大学生车工实训工作总结范文5篇

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车工实习工作总结7篇

车工实习工作总结7篇

车工实习工作总结7篇车工实习工作总结篇1也许是验证了纸上学来终觉浅,绝知此事要躬行的话,在这次的实习中,当我真正地看到了许许多多各式各样的机床以及它们加工零件的每一个过程,我才知道以前的我的认识是多么得局限。

庆幸的是,如果没有这次的实地观察,我的认识就不会这么深刻,如果没有这次的实地观察,再多的理论都只是纸上谈兵,如果不是这次的实地观察,我就学不到这么多书上学不到的东西。

经过这次的实地观察,个人简历我都可以讲出一些零件的加工处理过程,以及一些机床夹具的工作原理,这在我实习之前是根本做不到的。

课本上的文,总是多得数不胜数,每一次看书,用不了多久就会失去耐性,书上讲的内容不仅抽象地难以理解,而且过多的繁杂的文叙述更是容易让人陷入一种空寂疲倦的状态。

然而在生产实习中,我可以直接观察整个流水线的操作过程,不仅快捷而且非常容易理解,使我的思路更加清晰和广阔。

在车身厂车间,我看到了许多大型的机床,那冲压下了的声音让我震耳欲聋,使我认识到在这样一种恶劣生活环境下工作的工人的那份辛勤与执着;在数控加工中心,一排排长长的自动化生产线更是让我由衷惊叹,使我认识到数控代替手动的必然趋势。

然而这并不代表着我国的工业水平就会有多发达,恰恰相反,我国的工业水平和其他发达国家的工业水平相比仍然存在着巨大的差距。

在车间师傅的介绍下,我清楚地认识到虽然许多工业设备都是我国自主生产的,但是最重要的核心部分却只能依靠进口,否则的话,所加工出来的零件就根本无法达到国际水平,这说明我国的工业水平与发达国家相比有着一条无法逾越的鸿沟,我国仍然是世界的加工工厂,这种差距不是一年两年的差距,而是整整几十年的差距。

中国如果要真正的发展,就一定要摆脱这种束缚,大力发展工业,大力发展科技研究,培养更多能为祖国贡献服务的优秀人才。

白天参观,晚上写日记,虽然这成为我们每天生活的规律,然而同样的`生活却有着不同的体会与收获,因为我们每天都能认识更多的东西,学到更多不同的知识。

车工实习报告总结五篇

车工实习报告总结五篇

车工实习报告总结五篇车工实习报告总结通过工作总结,深知过去工作的成果与失误及其缘由,吸取经历教训,指导将来的工作,使今后少犯错误,取得更大的成果。

下面是我为大家整理的车工实习报告总结,盼望对你有所协助,假如喜爱可以共享给身边的挚友喔!车工实习报告总结1时间飞逝,5个月的实习很快完毕了。

在刚过去的这段时间里,我学到了许多,成长了许多。

可以说这短短的5个月,不仅仅是在工作上迈出的小步,更是我大学毕业踏入社会的一大步。

从燥热的夏天到寒冷的冬天,我在车间感受非凡;从冷轧工序的又累又脏到酸洗工序的刺鼻难闻,我深深感受公司员工的勤劳与辛苦;从根本不懂钢管生产工序的我到如今至少略懂一二的我,我深切感受公司领导的关心以及各工序段员工的细心教育。

这一切的一切都是鼓励我奋斗,使我进步的源泉。

各工序段的实习依次差不多是跟着钢管的生产工序来支配的,详细是冷轧、冷拔固溶矫切酸洗成品检验。

之间另外的一些工序也在空余时间向老员工学习,以解答心中疑问。

实习下来,也想谈谈自己的感受,以自己不完整的学问说说个人的一些想法。

觉得荒管的质量、冷轧工序的好坏是确定做合格成品钢管的保证。

荒管原料的质量好,说明各种金属材料的性质好,使冷轧工序便于加工。

然后配以无损坏冷轧机的标准操作,就能轧出标准的外径、匀称的壁厚以及削减裂缝的产生率。

当然,也不是说其他工序不重要。

要做出质量合格的成品管,也要配以其他各段工序的正确操作。

例如,固溶处理的好坏确定着钢管的耐腐蚀程度,影响其运用年限;成品检验工作的细致与细心程度,关系着是否有不合格品流出。

除此之外,最想说的是一个好的公司也要有良好的管理方法。

我个人愚昧的想法:最好的管理方法是拿你最盼望别人管理你的方法,去管理你的下属。

最终我想说的还是那句话:感谢全部关怀的挚友们,我会努力的。

车工实习报告总结2一星期的车工实习很快的完毕了,回忆自己一周以来所学到的学问与技能,感悟颇深。

首先,理论学问与平安教育是必不行少的,在正式开车床车削零件之前,教师就用了整整一天的时间来为我们上理论方面的学问,虽然感觉第一天过得很乏味,但恰恰却是最重要的内容之一。

车工实训总结优秀10篇

车工实训总结优秀10篇

车工实训总结优秀10篇车工个人实习工作总结篇一三年的大学生活是我人生中美好的回忆,我迈步向前的时候不会忘记回首凝望曾经的岁月。

今天我迈出了校门进入了工作岗位,今后我要严格要求自己,努力工作,虚心学习,将所学的知识与实践相结合。

在刚进厂的这一星期里,我进行了安全教育培训,并顺利的通过了安全教育考核。

成为了包头钢铁股份有限公司的一名正式员工。

机电一体化实习报告时光匆匆,岁月流梭!转眼为期一周的车工实习结束了。

在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名铣工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。

而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人—李白那一名言:只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵!我们实习的第一天看了关于车工实习的有关的知识与我车工实习过程中的注意事项的碟片。

看到那飞转的机器、飞溅的铁花,令我既担心又激动。

担心的是,如果那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光芒令人眼花缭乱;激动的是,等待了将近一年的车工实习就要开始了。

这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人,也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。

我怎么会不激动万分呢。

20__.12.2—20__.12.9(第二周)第二周我学会了刀具的种类和注意事项,另外自己对机加工也有了一些认识,我们在学校实习用的车床一般都是小型的车床如:CA6140这样的小车床,但是在公司我们使用的都是大车床,而且切削工件也不是在学校用的塑料制品,而是各种各样的成形钢材如:45#钢种等等。

在加工中我发现刀具的使用时非常重要的,因为刀具材料对加工表面的质量是有影响的,而工件的精确度对机械的性能也是也有影响的。

所以在选择刀具时也要是非常重要的,因为它们与加工材料间的摩擦系数、亲合程度、材料的耐磨性和可刃磨性。

刀具一般均用普通碳钢或合金钢制作,如焊接车刀、镗刀、转头、铰刀的刀柄。

尺寸较小的刀具或切削负荷较大的刀具宜选择合金工具钢或整体高速钢制作,如螺纹刀具,成形铣刀,拉刀等。

车工实训总结报告【三篇】_工作总结报告

车工实训总结报告【三篇】_工作总结报告

车工实训总结报告【三篇】_工作总结报告车工实训总结报告一、实训目的车工实训是为了让学生掌握车工基本技能和操作流程,提高学生对车工加工工艺的理解和掌握,培养学生在车工加工中的动手能力和实际操作能力。

通过实训,学生将能够熟练操作车床,选择合适的刀具和工艺参数,完成简单的车削加工和车削加工复合工件。

二、实训内容1. 学习车床的结构和基本操作方法2. 学习刀具的选择和车削加工工艺参数的设置3. 完成简单的车削加工工件4. 完成车削加工复合工件三、实训过程1. 学员按照教师的指导先学习了车床的结构和基本操作方法,了解了车床的工作原理和各部件的作用,学会了调整车床的速度和进给,掌握了车刀的固定和调整方法。

2. 学员学习了刀具的选择和车削加工工艺参数的设置,如刀具的种类、切削速度、进给量等,掌握了不同工件材料对工艺参数的影响,学会了根据工件材料的不同选择合适的刀具和工艺参数。

3. 学员完成了简单的车削加工工件,熟练掌握了车床的操作技巧和车削加工的基本流程,掌握了精确测量和加工工件尺寸的方法。

4. 学员继续进行车削加工复合工件的实训,学会了如何进行工件的多道工序加工,掌握了车刀的更换和工件的夹紧方法,完成了复合工件的加工任务。

四、实训效果通过此次实训,学员掌握了车工基本技能和操作流程,提高了对车工加工工艺的理解和掌握,培养了学员在车工加工中的动手能力和实际操作能力。

实训中,学员们配合老师的指导认真学习,积极训练,不断调整提高自己的技能水平,并且在实训中互帮互助,形成了良好的学习氛围。

实训结束后,学员们能够独立进行简单的车削加工且质量较好,达到了预期的效果。

五、改进意见在下一次实训中,可以增加一些复杂工艺的实训内容,如多道工序加工、螺纹加工等,以提高学员的实际操作能力。

加强对车床的维护保养知识的教育,让学员了解车床的常见故障和排除方法,以提高学员的综合素质。

鼓励学员加强对车工理论知识的学习,提升自身的专业水平。

车工实习个人总结范文6篇

车工实习个人总结范文6篇

车工实习个人总结范文6篇篇1一、实习背景与目的本次车工实习旨在通过实践操作,将理论知识与实际技能相结合,提高我在车工领域的实际操作能力。

实习过程中,我严格按照实习大纲要求,积极参与各项活动,认真完成各项任务。

二、实习过程1. 实习内容本次车工实习主要包括以下内容:机床操作、零件加工、刀具选用与更换、设备维护与保养等。

在实习过程中,我逐步掌握了车床的基本操作,学会了如何根据材料特性选择合适的刀具和加工参数。

2. 实习收获通过本次实习,我不仅掌握了车工的基本技能,还加深了对车工工艺的理解。

在实习过程中,我能够独立完成零件的加工,并且学会了如何对机床进行日常维护和保养。

此外,我还提高了自己的团队协作能力和解决问题的能力。

3. 实习难点及解决方法在实习过程中,我遇到了许多难点,如刀具的选择、加工精度的控制等。

为了解决这些问题,我积极向师傅请教,查阅相关资料,并通过实践不断摸索。

同时,我也学会了与同事沟通合作,共同解决问题。

三、个人表现与成长1. 专业技能提升通过本次实习,我在车工领域取得了显著的进步。

我不仅掌握了车床的基本操作,还学会了如何根据材料特性和加工要求选择合适的加工方法和工艺参数。

2. 理论与实践结合通过实践操作,我将车工理论知识与实际技能相结合,加深了对车工工艺的理解。

同时,我也意识到理论知识的重要性,只有在掌握理论知识的基础上,才能更好地进行实践操作。

3. 团队协作与沟通在实习过程中,我学会了与同事沟通合作,共同解决问题。

同时,我也意识到了团队协作的重要性,只有团结一心,才能顺利完成各项任务。

四、反思与展望1. 反思在实习过程中,我发现自己在某些方面还存在不足,如操作熟练度、加工精度控制等。

此外,我还需要进一步提高自己的团队协作能力和解决问题的能力。

2. 展望未来,我将继续学习车工相关知识,不断提高自己的操作技能。

同时,我还将注重提高自己的团队协作能力和解决问题的能力,以更好地适应工作环境。

车工实训心得范文(10篇)

车工实训心得范文(10篇)

车工实训心得范文(10篇)车工实训心得范文精选篇1 在学校领导的高度重视下,我们数控车工和普车实训取得了良好的成绩,使学生学习了数控车编程和普车理论知识,同时大大提高了实际操作能力,增强学生的安全文明生产的意识和企业意识。

实训期间我们的实训指导工作是以“安全第一”为思想教育指导,严格要求我们的学生要注意安全问题,要严格遵守车间市场的规章制度。

采取课前讲安全、课中复强调。

实习期间,没有学生出现过受伤或者其他安全事故。

通过直接参与加工的运作过程,学到了实践知识,同时进一步加深了对理论知识的理解,达到理论联系实际,使理论与实践知识都有所提高,到达了实训基本目的。

首先是让学生了解、复习理论知识。

熟悉数控车的基本操作方法及编程,接着是数控车床的实际操作,有了理论学习的基础,操作机床变的简单易懂,保证在一周的时间,学生便可独力完成部分简单的实践操作,随着操作技能的提升,从难到易进行实体加工。

这次的实训,提高了学生的实际工作能力,为今后学习以及将来的工作奠定了一定的基础,同时取得了一些宝贵的实践操作经验。

本次实训最大的成功是每个学生都能独立的完成课件安排,还能独立的设计、编程、制造工艺品类零件加工。

每一个作品都对他们有着实训的纪念意义。

激发今后学习的积极性。

每天每周我们都进行大小总结。

课堂教学、课后交流。

通过学生的总结,了解了学生对本次实训的态度,可以看出学生都很珍惜这次的实作机会,并收获了许多书本上没有的知识。

这学期的工作取得的成绩是显而易见的,圆满完成教学上的安排,这些都是学校领导对本期实训工作的大力支持和同学们的积极配合,才能取得这么耀眼的成绩。

成绩只能是过去、经验,将在下期的工作中不断创新,力争更上一层楼。

车工实训心得范文精选篇2 第一项:车工上班第一天。

早上在24楼旁边的工厂门前集合之后。

其他人四散而逃。

我们则迎难而入。

车工去了呀!!进入车间后,我们有一大感觉:天大不愧是最好的工科院校之一。

外表看上去再烂的东西也可以用(而且一般好用)。

大学生车工实习报告(5篇)

大学生车工实习报告(5篇)

大学生车工实习报告(5篇)大学生车工实习报告(5篇)在经济发展迅速的今天,越来越多人会去使用报告,多数报告都是在事情做完或发生后撰写的。

其实写报告并没有想象中那么难,以下是整理的大学生车工实习报告,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

大学生车工实习报告1一、实习目的:1、了解车床及相关安全知识。

2、熟悉车床的基本操作方法。

3、读懂图纸并实际感受操作的各个步骤。

二、实习要求:按图纸要求做一个锉刀手柄.三、实习内容:(一)车工理论1.什么是车工?操作机床并在机床上加工机械产品的工人或工种。

2.车削的概念。

通过工件的旋转运动和刀具的进给运动来改变工件毛坯尺寸大小,形状要求的一种冷加工切削方法。

3.什么是主运动?工件的旋转是主运动。

4.什么是辅助运动?刀具的进给运动是辅助运动。

5.车床的型号标准。

CW6140-1000,750其中,C示车床类别W示特性代号(万能)6:组成代号1:型号代码普通车床40:主参数允许最大加工直径的1/10400毫米(mm)1000:加工长度6.车床的加工范围。

车外圆、车端面、车内孔、车圆锥、钻孔、铰孔、钻中心孔、车特型面、切槽、切断、车削各种不同的螺纹、滚花、冷绕弹簧等。

7.车床的重要组成部分。

主轴变速箱、走刀箱、拖板箱、刀架、挂轮箱、尾架、拖板、三杆、床身、附件8.车床的运动系统主运动:电动机皮带轮床头变速箱主轴卡盘工件做旋转运动辅助运动:电动机皮带轮床头变速箱光杆或丝杆拖板箱拖板刀架车刀作纵横两个方向的直线运动或车削各种螺纹9.车床的保养:润滑:上班加润滑油.检查:上班空转2-3分钟.防砸:不允许在车床上敲打.停车变速:改变速度,必须停下机床.文明生产:下班打扫机床和环境卫生.关闭电源:确保安全.(二)安全操作规程:1.工作时穿工作服,女生要戴帽子并把头发卷入帽子内.不准带手套操作2.工作时必须精力集中,不允许擅自离开机床或做与车削无关的工作。

手和身体不能靠近旋转的工件和车床部件。

车工实训总结

车工实训总结

车工实训总结车工实训总结(精选5篇)心中有不少心得体会时,通常就可以写一篇心得体会将其记下来,这样能够给人努力向前的动力。

那么心得体会该怎么写?想必这让大家都很苦恼吧,以下是小编为大家收集的车工实训总结(精选5篇),欢迎阅读与收藏。

车工实训总结篇1一、实训目的1、了解车床的工作原理,工作方式及其车床保养。

2、学会车床的使用方法,并能正确使用一种工件加工方式。

3、学会选择刀具及刀具的磨削。

二、实训内容1、车床和砂轮的安全使用方法。

2、外圆刀,四十五度角刀,白钢刀等刀具的磨削和正确的使用方法。

3、阶梯轴及倒角的加工。

4、锥度轴的加工。

5、螺纹的加工。

6、蜗杆的加工。

三、实训总结将近一个月的车工实训很快就过完了,过程中有苦也有乐;但总的来说:付出越多,收货越多。

记得第一天实训,连机床也不会开。

现在对机床有相当的了解了,能够加工几种简单的不同工件。

例如:螺纹、阶梯轴、蜗杆等工件。

过程中,最怕的是刀具崩碎;最痛苦的就是磨刀具。

可能一不小心,将要磨好的刀具又要重新磨;其实磨刀具也是挺有技术性的。

但熟能生巧,磨多了,刀具自然也会磨得好些。

还有就是加工螺纹,进多少刀,都要做到心中有数,一点也不能马虎。

我干也是,要细心,要一点点进刀;待进刀一定深度后,要分左右进刀,这样才会使刀具的搜里均衡。

最后一个就是加工锥度角,要调试转盘;通过不断试切,不断雕饰转盘,逐步调好角度,开始加工锥度角。

一个月很快过去了,有所收获,但也存在不少问题。

例如:车蜗杆的熟练程度和技术掌握不够。

车槽的时候会显得生硬,特别是深度槽。

还有就是公差掌握不够。

粗糙度对我来说也是一种考验,特别是蜗杆内槽两边的粗糙度。

车工实训总结篇2一、实习目的:1、了解车床及相关安全知识。

2、熟悉车床的基本操作方法。

3、读懂图纸并实际感受操作的各个步骤。

二、实习要求:按图纸要求做一个锉刀手柄。

三、实习资料:(一)车工理论1、什么是车工操作机床并在机床上加工机械产品的工人或工种。

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大学生车工实训工作总结范文5篇大学生车工实训工作总结1车工实习结束了,但带给我的感受却永远的留在了我的心底。

重要的是安全教师告诉我们的以前发生的类似事件,我真的有点害怕,许多人也和我有同样的感受。

教师看出了这一点,就告诉我们,只要按照正确的方法,掌握要领,是不会发生事故的,于是我明白了,规范的操作,是安全的重要保证!车工安全知识1、上班穿工作服,女生戴工作帽,并将长挽入帽内。

2、工作时必须精力集中,不准擅自离开机床。

3、工件和车刀需装夹牢固,以免工件和车刀飞出伤人。

4、工件旋转时,不准测量工件。

5、工件安装好后,三爪扳手必须随手取下,以免不注意开动车床,以免扳手飞出伤人。

6、上班不准串岗,坚持各自工作岗位二车床实践知识教师先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我们开始加工,在此时教师们教的十分认真,不停地在人群中穿梭,随时指正我们在操作中的错误,纠正手型,耐心的一遍遍的分析我们做的砂型的的优缺点。

虽然时间仅有短短的几天,可是师傅们却是尽其的努力,在如此有限的时间里多教给我们一点东西,期望我们能真的有所收获,而不是空手而归。

车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀,一开始我们要把所给圆柱的端面车平,就要用偏车刀来加工,然后就是切槽,这时就要换用切槽刀。

切槽刀的刀头宽度较小,有一条主切削刀和两条副切削刀,它的刀头较小,容易折断,故应用小切削用量。

切槽的时候采用左右借刀法。

切完槽,就要加工螺纹了,这对我们这种从来没有使用过车床的人来说,真是个考验。

我不停的转动横向和纵向的控制手柄,细心翼翼的加工,搞了整整一个午时,还算满意,可是比起教师拿给我们看的样本还是差了不少,并且在加工的时候我的手还被飞出来的热的铁屑烫伤了,不管怎样说,一句话,还是不熟练。

但看着自我加工出来的工件,心里真的很高兴。

车工实习是一门实践基础课,是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程必不可少的先修课,是非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。

基于此,同学们必须给予这门课以足够的重视,充分的利用这一个月的时间,好好的提高一下自我的动手本事。

我校的工程训练中心虽然存在诸如:设备数量有限、师资力量相对薄弱等缺陷,可是学校经过有效的组织,化短为长,使同学们分期分批的实习,到达了梦想的效果。

时光总是匆匆而逝,很快几天就这样过去了。

大学毕业后,我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像教师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自我去观察、学习、总结。

不具备这项本事就难以胜任未来的挑战。

随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,仅有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。

几天的车工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是经过几项工种所要求我们锻炼的几种本事,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自我的情景去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习到达了他的真正目的。

大学生车工实训工作总结2____年11月7日,是值得回味的一天,对我而言也是值得纪念的一天,因为这是我车工实训课的最终一课。

记得第一次去光机电大楼的时候,心境是激动而充满着好奇,从窗外往实训室里看:机床整整齐齐的排列着,从门里飘出的是我们光机电系学生都熟悉的味道―机油味。

刚去的头两天是初步认识和了解车床的结构及操作,之后进行了加工台阶轴、加工门轴、加工圆锥、板牙架的加工、铰杠的加工、千斤顶的加工等七个项目的实践操作,从中也认识、使用了千分尺、游标卡尺、车刀、顶尖、钻头、扳手等。

在实训的过程中,我不仅仅学到了许多加工工艺方面的知识,更学到了课本上没有的知识。

在实训的过程中遇到了不少问题,而犯的错误也不少,经过实训让我学会虚心求教,细心体察,大胆实践。

任何本事都是在实践中积累起来的,都会有一个从不会到会,从不熟练到熟练的过程,人常说“生活是最好的教师”就是说仅有在生活实践中不断磨练,才能提高独立思考和解决问题的本事;同时也培养了自我优良的学风、高尚的人生、团结和合作的精神;学会了勤奋、求实的学习态度。

勤奋就是要发奋努力、不畏艰难。

唐代思想家韩愈有句名言:业精于勤,荒于嬉;行成于思,毁于随。

优良的学业是辛勤汗水的结晶,成就仅有经过刻苦的学习和拼搏才能获得。

马克思说过:“在科学上没有平坦的大道,仅有不畏劳苦沿着陡峭山路攀登的人,才有期望到达光辉的顶点。

”求实就是脚踏实地,求真务实,谦虚谨慎、介骄介躁、对知识的掌握要弄通弄懂,对技术的掌握要严守规范、严谨细致、精益求精。

一个人的力量是有限的,团结合作的力量是无穷的,经过对各个项目的加工让我明白:一粒沙虽小,但无数粒却能汇成无限的沙漠;水滴虽小,却你汇成辽阔的海洋;你的一个思想、一个方法,他的一个思想和方法,相互交流互换就有了两个思想和方法,当今社会竞争日益激烈,而我们此刻就应当学会与他人合作。

当然,在实训过程中,我们也收获了欢乐、与同学的欢乐、与教师的欢乐。

因为每当自我或自我和同学完成了一个项目时,或多或少有些欣慰,会感到开心,休息时和教师的交流也是一种欢乐。

虽然四周实训不是很长时间,但对我今后的学习有很大帮忙。

这只是起点,终点离我们还有必须的距离,所以还是需要我们继续努力去走以后的路。

而我们要把握好每一次的机会,错过了就再也找不回来了。

大学生车工实训工作总结3上班第一天。

早上在24楼旁边的工厂门前集合之后。

其他人四散而逃。

我们则迎难而入。

车工去了呀!!进入车间后,我们有一大感觉:天大不愧是的工科院校之一。

外表看上去再烂的东西也能够用(并且一般好用)。

外面看上去破破烂烂的窗子,灵活度不次于宿舍里的新货。

且由于这种窗子几乎是我们从未见过,更增加了惊异性与新奇性。

走到车间中间,爬在盛放各种车刀与各种精美工件的“橱桌”之上聆听师傅的教诲。

师傅说的第一句话让人永远记得:车工是最危险的。

一上来就让你们遇到了。

所以必须要注意安全,女生必须要戴安全帽(即军训的帽子)。

这一通好吓!令花容失色,草容扭曲,一颗颗细心脏都惴惴不安。

等到分组就都作鸟兽散了。

本散人和其他7个人有幸分到了一齐,跟随孟师傅。

师傅其人身量不高,只是哪里都是圆圆的。

除了小平头和脚底板是平的之外,整个人身上的线条几乎均为弧形。

用一种大不敬的比喻(注:一般对教师的形容都多少有些不敬。

但请各位相信这些教师身上都有许许多多值得尊敬和学习的地方。

下同)像一个枣核。

并且与大多数害怕的小人物(我们)不一样,师傅一身短打扮:t恤,凉鞋。

也着实让我们安心不少:毕竟从师傅身上能够看出他并不恐惧。

有师傅在,我们怕谁!师傅一开口,天津话,亲切。

更增加了我们的信心指数。

在听过了车床的介绍后,分配车床,开始练习摇床子。

3个方向,3个手轮。

开始了第一次与机床的亲密接触。

本人有幸分到了6号床子(顺利的开始)十分好用,陪我度过了幸福的四天。

满意度90,软肋是车刀。

前5分钟,摇啊摇;后5分钟,窜呀窜。

我们就开始比较床子的新旧,手轮的手感。

仔细一看。

好么,8张床子居然有4种。

虽大同小异但比较是万万不可少的。

还好,师傅跟了足够的时间。

让我们逐个一试。

大约30分钟之后,真正的干活开始了!美!首先是师傅给表演钻孔,切料。

做为第一个吃螃蟹的人,我经历了一次钻孔和一次切料。

几乎不费力气。

看到平时被认为高不可攀的钢铁居然这么容易加工,真还有点理解不了。

之后分发材料,回到各自的床子上开始干“私活”。

先车榔头把。

经历了先粗车再精车还要花半小时窝着腰一动不能动的车一个锥体的过程。

我们的腰和腿都经过了考验。

不易啊大约经过了2天半的时间。

我们的榔头把完工了(我们组还有我的袖珍型和另一同学的创意型两件次品。

但都有可看性。

如想知具体症状请拨168477)。

都是心血啊!之后进入真正的私活时间。

我们每个人要做一个桌虎钳的一部分。

教师把最难的两个零件分配给了两个叫嚣要最简单零件的人(这种分配方式得到了大家的认可)开工!!我们做每个零件的时间都很短,可是时限很长。

于是余下的时间我们就讨论了到处去吃的问题。

从天津到福建说遍了天下美食。

让我们劳累了4天的双腿(我就不解释了)和痛苦了许久的肠子(因为机油的味道很恐怖,所以吃不下饭,所以肠子痛苦)得到了精神上的慰藉。

车工,拜拜了!!大学生车工实训工作总结4一、实训目的1、了解车床的工作原理,工作方式及其车床保养。

2、学会车床的使用方法,并能正确使用一种工件加工方式。

3、学会选择刀具及刀具的磨削。

二、实训资料1、车床和砂轮的安全使用方法。

2、外圆刀,四十五度角刀,白钢刀等刀具的磨削和正确的使用方法。

3、阶梯轴及倒角的加工。

4、锥度轴的加工。

5、螺纹的加工。

6、蜗杆的加工。

三、实训总结将近一个月的车工实训很快就过完了,过程中有苦也有乐;但总的来说:付出越多,收货越多。

记得第一天实训,连机床也不会开。

此刻对机床有相当的了解了,能够加工几种简单的不一样工件。

例如:螺纹、阶梯轴、蜗杆等工件。

过程中,最怕的是刀具崩碎;最痛苦的就是磨刀具。

可能一不细心,将要磨好的刀具又要重新磨;其实磨刀具也是挺有技术性的。

但熟能生巧,磨多了,刀具自然也会磨得好些。

还有就是加工螺纹,进多少刀,都要做到心中有数,一点也不能马虎。

我干也是,要细心,要一点点进刀;待进刀必须深度后,要分左右进刀,这样才会使刀具的搜里均衡。

最终一个就是加工锥度角,要调试转盘;经过不断试切,不断雕饰转盘,逐步调好角度,开始加工锥度角。

一个月很快过去了,有所收获,但也存在不少问题。

例如:车蜗杆的熟练程度和技术掌握不够。

车槽的时候会显得生硬,异常是深度槽。

还有就是公差掌握不够。

粗糙度对我来说也是一种考验,异常是蜗杆内槽两边的粗糙度。

大学生车工实训工作总结5实训课教学是中等职业学校教育的重要环节,关系到学生专业知识技能的掌握程度,关系到今后就业分配后的工作本事问题。

实训课教师如何组织好实训课教学在那里起到了关键性作用,在多年的车工实训教学工作中我深有体会。

车工技能实训是中职学校机械加工技术专业的一门核心课程,为了提高车工实训的教学质量,现就自我在车工实训教学中的一点心得体会与大家共同来探讨交流一下如何才能上好实训课,提高教学效果。

一、充分而认真地备好每一节课备好课是上好实训课的前提和基矗有的教师认为实训课上只要教会学生如何动手操作就行了,而不去认真地备课,不注重理论知识的传授。

这是不对的,也是不负职责的表现。

车工实训教师应根据《车工工艺教学大纲》和《车工实习教学计划》的要求,结合理论教学资料、实习教材资料和学生现有的水平,认真充分地备好课。

与理论教学一样,实训教师也要写出详细规范且切实可行的教案,要制定实训目标和实训要求,要筹划好整个实训教学的全过程,尽量提高教案的可操作性。

另外还要为学生备齐相应的工具、量具、刀具、夹具和工件等材料,并要对车床设备等进行课前全面认真的检查,对学生进行安全教育检查,确保不发生安全事故。

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