空气冷冻干燥机工作原理
冷冻式压缩空气干燥机
冷冻式压缩空气干燥机使用说明书杭州嘉隆气体设备有限公司目录安全总则· 1使用前注意事项· 11.0概述· 22.0型号编制及说明· 43.0配置及安装· 44.0冷干机的操作方法·75.0常见故障及处理方法·9安全总则1、冷冻式压缩空气干燥机的工作压力绝不能超过铭牌上标明的最高工作压力。
2、冷冻式压缩空气干燥机在电力驱动下运行，请按国家电力标准进行安装。
3、在进行任何电气检修工作前，请务必先切断电源。
使用前注意事项1、冷冻式干燥机属高级精密设备。
机内制冷系统的精密元件、管道及控制系统电子元件，均不得经受较大的冲击和震动。
由公路作长途运输时，车速不得过高。
当路面质量不良时，尤应减速行驶，以免造成不必要的损失。
2、本机在装卸、移动及安装时，无论装箱或拆箱状态，均需使用叉车从箱体或机器的底部受力搬运。
切忌在空气进、出口管道处受力搬运机器。
3、水冷式冷冻干燥机开机时应先通水，后通电。
4、冷却水温不高于320C，流量不小于0.2T/m3.h。
5、风冷式冷冻干燥机的进风口与墙体距离1.5m以上，两台干燥机的进风口与排风口不要面对面，环境温度不高于350C。
6、冷冻干燥机开机前必须气、水（水冷型）、电三者具备。
1.0概述1.1冷干机工作原理JRL系列冷冻式压缩空气干燥机是根据空气冷冻干燥原理，利用制冷设备使压缩空气冷却到一定的露点温度，析出相应所含的水份，并通过分离器进行气液分离，再由自动排水阀将水排出。
从而达到冷冻除湿的目的。
同时，压缩空气中3μ及以上的固体尘粒及微油量成份都被滤除，使气源品质达到清洁、干燥的要求。
1.2工艺流程顺序JRL系列产品的工作分为空气系统和制冷系统两个部分：空气系统：含有水份、油份的压缩空气进入气对气热交换器，使压缩空气预冷，降低压缩空气的温度，除去一部份水分，再进入气对制冷剂热交换器，使压缩空气冷却到2-100C的露点温度。
冷干机使用说明书
冷冻式压缩空气干燥机使用说明书一、冷干机产品介绍1.1 工作原理冷冻式压缩空气干燥机(简称冷干机)是根据冷冻除湿原理，将压缩空气强制冷却到要求的露点温度以下，从而将其中所含的大量水蒸气，油雾冷凝成液滴,通过气液分离，由排水器排出机外，使压缩空气干燥的一种新型设备,经冷干机处理后的压缩空气(7kgf/cm2)，其干燥度可以达到大气露点-23℃左右。
冷干机由制冷系统、空气流通与热交换系统、气水分离系统、电气控制系统四部分组成，图1是冷干机工艺流程图（根据不同冷干机规格，配置是变化的）。
1.2 流程说明：A 压缩空气系统与热交换系统及气水分离系统：(1)湿热的压缩空气进入冷干机，首先在预冷器中与低温干燥的压缩空气进行热交换，使温度下降，有部分水份凝结成液体，然后进入蒸发器筒体中；在预冷器中低温空气得到了升温，避免了因出口空气温度太低而使下游输气管外壁结露。
(2)被预冷后的压缩空气进入蒸发器筒体中，被氟利昂制冷系统强制冷却到2～10℃，使其中的水蒸汽进一步凝结出来,然后进入气液分离器中。
(3)经过气液分离器分离，液态的水油尘埃杂质流入自动排水器中，由自动控制排水器把它排出系统外。
(4)经分离液滴后的空气干燥度达到压力露点2～10℃(在0.7Mpa 压力下，相当于大气露点-23℃左右)，然后低温干燥空气再回到预冷器中和入口湿热空气进行交换，温度得到回升后，送出冷干机。
B 制冷系统(1)制冷压缩机排出的高温高压的气态冷媒,经过冷凝器(风冷或水冷)的冷却后,形成高压的液态冷媒。
(2)液态冷媒经过干燥过滤处理，除去冷媒中的杂质和水份，送入热力膨胀阀或毛细管中。
(3)高压液态冷媒，经热力膨胀阀或毛细管节流后送入蒸发器中，吸收压缩空气的热量而蒸发变成气态冷媒。
(4)气态冷媒被制冷压缩机吸回，进行再压缩，实现一个制冷循环。
(5)在制冷循环中，同时还伴有冷冻机油的循环和一些保护压缩机正常工作的辅助措施。
(6)在制冷循环中，通过热气旁通阀来自动控制和调节蒸发器的冷量输出，以适应压缩空气的热负荷的变化，确保压缩空气被冷却后的温度不低于0℃防止凝结水结冰而堵塞气路。
冷冻干燥(冻干机)综述
药厂车间设计与设备题目：冷冻干燥设备综述学院专业学号学生姓名指导教师二〇一年月目录1.冻干技术原理 (2)2.冻干设备分类 (3)2.1.干燥搁板面积 (4)2.2.冻结方式 (4)2.3.干燥仓形状 (4)3.冷冻干燥机结构 (4)4.冻干基本过程 (4)4.1 前处理 (5)4.2 预冻 (5)4.3 干燥 (5)3.4 后处理 (6)5.冻干技术发展历史 (6)5.1 食品的冻干 (6)5.2 标本、医药品的冻干 (7)5.3 当今情况 (8)6.冻干设备医药领域应用 (8)6.1中药现代化 (8)6.2西药制备 (8)6.3生物制品的保存 (9)7.冻干设备主要厂商 (9)7.1国内主要厂商及产品 (9)7.2国外主要厂商及产品 (11)8.冻干发展现状和趋势 (11)8.1 制冷系统的发展现状和趋势 (12)8.2 控制系统的发展现状和趋势 (13)8.3 整合的冻干生产线 (13)8.4结论 (13)9.参考文献 (14)1.冻干技术原理真空冷冻干燥技术，也可称之为冷冻升华干燥，它是将经过一定处理的新鲜物料或者湿物料的温度降低到物料共晶点温度以下，使物料内部的水分完全冻结，形成固态的冰，然后适当抽取干燥仓内的空气，使其达到一定的真空度，之后对加热板进行加热达到适当的温度下，使冰直接升华为水蒸气，再利用真空系统的捕水器或者制冷系统的水气凝结器将水蒸气冷凝，从而得到干制品物料的一种技术。
真空冷冻干燥技术其干燥过程是物料内部水分的物理状态变化并且逐渐移动的过程，由于这种变化和移动是发生在低温低压条件下的，因此，真空冷冻干燥技术的基本原理就是低温低压下传热传质的机理。
在低压下水的相变过程和常压下大体相似，但相变时的具体温度不同。
例如在103 Pa压力下，固态冰转化为液态水的温度略高于0℃，而液态水转化为蒸汽的温度为6.3℃，可见降低压力后冰点变化不大，而沸点却大大降低了。
可以想象，当压力降低到某一值时，沸点即与冰点相重合，固态冰就可以不经液态而直接变为气态，这时的压力称为三相点压力，相应的温度称为三相点温度。
真空冷冻冻干机结构原理及工艺操作
真空冷冻冻干机结构原理及工艺操作一、真空冷冻冻干机的结构原理1. 结构部分冻干机呢，它有好多重要的部件。
首先得有个冻干室，这就像是个小房子，是放咱们要冻干东西的地方。
这个冻干室得有很好的密封性，不然空气跑进去就坏事啦。
然后还有制冷系统，就像冰箱的制冷一样，不过冻干机的制冷要求可高多了。
它得能把温度降得很低很低，这样才能把东西冻得结结实实的。
再就是真空系统，这可是冻干机的关键呢。
把冻干室里的空气抽出去，形成真空环境，这样才能让东西在低温下进行升华干燥。
还有加热系统，这个加热可不是为了把东西煮熟哦，而是为了给冻干过程提供合适的热量，让水分能更好地升华出去。
2. 原理部分真空冷冻冻干机的原理其实还挺有趣的。
咱们把东西放到冻干室里先冻起来，这个时候呢，东西里的水分就变成冰了。
然后在真空环境下，冰就直接从固态变成气态了，这个过程就叫升华。
这就好像冰直接变成了看不见的水汽跑掉了，是不是很神奇呢？这时候加热系统就起到作用了，它给这个升华过程提供能量，让升华能更快更顺利地进行。
因为在真空环境下，水的沸点会变得很低很低，所以冰就可以直接升华，而不需要先变成水再变成水汽。
这样冻干出来的东西，能很好地保留它原来的形状、营养成分什么的。
二、真空冷冻冻干机的工艺操作1. 准备工作在使用冻干机之前呀，我们得先把要冻干的东西准备好。
这个东西得处理干净，比如说如果是水果，要把坏的部分去掉，洗干净。
然后把它放到合适的容器里，这个容器要能放到冻干室里，而且要适合冻干过程。
还要检查冻干机的各个系统，看看制冷系统有没有问题，真空系统能不能正常抽气，加热系统是不是正常工作。
就像出门前要检查自己的东西有没有带齐一样，这些检查工作可不能马虎。
2. 操作过程把准备好的东西放到冻干室里，然后启动制冷系统，把温度降到合适的数值。
这个数值要根据不同的东西来定，比如有些可能需要- 30℃，有些可能需要- 40℃。
等东西完全冻住了，就启动真空系统，开始抽气，让冻干室里的真空度达到要求。
冷干机
冷干机（DRYER）是冷冻式干燥机的简称，属于气动系统中的气源处理元件。
目录冷干机工作原理冷干机选用方法冷干机漏氟处理办法冷干机的使用注意冷干机工作原理冷干机选用方法冷干机漏氟处理办法冷干机的使用注意展开编辑本段冷干机工作原理利用冷媒与压缩空气进行热交换，把压缩空气冷却至2～10℃的范围，以除去压缩空气中的水分（水冷干机外形图蒸气成分）。
当压缩空气的压力高、温度低、环境温度低、且处理空气量小时，则可得到低压力露点。
大气压露点只能达到－17℃。
编辑本段冷干机选用方法主要考虑处理流量、压力露点、使用环境以及电压等。
当压缩空气的压力高、温度低、且处理空气量小时，则得到低压力露点。
编辑本段冷干机漏氟处理办法最直观的表相就是冷媒压力表为零。
漏氟首先要找到漏点，查漏点需要耐心仔细和一定的方法。
具体是这样：先用目测法，打开机器箱板观察机器内部，由于制冷剂在运行时，会有压缩机润滑油混在里面，如果氟利昂有泄露就会把润滑油带出来，那么仔细观察机器内部，如果有片状的油污带，那就很可能是漏点所在。
然后是检查机器内部的毛细铜管，也就是那些细的6毫米以下的铜管和工艺管，有没有折断现象。
通过上述基本检查后，对有怀疑的地方做好标记。
接着就需要通过加注一定压力的惰性气体来确认漏点了。
有条件的情况下最好用氮气来保压，没有氮气用气态氟利昂也行，严禁用氧气保压查漏，那是找死。
啥叫气态氟利昂，大哥这也不知道啊，那就是把氟利昂钢瓶正立，从上部截止阀出来的就是气态的氟利昂，反之把钢瓶截止阀朝下放出来就是液态氟利昂。
保压时，开始应缓慢加入气体，边加压边观察冷干机的冷媒表压力（小立方只有冷媒低压表，15立方以上有高低压两只冷媒表），加压到0.2Mpa （2.0kgf）左右时暂时停止，然后仔细听下机器内部有否漏气的声音，如果有就可按声音所在处找到漏点。
如果没有则继续加压至0.4-0.5Mpa.这时再找块海绵蘸上肥皂水，在刚才有怀疑的地方先查，然后查机器内部的所有连接纳子（铜螺母）。
冷冻干燥机的工作原理冷冻干燥是利用升华的原理进行干燥的一种
冷冻干燥机的工作原理冷冻干燥是利用升华的原理进行干燥的一种技术，是将被干燥的物质在低温下快速冻结,然后在适当的真空环境下,使冻结的水分子直接升华成为水蒸气逸出的过程. 冷冻干燥得到的产物称作冻干物（lyophilizer），该过程称作冻干（lyophilization）。
物质在干燥前始终处于低温(冻结状态),同时冰晶均匀分布于物质中,升华过程不会因脱水而发生浓缩现象,避免了由水蒸气产生泡沫、氧化等副作用。
干燥物质呈干海绵多孔状，体积基本不变，极易溶于水而恢复原状。
在最大程度上防止干燥物质的理化和生物学方面的变性。
冷冻干燥机系由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成。
主要部件为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵、加热/冷却装置等。
它的工作原理是将被干燥的物品先冻结到三相点温度以下，然后在真空条件下使物品中的固态水份（冰）直接升华成水蒸气，从物品中排除，使物品干燥。
物料经前处理后，被送入速冻仓冻结，再送入干燥仓升华脱水，之后在后处理车间包装。
真空系统为升华干燥仓建立低气压条件，加热系统向物料提供升华潜热，制冷系统向冷阱和干燥室提供所需的冷量。
本设备采用高效辐射加热，物料受热均匀；采用高效捕水冷阱，并可实现快速化霜；采用高效真空机组，并可实现油水分离；采用并联集中制冷系统，多路按需供冷，工况稳定，有利节能；采用人工智能控制，控制精度高，操作方便。
对冻干制品的质量要求是：生物活性不变、外观色泽均匀、形态饱满、结构牢固、溶解速度快，残余水分低。
要获得高质量的制品，对冻干的理论和工艺应有一个比较全面的了解。
冻干工艺包括预冻、升华和再冻干三个分阶段。
合理而有效地缩短冻干的周期在工业生产上具有明显的经济价值。
一制品的冻结溶液速冻时（每分钟降温10~50℃），晶粒保持在显微镜下可见的大小；相反慢冻时（1℃/分），形成的结晶肉眼可见。
粗晶在升华留下较大的空隙，可以提高冻干的效率，细晶在升华后留下的间隙较小，使下层升华受阻，速成冻的成品粒子细腻，外观均匀，比表面积大，多孔结构好，溶解速度快，便成品的引湿性相对也要强些。
干燥机工艺流程及说明
三种干燥机的工作原理1、冷冻式干燥机系统流程图及工作原理工作原理※潮湿高温的压缩空气流入前置冷却器（高温型专用）散热后流入热交换器与从蒸发器排出来的冷空气进行热交换，使进入蒸发器的压缩空气的温度降低。
换热后的压缩空气流入蒸发器通过蒸发器的换热功能与制冷剂热交换，压缩空气中的热量被制冷剂带走，压缩空气迅速冷却，潮湿空气中的水份达到饱和温度迅速冷凝，冷凝后的水分经凝聚后形成水滴，经过独特气水分离器高速旋转，水分因离心力的作用与空气分离，分离后水从自动排水阀处排出。
经降温后的空气压力露点最低可达2℃。
① 压缩机⑨ 压力表 ⑩ 气枪⑧ 前置冷却器 ⑥ 气水分离器 ⑤ 储液器 ④ 蒸发器 ② 冷凝器③ 节流阀 ⑦ 自动排水器 ⒁ 压缩空气进口⒀热气旁通阀 ⑿ 高低压保护开关 ⑾ 干燥过滤器⑿⑤④⑾③ ②①⑨⑥⑩⑦⑧⒂ 干燥空气出口⒂⒀⒁⒃ 预冷回热器⒃降温后的冷空气流经空气热交换与入口的高温潮湿热空气进行热交换，经热交换的冷空气因吸收了入口空气的热量提升了温度，同时压缩空气还经过冷冻系统的二次冷凝器（同行独有的设计）与高温的冷媒再次热交换使出口的温度得到充分的加热，确保出口空气管路不结露。
同时充分利用了出口空气的冷源，保证了机台冷冻系统的冷凝效果，确保了机台出口空气的质量。
2、无热式干燥机的产品流程图及工作原理1、塔压力表(小型机组不安装)；2逆止阀；3再生风量调节阀；4塔压力表；5逆止阀；6再生风量调节阀；工作原理由空压机排出的大量空气，由压缩空气入口管流入，通过气阀进入两个塔中的运转塔，其中的湿气会被吸附剂所吸收而干燥。
当空气流通到塔顶时，空气中的水份被全部吸收，露点温度可达-40℃，从而达到干燥目的。
整个循环标准需10分钟，每塔各运行5分钟，一塔在工作的过程中(运转塔)，另一塔处于再生状态(非运转塔)再生时间为4.5分钟,续压时间0.5分钟。
在再生的过程中，运转塔中一部份干燥的空气经再生风量调节阀进入非运转塔将塔内的水份经消音器带到大气中去。
真空冷冻干燥机工作原理及组成
真空冷冻干燥机工作原理及组成真空冷冻干燥机，听起来是不是有点高大上？其实它就是个能把东西冻干的神器，特别是在食品和药品领域。
你想想吧，平时我们吃的那些果脯、咖啡和药品，都是经过这个过程制作的，真是科技的结晶呢！想知道它的工作原理吗？好啦，咱们就来聊聊。
真空冷冻干燥机的“真空”就是指它在一个低压环境中工作。
你可以想象一下，空气被抽走了，就像是在给你制造一个无重力的空间。
这样一来，水分就很难存在了。
然后，这个机器会把食品先冷冻，温度可低到零下几十度，简直像是给它们穿上了冬衣。
哈哈，冷冻的过程可是很重要的哦，因为它能把食品里的水分锁住，让它们的营养成分和色香味都不受影响。
等食品冻好了，接下来就是干燥的过程。
机器会把压力降低，水分就会以蒸汽的形式直接从固态转变为气态。
这个过程听起来有点复杂，但其实就是让水分蒸发出去，就像冬天的霜在阳光下慢慢消失一样。
这样一来，食品就能保持原有的形状和味道，甚至能保存好几年，真的是“久而久之”都不会变质。
说到这里，不得不提一下这个机器的组成。
它主要由冷冻系统、真空系统和加热系统构成。
冷冻系统就像是个冰箱，把食品冷得透心凉；真空系统则是那种抽风机，负责把空气抽走；加热系统就像是个小太阳，慢慢把冻干的食品温暖起来。
三者齐心协力，才能把食品干得又好又快。
在实际操作中，冷冻干燥机也需要一点技巧。
比如说，食品的切割大小、冷冻时间、干燥温度等等，都对最终效果有很大的影响。
你可别小看这些细节，正是因为这些科学的调控，才让最终的成品既好看又好吃。
就像做菜一样，火候掌握得当，才能让人垂涎欲滴。
真空冷冻干燥机的优势可不止于此。
它不仅能保持食品的营养，还能让它们在储存过程中不容易变质。
这就意味着，咱们可以随时随地享受美味，简直是“坐享其成”啊！这个过程还特别环保，减少了食品的浪费，真是一举多得。
不过，真空冷冻干燥机也有一些小缺点。
比如说，设备比较昂贵，初次投资可能会让人“心疼”。
操作和维护也需要一定的专业知识。
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空气冷冻干燥机工作原理
空气冷冻干燥机是一种常用的干燥设备，它通过降低空气温度，使空气中的水分凝结成液态，然后通过分离器将水分从空气中分离出来，从而实现空气干燥的目的。
下面将详细介绍空气冷冻干燥机的工作原理。
一、冷却系统
空气冷冻干燥机的核心部分是冷却系统。
冷却系统由压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器组成。
首先，压缩机将低温低压的蒸发器中的制冷剂吸入，然后通过压缩使其温度和压力升高，成为高温高压的气体。
接着，高温高压的气体进入冷凝器，在冷凝器中与外部空气进行热交换，从而使气体冷却并变成高温高压的液体。
然后，液体制冷剂经过膨胀阀进入蒸发器，由于膨胀阀的作用，制冷剂的压力和温度降低，成为低温低压的蒸发气体。
最后，低温低压的蒸发气体通过蒸发器与空气进行热交换，从而使空气冷却并干燥。
二、过滤系统
空气冷冻干燥机还配备了过滤系统，用于过滤空气中的颗粒物和液态水。
过滤系统一般包括预过滤器和后过滤器。
预过滤器主要用于过滤空气中的大颗粒物和粗颗粒物，如灰尘、沙粒等。
后过滤器则用于过滤空气中的细微颗粒物和液态水，如水滴、油雾等。
通过过滤系统的作用，可以保证空气冷冻干燥机的正常运行，并保护后续的设备和工艺。
三、分离系统
分离系统是空气冷冻干燥机的重要组成部分，它主要由分离器和排水装置组成。
分离器的作用是将冷却后的空气中的液态水分离出来。
当冷却后的空气进入分离器时，由于温度降低，其中的水分开始凝结成液态水。
然后，液态水通过重力作用，沉积在分离器的底部。
最后，通过排水装置将分离器中的液态水排出，从而实现空气的干燥。
四、控制系统
空气冷冻干燥机还配备了控制系统，用于控制整个干燥过程的运行。
控制系统一般由温度传感器、压力传感器、电子控制器等组成。
温度传感器用于监测空气的温度，压力传感器用于监测空气的压力，电子控制器用于根据传感器的反馈信号，控制冷却系统和分离系统的运行。
通过控制系统的作用，可以实现空气冷冻干燥机的自动化运行，提高干燥效果和节约能源。
空气冷冻干燥机通过冷却系统、过滤系统、分离系统和控制系统的相互配合，实现空气的冷却和干燥。
冷却系统通过降低空气温度，使水分凝结成液态；过滤系统通过过滤空气中的颗粒物和液态水，保证干燥效果；分离系统通过分离器和排水装置，将液态水从空气中分离出来；控制系统通过温度传感器、压力传感器和电子控制器，实现干燥过程的自动化控制。
空气冷冻干燥机在工业生产中具有广泛的应用，可以有效地去除空气中的水分，提高产品的质量和效率。