混凝土工程
混凝土工程施工内容有
混凝土工程施工内容有一、设计1. 混凝土配合比设计混凝土的配合比是指混凝土中水泥、水、砂、石等各种原材料的比例和配合方法。
混凝土的配合比要根据工程的用途、要求和材料的性能来确定。
通过对原材料的性能和特点进行分析，结合施工条件和工程要求等因素，设计一种合理的混凝土配合比。
2. 混凝土结构设计混凝土结构设计是指根据建筑物的用途和要求，确定混凝土结构的形式、尺寸、材料等内容。
在混凝土工程施工中，混凝土结构设计是决定施工方式和工艺的重要依据。
3. 混凝土施工图纸设计混凝土施工图纸是按照混凝土结构设计要求，绘制的包括结构图、平面图、搭接图以及标高、孔洞等需要注意的地方的图纸。
混凝土施工图纸是混凝土工程施工的指导书，介绍了混凝土结构的具体要求、尺寸等信息，作为混凝土工程施工的依据。
二、准备1. 施工材料准备在进行混凝土施工前，需要对施工材料进行准备。
包括水泥、砂、石、水等原材料，以及混凝土施工中需要使用的模板、脚手架等器材。
2. 模板和支撑材料准备在混凝土施工前，需要对模板和支撑材料进行准备。
模板是混凝土施工中用来模板浇筑混凝土的工具，必须符合工程要求，能够满足混凝土的施工要求。
三、浇筑1. 混凝土搅拌混凝土的搅拌是将水泥、砂、石和水按照一定的比例搅拌均匀，形成混凝土浆料的过程。
在混凝土工程施工中，通常采用搅拌站进行混凝土的搅拌，以保证混凝土的质量和性能。
2. 混凝土运输混凝土的运输是将混凝土从搅拌站运输到施工现场的过程。
通常采用车辆进行混凝土的运输，保证混凝土在施工现场的及时供应。
3. 混凝土浇筑混凝土浇筑是将混凝土倒入模板中，并通过振捣等方法使混凝土均匀分布、密实和顺滑。
混凝土浇筑需要根据混凝土的设计要求、模板的尺寸和结构等要求进行施工。
四、养护混凝土的养护是指在混凝土硬化和凝固过程中，采取一定的措施使混凝土得到充分的养护和保护，以保证混凝土的质量和性能。
通常采用覆盖、喷水、防风、防雨等方式进行混凝土的养护。
混凝土工程施工风险(3篇)
第1篇混凝土工程施工是建筑工程中不可或缺的环节，然而，由于施工过程中存在诸多不确定因素，导致混凝土工程施工风险较高。
以下将详细介绍混凝土工程施工中可能存在的风险及其应对措施。
一、施工风险1. 施工人员风险（1）施工人员素质不高：部分施工人员缺乏专业知识和技能，导致施工质量难以保证。
（2）安全意识薄弱：施工人员安全意识不强，容易发生安全事故。
（3）违规操作：施工人员违规操作，导致工程质量问题。
2. 材料风险（1）材料质量不合格：原材料质量不达标，影响混凝土强度和耐久性。
（2）材料配比不合理：混凝土配比不合理，导致混凝土性能不稳定。
3. 施工设备风险（1）设备老化：施工设备老化，影响施工效率和质量。
（2）设备故障：设备在施工过程中出现故障，导致停工和安全事故。
4. 施工环境风险（1）恶劣天气：如雨季、高温等恶劣天气，影响混凝土施工质量。
（2）地形地质条件复杂：如山区、地震带等复杂地形地质条件，增加施工难度和风险。
5. 施工工艺风险（1）施工工艺不规范：施工工艺不规范，导致工程质量问题。
（2）施工技术不成熟：施工技术不成熟，影响施工进度和质量。
二、应对措施1. 加强施工人员管理（1）提高施工人员素质：加强施工人员培训，提高其专业知识和技能。
（2）强化安全意识：开展安全教育培训，提高施工人员安全意识。
（3）规范操作：严格执行施工规范，杜绝违规操作。
2. 严格材料质量控制（1）选用优质原材料：确保原材料质量达标。
（2）合理配比：根据设计要求，合理配比混凝土。
3. 加强施工设备管理（1）更新设备：淘汰老旧设备，提高设备性能。
（2）定期维护：定期对设备进行检查和维护，确保设备正常运行。
4. 优化施工环境（1）应对恶劣天气：采取有效措施，降低恶劣天气对施工的影响。
（2）合理规划施工：针对复杂地形地质条件，制定合理的施工方案。
5. 优化施工工艺（1）规范施工工艺：严格执行施工规范，提高施工质量。
（2）创新施工技术：引进新技术、新材料，提高施工效率和质量。
混凝土施工最新规范标准
混凝土施工最新规范标准混凝土施工作为建筑工程中的重要组成部分，其规范标准的制定和执行对于确保工程质量和安全具有至关重要的作用。
以下是针对混凝土施工的最新规范标准概述：一、原材料要求1. 水泥：应使用符合国家或行业标准的水泥，具有足够的强度和耐久性。
2. 骨料：包括粗骨料和细骨料，应具有良好的颗粒级配和清洁度，无杂质。
3. 外加剂：应根据混凝土的设计要求和施工条件合理选择，确保其与水泥和骨料的相容性。
二、混凝土配合比设计1. 根据混凝土的强度等级、耐久性要求和施工条件，合理确定水胶比、砂率等关键参数。
2. 配合比应通过试验确定，并满足施工和易性、强度发展等要求。
三、混凝土搅拌1. 搅拌设备应定期检查和维护，确保其正常运行。
2. 搅拌时间应根据混凝土类型和搅拌机性能确定，以确保混凝土的均匀性。
四、混凝土运输1. 运输过程中应采取措施防止混凝土的离析和硬化。
2. 运输时间应尽量缩短，以减少混凝土的早期水化。
五、混凝土浇筑1. 浇筑前应对模板、钢筋等进行检查，确保其符合设计要求。
2. 浇筑过程中应控制混凝土的浇筑速度和方式，防止混凝土产生空洞和裂缝。
六、混凝土养护1. 混凝土浇筑后应及时进行覆盖和保湿养护，养护时间应根据混凝土强度等级和环境条件确定。
2. 养护方法包括自然养护、蒸汽养护等，应根据实际情况选择。
七、混凝土质量检验1. 混凝土强度检验应按照国家或行业标准进行，包括标准养护和同条件养护试件的强度测试。
2. 对混凝土的耐久性、抗渗性等性能也应进行定期检测。
八、施工安全与环境保护1. 施工过程中应严格遵守安全生产规程，确保施工人员的安全。
2. 施工现场应采取有效措施减少噪音、粉尘等对环境的影响。
九、施工记录与档案管理1. 施工过程中应详细记录混凝土的配合比、搅拌、浇筑、养护等各个环节的情况。
2. 施工记录和相关档案应妥善保存，以备日后查询和分析。
十、规范的更新与执行1. 随着技术的发展和工程实践的积累，混凝土施工规范标准应不断更新和完善。
混凝土工程施工书籍推荐
混凝土工程施工书籍推荐混凝土工程是建筑工程中非常重要的一个环节，对于从事建筑工程的专业人员来说，掌握混凝土工程施工技术和管理知识是必不可少的。
在这里，我将为大家推荐几本关于混凝土工程施工的书籍，希望能对大家有所帮助。
1.《混凝土工程施工技术与质量控制》本书详细介绍了混凝土工程施工的基本技术、质量控制、施工工艺以及施工组织设计等内容。
书中内容全面，既有理论知识，又有实际操作技巧，对于混凝土工程施工过程中的各个环节都有深入的讲解。
通过阅读本书，读者可以全面了解混凝土工程施工的全过程，掌握施工技术要点，提高施工质量。
2.《混凝土工程设计与施工》本书分为两部分，第一部分介绍了混凝土工程设计的基本原理和方法，包括混凝土配合比设计、混凝土结构设计等；第二部分讲述了混凝土工程施工技术，包括混凝土浇筑、养护、施工缝处理等。
本书内容系统，既有理论阐述，又有实际案例分析，适合从事混凝土工程设计、施工的工程技术人员阅读。
3.《混凝土工程施工组织与管理》本书重点介绍了混凝土工程施工的组织与管理方法，包括施工方案的制定、施工进度的控制、施工资源的配置、施工现场的管理等。
书中还介绍了混凝土工程施工中的质量控制、安全管理、环境保护等方面的内容。
通过阅读本书，读者可以掌握混凝土工程施工的组织与管理方法，提高施工项目的整体效益。
4.《混凝土工程施工工艺与质量检测》本书详细介绍了混凝土工程施工的各种工艺，包括混凝土浇筑、模板工程、钢筋工程、预应力工程等，并对每种工艺的施工要点进行了详细讲解。
此外，本书还介绍了混凝土质量检测的方法和技术，包括混凝土试件的制作、养护、试验等。
本书内容实用，适合混凝土工程施工现场的技术人员和质量检测人员阅读。
5.《混凝土工程施工资料员培训教材》本书针对混凝土工程施工资料员的工作需求，详细介绍了混凝土工程施工资料的编制、收集、整理、档案管理等内业管理工作。
书中内容包括工序报验、材料检验批、现场签证等，涵盖了混凝土工程施工过程中的各个环节。
混凝土工程施工顺序及方法
混凝土工程施工顺序及方法一、施工顺序1. 地基处理：在进行混凝土浇筑之前，必须对地基进行处理。
首先要清理地基表面的杂物和污物，然后根据设计要求进行平整和夯实。
2. 模板安装：在进行混凝土浇筑之前，需要根据设计图纸安装模板。
模板的质量和稳固性对于混凝土的施工质量有着至关重要的影响。
3. 钢筋加工和安装：在混凝土浇筑之前，需要进行钢筋的加工和安装。
钢筋的加工要符合设计要求，安装要准确牢固。
4. 浇筑混凝土：在进行混凝土浇筑时，需要根据设计要求控制浇筑的速度和方式，确保混凝土的质量和均匀性。
5. 表面处理：在混凝土初凝后，需要进行磨光或者砂浆覆盖等表面处理，以确保混凝土表面的平整光滑。
6. 养护：混凝土浇筑后，需要进行适当的养护措施，以确保混凝土的强度和耐久性。
二、施工方法1. 地基处理：地基处理是混凝土工程施工的第一步，要保证地基的坚实和平整。
清理地基表面的杂物和污物，进行夯实处理，以确保地基的承载力和稳定性。
2. 模板安装：模板的安装要严格按照设计要求进行，要确保模板的牢固和尺寸的准确。
模板的材质要符合要求，安装时要注意连接处的密封和支撑。
3. 钢筋加工和安装：钢筋的加工要根据设计要求进行，要保证尺寸和数量的准确性。
钢筋安装时要注意间距和连接处的牢固性，要确保钢筋与混凝土的粘结力。
4. 浇筑混凝土：混凝土的浇筑要注意浇筑速度和方式，要确保混凝土的均匀性和质量。
浇筑时要注意避免混凝土的分层和气孔，可以采用振捣或者喷洒水泥浆的方式辅助浇筑。
5. 表面处理：混凝土初凝后可以进行表面处理，可以采用砂浆覆盖或者磨光的方式进行处理。
表面处理要均匀细致，以确保混凝土表面的平整和美观。
6. 养护：混凝土浇筑后需要进行养护措施，要根据混凝土的种类和强度等不同情况选择合适的养护方式。
养护时间一般为7-28天，要确保养护的环境湿润和温度适宜。
以上就是混凝土工程施工的施工顺序及方法的详细介绍。
混凝土工程的施工需要严格按照设计要求和相关标准进行，只有如此才能确保工程质量和安全。
混凝土工程验收标准及方法
混凝土工程验收标准及方法一、前言混凝土工程验收是指在混凝土工程建设中，对混凝土及其构件进行检查、试验、测量和评定的一系列过程，旨在确保混凝土工程建设的质量、安全和可靠性。
混凝土工程验收标准及方法是建筑工程质量控制体系中的重要组成部分，对于保障混凝土工程建设的质量和安全具有重要意义。
本文旨在提供一份全面的混凝土工程验收标准及方法，以供建筑工程从业人员参考和使用。
二、混凝土工程验收标准1.混凝土原材料验收标准混凝土原材料验收标准包括水泥、骨料、砂、水等原材料的验收标准。
具体要求如下：(1)水泥a.水泥应符合国家标准要求，且验收时应检查其生产日期、标志和规格等信息；b.检查水泥的外观和品质，应无结块、无变色、无异味和杂质，且应符合国家标准的要求；c.进行水泥砂浆试验，其强度应符合规定要求。
(2)骨料a.骨料的种类、级配、含泥量和含碳酸盐量等应符合国家标准要求，且验收时应检查其外观和品质；b.验收时应进行骨料的密度试验、吸水率试验和磨耗试验等，其结果应符合规定要求。
(3)砂a.砂的种类、级配、含泥量和含碳酸盐量等应符合国家标准要求，且验收时应检查其外观和品质；b.验收时应进行砂的密度试验、吸水率试验和含泥量试验等，其结果应符合规定要求。
(4)水a.水应为清洁、无色、透明的自来水，其PH值应在6-9之间，且应符合国家标准要求；b.验收时应进行水的外观检查和PH值测试，其结果应符合规定要求。
2.混凝土结构施工验收标准混凝土结构施工验收标准包括混凝土配合比、浇筑、养护等方面的验收标准。
具体要求如下：(1)混凝土配合比a.混凝土配合比应符合设计要求和国家标准要求，且验收时应检查其配合比是否准确；b.进行混凝土试块试验，其强度应符合规定要求。
(2)混凝土浇筑a.混凝土浇筑前应进行基础和模板的验收，确保其符合设计要求和国家标准要求；b.混凝土浇筑前应对模板进行清洁和涂油，确保混凝土表面光滑；c.混凝土浇筑时应保证混凝土的均匀性和密实性，且不得出现空鼓、裂缝等缺陷；d.混凝土浇筑时应根据设计要求和国家标准要求进行振捣和抹光，以确保混凝土表面的平整度和光滑度。
混凝土工程质量通病及防治措施
混凝土工程质量通病及防治措施混凝土工程质量通病是指在混凝土施工过程中普遍存在的质量问题，其中包括材料质量、施工环境、施工工艺等方面的不符合设计要求以及存在的一些常见问题。
为了确保混凝土工程的质量，我们需要采取一些防治措施来解决这些问题。
一、混凝土材料质量通病：1.混凝土配合比设计不合理：可能导致混凝土强度不达标、抗渗性差等问题。
防治措施：合理设计配合比，选用合适的水泥、骨料等原材料，并进行适当的试验检验。
2.原材料偷工减料：可能导致混凝土强度不达标，甚至出现开裂、渗水等问题。
防治措施：加强对原材料供应商的管理和质量把控，确保原材料的质量。
3.混凝土施工过程中水用量控制不当：可能导致混凝土强度不达标、开裂、渗水等问题。
防治措施：合理控制水灰比，加强对施工现场的监控，严格控制用水量。
4.施工过程中混凝土的搅拌和浇注不均匀：可能导致混凝土强度不均匀、开裂等问题。
防治措施：合理选择搅拌设备，确保搅拌均匀；控制浇注速度和质量，避免混凝土分层。
二、施工环境和工艺通病：1.施工现场环境不洁净：可能导致混凝土表面质量不达标、强度降低等问题。
防治措施：加强对施工现场的清洁管理，确保施工环境的整洁。
2.温度和湿度控制不当：可能导致混凝土开裂、强度低等问题。
防治措施：合理控制施工温度和湿度，可采取加热、湿喷雾等方法进行调控。
3.混凝土养护不当：可能导致混凝土强度下降、开裂等问题。
防治措施：对刚浇筑的混凝土进行养护，保持适宜的湿度和温度，避免混凝土表面水分过早蒸发。
三、其他常见问题及防治措施：1.混凝土表面麻面：可能由于混凝土坍落度过大、养护不当等原因导致。
防治措施：加强对混凝土坍落度的控制，注意养护工作，避免混凝土表面水分过早蒸发。
2.混凝土开裂：可能由于温度变化、湿度变化等引起。
防治措施：根据实际情况采取合适的混凝土抗裂措施，如加纤维等。
3.混凝土强度低：可能由于配合比设计不合理、原材料质量差等原因引起。
防治措施：合理设计配合比，加强对原材料的质量管控，确保混凝土强度。
混凝土工程施工工艺流程图(清晰明了)
月施工进度计划 技术组、生产经营组
1、自检、交接检 2、隐、预记录 3、质量评定
砼施工技术交底检作业面 的清理，人员机具及测温元 件布置、标高控制点，砼保 温材料的准备。技术组，材 料组、施工队伍、生产经理
1、自检、交接检 2、隐、预记录 3、质量评定 砼的运输及疏导 动力组、生产经理
砼来料小票的签认、方量的 检查,施工组、材料供应组
工程进度计划 生产经营组、生产经理
砼配合比申请单或签订商品砼合同 技术组、材料组、项目经理
1、砼配合比审批单 2、签订商品砼供货合同
砼浇筑内部登记
钢筋、模板及资料内部验收 技术组、质量员
砼的清理及文明施工 施工组、施工队伍
砼的养护、测温 施工组、施工队伍
大体积养护测温记录
转下道工序
砼浇筑内部汇签 技术组,动力组,质量员,项目经理
钢筋模板报验 质量员、监理
砼浇筑申请单 技术组、质量员、监理
砼浇灌令签定 技术组、质量员、监理
砼的浇筑 施工组、施工队伍
1、商品砼塌落度测试记录 2、砼浇筑时间记录表
砼塌落度检测、砼试块制作 技术组.试验员.质检员、监理
砼的槎平压光、塑料布保温被的覆盖 施工组、施工队伍、生产经理
混凝土工程的施工流程(3篇)
第1篇一、施工准备1. 设计审查：对施工图纸进行审查，确保设计符合国家规范、标准和施工要求。
2. 材料采购：根据工程需求，采购水泥、砂、石、钢筋、外加剂等原材料。
3. 施工机械：准备混凝土搅拌机、运输车、泵送设备、振捣器、模板等施工机械。
4. 人员组织：组建施工队伍，明确各工种职责，进行技术交底和安全培训。
5. 施工现场：对施工现场进行平整、排水、围挡等准备工作。
二、施工流程1. 施工测量：根据设计图纸，进行现场测量放样，确定施工控制点。
2. 土方开挖：按照设计要求，进行土方开挖，确保场地平整。
3. 地基处理：对地基进行夯实、压实，必要时进行加固处理。
4. 模板工程：（1）模板制作：根据设计图纸，制作模板，确保模板尺寸、形状符合要求。
（2）模板安装：将模板安装在支承结构上，确保模板位置准确、牢固。
（3）模板支撑：搭建模板支撑体系，保证支撑稳固，防止变形。
5. 钢筋工程：（1）钢筋加工：对钢筋进行下料、弯曲、焊接等加工。
（2）钢筋绑扎：将加工好的钢筋按照设计要求进行绑扎。
6. 混凝土工程：（1）混凝土搅拌：按照设计配合比，进行混凝土搅拌。
（2）混凝土运输：将搅拌好的混凝土运输至施工现场。
（3）混凝土浇筑：采用泵送或人工浇筑方式，将混凝土浇筑到模板内。
（4）混凝土振捣：使用振捣器对混凝土进行振捣，排除气泡，确保混凝土密实。
（5）混凝土养护：对浇筑完成的混凝土进行保湿养护，保证混凝土强度。
7. 拆模与清理：（1）拆模：在混凝土达到一定强度后，进行模板拆除。
（2）清理：清理模板、钢筋等施工垃圾，确保施工现场整洁。
8. 施工缝处理：（1）施工缝设置：根据设计要求，设置施工缝，保证结构整体性。
（2）施工缝处理：对施工缝进行凿毛、清洗、刷涂隔离剂等处理。
9. 混凝土质量检测：（1）取样检测：对混凝土进行取样检测，确保混凝土强度、抗渗性能等指标符合要求。
（2）外观检查：对混凝土外观进行检查，确保表面平整、无裂缝。
我国混凝土工程技术的现状及发展
我国混凝土工程技术的现状及发展混凝土作为建筑业中最为重要的材料之一，其在我国的应用历史悠久，技术不断发展。
随着我国城市化进程的加快和建设规模的不断扩大，混凝土工程技术的现状和发展备受关注。
本文将就我国混凝土工程技术的现状及发展进行较为详细地讨论。
一、现状分析1. 基础设施建设需求大我国基础设施建设需求庞大，铁路、公路、水利、交通、能源等领域对混凝土工程的需求呈现快速增长的态势。
而且，城市化进程不断推进，大量的住宅、商业地产也需要大量的混凝土工程支撑。
这些都为混凝土工程技术的发展提供了广阔的空间。
2. 技术水平相对落后尽管我国混凝土工程技术有了长足的进步，但相对于发达国家仍有一定的差距。
在混凝土配合比设计、新型混凝土材料、混凝土结构设计等方面，我国仍需要不断学习和引进国外先进技术，提高技术水平。
3. 质量管理亟待提升部分地区和企业的混凝土工程质量管理水平还相对较低，存在着生产不规范、管理不到位、技术员工水平参差不齐等问题。
这些问题严重影响着混凝土工程的质量和安全，亟待提升质量管理水平。
二、发展趋势1. 新型混凝土材料的研发与应用未来我国混凝土工程技术的发展将更加重视新型混凝土材料的研发和应用，包括高性能混凝土、自密实混凝土、自修复混凝土、纳米混凝土等。
这些材料具有高强、耐久、抗渗、抗裂等特点，将会成为未来混凝土工程的主流材料。
2. 智能化施工技术的应用随着科技的不断进步，未来我国混凝土工程技术的发展也将更加注重智能化施工技术的应用。
包括机器人施工、智能拌和站、数字化施工管理系统等，将大大提高混凝土工程的施工效率和质量。
3. 环保与可持续发展在未来的混凝土工程技术发展中，环保与可持续发展将成为重要的发展方向。
包括减少水泥用量、利用废弃材料生产混凝土、降低碳排放等，将成为未来混凝土工程技术发展的重要内容。
三、发展建议1. 加大科研投入政府应加大对混凝土工程技术的科研投入，支持高校和科研机构加强混凝土工程技术的研发与应用。
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一、混凝土工程
（一）混凝土浇筑要求
<1>混凝土浇筑前应根据施工方案认真交底，并做好浇筑前的各项准备工作，尤
其应对模板、支撑、钢筋、预埋件等认真细致检查，合格并做好相关隐蔽验收后，才
可浇筑混凝土。
<2>混凝土自高处倾落的自由高度，不宜超过2ｍ。
<3>在浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填以50～100mm厚与混凝土内砂浆
成分相同的水泥砂浆；浇筑中不得发生离析现象；当浇筑高度超过2ｍ时，应采用串
筒、溜槽、溜管或振动溜管使混凝土下落。
<4>浇筑混凝土应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间宜尽量缩短，并应在前
层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕，否则应留置施工缝。
<5>混凝土宜分层浇筑，分层振捣。每一振点的振捣延续时间，应使混凝土不再
往上冒气泡，表面呈现浮浆和不再沉落时为止。当采用插入式振捣器振捣普通混凝土
时，应快插慢拔，移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，与模板的距离不应大
于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板、芯管、吊环、预埋件等，振捣器
插入下层混凝土内的深度应不小于50mm。当采用表面平板振动器时，其移动间距应
保证捣动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。
<6>混凝土浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情
况，当发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理。
<7>在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1～1.5h，
再继续浇筑。
<8>梁和板宜同时浇筑混凝土，有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，单向板宜
沿着板的长边方向浇筑；拱和高度大于1m时的梁等结构，可单独浇筑混凝土。
（二）施工准备
<1>机具准备及检查：混凝土浇注前，对振动棒、混凝土泵等机具设备按需要准
备落实。对易损机具，有备用。所用的机具均应浇筑前进行检查和试运转，同时配有
专职技工以便随时维修。
<2>保证水电供应：在混凝土浇筑期间，要保证现场水、电、照明不中断。
<3>掌握天气季节变化情况，对气象加强预测预报的联系工作。在每一施工段浇
混凝土时，掌握天气的变化情况，尽量避开风雨天气，以确保混凝土的浇筑质量。
<4>为确保钢筋保护层满足设计要求，柱子@1000m布置，梁板间距不大于1000，
梅花形布置。
<5>检查模板、支架、钢筋和预埋件：在混凝土浇筑之前，应检查和控制模板、
钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差应符合施工规范要求。
在检查时应注意以下几点：
<5.1>模板的标高、位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求。
<5.2>所安装的支架是否稳定；支撑和模板的固定是否可靠。
<5.3>混凝土浇筑前，模板内的垃圾、木片等应清除干净。
（三）混凝土浇筑、振捣
<1>混凝土采用泵送浇筑，在混凝土泵送前，先用适量的水湿润泵车的料斗、泵
室及管道等与混凝土接触部分，经检查管路无异常后，再用1∶1水泥砂浆进行润滑
压送。
<2>为了保证搅拌的混凝土质量，防止泵管堵塞，喂料斗处必须设专人将大石块
及杂物及时检出。
<3>采用插入式振捣器振捣。振捣时，应做到快插慢拔。振动器插点要均匀排列，
距离应不大于振动棒作用半径的1.5倍。
<4>振动器使用时应尽量避开钢筋，预埋件等。
<5>混凝土振捣至表面出浆，拉小线用木杠刮平，木抹子受压第一遍。
<6>为保证混凝土的密实度，利用机具进行二次振捣，用木抹子沿第一遍垂直方
向抹压第二遍。
<7>混凝土基本终凝前，木抹子沿第二遍垂直方向抹压，使其面积达到一个平整
粗糙面充分闭合收水。
<8>楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步
混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步表面抹平。
（四）混凝土养护
<1>混凝土养护时间为7d。
<2>在混凝土建筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护，并对混凝土
表面浇水以保持混凝土处于湿润状态。
<3>柱子采用密封塑料薄膜，进行保湿养护，对楼板采用覆盖麻袋片加水润湿进
行养护，保持湿润。
<4>夏季混凝土终凝时，覆盖麻袋片，设专人负责洒水养护，保持混凝土表面经
常湿润，夜间也坚持洒水。冬季混凝土施工详见冬施方案。
（五）混凝土连续浇筑应急预案
若混凝土不能连续浇筑时，应按如下应急方案执行，保证混凝土的连续性和合理
留槎。
<1>每层浇筑混凝土之前提前3天与搅拌站开协调会，要求混凝土搅拌站检修调
试好设备。准备充足的水泥、砂子、石子外加剂，混凝土输送车、泵车保证混凝土的
充分供应。
<2>做好现场一旦停电的准备，提前在工地附近联系好发电机，一旦现场停电，
发电机半小时内到现场，充分地保证混凝土的连续性。
<3>最好应做好搅拌站停电的准备，项目部应做好两手准备：
<3.1>提前联系好备用的第二家搅拌站（提前订好协议）；
<3.2>在梁板1/3处留槎，凿毛清理干净之后再浇筑。
（六）混凝土施工缝和后浇带处理要求
1、施工缝的设置与处理
<1>施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定，并宜留置在结构受剪力较小且便于
施工的部位。施工缝的留置位置应符合下列规定：
<1.1>柱：宜留置在基础、楼板、梁的顶面，梁和吊车梁牛腿、无梁楼板柱帽的
下面；
<1.2>与板连成整体的大截面梁（高超过1m），留置在板底面以下20～30mm处。
当板下有梁托时，留置在梁托下部；
<1.3>单向板：留置在平行于板的短边的任何位置；
<1.4>有主次梁的楼板，施工缝应留置在次梁跨中1/3范围内；
<1.5>墙：留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处；
<1.6>双向受力板、大体积混凝土结构、拱、穹拱、薄壳、蓄水池、斗仓、多层
刚架及其他结构复杂的工程，施工缝的位置应按设计要求留置。
<2>在施工缝处继续浇筑混凝土时，应符合下列规定：
<2.1>已浇筑的混凝土，其抗压强度不应小于1.2N/mm2；
<2.2>在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，
并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水；
<2.3>在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处刷一层水泥浆（可掺适量界面剂）或铺
一层与混凝土内成分相同的水泥砂浆；
<2.4>混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。
<2.5>墙：留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处；
<2.6>双向受力板、大体积混凝土结构、拱、穹拱、薄壳、蓄水池、斗仓、多层
刚架及其他结构复杂的工程，施工缝的位置应按设计要求留置。
2、后浇带的设置和处理
后浇带是为在现浇钢筋混凝土结构施工过程中，克服由于温度、收缩等而可能产
生有害裂缝而设置的临时施工缝。后浇带通常根据设计要求留设，并保留一段时间（若
设计无要求，则至少保留28d后再浇筑，将结构连成整体。
填充后浇带，可采用微膨胀混凝土，强度等级比原结构强度提高一级，并保持至
少15d的湿润养护。后浇带接缝处按施工缝的要求处理。