泵的计算与选型导则
水泵的选型和总扬程的计算
水泵的选型和总扬程的计算引言：水泵是一种将机械能转化成液体能量的机械设备，广泛应用于工农业生产和城市供水等领域。
在进行水泵选型和总扬程计算时，需要考虑多种因素，包括流量、扬程、介质属性等。
本文将从水泵选型和总扬程计算两个方面进行详细介绍。
一、水泵选型：1.流量要求：根据实际使用场景和需求量确定所需的流量。
流量单位一般为立方米/小时（m3/h）或升/秒（L/s）。
流量=使用场景的需求量/使用时间2.扬程要求：扬程是指水泵将水抬升到所需高度的能力。
扬程单位一般为米（m）。
扬程=抬升的高度+阻力或摩擦损失引起的压头+增压设备引起的压头3.介质属性：介质包括水、油、气体等，不同介质的性质（如温度、粘度、腐蚀性等）将影响水泵的材质和密封方式的选择。
4.装置方式：水泵可以分为水平、垂直和倾斜三种装置方式。
根据使用场景和要求选择适合的装置方式。
5.动力要求：根据实际情况选择适合的动力形式，如电动、液压、气动等。
6.经济性考虑：在选型时需要综合考虑价格、维护成本、能耗等因素，选择性价比最高的水泵。
二、总扬程计算：总扬程是指水泵将液体运送到指定高度所需的扬程。
计算总扬程时需要考虑以下因素：1.抬升高度：即将液体抬升到所需高度的高度差。
例如，将水从地面送到楼顶，高度差即为楼高。
2.摩擦损失和阻力：液体在输送过程中会产生摩擦损失和阻力，增加了所需的扬程。
这些损失和阻力与管道的材质、长度、直径等因素有关。
3.增压设备引起的压头：在一些特殊情况下，需要使用增压设备，如压力罐、压力泵等。
这些设备会产生附加的扬程。
总扬程=抬升高度+摩擦损失和阻力+增压设备引起的压头在实际计算过程中，可以使用以下公式来计算总扬程：总扬程=高度差+摩擦损失+增压设备引起的压头其中1.高度差可以根据实际场景和需求量来确定。
例如，将水从地面抬升到楼顶，楼高即为高度差。
2.摩擦损失可以通过流体力学方程和管道特性曲线进行估算。
3.增压设备引起的压头可以根据所选用的设备参数和性能曲线来确定。
如何选泵？浅谈泵的选型原则、依据和具体操作方式
如何选泵？浅谈泵的选型原则、依据和具体操作方式设计院在设计装置设备时，要确定泵的用途和性能并选择崩型。
这种选择首先得从选择泵的种类和形式开始，那么以什么原则来选泵呢？依据又是什么？一、了解泵选型原则1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。
2、必须满足介质特性的要求。
对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如AFB不锈钢耐腐蚀泵，CQF工程塑料磁力驱动泵。
对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。
3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。
4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。
5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。
因此除以下情况外，应尽可能选用离心泵：a、有计量要求时，选用计量泵b、扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时，可选用往复泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵.c、扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。
d、介质粘度较大（大于650~1000mm2/s）时，可考虑选用转子泵或往复泵（齿轮泵、.螺杆泵）e、介质含气量75%，流量较小且粘度小于37.4mm2/s时，可选用旋涡泵。
f、对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的泵，如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动（电动）隔膜泵。
二、知道泵选型的基本依据泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。
如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。
选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。
水泵的选型计算办法
水泵的选型计算办法1. 引言水泵是用来输送液体的装置，广泛应用于工业、建筑、农业和家庭等领域。
正确选型是保证水泵能够正常运行的关键因素之一。
本文将介绍水泵选型的计算办法。
2. 流量计算在选型过程中，首先需要计算所需的流量。
流量是指单位时间内液体通过水泵的体积或质量。
常用的计算公式为：流量 = 液体速度 ×截面积其中，液体速度可以通过如下公式计算：液体速度 = 进口速度系数 ×入口速度在具体的应用中，根据工艺要求和管道设计参数，可以确定进口速度系数和入口速度。
3. 扬程计算扬程是指水泵将液体抬高的高度。
正确计算扬程是选型的关键步骤之一。
常用的计算公式为：扬程 = 高度 + 摩擦损失 + 压力损失 + 动能损失其中，高度是指液体需要抬高的高度；摩擦损失、压力损失和动能损失是指液体通过管道、阀门和附件过程中的能量损失。
4. 功率计算在选型过程中，还需要计算水泵所需的功率。
功率是指泵需要提供的能量，用来克服摩擦、压力和动能损失。
常用的计算公式为：功率 = 流量 ×扬程 / 效率其中，效率是指水泵的能量转换效率。
不同类型的水泵具有不同的效率，需要根据具体情况进行选择。
5. 其他因素考虑除了流量、扬程和功率的计算外，选型过程中还需要考虑其他因素，包括工作条件、液体属性、泵的耐用性和维护要求等。
根据具体的应用需求，选择适合的水泵类型和品牌。
6. 结论正确的水泵选型计算办法是确保水泵正常运行的关键。
通过计算流量、扬程和功率，并考虑其他因素，可以选择合适的水泵类型和品牌。
在实际应用中，还需要根据具体情况进行调整和优化。
泵的选型计算
泵的选型计算泵是一种常用的流体输送设备，广泛应用于各个工业领域。
在选择泵的时候，需要进行选型计算，以确保选择的泵能够满足工作条件和需求。
1. 工作条件确定在进行泵的选型计算之前，需要确定以下工作条件：- 流量要求：需要确定需要输送的流体的流量，即每分钟或每小时需要输送的液体或气体的体积。
- 扬程要求：需要确定从起始点到终点的高度差或压力差，以便泵能够提供足够的扬程。
- 泵需要承受的压力：需要确定泵所在系统的最大工作压力，以确保选用的泵能够承受该压力。
2. 泵的类型选择根据不同的工作条件和需求，可以选择不同类型的泵，如离心泵、容积泵等。
下面是几种常见的泵类型及其特点：- 离心泵：适用于输送清水、污水、化工液体等，具有流量大、扬程高、运行平稳的特点。
- 容积泵：适用于输送高粘度液体、液体中带有固体颗粒等，具有脉动小、输送稳定的特点。
- 往复泵：适用于输送高压、高温液体，具有压力稳定、输送能力强的特点。
根据工作条件和需求选择合适的泵类型。
3. 泵的选型计算根据所确定的工作条件和选择的泵类型，可以进行泵的选型计算。
选型计算主要包括以下几个方面：- 流量计算：根据流量要求和输送液体的性质，计算所需的泵的流量。
需要考虑液体的粘度、密度等参数。
- 扬程计算：根据扬程要求和输送距离，计算所需的泵的扬程。
需要考虑液体的密度、摩擦阻力等参数。
- 功率计算：根据流量和扬程的计算结果，通过功率公式计算所需的泵的功率。
需要考虑效率、摩擦损失等因素。
根据计算结果选择合适的泵型号和规格。
4. 泵的其他因素考虑除了工作条件和选型计算，还需要考虑以下因素：- 材料选择：根据输送液体的性质和工作环境，选择适合的泵材料，以保证泵的耐腐蚀性和使用寿命。
- 维护和保养：泵的选择还需要考虑维护和保养的难易程度，以及所需的维修和更换零部件的成本。
结论泵的选型计算是确保选择合适的泵的关键步骤。
根据工作条件确定流量要求和扬程要求，选择合适的泵类型，进行选型计算，并考虑材料选择和维护等因素，最终选出满足要求的泵型号和规格。
水泵选择参数及其计算公式
水泵选择参数及其计算公式水泵是一种用于输送液体的机械设备，广泛应用于工业生产、农业灌溉、城市供水等领域。
选择合适的水泵参数对于提高工作效率、节约能源、延长设备寿命都具有重要意义。
本文将介绍水泵选择参数及其计算公式，帮助读者更好地了解水泵的选择原理和方法。
一、流量。
流量是水泵选择的重要参数之一，通常用来表示单位时间内通过管道或设备的液体体积。
流量的大小直接影响着水泵的工作效率和输送能力。
计算公式如下：Q=3600×q。
其中，Q表示流量，单位为m³/h；q表示流量，单位为L/s。
二、扬程。
扬程是水泵输送液体时所能克服的液体静压力高度，也可以理解为液体从进口到出口所克服的压力。
扬程的大小直接影响着水泵的输送距离和输送高度。
计算公式如下：H=ρgh。
其中，H表示扬程，单位为m；ρ表示液体密度，单位为kg/m³；g表示重力加速度，单位为m/s²；h表示液体静压力高度，单位为m。
三、功率。
水泵的功率是指水泵在单位时间内输送液体所做的功，通常用来表示水泵的工作能力和能耗情况。
功率的大小直接影响着水泵的运行成本和能源消耗。
计算公式如下：P=ρQgHη/3.6×10^6。
其中，P表示功率，单位为kW；ρ表示液体密度，单位为kg/m³；Q表示流量，单位为m³/h；g表示重力加速度，单位为m/s²；H表示扬程，单位为m；η表示水泵的效率，为无量纲。
四、效率。
水泵的效率是指水泵输送液体时所转换的有效功率与输入功率之比，通常用来表示水泵的能源利用率和工作效率。
效率的大小直接影响着水泵的能耗情况和运行稳定性。
计算公式如下：η=QH/75P。
其中，η表示效率，为无量纲；Q表示流量，单位为L/s；H表示扬程，单位为m；P表示功率，单位为kW。
五、选择方法。
在实际工程中，选择合适的水泵参数需要综合考虑流量、扬程、功率和效率等因素。
通常可以按照以下步骤进行选择：1. 确定流量和扬程要求，根据具体工程需要确定所需的流量和扬程，以及工作条件和环境要求。
水泵及冷却塔选型计算
水泵及冷却塔选型计算水泵选型计算：1.确定需求流量：首先需要确定需要输送的水的流量，单位通常是立方米/小时或立方米/秒。
这可以通过考虑需要供应水的设备、系统或用途来确定。
2.确定扬程：扬程是水泵需要克服的阻力或压力差，以使水流动起来。
它是从水泵的入口到出口的高度差，通常以米为单位。
3.计算总扬程：总扬程等于静态扬程加上摩擦阻力、管道阻力、弯头等附加阻力。
静态扬程是从泵入口到最高点的垂直高度差，而摩擦阻力、管道阻力和附加阻力可以通过公式或图表来计算。
4.选择合适的水泵类型：根据需求流量和总扬程，选择适合的水泵类型。
常见的水泵类型包括离心泵、容积泵、轴流泵和混流泵。
选择时要考虑泵的效率、维护需求和可靠性等因素。
5.确定驱动方式：水泵可以通过电动机、内燃机或其他驱动方式来提供动力。
选择合适的驱动方式取决于具体情况，包括电源供应、环境限制和成本需求等。
6.选择材料和尺寸：根据输送液体的性质和环境要求，选择适当的材料以确保水泵的耐久性和耐腐蚀性。
另外，根据流量和扬程等参数，选择合适的水泵尺寸。
冷却塔选型计算：1.确定冷却需求：首先需要确定要冷却的介质的流量和温度差。
介质可以是水、空气或其他流体。
流量通常以立方米/小时或立方米/秒为单位。
2.确定冷却塔效能：冷却塔的效能是指单位时间内从介质中吸收的热量。
它可以通过冷却塔的设计参数和规格来确定。
3.计算冷却塔热负荷：根据介质的温度差、容量和单位时间内的热量传输率计算冷却塔的热负荷。
热负荷等于介质的质量乘以比热容和温度差。
4.选择冷却塔类型：根据冷却需求和限制条件，选择适合的冷却塔类型。
常见的冷却塔类型包括湿式冷却塔和干式冷却塔。
5.确定冷却塔尺寸：根据热负荷和冷却效能，选择合适的冷却塔尺寸。
冷却塔的尺寸通常由冷却塔的流通区域和换热表面积决定。
6.选择材料：根据冷却介质的性质和环境要求，选择适当的材料以确保冷却塔的耐久性和耐腐蚀性。
在进行水泵及冷却塔选型计算时，还应考虑经济性、可靠性、环境要求和维护成本等因素。
泵的选型原则、依据、操作方式及配套管路和附件的选择
泵的选型原则、依据、操作方式及配套管路和附件的选择一、泵的选型原则1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。
2、必须满足介质特性的要求。
对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如AFB不锈钢耐腐蚀泵，CQF工程塑料磁力驱动泵。
对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。
3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。
4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。
5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。
因此除以下情况外，应尽可能选用离心泵：a、有计量要求时，选用计量泵b、扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时，可选用往复泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵.c、扬程很低，流量很大时，可选用轴流泵和混流泵。
d、介质粘度较大（大于650~1000mm2/s）时，可考虑选用转子泵或往复泵（齿轮泵、.螺杆泵）e、介质含气量75%,流量较小且粘度小于37.4mm2/s时，可选用旋涡泵。
f、对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有白吸性能的泵，如白吸式离心泵、白吸式旋涡泵、气动（电动）隔膜泵。
二、泵的选型依据泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，即液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。
1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。
如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。
选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。
如果生产工艺中只给出正常流量，应考虑留有一定的余量。
对于ns>100的大流量低扬程泵，流量余量取5%,对ns<50的小流量高扬和泵，流量余量取10%, 50<ns< 100泵，流量余量也取5%,对质量低劣和运行条件恶劣的泵，流量余量应取10%。
泵的计算与选型导则
泵的计算与选型导则T-PE002502C-20031 总则1.1 目的为使SEI工艺系统设计人员合理、准确、可靠地进行泵系统有关计算和选型的设计，特编制本导则。
1.2 范围本导则适用于石油化工装置工艺系统设计中有关离心泵和往复泵系统计算和选型设计。
1.3 引用文件下列文件中的条款通过本导则的引用而成为本导则的条款，其最新版本适用于本导则。
HG/T 20570.4 《泵和压缩机压差分析》HG/T 20570.5 《泵的系统特性计算和设备相对安装高度的确定》GB/T 7021 《离心泵名词术语》GB/T 7785 《往复泵分类和名词术语》GB/T13006 《离心泵、混流泵和轴流泵气蚀余量》2 术语2.1 扬程pump head泵产生的总水头。
其值等于泵出口总水头和入口总水头的代数差。
符号：H，单位：m。
1）水头head单位重量的流体具有的能量。
以液柱高度表示的值。
单位：m。
2）总水头otal head液体具有的压力水头、位置水头和速度水头之和。
单位：m。
3）出口总水头（排出扬程）total discharge head换算到基准面上的泵出口截面总水头。
单位：m。
4）入口总水头（吸入扬程）total suction head换算到基准面上的泵入口截面总水头。
单位：m。
2.2 规定扬程specified pump head对应于合同单上规定流量的扬程。
2.3 静扬程（总静压头）total static head泵装置上吐出液面和吸入液面之间总水头之差。
等于几何高度加上吐出液面和吸入液面之间压力水头之差。
单位：m。
2.4 理论扬程theoretical pump head泵给予单位重量液体的能量，通常指未考虑泵内损失时的理论值。
单位：m。
2.5 排出压力discharge pressure泵出口截面的静压。
单位：MPa （kgf/cm2）。
2.6 吸入压力suction pressure泵入口截面的静压。
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泵的计算与选型导则T-PE002502C-20031 总则1.1 目的为使SEI工艺系统设计人员合理、准确、可靠地进行泵系统有关计算和选型的设计，特编制本导则。
1.2 范围本导则适用于石油化工装置工艺系统设计中有关离心泵和往复泵系统计算和选型设计。
1.3 引用文件下列文件中的条款通过本导则的引用而成为本导则的条款，其最新版本适用于本导则。
HG/T 20570.4 《泵和压缩机压差分析》HG/T 20570.5 《泵的系统特性计算和设备相对安装高度的确定》GB/T 7021 《离心泵名词术语》GB/T 7785 《往复泵分类和名词术语》GB/T13006 《离心泵、混流泵和轴流泵气蚀余量》2 术语2.1 扬程pump head泵产生的总水头。
其值等于泵出口总水头和入口总水头的代数差。
符号：H，单位：m。
1）水头head单位重量的流体具有的能量。
以液柱高度表示的值。
单位：m。
2）总水头otal head液体具有的压力水头、位置水头和速度水头之和。
单位：m。
3）出口总水头（排出扬程）total discharge head换算到基准面上的泵出口截面总水头。
单位：m。
4）入口总水头（吸入扬程）total suction head换算到基准面上的泵入口截面总水头。
单位：m。
2.2 规定扬程specified pump head对应于合同单上规定流量的扬程。
2.3 静扬程（总静压头）total static head泵装置上吐出液面和吸入液面之间总水头之差。
等于几何高度加上吐出液面和吸入液面之间压力水头之差。
单位：m。
2.4 理论扬程theoretical pump head泵给予单位重量液体的能量，通常指未考虑泵内损失时的理论值。
单位：m。
2.5 排出压力discharge pressure泵出口截面的静压。
单位：MPa （kgf/cm2）。
2.6 吸入压力suction pressure泵入口截面的静压。
单位：MPa （kgf/cm2）。
2.7 泵的流量pump capacity单位时间内，从泵出口排到管路去的流体体积，包括液体，及液体中夹带的气体，在特殊情况下还包括液体中夹带的固体颗粒。
单位：（m3/s），（m3/h），（L/s）。
2.8 泵的额定流量rated pump capacity在额定条件下，设计规定该泵在正常运行时应从泵出口节流阀后排出来的流量公称量。
（m3/s），（m3/h），（L/s）。
2.9 气蚀余量net positive suction （NPSH ）泵的入口总压头加上相应的大气压力的水头减去相应于汽化压力的水头。
单位：m。
2.10 必需气蚀余量required net positive suction （NPSHr）对于给定的泵，在给定转速和流量下具有的气蚀余量。
通常由泵制造厂规定。
单位：m。
2.11 有效气蚀余量available net positive suction （NPSHa）由泵安装条件所确定的气蚀余量。
通常由泵制造厂规定。
单位：m。
2.12 允许吸上真空高度allowable suction vacuum对于不同类型的泵和不同的使用条件，考虑一定安全裕量的吸上真空高度。
单位：m。
2.13 泵轴功率（输入功率）pump shaft power泵轴所接受的功率。
单位：kW。
2.14 泵输出功率（有效功率）pump effective power泵传递给输出液体的功率。
单位：kW。
2.15 泵效率（η）pump efficiency泵输出功率与泵轴功率之比。
2.16 泵转速pump efficiency泵轴旋转的速度，即单位时间内泵轴的旋转数。
2.17 泵基准面reference plane计算排出、吸入水头时确定位置水头基准的水平面。
是通过叶轮叶片进口边的外侧所描绘的圆的中心的水平面。
对于多数泵以第一级叶轮为基准；对于立式双吸泵以上部叶片为基准。
2.18 几何高度geometric height吸入液面和吐出液面之间的高度差。
单位：m。
2.19 灌注头灌注头也称倒灌高度，是用来表示一台泵的安装位置低于泵的自由空气表面的液位关系的一个用语，不能与气蚀余量混淆。
2.20 比转速（比速）specific speed判断动力式泵水力特征的相似准数。
用下式定义：式中：n s——比转数；n ——泵的转数，r/min；Q ——泵的流量（双吸泵取1/2的流量），m3/s；H ——泵的扬程（多吸泵取单级扬程），m。
比转速一般按是高效率点计算。
对于相似泵，不管尺寸大小、转速高低，比转速均是一定的，因此，它也是泵分类的一种准则。
2.21 泵的安装高度是指泵轴中心线与泵吸入液面的垂直距离，在工程实际计算时是指泵的基础顶面与泵吸入液面的垂直距离。
3 泵的分类和泵的管路系统3.1 泵的分类3.1.1 泵作用于液体的原理分类一般按泵作用于液体的原理分为动力式（叶片式）和容积式两大类，此外有喷射泵、电磁泵等。
1）动力式（叶片式）泵是由泵内的叶片在旋转时产生的离心力作用将液体吸入或压出。
2）容积式泵容积式泵是由泵内的活塞或转子在往复或旋转运动产生挤压力作用将液体吸入或压出。
3）喷射泵它是由工作介质为动力，它在泵内将位能传递给被抽送的介质，从而达到增压和输送的目的。
由于它无运转部件，结构简单，操作方便，广泛用于真空系统抽气。
石化装置常用泵的类型见表 3.1.1。
3.1.2 按泵的用途分类按泵的用途可分为进料泵、回流泵、塔底泵、循环泵、产品泵、注入泵、补给泵、冲洗泵、排污泵、燃料油泵、润滑油泵和封液泵等。
每种泵的特点和选用要求见表 3.1.2。
3.2 泵的管路系统3.2.1 泵的管路系统基本类型1）泵的管路系统基本类型：泵的吸入管路和排出管路。
2）在流量不变的情况下，泵的吸入管路和排出管路有管径不变；异径管；分支管三种情况。
3）任一台泵的管路系统是吸入管路和排出管路各种情况的任一组合。
3.2.2 泵的吸入管路系统1）泵的吸入管路分为吸入和灌注两种方式。
2）泵的吸入管路主要的附件有：换热器、过滤器、阀门、管件、缓冲罐（对往复泵）等。
3.2.3 泵的排出管路系统1）泵的排出管路分为吸入和灌注两种方式。
2）泵的排出管路上主要的附件有：换热器、炉子、分离器、阀门、控制阀、流量计、限流孔板、喷头、管件、缓冲罐（对往复泵）等。
3.2.4 泵的管路系统的压力降1）泵的管路系统的压力降组成a）管道及管件压力降b）设备进出口压力降c）控制阀压力降d）设备压力降e）流量计压力降f）限流孔板压力降等2）泵的管路系统的压力降控制a）泵的吸入管路和排出管路的单位管长压力降一般由计算而定，有的系统工程由于经济原因及操作要求，可作限定。
b）泵的吸入管路压力降一般控制在20mm液柱/（m管）内，当输送液体高于70℃或处于平衡状态时，应控制在6mm液柱/（m管）内。
c）泵的排出管路压力降随流量不同而控制范围不同，见下表：d）泵的管路压力降控制范围，在实际使用过程中应注意到流体性质、操作工况、安装位置及泵的类型不同，并根据安全和经济的原则来确定泵的吸入管和排出管的流速及允许压力降。
4 泵的系统特性计算4.1 泵的气蚀余量的说明4.1.1 泵的气蚀余量（NPSH）泵的气蚀余量（NPSH）国标上定义为泵的入口总压头加上相应的大气压力的水头减去相应于汽化压力的水头。
换句话说是泵的入口处（压力最低点）单位质量液体所具有的能量（静压能和动能）与输送液体的工作温度下的饱和蒸汽压之差。
它分为必需气蚀余量（NPSHr）和有效气蚀余量（NPSHa）。
4.1.2 泵的必需气蚀余量（NPSHr）对于给定的泵，为了保证泵正常运转而且不发生气蚀，泵的净吸入压头必须大于指定的最小值，这就是泵的必需气蚀余量（NPSHr），它与泵的类型和结构有关，并随泵的转速和流量变化，它通常由泵制造厂测定提供。
由于泵制造厂测定条件是按输送20℃时的清水，因此泵输送其它物料时，必须进行换算或校正。
4.1.3 泵的有效气蚀余量（NPSHa）泵的有效气蚀余量是由泵安装条件（设备、管线、管件等）所确定的气蚀余量。
通常根据泵的实际配管决定。
4.1.4 泵的必需气蚀余量与有效气蚀余量关系为了保证泵正常运转而且不发生气蚀，泵的有效气蚀余量（NPSHa）必须大于泵的必需气蚀余量（NPSHr）。
一般情况下泵的有效气蚀余量（NPSHa）必须大于泵的必需气蚀余量（NPSHr）0.3米：（NPSHa）＞0.3m+（NPSHr）；若输送的介质的温接近于该液体的沸点，则应该满足下列条件：（NPSHa）≥1.3（NPSHr）。
4.2 泵的气蚀余量计算4.2.1 必需气蚀余量NPSHr的计算和校正1）NPSHr的计算a）估算式应尽量采用泵制造厂给出的NPSHr，若无泵制造厂给出的NPSHr时，可按下式进行估算：式中：NPSHr ——泵必需的气蚀余量，（m液柱）；n ——泵的转速，（r/min）；V d——泵的设计流量，（m3/min）；S ——泵吸入比转速，(（m3/min）·（m）·（r）)。
a）简化式一般离心泵，不管比转速多大，吸入比转速S均可用1200，为此上式可简化为：b）特殊泵特殊设计的泵，如高速泵及NPSHa不能取得很大时，叶轮要进行特殊设计，其吸入比转速S实际可达到1500-1600，计算NPSHr时应考虑。
1）NPSHr的校正a）校正式当泵输送的介质不是20℃的清水时，应按下式进行校正：式中：NPSHrw ——泵输送20℃的清水必需气蚀余量，（m液柱）；Φ——相对于水必需的气蚀余量的修正系数；b）特殊物料液——输送牛顿型流体中的油、药液等粘性和腐蚀性液体；——非牛顿型流体的固体颗粒均匀分布于液体中的泥浆；——分布不均匀，但是流动可近似看成是牛顿型流体和非牛顿型流体的的简单组合而成的两相流：如纸浆液等。
这些特殊物料液与输送的清水相比，具有明显地不易引起气蚀的趋势，但是由于其热力学性质还未能完全掌握，Φ值难以确定，而且又小于1，为此输送这一类特殊物料液的泵NPSHr可以不校正，把它作为外加的安全因素。
c）非粘性液态烃输送非粘性液态烃时，可按图查出泵的NPSHr修正系数，参见图4.2.1 输送非粘性液态烃时泵的NPSHr修正图。
图 4.2.1 输送非粘性液态烃时泵的 NPSHr修正图可以根据输送温度下液态烃的相对密度与饱和蒸汽压查出Φ值，从而求出输送非粘性液态烃时泵的NPSHr。
当输送温度下液态烃的蒸汽压低于100kPa时，Φ值等于1。
4.2.2 泵的有效气蚀余量（NPSHa）的计算1）离心泵输入系统所提供的有效气蚀余量计算公式式中：NPSHa——泵输入系统所提供的有效气蚀余量，（m液柱）；P1——泵吸入侧的设备最低的正常工作压力，（kPa）；P v——泵入口处（断面S-S处）液体的饱和蒸汽压力，（kPa）。