平流式沉砂池设计参数
沉沙池出水系统堰上水头计算

沉沙池出水系统堰上水头计算
沉砂池的功能是去除比重较大的无机颗粒(如泥沙,煤渣等,它们相对密度约为2、65、。
沉砂池一般设在泵站前以便减小无机颗粒对水泵,管道的磨损。
也可设在沉淀池前以减轻沉淀池负荷及改善污泥处理构筑物的处理条件。
1、平流沉砂池
它具有截流无机颗粒效果好,工作稳定,构造简单,排沙方便等优点;但沙中夹有有机物,是沉砂的后续处理增加了难度;占地大,配水不均匀;容易出现短流和偏流
2、曝气沉砂池
曝气沉砂池克服了平流沉砂池的缺点;但增加了曝气装置运行费用较高;工作稳定,通过调节气量可控制污水的旋流速度;应设有泡装置。
3、竖流沉砂池
占地小,排泥方便;运行管理易行;但池深大,施工困难,造价高,耐冲击负荷和温度的适应性差,池径受到限制,过大的池径会使布水不均匀。
由于本设计采用A/O工艺,曝气沉砂池对生物池有影响,故不可取;竖流沉砂池,一般不会用于市政污水处理厂。
基于3种沉砂池的比较,本工程选用平流沉砂池。
1、设计参数
1、按最大设计流量设计
2、设计流量时的水平流速:最大流速为0、3m/s,最小流速0、15m/s
3、最大设计流量时,污水在池内停留时间不少于30s一般为30—60s
4、设计有效水深不应大于 1、2m一般采用0、25—1、0m每格池宽不应小于0、6m
5、沉砂量的确定,城市污水按每10万立方米污水砂量为3立方米,沉砂含水率
60%,容重1、5t/立方米,贮砂斗容积按2天的沉砂量计,斗壁倾角55—60度6、沉砂池超高不宜小于0、3m、
2、设计计算
沉砂池设计计算草图。
沉淀池设计计算(平流式,辐流式,竖流式,斜板)(工程技术)

沉淀池沉淀池是利用重力沉降作用将密度比水大的悬浮颗粒从水中去除的处理构筑物,是废水处理中应用最广泛的处理单元之一,可用于废水的处理、生物处理的后处理以及深度处理。
在沉砂池应用沉淀原理可以去除水中的无机杂质,在初沉池应用沉淀原理可以去除水中的悬浮物和其他固体物,在二沉池应用沉淀原理可以去除生物处理出水中的活性污泥,在浓缩池应用沉淀原理分离污泥中的水分、使污泥得到浓缩,在深度处理领域对二沉池出水加絮凝剂混凝反应后应用沉淀原理可以去除水中的悬浮物。
沉淀池包括进水区、沉淀区、缓冲区、污泥区和出水区五个部分。
进水区和出水区的作用是使水流均匀地流过沉淀池,避免短流和减少紊流对沉淀产生的不利影响,同时减少死水区、提高沉淀池的容积利用率;沉淀区也称澄清区,即沉淀池的工作区,是沉淀颗粒与废水分离的区域;污泥区是污泥贮存、浓缩和排出的区域;缓冲区则是分隔沉淀区和污泥区的水层区域,保证已经沉淀的颗粒不因水流搅动而再行浮起。
沉淀池的原理沉淀池是利用水流中悬浮杂质颗粒向下沉淀速度大于水流向卜流动速度、或向下沉淀时间小于水流流出沉淀池的时间时能与水流分离的原理实现水的净化。
理想沉淀池的处理效率只与表面负荷有关,即与沉淀池的表面积有关,而与沉淀池的深度无关,池深只与污泥贮存的时间和数量及防止污泥受到冲刷等因素有关。
而在实际连续运行的沉淀池中,由于水流从出水堰顶溢流会带来水流的上升流速,因此沉淀速度小于上升流速的颗粒会随水流走,沉淀速度等于卜-升流速的颗粒会悬浮在池中,只有沉淀速度大于上升流速的颗粒才会在池中沉淀下去。
而沉淀颗粒在沉淀池中沉淀到池底的时间与水流在沉淀池的水力停留时间有关,即与池体的深度有关。
理论上讲,池体越浅,颗粒越容易到达池底,这正是斜管或斜板沉淀池等浅层沉淀池的理论依据所在。
为了使沉淀池中略大于上升流速的颗粒沉淀下去和防止已沉淀下去的污泥受到进水水流的扰动而重新浮起,因而在沉淀区和污泥贮存区之间留有缓冲区,使这些沉淀池中略大于上升流速的颗粒或重新浮起的颗粒之间相互接触后,再次沉淀下去。
平流沉砂池与旋流沉砂池运行效果对比分析

2 l ×1 0 m 。 / d , 共分 2池 , 采用 气提 方 式排 砂 。旋流 沉砂
池 的主 要工 艺参 数 是进 水渠 道 内流 速 , 圆池 的水 力表 面 负荷和 停 留时 间, 见表 2 。
的底 部设 有沉 砂 斗 , 下 接排 砂 管 , 开启 沉砂 斗 的 闸 阀靠 池 内水 的静压 排砂 , 设计 能 力 2 4 ×1 0 m 。 / d , 共 分 2组 , 每 组 2池 ,采 用沿 桥长 方 向移 动刮 砂 桥配 合 吸砂 泵 的 方式进 行 吸砂 。工艺 参数 主要 是 污水 在池 内的 水平 流 速 和停 留时 间, 见表 l 。水平 流速 决定 沉砂 池所 能去 除 砂粒 的粒 径 大小 ,细 小 的砂 粒需 较低 的水平 流 速才 能 去除, 而 大 的砂 粒 在水 平流 速 较大 时 也 能沉淀 下 来 ; 水 平流 速 不能太 低 ,否 则本 应 在沉 淀池 去 除 的一 些有 机 污泥 也将 在沉 砂 池沉 淀下 来 ,使 沉砂 池 排 出物 极 易腐
长, 非但 除砂 效率 不 能继 续增 加 , 反 而 导致 有机 物 污泥
大量沉 淀 。
表1 平 流 沉砂 池 设 计 参 数
设计水平流速 / ( m ・ s 1 ) O . 4
物 理 原 理 将砂 从 污 水 中分离 出来 的一个 预 处 理 单 元 , 它 是 以重 力分 离为 基础 ,将 沉 砂池 的污水 流速 控 制在 只 能使 密度 较大 的无 机颗 粒 沉 淀 的程度 ,去 除相对 密 度为 2 . 6 、 粒径 O . 2 m m以上 的砂 粒 , 以保护 管 道 、 阀 门 等 设施 免 受磨损 和 阻塞 。一般 污水 厂 沉砂 池建 于 泵站 后、 初沉池前 , 主要 是 保 护机 件 和 管 道 免 受磨 损 , 减轻
沉砂池的计算2

平流式沉砂池Qmin=7000m3/h=1.94m3/sQ max=2.28m3 /s1.设废水在池内流速为v=0.3m/s,最大流量时停留时间为t=45s 所以池长度为:L=vt=0.3*45=13.5m2.水流断面面积:A=Q max/v=2.28/0.3=7.6m23.池内总宽度B:设分格数n=4,每格宽1.0m4.有效水深h2=A/B=7.6/4=1.9m5.沉砂斗所需容积V:V=86400*X*T/K Z*106=86400*30*2/1.17*106=8.60m³(其中X为城市污水沉砂量,取30;T为清除沉砂的间隔时间,取2d.)6.沉砂斗各部分尺寸设斗底宽b1=0.6m 上口长b2=2.5m 斗壁与斜面倾角为60°故沉砂斗高度h3´= b2- b1/2*tan60°=2.5-0.6/2*tan60°=1.65m 沉砂斗下口面积S1= b1*b/4=0.6*1/4=0.15m²沉砂斗上口面积S²=b2*b/4=2.5*1/4=0.625 m²沉砂斗容积V1=1/3h3´(S1+ S²+√S1 S²)=1/3*1.65* (O.15+0.625+√0.15*O.625)=0.6m³7.沉砂室高度(h3)采用重力排沙,设池底坡度为0.02,沉砂池按去除的相对密度为2.65 。
h3=h3´+O.O2*l2=l.65+O.O2*2.65=l.70m8.沉砂池总高度H:H=h l+h2+h³=0.3+1.9+1.7=3.99.核算最小流速Vmin:Vmin= Qmin/nw=1.94/(2*1.9*2)=0.26m/s设最小流量时只有两格工作即n=2。
10.核对:a. Vmin≥0.15m/sVmin=0.26>O.15m/sb. V1≥V/n(n为砂斗个数)V1 =0.6m³<V/2*4=8.6/8=1.O7m³故沉砂斗容积没有在校核范围内。
沉砂池的计算

沉砂池的计算沉砂池是污水处理中的一道重要设施,其主要作用是通过重力分离的方式去除污水中的砂粒、砾石等无机颗粒物质,以保护后续处理构筑物和设备的正常运行。
沉砂池的设计计算需要考虑多个因素,包括污水流量、水质、颗粒物的特性、沉砂池的结构形式等。
一、设计参数的确定1.污水流量沉砂池的设计首先需要确定污水流量,即单位时间内需要处理的污水量。
污水流量可以通过实地测量或根据相关资料估算得出。
在设计时,需要考虑污水流量的变化范围,以确定沉砂池的处理能力。
2.水质沉砂池的设计还需要考虑污水的水质,包括悬浮物的浓度、颗粒物的粒径分布、有机物的含量等。
这些因素直接影响沉砂池的处理效果和结构形式。
3.颗粒物的特性沉砂池中需要去除的主要是无机颗粒物质,如砂粒、砾石等。
这些颗粒物的密度、粒径、形状等特性对沉砂池的设计有很大影响。
例如,密度大的颗粒物容易沉降,而密度小的颗粒物则需要更长的沉降时间。
4.沉砂池的结构形式沉砂池有多种结构形式,包括平流式、竖流式、曝气式等。
不同结构形式的沉砂池在处理效果、占地面积、投资成本等方面有所不同,需要根据实际情况选择。
二、设计计算1.沉砂池容积的计算沉砂池的容积需要根据污水流量和沉降时间来确定。
沉降时间是指颗粒物在沉砂池中沉降所需的时间,一般根据颗粒物的特性和水质来确定。
容积计算公式为:V = Q × t其中,V为沉砂池容积,Q为污水流量,t为沉降时间。
2.沉砂池面积的计算沉砂池的面积需要根据容积和有效水深来确定。
有效水深是指沉砂池中水深的最大值,一般根据结构形式和水力条件来确定。
面积计算公式为:A = V / h其中,A为沉砂池面积,h为有效水深。
3.沉砂池长宽比的确定沉砂池的长宽比需要根据结构形式和水力条件来确定。
一般来说,平流式沉砂池的长宽比为3~5,竖流式沉砂池的长宽比为1~2。
长宽比的合理取值可以提高沉砂池的处理效果和水力稳定性。
4.沉砂池出水口高度的确定沉砂池的出水口高度需要根据沉降时间和有效水深来确定。
沉砂池种类

之邯郸勺丸创作沉砂池的类型,按池内水流标的目的的不合,可以分为平流式沉砂池、竖流式沉砂池、曝气沉砂池、钟式沉砂池.(一)平流式沉砂池平流式沉砂池是经常使用的型式,污水在池内沿水平标的目的流动.平流式沉砂池由入流渠、出流渠、闸板、水流部分及沉砂斗组成.它具有截留无机物颗粒效果较好、任务稳定、机关简单和排沉砂便利等优点.设计参数:(1)最大流速为0.3m/s,最小流速为0.15m/s;(2)最大流量时停留时间不小于30s,一般采取30~60/s;(3)有效水深应不大于1.2m,一般采取0.25~1m,每格宽度不宜小于0.6m;(4)进水头部应采纳消能和整流措施;(5)池底坡度一般为0.01~0.02,当设置除砂设备时,可按照设备要求考虑池底形状(二) 竖流式沉砂池竖流式沉砂地是污水由中心管进入池内后自下而上流动,无机物颗粒借重力沉于池底,处理效果一般较差.设计参数1)最大流速为0.1m/s,最小流速为0.02m/s2)最大流量时停留时间不小于20s,一般采取30~60s;3)进水中心管最大流速为0.3m/s.(三)曝气沉砂池普通沉砂池的主要缺点:a) 截留的沉渣中,夹杂一些有机物;b) 对有机物包裹的砂粒截留效率不高;c) 沉渣容易发臭,难以处置.曝气沉砂池的典型特征,就是池内装置了曝气装置,可以对池内污水产生以下影响:a) 砂粒在沉砂池中以螺旋状向前流动;b) 使有机颗粒经常处于悬浮状态;c) 使砂粒互相摩擦,能够去除砂粒上附着的有机物污染物,有利于取得较为清洁的砂粒及其它无机颗粒;d) 曝气还有去除油脂和合成洗涤剂的作用.设计参数1)旋流速度应坚持0.25~0.3m/s;2)水平流速为0.06~0.12m/s;3)最大流量时停留时间为l~3min;4)有效水深为2~3m,宽深比一般采取l~2;5)长宽比可达5,当池长比池宽大得多时,应考虑设置横向挡板;6)lm3污水的曝气量为0.2m3空气;7)空气扩散装置设在池的一侧,距池底约0.6~0.9m,送气管应设置调节气量的闸门;8)池子的形状应尽可能不产生偏流或死角,在集砂槽邻近可装置纵向挡板;9)池子的进口和出口安插,应避免产生短路,进水标的目的应与池中旋流标的目的一致,出水标的目的应与进水标的目的垂直,并宜考虑设置挡板;10)池内应考虑设消泡装置.(四) 钟式沉砂池钟式沉砂地是利用机械力控制流态与流速,加速砂粒的沉淀.并使有机物随水流带走的沉砂装置.沉砂池由流入口、流出口、沉砂区、砂斗、砂提升管、排砂管、电动机和变速箱组成.污水由流入口沿切线标的目的流入沉砂区,利用电动机及传动装置带动转盘和斜坡式叶片旋转,在离心力的作用下,污水中密度较大的砂粒被甩向池壁,掉入砂斗,有机物则被留在污水中.调整转速,可达到最佳沉砂效果.沉砂用压缩空气经砂提升管、排砂管清洗后排除,清洗水回流至沉砂区.。
污水处理厂工程(细格栅、提升泵站及平流沉砂池)计算书

集中区污水处理厂及配套管网工程计算书子项名称:--细格栅、提升泵站及平流沉砂池专业:计算:校对:审核:一、设计规模本次厂区近期规模(2020年)0.1×104m3/d,Kz=2.11,远期期工程总规模(2030年)0.2×104m3/d,Kz=1.93。
二、设计计算1、近期处理水量:最大时处理水量:0.1×104×2.11=2110m3/d=87.91m3/h=0.024m3/s平时处理水量:0.1×104m3/d=41.67m3/h=0.012m3/s2、远期期处理水量:最大时处理水量:0.2×104×1.93=3860 m3/d=160.83m3/h=0.045m3/s平时处理水量:0.2×104m3/d=83.33m3/h=0.023m3/s三、设计计算本工程设一组细格栅,采用提篮格栅。
1.细格栅远期最大处理水量:Q max=3860m3/d,分两格,每格Q1=1930m3/d=0.022m3/s远期平时处理水量:Q平时=2000m3/d,分两格,每格Q2=1000m3/d=0.012m3/s近期最大时处理水量:Q max =2110 m3/d,单格运行,每格=0.024 m3/s近期平时处理水量:Q平时=1000 m3/d,单格运行,每格=0.012m3/s所以每格过水流量为1000~2110m3/d,据此选型号为HF700回转式格栅除污机机,格栅间隙b=20mm,允许过栅流量800~2600m3/d,过栅流速v=0.5~1.0m/s,安装角度α=75º,电机功率1.1kW,渠宽700mm,栅前水位1.00m,过栅水头损失取0.10m。
粗格栅:栅条间隙b=20mm,栅条宽度S=10mm,渠宽B’=700mm;栅槽有效宽度B=700-100=600mm,格栅安装角度75o,经计算得:B=S(n-1)+bn,B Sns b+=+=20.3取栅条间隙数:n=21,栅前水深:h=1.0m;校核栅前渠道内实际流速:v=Q max√sin∝bnℎ=0.55m/s根据厂家提供资料,取h1=0.1m,则栅后水深为:1.0-0.1=0.9m;设栅渣量为每1000m3污水产0.05m3,估算每日栅渣量(近期)W =Q max ×W 1×86400K z ×1000=0.05m 3/d ;2. 提升泵站水泵选型出水采用水泵进行提升,进入旋流沉砂池出水端。
沉淀池设计

污水→分流→隔栅间→污水泵房→出水井→计量槽→沉砂池→初沉池→曝气池→二沉池→消毒池→出水
回流泵
2.1格栅
型式:平面型,倾斜安装机械格栅。城市排水系统为暗管系统,且有中途泵站,仅在泵前格栅间设计中格栅。
选择平面型格栅:格栅有一组活数组平行的金属栅条、塑料齿钩活金属筛网、框架及相关装置组成,倾斜安装在污水渠道、泵房集水井的进口处或污水处理厂前端,用来截留污水中较粗大漂浮物和悬浮物,减少后续处理产生的浮渣,保证污水处理设施的正常运行,而平面型构造简单,价格低廉。
7)池总高度H
H=h1+h2+h3=3.379m
3.3初沉池
3.3.1初沉池的设计参数
(1)设计流量
沉淀池的设计流量与沉砂池的设计流量相同。在分流制的污水处理系统中,当污水是自流进入沉淀池时,应按最大流量作为设计流量;当用水泵提升时,应按水泵的最大组合流量作为设计流量。在合流制系统中应按降雨时的设计流量校核,但沉淀时间应不小于30min。
3处理构筑物设计
3.1格栅间和泵房
3.1.1格栅的设计参数:
栅渣的数量与服务地区的情况、污水排水系统的类型、污水数量以及栅条的间隙等因素有关。对于城镇污水处理厂,一般可参考以下数据:(1)当栅条间隙喂16-25mm,栅渣截留量喂0.10-0.05m3/(103m3污水)(2)当栅条间隙喂40mm左右时,栅渣截留量喂0.03-0.01m3/(103m3污水)水流的流速一般在0.4-0.9m/s,污水通过栅条间隙的流速(过栅流速)喂0.6-1.0m/s,最高流量可高达1.2-1.4m/s。格栅栅条尺寸一般采用锐边矩形,所以栅条宽度S=0.01m
2.沉淀区有效水深h2:
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1 / 11 平流式沉砂池设计参数 为了减少城市污水处理系统中水泵与其它机械设备的磨损,保证沉淀池、曝气池等处理构筑物功能的正常发挥,沉砂池是城市污水处理厂必不可少的预处理构筑物。按污水在沉砂池中的流态,沉砂池分为4种:
竖流式沉砂池,涡流式沉砂池,平流式沉砂池和曝气式沉砂池。 竖流式沉砂池除砂效率差,运行管理不便,因而在国内外城市污水处理厂很少采用。
涡流式沉砂池尽管有占地小,除砂效率高等优点,在发达国家得到较广泛的应用,然而,与这种池型配套的除砂设备均为国外专利,因此,涡流式沉砂池在国内的普及为时尚早。
平流式沉砂池因构造简单,除砂效果好,加之除砂设备国产化率高,已成为我国城市污水处理厂沉砂池的主要池型。
曝气沉砂池具有除砂效率高,尤其是有机物与砂分离效果好等优点大有取代平流式沉砂池之势,但在南方城市污水厂水质浓度较低的条件下,曝气沉砂池并不能充分发挥其优势。况且,曝气沉砂池的基本池型仍是平流式沉砂池。毫无疑义,平流式沉砂池在今后城市污水厂的建设中,仍将有一席之地。因此,应充分重视平流式沉砂池的设计。【1】
1.影响平流式沉砂池效率的因素 ①排水体制 合流制排水系统接纳的城市污水不同于分流制排水系统。前者由于暴雨对屋面、街道的冲刷,使得进入城市污水厂平流式沉砂池的合流制污水夹带大量来自建筑工地、燃烧小煤炉的泥沙煤屑等杂质。如果设计的平流式沉砂池内水平流速过快、停留时间不足,则许多杂质来不及沉淀,过快的水流将杂质带入后续处理构筑物,从而影响后续处理构筑物的运行,甚至危及整个污水厂的正常运行。与此相反,分流制排水系统接纳的城市污水,水量稳定,所含杂质质量少,所以,采取较大的水平流速和较短的停留时间,往往能获得理想的除砂效果。 2 / 11
②初沉池 初沉池是城市污水厂一种预处理构筑物,通常设在沉砂池之后。其作用是降低城市污水中的悬浮固体浓度。按照城市污水二级处理工艺要求,有需要设置和不需要设置初沉池两种情况。
通常,采取普通活性污泥法二级生物处理的城市污水厂必须设置初沉池。因为较长时间停留((1.0~2.0)h)的初沉池弥补了现行规范设计的平流式沉砂池内水平流速过快、停留时间过短的不足,大量来不及在平流式沉砂池沉淀的小粒径杂质在初沉池得到有效地沉淀,从而保证曝气池、二沉池等处理构筑物的正常运行。这也是为什么设置在平流式沉砂池之后的沉淀池拍你中有机物所占比例较大的原因。
在不需要设置初沉池的城市污水厂,如果按现行规范设计平流式沉砂池,运行中出现排沙管堵塞的问题。平流式沉砂池(在设计水平流速0.3m∕s,停留时间30s的情况下)尽管对0.2mm以上的杂质去除率达到了90%,但对0.1mm粒径的杂质,去除率仅为35%左右。【2】
③除砂设备 除砂设备用于沉砂池,取出池底截留下来的密度大于水的砂、石等无机颗粒。随着处理工艺的发展,除砂设备的型式构造多种多样。其集砂方式有两种:
即刮砂型和吸砂型。刮砂型是将沉积在池底的砂粒刮集至池心(边)坑(沟)内,再清洗提升,砂水分离后输送至池外盛砂容器内,待外运处置。吸砂型则用砂泵将池底层的砂水混合液抽至池外,经砂水分离后的砂粒输送至盛砂容器内待外运处置。排砂设备按排砂方式又分为重力排砂和机械排砂两类。重力排砂方式通过在砂斗上加排砂管和双向密封无凹槽刀闸阀进行排砂,配套使用贮砂池进行砂水分离。【5】机械除砂设备一般有链条式刮砂机和行车式砂泵除沙机。这两种除砂设备除砂效果如表2所示。表2链条式刮砂机与行车式砂泵除砂机除砂效率
平流式沉砂池(链条式刮砂机)曝气沉砂池(行车式砂泵除砂机)设计参数: 3 / 11
池内水平流速0.3m∕s,停留设计参数: 池内水平流速0.1m∕s,停留时间30s.时间150s. 砂粒粒径∕mm 0.1 0.15 0.20 0.25除砂效率∕% 31 70 89砂粒粒径∕mm 0.1 0.15 0.20除砂效率∕%(停止曝气) 79 88 95 930.2598 在表2中,设置的沉砂池型及其设计参数不一样,采用的除砂设备也不一样,根本无法比较两种不同除砂设备的优劣。有一点是肯定的,即停止曝气状态下的曝气沉砂池由于停留时间比平流式沉砂池长,池内水平流速比平流式沉砂池慢,虽然对0.20mm以上的砂粒去除率相差不大,但对细小砂粒去除率比平流式沉砂池高得多。 4 / 11
在缺乏可比资料情况下,仍然可以从行车式砂泵除砂机和链条式刮砂机的结构和除砂原理两方面进行分析。
行车式砂泵除砂机采用砂泵吸砂,辅助砂水分离器的有效分离,使得该设备对细小砂粒的去除率具有独特的优势。而链条式刮砂机的刮板刮砂动作与池内水流相反,由于刮板刮砂时的搅动与水流的裹携作用,沉淀在沉砂池末端的细小砂粒在被刮至砂斗前极易泛起,并被水流带入后续处理构筑物。换言之,同一池型的沉砂池,采用链条式刮砂机除砂效率远不如采用行车式砂泵除砂机除砂效率高。
尽管上述因素会影响平流式沉砂池的除砂效率,但决定平流式沉砂池的尘沙效率的应该首推水力停留时间和池内水平流速。
2.沉砂池的改进 平流式沉砂池的功能是除去城市污水中的砂粒、煤渣、果核等.以提高后续沉淀池中污泥的利用和输送.减轻沉淀池负荷和改善污泥处理构筑物的处理条件。平流式沉砂池在设计时要考虑的关键性问题就是如何通过合理的水力设计,使尽可能多的砂粒得以沉降并以可靠便捷的方式排出池外,以及如何使溢出的水含砂量尽可能的少。
平流式沉砂池采用分散性颗粒的沉淀理论设计,只有当污水在沉砂池中的运行时间等于或大一涉及的砂粒沉降时间时,才能够实现砂粒的截留,因此池长按照水平流速和污水的停留时间来确定。
按污水的水平流速和停留时间设计平流式沉砂池池长见 (1)式 L=VT (1)式中: L—沉砂池xx,m; T—污水在沉砂池中的停留时间,s; 5 / 11
V—沉砂池内水流的平均水平流速,m∕s. 由式 (1)可知,沉砂池内水流的平均流速V越大,则沉砂池的长度L就越长;污水在沉砂池中的停留时间T越长,即所要沉降的泥砂颗粒粒径越小,沉砂池的长度就越长。水平流速越小,流速分布越均匀,就越有利于泥砂的沉降,相应沉砂池的长度也就越小。
而平流式沉砂池污水的停留时间比较短(一般为30 ~60s),在这么短的停留时间内大部分细颗粒泥砂都会越过溢流堰进入下级处理系统,所以细颗粒泥砂的沉淀效率一般都很低,若想要加大细颗粒泥砂的沉淀效率就势必要增大沉砂池的长度,而仅靠加大沉砂池的长度来增大细颗粒泥砂的沉淀效率是不经济的。实际运行中,由于进水的水量及含砂量的情况是不断变化的,甚至变化幅度很大,因此当进水波动较大时,即使沉砂池各种尺寸都满足设计要求,平流式沉砂池的去除效果也还是很难保证。为此,对传统的平流式沉砂池进行了改进,设计提出了一种新型的平流式沉砂池。该沉砂池可以减少沉砂池内水流的波动,使得沉砂池内的流速分布比较均匀,使之在不加大沉砂池长度的前提下提高细颗粒泥砂的沉淀效率。
①增设调流墙沉砂池的进水装置要求水流均匀地分布在整个池子的横断面上,以免造成股流,减少紊流对沉淀产生的影响,减少死水区,提高沉砂池的容积利用系数。沉砂池的进水装置较多采用的是在沉砂池进口处设一穿孔墙,靠增大阻力的办法使进水均匀。但实际观测显示,穿孔墙虽然对水流的调节具有一定的作用,但效果并不是很明显,对较小粒径的泥沙颗粒还是不能使其沉降在沉砂池内,根据国外所做的现场测定,当砂粒D<0.6mm时,砂粒很容易被水流带走。为此,对穿孔墙进行了改进,即在沉砂池进水处,原来穿孔墙位置设置了调流墙。调流墙的目的是在来水流后,在很短的时间内调整沉砂池内的水流结构,使水流流速分布均匀,在沉砂池总体长度不增加的情况下最大限度地增加有效沉砂长度,提高沉砂池的沉砂效率。同时由于流速分布变得比较均匀,紊动影响较弱,这样污水的停留时间就会相应加长,从而细颗粒泥砂的沉淀效率就会加大。 6 / 11
从水力学角度看,调流墙的主要作用就是消能,把由入流渠流入的具有较大动能和紊动强度的污水调节成具有较小动能和紊动强度,同时使水流流速减小,并且要均匀分布。因此调流墙的设计原则就是使沉砂池内的水流流速分布均匀,水流流速小。在沉砂池进水处设置调流墙后,主要将直接顶冲在调流墙上,然后对称地向两侧扩散。通过试验和水利分析,决定在调流墙上布设不同孔径的孔洞作为出水口,来调节水量沿横向和垂向的分配,是水流经过调流墙后在整个沉砂池内形成均匀的流态。调流墙孔径沿垂向可布设成几排,并且每排的孔径大小应不同,一般流速大的位置孔径应当小,流速小的位置应当大;沿横向同一排孔的孔径也应当不同,中间流速大相应孔径应当小一些,两侧流速小相应孔径应当大一些,并且两侧要对成分布,最下一排孔应高于积泥区0.5m,以免冲起积泥。此外设计调流墙孔洞是还要考虑过水能力的问题,即要满足来水流量的要求,不能使调流墙上下游的水位差过大,也就是要考虑强度问题这就要求调流墙孔洞的种类数量不宜过多。
②增设溢流槽含砂水经过沉砂池沉淀处理后,一般由溢流堰流出进入后续沉淀处理系统,由溢流堰流出的水虽然含砂量明显减少,但仍然还是含有一定数量的泥砂。我们可以在溢流堰上沿水流方向增设几道溢流槽来解决这一问题,通过增设溢流槽可以有效地增加溢流长度,进而可以充分降低溢流堰的堰上水头,这样就可以只让表层含砂量很低的水溢出,从而大大提高沉砂池的沉淀质量,特别是对细颗粒泥砂的沉淀具有很好的效果。
由于沉砂池的进水处水流紊动较大,若在进水处也布设溢流堰,就会在溢流槽内形成回流,使进水处含沙量较大的水进入溢流槽,这对取得表层含沙量小的水反而不利;同时再考虑到施工和强度等方面的原因,可只在沉砂池末端一定距离内布设溢流槽,这样既有利于取得表层含沙量小的水,也容易满足施工和强度等方面的要求。溢流槽的截面形状可根据需要和施工方便设计成矩形或半圆形。
③排砂装置改进以及设置辅助冲砂设施平流式沉砂池常用重力排砂与机械排砂两类。重力排砂的有点事排砂的含水率低,排沙量容易计算,但沉砂池需要高架或挖小车通道,造价比较高;机械排砂的有点事机械化程度高,工作条件好,但同时也需要许多其他配套设施,造价较高。