胶带输送机安装及运行安全技术措施

胶带输送机安装及运行安全技术措施

集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

胶带输送机安装及运行安全技术措施12070机巷现需安装30kw电滚筒胶带输送机一部，为保证安装工作安全顺利完成，特编制以下技术安全措施：

一、胶带输送机安装技术要求：

1．电器开关选型符合实际需要，各种保护装置齐全，动作灵敏可靠；各种保护整定值符合设计要求；电气开关和小型电器分别按要求上板、上架，摆放位置无淋水，有足够行人和检修空间，电缆悬挂整齐、规范。通讯信号系统完善，布置合理，声光兼备、清晰可靠。

2．胶带输送机敷设必须满足以下条件：行人侧输送机机架外沿至巷帮有不小于700mm的行人空间。安装中心线符合设计要求，与设计中心线左右偏差不大于50mm。

3．胶带机机头驱动部位巷道底板必须平整、坚实，驱动装置布置在巷道行人侧，便于安装检修；驱动装置与巷道之间间距大于500mm。安装时根据巷道实际情况或胶带机服务时限采用混凝土硬化地面。

4．机头驱动装置必须有妥善、可靠的固定措施保证机头不上窜下滑；一般采用地锚拉紧。地锚设置：采用数量不少于四根Φ20×2200mm高强螺

纹锚杆垂直或略倾斜打入底板，用Φ15.5钢丝绳拉紧驱动装置架，确保机头驱动部底座稳固、水平，机身平直稳固

5．卸载滚筒、机尾滚筒以及导向滚筒安装必须符合下列要求：（1）、滚筒轴向宽度中心线与胶带机纵向中心线重合度不小于2mm；（2）、各个滚筒等转动部位加注符合要求的润滑油脂。

6．清扫器安装长度合适、符合生产需要。清扫器与输送带面接触良好，松紧适宜，接触面均匀，清扫器与输送带接触长度不小于带宽的90％；确保清扫效果良好。机头、机尾确保各有一个清扫器。

7．机头储带仓架行人侧全长加网式防护栏。

8．H架安装方向的规定：按运输方向确定，平巷及上山段底托辊朝向机头方向，下山段底托辊朝机尾方向。

遇巷道坡度变化较大地段，采用调节支腿调整或支垫木墩调平，保证输送机机架过渡平缓。

9．输送机机尾安装有护罩并有稳固的地锚固定，地锚采用Φ20mm的高强锚杆，全长锚固；钢丝绳用规格为6×19－Φ15.5，每根钢丝绳上至少上四个绳卡子，绳卡子间距100mm。

10．托辊齐全完整与输送带接触良好，运转灵活，胶带跑偏不超过

50mm。

11．胶带接头接缝平直，切口直线与胶带的纵向中心线垂直，在10m长度上的直线度偏差不大于20mm；

两段输送带之间采用标准皮带扣和钢丝穿条联接，联接扣居中，订扣长度不小于输送带宽度的90％。

12．巷道底板平整无浮煤杂物，底托棍下面距巷道底板空间大于100mm。

13．机头部位要加装挡煤板和缓冲装置，所安装的挡煤板固定牢靠，不洒煤不漏矸，耐磨抗冲击。

14．控制信号装置齐全，灵敏可靠。机头硐室段巷道安装防爆照明灯具。

15．按规范要求安装各种保护罩、防护栏和行人过桥。

16．机巷内环境卫生清洁，无漏油、无漏水、无杂物、无淤泥，备品、备件及材料码放整齐。

二、胶带输送机下运安全措施

1、因胶带输送机机头属大件设备，装车后超高、超宽，不符合矿井运输规定，所以在皮带机头入井前应将皮带机头各组成部分拆成小件，达到矿井运输规定后方可下放入井，对不能达到入井的超宽物料装车后超宽，下运时，安排专人跟车，对不能通过的地点进行处理，处理后方可通过。（对所拆下的皮带机头各组装零件如螺丝、垫子等必须有专人保管，防止丢失。）

2、对于拆下的胶带输送机各部件要编号管理，以便井下按顺序组装。

3、胶带输送机入井前，必须先行对胶带输送机运输期间所经路线斜巷部分“一坡三档”设施及声光信号系统进行检查。确认完好、可靠方可进行皮带机头运输，否则不准运输。

4、胶带输送机入井期间，井上装运人员在装车时必须注意好胶带输送机拆下各部件的保护，防止装车时由于装车不当造成胶带输送机各部件损坏。

5、胶带输送机入井期间，井下必须有专人接车，防止胶带输送机各部件的丢失。

6、胶带输送机各部件入井后，卸车人员卸车期间应注意好个人防护及对胶带输送机各部件的保护。对电机部分及其他重量大的部分，吊链安装要保证牢固、可靠后方可起吊。

7、卸车后，胶带输送机各部件要摆放有序，严禁乱摆乱放。

8、胶带输送机入井期间必须有跟班队长及跟班安检员现场监督。

9、超宽物料下运跟车时，必须有专人现场指挥，严格执行“本措施”并派专人持人车信号跟车监护，跟车人必须经常检查车辆装载平衡状况，发现异常及时用人车信号向绞车房发出停车信号。

10、平巷推车时必须时刻注意前方，在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物，以及接近道岔、弯道、巷道口、硐室出口时，推车人必须发出警号。

三、胶带输送机安装安全措施：

1、安装人员安装期间应注意好个人防护及各部件的保护。

2、施工现场必须由负责人统一指挥，施工负责人指定专人对机械锁具、工器具进行检查，不完好的严禁使用。

3、施工负责人对起吊大件的巷道顶板进行仔细检查，确认顶板起吊锚杆是否安全可靠。

4、起吊时，要选好设备的捆绑点，防止损坏设备。

5、起吊前必须认真检查导链的各部件是否安全、灵活、可靠，小链、棘爪、护罩是否完好，吊点是否符合要求，设备捆绑是否牢靠，导链的起吊能力是否大于设备的重量等；否则，不准起吊。

6、起吊时，必须由两人进行，一人操作，一人指挥并随时观察安全情况。拉链操作人员用力要均匀并站在设备的翼侧，其余闲杂人员撤到远离起吊点2米以外，严防设备突然掉下砸伤人员。起吊过程中如发现导链打滑、松脱、起吊异常沉重、导链声音异常、被起吊的设备旋转、摇摆等，必须立即停止起吊，处理完好后方可继续起吊。

7、起吊设备的捆绑要牢靠，找准重心后方准起吊。

8、开始起吊时，要先慢慢拉紧，稍稍离开底板后，观察各处起吊装置，确认无问题后，再将设备起高。