岸坡度一般45~50°，为崩坡积覆盖。

3、本次砂石系统设备拆除点多面广，地形条件各异，部分设备体积大吨位大，安装位置不利于吊装，存在多个危险源。特别是胶带机，数量多跨度大，高空作业点多。为安全顺利完成拆除任务，特制定本方案。

表1.砂石系统主要设备清单

功率单位：KW 重量单位：吨

表2.胶带机汇总表

二、拆除前的施工准备

1、对所有参与拆除施工的作业人员（机械、起重、电气）进行技术及安全交底。

2、拆除前组织对设备的清点工作，清点待拆除及分解的设备、构件及相关附件（机械、电气设备）的数量，检查主要设备和构件的外形尺寸及外观等。

3、按拆除要求，配备设备拆除所需的工器具。组织对施工工器具、起重吊索具、辅助材料等进行清查和检验，严禁使用不合格品。

4、对施工现场进行清理，以利于吊车进行摆放。准备足够的场地用于设备和构件拆除后的堆放。拆除后的设备和构件原则上不得叠放，以防止设备和构件被压坏和变形。

5、起吊前检查吊点是否完好准确，并先试吊两次符合要求后再正式起吊。

三、主要设备的拆除方法及步骤

1、粗碎车间设备拆除

粗碎车间设备布置高程▽780米，主要设备为3台PEF-900×1200颚式破碎机一字型布置，3台棒条给料机、一台动态电子汽车衡、两条胶带机、一台1000KVA电力变压器、一个配电房及配套的电器设备。为系统增容，1#配电房内电器设备搬入2#配电房，粗碎车间单台设备最大重量为56吨，设备拆除时必须先断开设备电源，按照设备性能及使用说明拆除。

（1）汽车衡的拆除方法和步骤：

a.拆除传感器与接线盒、接线盒与称重仪表的连接线路；

b.利用25T吊车将秤台吊离基础框架；

c.拆除秤台传感器和水平调整拉杆，拆除汽车衡显示器。

d.利用8t货车运输到指定地点。

（2）变压器及配电房的拆除方法和步骤：

a.断开高压电源，拆除隔离开关、避雷器、真空断路器；

b.用25T吊车将变压器吊至钢丝绳受力时拆除变压器固定装置，利用8t货车转运到指定地点。

c.拆除配电房屋顶和围墙，用25T吊车分别将配电房内的控制柜、启动柜吊出，利用5t 货车转运到指定地点。

（3）破碎机的拆除方法及步骤。

颚式破碎机主要由前机架、后机架、机架铰杆、机架横梁、转子轴、转子、板锤、反击板、驱动电机等几大部件组成，拆卸时可以利用25t吊车分解拆卸，具体操作是：

a.断开电源、拆除电源电缆；

b.拆除破碎机驱动皮带，将驱动电机拆除；

c.拆除后机架（15t）；

d.拆除转子总成（16t）；

e.拆除破碎机地脚固定螺栓后，将破碎机体吊出（10t）；

f.利用25t吊车将破碎机部件分别吊装在平板拖车上，转运到指定地点。

也可以利用75t吊车整体拆除吊装，具体操作是：

a.断开电源、拆除电源电缆；

b.拆除破碎机驱动皮带，将驱动电机拆除；

c.选定吊点（见破碎机吊装图3-1），利用75T吊车将破碎机吊到钢丝绳刚好受力时，拆除破碎机地脚固定螺栓；

d.利用75T吊车将破碎机吊离原工作面，利用60t平板拖车转运到指定地点。

（4）B16-56-2V型棒条给料机的拆除方法和步骤

选定适当吊点，利用两台16t吊车将给料机抬吊到振动弹簧可以取出时，取出振动弹簧。利用两台16t吊车同步动作，拆除给料机。

2、半成品料仓、第一筛分车间设备拆除

第一筛分车间布置在半成品堆场下方▽775m平台，主要设备包括2台3YAH2460重型圆振动筛分机、4台2XL-762螺旋洗石机，及半成品料仓地弄内的4台GZG125-160振动给料机。

（1）振动给料机的拆除方法及步骤：

选定适当的固定点，利用5t电葫芦将振动给料机吊到钢丝绳受力时，拆除振动给料机固定支架及固定螺栓，拆除振动给料。

（2）振动筛的拆除方法及步骤：

2YK2460重型振动筛主要由振动电机、振动筛筐、立柱等几大部件组成，单机总重量为15.3吨。因设备安装位置离吊车布置位置较远，需利用25t吊车进行拆除。拆除步骤如下：

a.拆除振动筛电源及连接电缆；

b.拆除振动筛电机皮带和振动电机；

c.用25t吊车将振动筛吊起至振动弹簧可以取出时，拆除振动筛振动弹簧；

d.用25t吊车拆除振动筛筐；

e.用25t吊车拆除振动筛立柱；

f.用平板拖车将各部件转运至指定地点。

（3）槽式洗泥机的拆除方法及步骤。槽式洗泥机主要由传动装置、螺旋系统、上下部轴承、水槽等几大部件组成。单台设备重量为12.698t。因设备安装位置离吊车布置位置较远，需利用25t吊车进行拆除。拆除步骤如下：

a.拆除洗泥机电源及连接电缆；

b.用25t吊车拆除洗泥机驱动电机和减速箱；

c.用25t吊车将洗泥机螺旋系统整体吊起，拆除洗泥机固定支架和螺栓；

d.用25t吊车将洗石机拆除，利用平板拖车将洗泥机转运到指定地点。

3、中碎调节仓、第二筛分车间设备拆除

中碎调节仓布置在770m高程平台上，布置2台NP1110反击式破碎机及破碎调节料仓，破碎分料仓下布置2台GZG125-160振动给料机，NP1110破碎后的物料经破碎机下部的胶带送往第二筛分车间。第二筛分车间由一台YA1852筛分机组成。设备单台