淘汰和高耗低效电动机治理项目阶段总结
电动机年度总结(3篇)
第1篇一、前言随着我国经济的快速发展，电动机作为工业生产中不可或缺的重要设备，其性能、可靠性和节能性日益受到广泛关注。
在过去的一年里，我国电动机行业在技术创新、市场拓展、节能减排等方面取得了显著成果。
本报告将对本年度电动机行业的发展状况进行总结，并对未来发展趋势进行分析。
二、市场概况1. 电动机市场需求稳定增长据国家统计局数据显示，2019年我国电动机行业实现产值约2000亿元，同比增长5%。
在工业、农业、建筑、交通等领域，电动机需求量持续增长，为电动机行业提供了广阔的市场空间。
2. 产品结构不断优化随着技术创新和市场需求的不断变化，我国电动机产品结构逐渐优化。
高效率、高性能、节能环保型电动机市场份额逐年提升，成为行业发展的主流。
3. 市场竞争加剧在市场需求稳定增长的同时，国内外电动机生产企业纷纷加大研发投入，提升产品竞争力。
市场竞争加剧，行业洗牌加速，部分中小企业面临生存压力。
三、技术创新与成果1. 新材料研发与应用近年来，我国电动机行业在新型材料研发与应用方面取得显著成果。
如稀土永磁材料、高性能铜合金等，这些新型材料的运用，有效提高了电动机的效率、性能和可靠性。
2. 节能技术取得突破在节能技术方面，我国电动机行业已取得多项突破。
如高效节能电动机、变频调速电动机等，这些产品在节能减排方面具有显著优势。
3. 智能化控制技术发展迅速随着物联网、大数据、云计算等技术的快速发展，电动机智能化控制技术逐渐成为行业热点。
智能化电动机能够实现远程监控、故障诊断等功能，提高生产效率和设备可靠性。
四、市场拓展与国际化1. 国内市场拓展为满足国内市场需求，我国电动机生产企业加大了市场拓展力度。
通过产品创新、品牌建设、渠道拓展等方式，提升市场占有率。
2. 国际化进程加速在“一带一路”等国家战略的推动下，我国电动机企业积极拓展国际市场。
通过海外并购、合资建厂、出口贸易等方式，提升国际竞争力。
五、节能减排与绿色发展1. 节能减排政策推动为响应国家节能减排政策，我国电动机行业加大了节能产品研发力度。
淘汰落后产能总结
淘汰落后产能总结在中国的经济转型和产能优化的过程中，淘汰落后产能是一项重要的政策措施。
本文将对淘汰落后产能的背景、目标以及实施策略进行总结和分析。
背景随着中国经济的快速发展和产业结构的调整，一些落后、低效的企业和产能逐渐变得不适应市场需求和经济发展的要求。
这些产能与现代化生产设备和环保要求相去甚远，不仅消耗了大量资源，而且还对环境造成了严重的污染。
因此，将淘汰这些落后产能成为了推动中国经济持续发展和实现可持续发展目标的重要举措。
目标淘汰落后产能的主要目标是实现经济结构的升级和优化。
具体目标包括：1.资源配置优化：通过淘汰落后产能，使得有限的资源能够更有效地分配到具有竞争力和盈利能力的企业和行业中，为经济增长提供更强大的支持。
2.环境保护：淘汰落后产能可以减少污染排放，改善环境质量，保护生态环境，提高人民群众的生活品质。
3.产业升级：通过淘汰落后产能，鼓励企业进行技术创新和转型升级，推动产业结构的转型和升级，提高整体经济竞争力。
4.优化供需关系：淘汰落后产能可以调整供需关系，防止过剩产能对市场造成冲击，保持市场稳定，促进经济健康发展。
实施策略为了达到淘汰落后产能的目标，中国政府采取了一系列的实施策略：1.激励政策：政府制定和实施了一系列对企业进行淘汰落后产能的激励政策，包括财政补贴、减税优惠、土地使用优先等措施，以鼓励企业自愿自动淘汰落后产能。
2.加强监管力度：政府通过加强监管力度，对违法违规产能进行严厉打击，通过罚款和吊销许可证等手段，推动企业主动淘汰落后产能。
3.增加市场化因素：政府逐步加强市场化因素在落后产能淘汰中的作用，推动企业根据市场需求和市场竞争力来决定是否淘汰落后产能。
同时，通过招投标和资源配置等市场机制，引导企业进行合理的产能优化。
4.产业整合：政府通过引导和推动企业进行兼并重组，推动产业整合，实现资源的集中配置和规模效应的发挥。
5.培育新兴产业：政府鼓励和支持新兴产业的发展，以带动经济的转型和升级，逐渐取代落后产能的地位。
2020年节能治理工作总结范文.doc
2020年节能治理工作总结范文在集团公司领导的支持帮助下，按照“转变观念、加强管理、专业创新、重点突破”的思路，结合实际情况，加强节能治理工作，减少能源浪费，努力开展节能降耗措施，推进资源节约利用，取得了明显成效。
主要做法有以下几方面：一、转变观念、增强意识、形成节能良好氛围企业的生产成本是企业根本的竞争力，节能降耗是公司有效应对成本压力的重要举措。
为增强员工的节能意识，我们将员工的企业使命感与节能工作结合在一起，强调深入开展节能降耗工作，为公司节约运营成本，是提高公司经济效益的有效途径之一。
我们广泛征求各种节能措施，员工提出了许多经验和建议，解决了许多实际问题。
例如，为解决多年来办公场所“长明灯”的现象，员工提出了安装声控灯的措施，公司用声控灯头或声控开关来代替原有的照明、通风开关，将分公司大部分照明灯更换为节能灯、推进设备节能电机的更新换代等一系列措施，为公司节省大量电能消耗，每年为公司节省照明、生产用电约10万元。
分公司还经常开展各项节能活动，x月x日至x日分公司举行节能宣传周活动，宣传节能减排知识;x月x日是第一个全国低碳日，以全国首个低碳日为契机，普及应对气候变化知识，使节能低碳生活意识深入人心;x月x日发放节能宣传资料。
通过以上节能宣传工作，增强了全体员工的节能意识，资源意识和环境意识，充分调动了员工节约能源的积极性和创造性，形成节能降耗，挖潜增效的良好氛围。
二、专业创新、实施节能技术、降低运维成本分公司积极采用节能技术，开展节能降耗活动，组织技术创新和思路创新，降低生产运行成本，提高资源利用率，主要开展了以下节能技术工作：1、xx车间浓水回收再利用工程。
将液洗车间纯水制备产生的高钙镁离子的浓水重新回收入池，用以日常的清洁卫生、卫生间用水和外部草坪浇灌用水，每年节约用水约6000方，节约资金约24000余元。
2、采用变频等调速技术，如：引风机、生产设备等大功率电机采用变频调速。
引风机等采用变频调速后，实现了软启动，避免大功率电动机启动时冲击力矩对电动机的损坏，同时在运行时可按锅炉运行工况平稳调节电机转速，控制风量，降低节流损失，节约电能消耗，提高锅炉热效率。
电机生产工作总结范文(3篇)
第1篇一、前言电机作为工业生产中不可或缺的设备，其质量直接影响到生产效率和产品性能。
在过去的一年里，我司电机生产部全体员工在公司的正确领导下，紧紧围绕公司发展战略，认真履行职责，积极推进各项工作，现将一年来的工作总结如下：二、工作回顾1. 生产任务完成情况过去的一年，我司电机生产部在全体员工的共同努力下，共完成各类电机产品x台，同比增长y%。
其中，高效率电机、节能电机等新产品产量占比达到z%，产品结构不断优化。
2. 产品质量提升（1）加强原材料采购管理，严格控制原材料质量，降低不良品率。
（2）优化生产工艺，提高产品一致性，降低返修率。
（3）加强过程控制，确保生产过程中的质量稳定。
（4）开展质量培训，提高员工质量意识，提升整体质量水平。
3. 技术创新（1）引进先进生产设备，提高生产效率。
（2）研发新型电机产品，拓展市场空间。
（3）开展技术攻关，解决生产过程中遇到的技术难题。
4. 安全生产（1）加强安全生产教育，提高员工安全意识。
（2）完善安全生产制度，落实安全生产责任制。
（3）开展安全隐患排查，及时消除安全隐患。
5. 团队建设（1）加强团队协作，提高团队凝聚力。
（2）开展员工培训，提升员工综合素质。
（3）关注员工福利，提高员工满意度。
三、存在问题及改进措施1. 存在问题（1）生产效率仍有提升空间。
（2）部分产品研发周期较长。
（3）安全生产管理需进一步加强。
2. 改进措施（1）优化生产流程，提高生产效率。
（2）加大研发投入，缩短产品研发周期。
（3）加强安全生产管理，确保生产安全。
四、未来工作计划1. 持续优化产品结构，提高产品竞争力。
2. 加强技术创新，提升产品性能。
3. 提高生产效率，降低生产成本。
4. 加强团队建设，提升员工综合素质。
5. 严格落实安全生产责任制，确保生产安全。
五、结语过去的一年，我司电机生产部在全体员工的共同努力下，取得了显著的成绩。
在新的一年里，我们将继续努力，紧紧围绕公司发展战略，不断优化产品结构，提高产品质量，加强技术创新，为公司的持续发展贡献力量。
2024年节能减排工程项目总结(2篇)
2024年节能减排工程项目总结____年节能减排工程项目总结一、项目背景随着全球气候变化和环境污染问题日益严重，节能减排成为全球共同面临的重要任务。
为了应对这一挑战，____年，我们开展了一系列节能减排工程项目，以降低能源消耗、减少碳排放，并促进可持续发展。
二、项目目标本次节能减排工程项目的总体目标是在____年实现能源消耗降低20%，碳排放减少30%的目标。
通过多种手段和举措，我们努力提高能源利用效率，改善产业结构，推广清洁能源，推动能源技术创新，降低碳排放，保护环境。
三、项目内容1. 能源管理系统建设我们在各个行业开展能源管理系统建设项目，通过优化管理模式，实现能源的有效利用和消耗的监控控制，提高能源利用效率。
2. 节能技术应用我们积极推广先进的节能技术，包括节能照明设备、高效节能电机、智能控制系统等，通过技术改造和应用，实现能源消耗的降低。
3. 清洁能源开发利用我们加大对清洁能源的开发和利用力度，包括太阳能、风能、水能等，通过建设可再生能源发电设施，降低对传统能源的依赖，减少碳排放。
4. 产业结构优化我们鼓励和引导传统高能耗、高排放行业进行结构调整和转型升级，加大对低能耗、低排放产业的支持力度，通过优化产业结构，减少碳排放。
5. 低碳生活宣传推广我们积极开展低碳生活宣传推广活动，倡导低碳生活方式，鼓励公众节约能源，减少碳排放。
四、项目成效自项目实施以来，我们取得了显著的成效：1. 能源消耗降低20%：通过优化能源管理系统和推广高效节能技术，实现了能源消耗的大幅降低。
2. 碳排放减少30%：通过清洁能源的开发和利用、产业结构优化等措施，成功降低了碳排放。
3. 经济效益显著：通过提高能源利用效率和产业结构调整，提高了企业的竞争力和盈利能力。
4. 社会效益显著：通过低碳生活宣传推广，提高了公众的环境意识和节约意识，推动了可持续发展。
五、项目亮点1. 创新措施：我们采用了多种创新措施，包括引入先进技术、改变管理模式、推广清洁能源等，为节能减排工作注入了新的活力和动力。
电机淘汰计划书
电机淘汰计划书1. 引言本淘汰计划书旨在建立一个合理、高效的电机淘汰计划，以降低能源浪费和环境污染。
电机作为工业生产中的重要能源消耗设备，其能效和寿命的提高不仅可以节省能源，还可以减少二氧化碳等温室气体的排放。
2. 背景随着技术的进步和社会的发展，旧型号的电机不再满足生产的需求，存在能效低、噪音大、维修困难等问题。
因此，及时淘汰这些旧型号电机，替换成新型号的高效电机，对于提高工业生产效率和环境保护具有重要意义。
3. 目标本淘汰计划的目标如下： - 降低能源消耗：通过淘汰低效电机，提高能源利用效率。
- 减少排放：降低温室气体排放，减少环境污染。
- 提高工作效率：采用高效电机，提高生产工艺效率，降低生产成本。
4. 计划内容4.1 定期评估电机使用情况为了确定哪些电机需要被淘汰，我们需要定期评估电机的使用情况。
评估的主要指标包括能源消耗、工作效率、维修频率等。
根据评估结果，对能效较低的电机进行优先淘汰。
4.2 替换低效电机一旦确定了需要淘汰的电机，我们将采购新型号的高效电机进行替换。
新型号电机的选择应基于能效等技术指标，确保其能够满足生产需求。
4.3 安装和调试安装和调试是电机淘汰计划的重要环节。
在安装新电机之前，我们将对相关设备进行必要的改造，确保新电机的正常使用。
同时，还需要进行合理的调试，以确保新电机的工作效率达到最佳水平。
4.4 培训和宣传在淘汰计划的实施过程中，我们还将进行员工培训和宣传工作。
培训的内容包括新电机的使用方法、注意事项和维修保养知识。
宣传工作旨在提高员工对电机淘汰计划的认识和支持度，为计划的顺利实施提供保障。
5. 预期效果通过本淘汰计划的实施，我们预期达到以下几个方面的效果：•节约能源：通过淘汰低效电机，预计能够实现能源消耗的大幅度降低，为企业节约成本。
•减少排放：新型号的高效电机能够降低温室气体的排放，减少对环境的污染。
•提高工作效率：新电机的高效率将带动工业生产效能的提高，增加企业的竞争力。
电力设备增效工作总结范文(3篇)
第1篇一、前言随着我国经济的快速发展，电力行业作为国民经济的重要支柱，对国民经济的贡献日益凸显。
电力设备作为电力系统的重要组成部分，其运行效率直接影响到整个电力系统的稳定性和经济效益。
为进一步提高电力设备的运行效率，降低能耗，本人在过去的一年中，紧紧围绕电力设备增效工作，努力提升自身业务能力，现将工作总结如下：一、工作背景近年来，我国电力设备行业面临着以下挑战：1. 能耗高：部分电力设备存在设计不合理、运行效率低等问题，导致能源浪费严重。
2. 维护成本高：电力设备维护难度大，维护成本高，影响了企业的经济效益。
3. 环境污染：部分电力设备排放的污染物对环境造成严重影响。
针对上述问题，本人在过去的一年中，紧紧围绕电力设备增效工作，努力提升自身业务能力，为我国电力行业的发展贡献力量。
二、工作内容1. 学习先进技术为了提高电力设备的运行效率，本人积极参加各类培训，学习先进的技术和管理方法，为电力设备增效工作提供理论支持。
2. 优化设备运行策略针对不同类型的电力设备，本人制定了相应的运行策略，确保设备在最佳状态下运行。
具体措施如下：（1）优化设备运行参数：根据设备特性，合理调整运行参数，提高设备运行效率。
（2）实施设备定期维护：定期对电力设备进行检查、保养，确保设备正常运行。
（3）推广节能技术：在设备改造过程中，积极引入节能技术，降低能耗。
3. 提高设备管理水平为了提高电力设备的管理水平，本人从以下几个方面入手：（1）建立健全设备管理制度：制定设备管理制度，明确设备运行、维护、检修等各个环节的责任。
（2）加强设备管理人员培训：提高设备管理人员的业务素质，使其具备处理设备问题的能力。
（3）推广应用信息化管理手段：利用信息化手段，实现设备运行、维护、检修等环节的实时监控。
4. 推进设备技术创新为了推动电力设备技术创新，本人从以下几个方面入手：（1）关注行业动态：密切关注国内外电力设备行业的发展动态，掌握新技术、新材料、新工艺的应用。
电机项目培训总结报告范文(3篇)
第1篇一、前言为了提升公司电机项目团队的技术能力和管理水平，我们于[培训开始时间]至[培训结束时间]开展了为期[培训时长]的电机项目培训。
本次培训旨在通过理论讲解、案例分析、实践操作等多种形式，使参训人员全面掌握电机项目的相关知识和技能。
现将本次培训总结如下：二、培训内容1. 电机基础知识：介绍了电机的基本结构、工作原理、分类、性能指标等基础知识，使参训人员对电机有了全面的认识。
2. 电机设计原理：讲解了电机设计的基本流程、设计方法、计算公式等，使参训人员掌握了电机设计的核心技能。
3. 电机制造工艺：介绍了电机制造的主要工艺流程、设备、质量控制等，使参训人员了解了电机制造的全过程。
4. 电机应用技术：分析了电机在各类工业、民用领域的应用，使参训人员掌握了电机在实际应用中的技术要点。
5. 电机故障诊断与维修：讲解了电机常见故障的诊断方法、维修技巧，使参训人员具备了处理电机故障的能力。
三、培训效果1. 理论水平提升：通过培训，参训人员对电机的基本知识、设计原理、制造工艺、应用技术及故障诊断与维修等方面有了深入的理解。
2. 实践能力增强：培训期间，参训人员参与了实际操作，掌握了电机安装、调试、运行、维护等技能。
3. 团队协作能力提高：培训过程中，参训人员相互交流、分享经验，增强了团队协作能力。
四、存在问题1. 培训时间较短：由于培训时间有限，部分内容未能深入讲解，影响了参训人员的全面掌握。
2. 实践操作机会不足：培训期间，实践操作环节较少，影响了参训人员的实践能力提升。
五、改进措施1. 延长培训时间：在今后的培训中，适当延长培训时间，确保参训人员对培训内容有充分的理解和掌握。
2. 增加实践操作环节：在培训过程中，增加实践操作环节，提高参训人员的实践能力。
3. 加强课后辅导：为参训人员提供课后辅导，解答他们在工作中遇到的问题。
六、总结本次电机项目培训取得了良好的效果，参训人员的技术能力和管理水平得到了显著提升。
节能减排环保项目工作总结
节能减排环保项目工作总结本份工作总结报告旨在对我所参与的节能减排环保项目进行全面的总结和评价，以总结经验、分析问题、提出改进意见，为今后的工作提供借鉴和指导。
一、项目背景和目标我所参与的节能减排环保项目旨在通过采用先进的技术和管理手段，推动企业的节能减排工作，并有效降低对环境的不良影响。
项目的目标是实现在保证生产经营正常进行的同时，最大程度地降低能源消耗和废物排放。
二、工作内容和成果在项目实施过程中，我主要负责以下几个方面的工作：1.能源管理与优化：通过深入分析企业的能源消耗情况，制定了一系列能源管理措施，包括设备能效改造、工艺优化等。
经过实施，企业的能源消耗得到了明显的降低，能源利用效率得到了提升。
2.废物处理和回收利用：针对企业的废物处理问题，我进行了深入调研和研究，提出了一系列的废物处理和回收利用方案。
通过与相关企业的合作，我们成功实施了废物资源化利用，减少了对环境的污染。
3.员工培训和宣传活动：为了提高员工的环保意识和工作技能，我组织了一系列的培训和宣传活动。
通过培训，员工对环保的重要性和节能减排的方法有了更深入的了解；通过宣传活动，我们进一步提高了企业的社会形象和声誉。
通过以上工作的努力，我们取得了一些显著的成果：1.节能效果显著：企业的能源消耗相对于去年同期减少了10%，达到了预期目标。
2.废物处理效果显著：通过废物处理和回收利用，企业的废物排放总量减少了15%，同时实现了废物资源化利用。
3.员工环保意识提高：经过培训和宣传活动，员工的环保意识和工作技能得到了显著提高，积极参与到节能减排环保工作中。
三、存在的问题和改进建议在项目实施过程中，我们也遇到了一些问题和挑战，主要包括：1.管理体系不健全：企业的节能减排管理体系还不够完善，需要进一步加强和完善各项管理制度。
2.技术装备陈旧：部分设备存在着能效低、能耗高的问题，需要进行更新和改造。
为了进一步提升我们的工作效果，我提出以下改进建议：1.建立完善的管理体系：加强对节能减排工作的组织和协调，建立科学合理的考核机制，推动企业各部门的积极参与。
电机的总结报告
电机的总结报告电机总结报告一、成本控制：本次电机开发项目的成本控制方面，采取了一系列有效的措施，保证了项目成本的合理控制。
首先，我们通过与供应商的多次沟通，争取到了较为优惠的材料采购价格，有效降低了物料成本。
其次，我们精心策划了生产线的布局，合理利用了厂房空间，减少了生产设备的投资，从而降低了固定成本。
此外，我们还优化了生产工艺流程，减少了人工操作环节，提高了生产效率，降低了人工成本。
在项目执行期间，我团队还积极参与各项费用的把控，对各项支出进行了合理核算，确保了项目总成本的控制在预算范围内。
二、质量保证：质量是产品的生命，对于电机来说尤为重要。
为此，我团队在项目开发期间注重了质量保证方面的工作。
首先，我们对物料采购环节进行了严格的把控，选用了质量过硬的供应商，并加强了对物料的检验检测工作，确保了物料质量的稳定性。
其次，在生产过程中，我们建立了严格的生产管理制度，执行了严格的生产工艺流程，对每一道工序进行了严格的把控，确保了产品的稳定质量。
另外，我们还加强了产品的检测工作，引进了先进的测试设备，对产品进行了全面的以及严格的性能、安全性等方面的检测，确保产品符合国家标准，满足客户需求。
三、技术创新：本次电机项目的开发过程中，我们注重了技术创新方面的工作，取得了一系列的创新成果。
首先，我们引入了先进的设计软件，辅助设计师进行产品的模拟仿真，提高了产品设计的准确性，降低了开发成本。
其次，我们在产品结构上进行了优化改进，采用了新型材料和新工艺，提高了产品的性能和可靠性。
同时我们还在产品的节能降耗方面进行了大胆尝试，降低了产品的能源消耗，提高了产品的市场竞争力。
值得一提的是，我们还积极参与了国内外同行的技术交流和合作，吸取了他们的先进经验，并在产品创新设计中进行了融合运用，取得了良好效果。
四、市场推广：为了提高产品的市场竞争力，我团队通过各种渠道积极推广了电机产品。
首先，我们参加了行业内的各类展览会和展销会，展示了产品的最新技术和性能，吸引了众多潜在客户的关注。
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第一采油厂淘汰和高耗低效电动机治理项目阶段总结 内容 1、 在2011年更新淘汰型JO系列、YB系列电动机127台，更新抽油机永磁12极电动机33台，根据工程所测试数据，对适应更换为低速多极电动机的抽油机进行更换，实现年节电200万kw.h。 2、 治理更新成套设备投资的4套设备（安棚站2#注水泵、江联1#、2#清水泵、安棚站1#转水泵）已经于6月初到货，现安棚站2#注水泵DF80-150*11 计划执行情况 淘汰型电动机更新： 1、127台全部到货，安装前效率全部测试完毕，已安装15台，目前正在继续安装并组织安装后测试。 2、低速多极电机到货33台，已发放31台，安装测试27台。 3、治理更新成套设备投资的4套设备已经于6月初到货，现安棚站2#注水泵DF80-150*11正在安装施工。 进展情况及取得的主要阶段成果 1、一季度组织淘汰型JO系列、YB系列共130台电动机订货，底座测量，并进行更新前的能耗测试，33台低速电动机订货，并进行安装调试前的测试，并下发安装。 2、二季度组织31台低速电动机安装测试。上报淘汰型JO系列、YB系列134台电动机安装计划，排出测试安装运行表。 3、应用效果或测试结果：
下二门油矿12极电机应用效果 序井号 冲调前 调后 前后对比 号 次变化 产液 产油 日用电 提液单耗 产液 产油 日用电 提液单耗 日节电 提液单
耗
1 6-152 5↘3 13.1 1.2 175.20 13.37 5.5 1.6 67.68 12.31 -107.52 -1.07 2 J4-135 6↘4 10.5 3.8 246.24 23.45 58.3 3.4 335.04 5.75 88.80 -17.70 3 5-422 4↘2 7.5 1.5 109.68 14.62 8.3 1.4 76.08 9.17 -33.60 -5.46 4 5--13 4↘3 22.4 2.9 129.36 5.78 11.2 1.4 84.24 7.52 -45.12 1.75 5 T5-247 5↘3 9.6 2.2 392.88 40.93 20.2 2.1 212.64 10.53 -180.24 -30.40 6 T6-227 5↘2 15.1 1.4 169.68 11.24 18.5 1.5 91.44 4.94 -78.24 -6.29 7 B348 4↘2 6.3 4.1 211.20 33.52 9.5 5.5 147.84 15.56 -63.36 -17.96 8 5-122 5↘2 8.6 1.3 117.36 13.65 7.3 1.2 57.36 7.86 -60.00 -5.79 9 5-801 4↘2 1.7 1.1 124.08 72.99 1.8 1.2 81.60 45.33 -42.48 -27.65 10 T4-817 4↘2 8.3 0.4 159.36 19.20 6 0.3 104.16 17.36 -55.20 -1.84 11 T3-373 4↘2 1.7 0.4 280.56 165.04 1.8 0.4 129.60 72.00 -150.96 -93.04 12 T5-214 4↘2 6.1 0.9 184.32 30.22 7.1 1.1 146.88 20.69 -37.44 -9.53 13 T5-373 4↘2 13.2 0.7 306.00 23.18 8.0 0.3 80.64 10.08 -225.36 -13.10 合计 124.10 22 2605.92 36 163.5 21 1615.2 18 -990.72 -228.09
魏岗矿安装12级电机井效果统计
序号 井号 安装日期
安装前 安装后 对比情况 日产液m3 泵效% 平衡度% 日耗电KWh 日产液m3 泵效% 平衡度% 日耗电KWh 日产液m3 泵效% 日耗电KWh
1 魏315 2011.2.14 17 55 82 273 18 69 105 228 1 14 -45 2 魏侧184 2011.4.22 4.8 17.4 81.3 245 4.9 35 81.3 166 0.1 17.6 -79 3 魏277 2011.2.22 2.7 7 87 254 3.6 21 108 193 0.9 14 -61 4 魏171 2011.4.22 3.5 16 100 236 3.7 21 100 203 0.2 5 -33 5 魏新23 2011.2.19 4.2 18 90 197 4.2 46 83 96 0 28 -101 6 魏233 2011.2.19 6.3 20 81 170 6.3 49 84 128 0 29 -42 7 魏平3 2011.4.16 6.6 17 60 309 6.9 34 91 172 0.3 17 -136.68
8 魏201-1 2011.4.16 5.4 11 66 354 5.4 27 83 192 0 16 -162 9 魏296 2011.4.17 4.2 14 92 241 4.2 29 100 128.0 0 15 -113 10 魏280 2011.4.17 6.6 23 108 187 6.3 43 100 118 -0.3 20 -69.16 11 魏278 2011.4.17 8.1 31 105 199 8.1 60 100 86.0 0 29 -113
12 张1310 2011.4.16 8.2 23 90 250.56 8.2 41 83 132.7 0 18 -117.86
13 南79-平6 2011.2.24 10.1 23 82.6 226 11.1 53 80 137 1 30 -89.04 14 张1113 2011.2.24 4 11 105 207.12 3.9 29 83 125.7 -0.1 18 -81.42 合计 91.7 20 87.846 3349 94.8 40 91.52 2105.84 3.1 20 -1243.16
明令淘汰电动机更换前测试 国家明令淘汰电动机
序号 机组名称 型号 额定功率 （kW) 生产 日期 测试日期 电压 电流 功率 功率因数 空载电压 空载电流 功率因数
备注
1 多级离心泵 YB315M--2 132 2001.11 4.27 397.27 243.94 147.03 0.8904 2 多级离心泵 YB315M--2 132 1999.9 4.27 397.27 118.66 57.91 0.7094
3 多级离心泵 YB315L1—2 160 2003.6 4.27 318.65 158.52 69.82 0.8908 4 多级离心泵 YB315L1—2 160 2003.4 4.27 406 77.33 44.77 0.8972 5 清水离心泵 YB315M—4 132 1995.11 4.27 389 231 118.69 0.8569 6 清水离心泵 YB315M—4 132 1996.9 4.27 396 175 84.02 0.7865 7 清水离心泵 YB315M—4 132 1996.12 4.27 392.36 196.51 115.26 0.8636 8 清水离心泵 YB315M—4 132 1995.8 4.27 392.05 116.37 62.57 0.8807 9 清水离心泵 YB250M—2 55 1992.12 4.27 396 90 50.54 0.92 10 清水离心泵 YB280S—4 75 1999.09 4.27 295.74 70.35 27.52 0.7117
11 清水离心泵 YB250M—2 55 1996.04 4.27 396 68 31.13 0.75 无法测，泵题 12 离心泵 YB225M—4 45 1989.3 4.27 396 60 26.74 0.73 无法启起泵13 离心泵 YB225M—4 37 2000.6 5.6 395.79 48.12 26.66 0.8094 14 离心泵 YB225M—4 45 2000.6 停 15 离心式鼓风机 YB315M-2 132 2005.12 5.6 376.85 101.16 52.05 0.8453 16 离心式鼓风机 YB315M-2 132 2005.12 4.27 415.34 243.94 147.03 0.8904 17 离心泵 YB315M-2 132 1994.10. 4.27 415.34 243.94 147.03 0.8904 无法测，升
18 Y型油泵 YB250M-2 132 1981.3 JO3135S-2测 19 Y型油泵 YB250M-2 55 1995.6 流程不支20 Y型油泵 YB250M-2 55 1995.6 流程不支21 双吸水泵 YB315M1-4 132 1996.8 流程不支22 双吸水泵 YB315L1-4 160 1996.8 391.7 191.53 110.78 0.8538 23 双吸水泵 YB315M2-4 160 1996.8 4.27 391.7 191.53 110.78 0.8538 24 多级离心泵 YB280M-2W 90 2003.12 5.4 397.72 122.92 75.02 0.8871 25 多级离心泵 YB280M-2W 90 2003.12 5.4 400 110 56.05 0.8756 26 多级离心泵 YB280M-2W 90 2003.12 5.4 400 132 69.90 0.91 27 多级离心泵 YB280M-2W 90 2003.12 5.4 400 132 69.90 0.91 28 多级离心泵 YB280M-2W 90 2001.12 5.4 400 132 69.90 0.91 29 多级离心泵 YB315M-2 132 2001.12 5.4 354.29 134.96 65.56 0.8408 30 多级离心泵 YB280M-2 90 2000.6 5.4 397.72 122.93 75.02 0.8871 31 离心式清水泵 YB315M-4 132 2005.12 5.4 408.25 169.3 88.16 0.7841 32 离心式清水泵 YB315M-4 132 2005.12 5.4 408 152 63.04 0.6987 33 离心式清水泵 YB250M-2 55 1998.6 5.4 401.6 74.68 43.58 0.8395 34 离心式清水泵 YB315S-4 110 1994.7 5.4 399.58 150.76 91.07 0.8729 35 离心式清水泵 YB315S-4 110 1994.7 5.4 400 161 79.22 0.798 36 天然气压缩机 YB280M-6 55 2004.11 5.4 401.39 48.27 12.50 0.6308 37 天然气压缩机 YB280M-6 55 2004.11 5.4 401.39 49.2 19.87 0.7