渣浆泵的选型计算
2011渣浆泵选型技术交流
按习惯计算
r=（20+2.2）/（20+1）=1.057
•
进 行 两 步 计 算 。
按 概 念 要 求 仍 需
了 步 骤 省 略 。 若
看 习 惯 算 法 进 行
便 ， 从 合 理 角 度
似 习 惯 算 法 较 简
的 结 果 相 同 ， 看
说 明 ： 上 述 计 算
基础概念
• 选型中不一定都能采用原型泵，其中需要 进行性能变化。Q、H与转速、叶轮直径有 一定的关系，具体见下式。 • Q1/Q2=n1/n2=D1/D2 • H1/H2= (n1/n2)2=(D1/D2)2 • P1/P2 =(n1/n2)3=(D1/D2)3 • 说明:在实际选型中，可根据用户要求采用 具体的形式（车叶轮、皮带传动）。
渣浆泵选型技术交流
石家庄工业泵厂 有限公司
本次技术交流目录
• • • • • • 几个常用概念 基础概念 浆体管路水头损失计算 渣浆泵扬程的确定 配套电机功率的计算 渣浆泵的合理选型
几个常用概念
• 1比重：相同体积的固体（液体）物料重度与 水的重度的比值。它是一个无量纲数值。用D 表示，（习惯上常用r表示）。 • 2真比重：由于固体物料的重度和密度有的是 堆放有的是压实的，我们将压实的比重称为真 比重。常用S表示。 • 3中值粒径：指试样筛分时累积重量为50%的 颗粒粒径。单位为：mm或um。即：比该粒径 大的颗粒和小于该粒径颗粒重量份额相等。
渣浆泵的合理选型
• 四、计算电机功率时需要特别注意的几个问题 • 1．Q、H需按最大值进行计算，不能仅按设计值进 行计算； • 2．r需按最大值进行计算，不能仅按设计值或平均 值进行计算； • 3．η的取值要按实际取值，既不能取该渣浆泵的最 大效率值，也不能简单从性能曲线上查取数值。应 根据具体的轴封方式核算具体的效率值。众所周知， 当采用副叶轮轴封时效率要有所折减。 • 4．实际采用的为间接传动，诸如：皮带传动、调 速传动等方式。遇到该情况应适当增加电动机安全 系数。
渣浆泵各种选型计算公式
渣浆泵各种选型计算公式各行业标准中渣浆泵选型公式列出，公式中各符号都进行了统一。
1)典型渣浆法管路特性：清水Hf=AH+(l+g)(V"2)/(2g)浆体Hmo=A H+0. 72Ko(Vr2)+0. 58 Ko(V"2)泵的特性：浆体Hm=A H+0. 72Ko(Vr2)+0. 58 Ko(V"2)清水Hs二Hs＞：＜HR2)选煤厂法1管路特性：清水Hf二AH+iL+2浆体Hmo二A H+imL+2泵的特性：浆体Hm=A H+imL+2清水Hs=H/Km3)除灰计算法管路特性：清水Hf=AH+1.05iL浆体Hmo二A H 丫m+1. 05imL泵的特性浆体Hm二1. lHmo清水Hs二Hs* y m* Km4）尾矿计算法管路特性：清水Hf= A H+iL+?hi浆体Hmo= △ H 丫m+imL+?hi 泵的特性：浆体Hm= A H 丫m+imL+?hi清水Hs=Hs* 丫m* Km＞：＜Kh 5）充填采矿法管路特性：清水Hf二AH+1.05iL+?hi浆体Hmo二A H y m+imL+?hi 泵的特性：浆体Hm二A H 丫m+imL+?hi 清水Hs二Hs*Knp：＜Kh6）冶金矿山法管路特性：清水Hf= A H+iL+?hi浆体Hmo= A H 丫m+imL+?hi泵的特性：浆体Hm= △ H 丫m+imL+?hi清水Hs二Hs* Y m*Kh公式中的符号及意义Hf、Hmo, Hm、Hs管路的清水水头和浆体的水头，泵体的浆体扬程和清水扬程;△ H扬程损耗；L管道长；i、im清水和浆体的摩擦阻力系数；Kh二1-0. 25CwYm浆体比重；Ko二H/(V"2),清水计算管路水头与速度平方之比。
VI临界沉降速度。
Km二Hm/ (VnT2)浆体计算管路水头与速度平方之比。
(完整word版)离心式渣浆泵基本知识.1.1doc1(word文档良心出品)
第一章离心式渣浆泵基本知识第一节渣浆泵的主要性能参数离心式渣浆泵是以液体（通常是水）为载体来输送固体物料的一种通用机械，表示泵工作性能的参数叫做泵的性能参数，主要有以下几个：1.流量流量是泵在单位时间内排出渣浆的数量，用“Qm”表示，其单位：m3/S;m3/H;e/s渣浆是由液体（通常为水）和固体物混合而成，所以渣浆流量Q M等于Qm=Qw+Qs (1-1)式中：Qw-液体（水）流量 m3/S;m3/H;e/sQs-固体物流量 m3/S;m3/H;e/s2.扬程还需说明的是只有泵扬程H用表压力表示时，其值才与液体密度有关，如下式所示：H=102X103(P2-P1)/Sm式中：P2—泵出口压力 MpaP1—泵进口压力 Mp Sm—渣浆密度 kg/ m33.转速泵的转速是指泵轴每分钟的转速，用“n”表示，其单位是r/min4.效率和轴功率泵输送渣浆是的效率称为渣浆效率，用“η”表示，它与泵输送清水时的效率有以下关系ηm =ER•η %(1-6)式中：ER —与渣浆特性有关的效率降低系数，其值与扬程降低系数HR相等，即H R = ERη—泵输送清水时的效率%，由试验得到泵的功率通常是指输入功率，即原动机传到泵轴上的功率，故又称轴功率。
用“NZ”表示。
单位时间内泵输送出去的渣浆在泵种获得的有效能量称为泵的有效功率，也称输出功率，用“Ne”表示其值由下式确定Ne =QH Sm/102 KW(1-7)式中：Q—泵的流量 m3/SH—泵的扬程 mSm—渣浆密度 kg/ m3轴功率和有效功率之差，是泵内损失的功率，其大小由泵的效率来计算，泵的效率是有效功率与轴功率之比，即η = N e/ N Z （1-8）由式（1-7）（1-8）可得泵的轴功率为：N e =QH Sm/102η KW(1-9)5.必须汽蚀余量汽蚀余量是指泵在吸入口处单位重量液体具有的超过汽化压力的富余能量，即泵不发生汽蚀进口必需具有的压力能，称为泵必需汽蚀余量。
2011渣浆泵选型技术交流
计算管路损失可用下式
• hfl=λ×(LD/D) ×[V2/(2×g)] • 上式中的LD、D、V、g可通过用户给定的工矿参 数中已知或经过简单的计算求出具体数值，其 中需要说明的是：LD——管路当量长度，是将吸 入管线和排出管线所用诸如：阀门、弯头、异 径管、三通等附件，根据经验或试验数据折算 成一定流速和管径下直管损失。即：在管径确 定后弯头、阀门等附件相当于多长直管的损失， 也就是将这些附件折合成的直管当量长度。 • 上式中唯一不同的是λ，根据行业的不同可按具 体的公式进行计算。
浆体管路水头损失计算
• 目前管路水头损失常用的计算方法有三种： 逐段计算法、当量计算法、查表估算法，三种 方法在计算结果上有一定差异。为减少查取数 据资料的工作量，在实际运用中常采用当量计 算法。计算当中损失计算公式非常多，可以说 不同行业用的公式不同，即使是同一行业不同 工况选用的计算公式也不一样。但是为了让大 家了解选型，会进行简单计算。所以把通用的 计算公式给大家进行简单介绍。希望大家尽量 掌握，同时需要说明的是以下公式都有其适用 范围。公式并非万能公式。
几个常用概念
• 4重量浓度：单位时间流过的固体物料重量 与浆体重量之比（%）。用CW表示。 • 5体积浓度：单位时间流过的固体物料体积 与浆体体积之比（%）。用CV表示。 • 6临界沉降流速：为保证将体在管道中正常 流动，必须使流速超过某一给定的最小值， 此流速称为临界沉降流速。用VL表示。
沉降流速
电力行业
• 要求得灰渣管路阻力系数一般要进行如下 步骤 • 3.1.1清水管路阻力系数λS • λＳ＝１/［1.14+２×lg(D/Ɛ)］2, • 式中：D——管路内径mm • Ɛ——管壁粗糙度mm，可查表
管壁粗糙度
浅谈渣浆泵选型
有 色 冶 金 设 计 与 研 究
２ １ 芷 ０１ ６ 月
浅谈渣浆泵选型
郭 靛
（ 中国瑞林工程技术有 限公司， 江西 南昌 ３００） ３０２ ［ 摘 要 ］ 渣浆泵本 身性 能及输送 浆体物理特 性、 从 临界 流速 及泵输 送浆体 时的性能及使 用寿命 等 角度 ， 分
２ １ 中值粒径 颗粒重量 ∑△ ｉ ５％时的粒径为中值粒径 ， ｐ为 ０ 即 ｄ ｒ 。 的意义表示小于或大于这种粒径的物料各 ￣ ｍ ｎ 占总重量 的一半 。 １ 临界沉降速度 ． １ 固体颗粒在管道中流动 ， 作用在颗粒上的力有两 种：颗粒在流体中的重力；流体作用于球体 的阻力。 １ １ ２ １
式 中： 为由固体颗粒大小和浆体浓度决定 的常数 ． 为管径， ； 为固体物比重。 ｍＳ 当管径 Ｄ ２０ ｍ时， ＞０ ｍ 常用凯夫公式计算临界沉 降速度， 即： Ｖ＝ ． Ｄ３ － ）５ （￣１ ）ｎ６／ｖ］ ＬＩ ４ ￣Ｓ １Ｑ１ ｄ ６［ （０Ｃ ）” ０ （ ７ｎ ｄ １ ａ 式 中： 为体积百分浓度 ， ％。 用临界流速输送 ，固体颗粒在管道 中会停滞 ， 有 堵塞管道的危险， 一般实际生产中流速取比临界流速 大一些 ， 即： Ｖ （． －． ）Ｌ ＝ １ ０ １ ｏ ｖ ２ ３ １ 泵输送浆体 时的性 能 ＿ ２ １ 程比和效率比。 肠 在相同流量和转速下 ， 泵输送 浆体 的扬程 和输送清水时扬程 日之 比称为扬程 比， 日 表示， 用 Ｒ 同样效率比为 Ｅ 。日 — 胃； 式中：为泵输送清水效率； 为泵输送浆体效率。 ７ ７ 般情况下 ， 输送典型浆体 ， 认为扬程 比和效率 比相等。即
析 了渣浆泵的选型方 法
［ 键词 ］ 关 渣浆泵 ； 用寿命 ； 使 选型
渣浆泵选型基本知识[知识荟萃]
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（m）
（3 — 1）
式中 L–管路的当量长度（m）
D–管路直径（m）
V–平均流速（m/s）
f–摩擦损失系数或者沿程阻力系数
行业重点
17
弯管水头损失HB
当弯管的当量长度无法由图3-2查得时， 可按公式（3-3）计算水头损失。
（m）
（3 — 3）
式中 ξB——90°弯管的损失系数
行业重点
渣浆泵选型基本知识
行业重点
1
泵的基本参数
流量：泵在单位时间内排出液体的数量。体积流量 以符号Q表示，单位l/s或m3/h、m3/s。
扬程：单位重量的液体通过泵后所获得的能量。其 值等于泵的出口总水头与入口总水头代数差。以符 号H表示，单位为米液柱（m）。
转速：泵的转速是指泵轴每分钟的转数。以符号n 表示，单位r/min。
浆体浓度:
体积浓度：单位时间内流过的固体体积与浆体体 积之比，叫做体积浓度，一般取百分比；
CV
Qs Qm
100 %
CV——浆体的体积浓度（%）
QS、QM——分别表示固体物、浆体的体积流量
行业重点
11
重量浓度：单位时间内流过的固体重量与浆体重量 之比，叫做重量浓度。
CW
SQs S m Qm
100 %
ξD——扩散管损失系数
行业重点
21
闸阀水头损失HT
HT
T
V 2 2g
出口速度水头损失HV
HV
Vd 2 2g
行业重点
22
管路总水头损失Hf
H f H fL H E H D H T H C H B HV
H fL H i HV
行业重点
23
清水管路特性曲线
渣浆泵的选型计算
0.95
可选用配套电机为 Y355L1-6-220kw 或 Y355L3-6-250kw，由于 砂泵的效率是以最大效率计算的，建议选用 Y355L3-6-250kw 电机。 综 合 上 述 ， 拟 选 用 200ZJ-75 型 渣 浆 泵 ， 配 套 电 机 为 Y355L3-6-250kw。以上为初步选型计算，最终确定型号需要厂家详 细的 ZJ20075 曲线图，建议征求厂家意见。
Hj = (H + Li)
=[ 23 + (20 × 4 + 10 + 4 + 30) × 1.535 × 0.1672 ] × 1.88 ＋ 2m =55.2m 3、 砂泵由扬送矿浆折算清水扬程
用 200ZJ-75 型渣浆泵，清水扬程为 HS=45m
1
HK = HS K h K m
ρP ρw
=45×(1-0.25×0.55)泵所需功率
生产科 2012 年 9 月 23 日
2
a 砂泵的轴功率
P0 =
qv ρP HS 102 η 1
=
167×1.88×45 102×0.74
kw=187kw
b 电机功率 P=K
P0 ηz
若采用联轴器传动，则 P=K 0 =1.1×
ηz
P
187 1
kw=205.7kw kw=216.5kw
若采用三角带传动，则 P=K 0 =1.1×
ηz
P
187
渣浆泵改造初步选型计算
按 q=600m3/h 计，即 q=0.167m3/s，实测矿浆浓度 CW =55%， 矿石密度ρ0 =3.4t/m3，矿浆密度ρ0 =1.88t/m3，几何高差 H=23m。 1、 砂泵出口管径的计算 q (0.785υL )
泵的选型计算
泵的选型计算泵是一种常用的流体输送设备，广泛应用于各个工业领域。
在选择泵的时候，需要进行选型计算，以确保选择的泵能够满足工作条件和需求。
1. 工作条件确定在进行泵的选型计算之前，需要确定以下工作条件：- 流量要求：需要确定需要输送的流体的流量，即每分钟或每小时需要输送的液体或气体的体积。
- 扬程要求：需要确定从起始点到终点的高度差或压力差，以便泵能够提供足够的扬程。
- 泵需要承受的压力：需要确定泵所在系统的最大工作压力，以确保选用的泵能够承受该压力。
2. 泵的类型选择根据不同的工作条件和需求，可以选择不同类型的泵，如离心泵、容积泵等。
下面是几种常见的泵类型及其特点：- 离心泵：适用于输送清水、污水、化工液体等，具有流量大、扬程高、运行平稳的特点。
- 容积泵：适用于输送高粘度液体、液体中带有固体颗粒等，具有脉动小、输送稳定的特点。
- 往复泵：适用于输送高压、高温液体，具有压力稳定、输送能力强的特点。
根据工作条件和需求选择合适的泵类型。
3. 泵的选型计算根据所确定的工作条件和选择的泵类型，可以进行泵的选型计算。
选型计算主要包括以下几个方面：- 流量计算：根据流量要求和输送液体的性质，计算所需的泵的流量。
需要考虑液体的粘度、密度等参数。
- 扬程计算：根据扬程要求和输送距离，计算所需的泵的扬程。
需要考虑液体的密度、摩擦阻力等参数。
- 功率计算：根据流量和扬程的计算结果，通过功率公式计算所需的泵的功率。
需要考虑效率、摩擦损失等因素。
根据计算结果选择合适的泵型号和规格。
4. 泵的其他因素考虑除了工作条件和选型计算，还需要考虑以下因素：- 材料选择：根据输送液体的性质和工作环境，选择适合的泵材料，以保证泵的耐腐蚀性和使用寿命。
- 维护和保养：泵的选择还需要考虑维护和保养的难易程度，以及所需的维修和更换零部件的成本。
结论泵的选型计算是确保选择合适的泵的关键步骤。
根据工作条件确定流量要求和扬程要求，选择合适的泵类型，进行选型计算，并考虑材料选择和维护等因素，最终选出满足要求的泵型号和规格。
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a 砂泵的轴功率
P0 =
qv ρP HS 102 η 1
=
167×1.88×45 102×0.74
kw=187kw
b 电机功率 P=K
P0 ηz
若采用联轴器传动，则 P=K 0 =1.1×
ηz
P
187 1
kw=205.7kw kw=216.5kw
若采用三角带传动，则 P=K 0 =1.1×
ηz
P
187
渣浆泵改造初步选型计算
按 q=600m3/h 计，即 q=0.167m3/s，实测矿浆浓度 CW =55%， 矿石密度ρ0 =3.4t/m3，矿浆密度ρ0 =1.88t/m3，几何高差 H=23m。 1、 砂泵出口管径的计算 q (0.785υL )
DL =
=
0.167
0.785 × 1.9 3.4 − 1.0 /1.7
Hj = (H + Li)
=[ 23 + (20 × 4 + 10 + 4 + 30) × 1.535 × 0.1672 ] × 1.88 ＋ 2m =55.2m 3、 砂泵由扬送矿浆折算清水扬程
用 200ZJ-75 型渣浆泵，清水扬程为 HS=45m
1
HK = HS K h K m
ρP ρw
=45×(1-0.25×0.55)×0.8×1.88 =58.4m>55.2m 4、 砂泵所需功率
0.95
可选用配套电机为 Y355L1-6-220kw 或 Y355L3-6-250kw，由于 砂泵的效率是以最大效率计算的，建议选用 Y355L3-6-250kw 电机。 综 合 上 述 ， 拟 选 用 200ZJ-75 型 渣 浆 泵 ， 配 套 电 机 为 Y355L3-6-250kw。以上为初步选型计算，最终确定型号需要厂家详 细的 ZJ20075 曲线图，建议征求厂家意见。
生产科 2012 年 9 月 23 日
2
Hale Waihona Puke = 0.0793 m = 0.281 m = 281mm 取砂泵出口管径 D=200mm，拟选用 200ZJ-75 型渣浆泵，出浆管选 Ф =273mm，υ = 2、
0.167 0.785×0.253 2
=3.32m/s > υL =2.68m/s。
砂泵扬送矿浆折合为清水后所需的总扬程 ρP +h ρw