对钢筋专业化加工配送的思考与探索
浅谈施工过程中钢筋分项工程的加工配送控制
量 选 用 最佳 方 法 截料 ， 不 产生 、 少 产生 废 料 ， 长 短 料组 合 搭 配 下料 ； 对 下 次 可 利 用 的钢 筋进 行 重新 分 类利 用 ， 不 能 重新 利用 的看能 否 作他 用 。
３ ． ２增强管枝人 员素质 ， 在钢筋放样下料 时， 计算准确， 避免遗漏。 现在 的结 构 工程 的设 计 ， 结构 复 杂性增 加 了 ， 但 图纸 页数 却 减 少 了 ， 这是 “ 平 法 ”带 给设计 单 位 的好 处 。但 是对 于施 工 单 位而 言 尤其 是 对 于钢 筋 工来 说， “ 平 法 标 注” 因为 隐 藏着 许 多 的“ 潜规 则 ” ， 如 果不 增 强 管技 人 员 素质 ， 不 系 统地学习１ １ Ｇ １ ０ １ 图集 就 意味 着 看不 懂 图 纸 ， 更 不 要说 算 量 了 。 因此 ， 一 个好 的钢 筋 翻样 可 以通 过 优 化钢 筋 下 料计 算 ， 达 到 节 约钢 筋 的 目的 ， 为项 目降低
是迫在眉睫的事， 并呈现 日新月异之势 ， 只有如此， 才能将施工过程中钢筋分 项成本控制在最低 ，才能使我们所施工的每一项工程都能获得最大 的利益 化。 目前 我公 司钢 筋 加工 工 艺方 法 还较 为 落后 ， 设备 和 手段 普 遍 陈 旧 ， 主要 以 人工 手 动操 作 为 主 ， 自动 化 水平 不 高 ， 生 产效 率 低下 ， 耗时， 制件 的 质量 差 ， 且
图纸 和 设计 ， 在施 工 中不 符规 范 根 据 现场 经 验 提 出合 理 方 案 ； 钢 筋配 料 时 尽
１ ． 施 工现 场 管理 方面 ：
由 于钢 筋 工程 具 有 专业 性 强 的 特点 ， 钢 筋 工 程 是一 项 烦 琐 、 复杂 、 细致 ， 工 程 量 十分 浩 大 的分 项 工程 。 因此 如 果 施工 现 场 钢 筋 工程 不 加 强 专 业 化管 理， 那么 造 成 的损 失是 不 可估 量 的 。 １ ． １每一 项工 程 中都 包 括钢 筋 工程 ， 钢筋 材 料也 是 三大 主 材之 一 。 在 今年 的绩 效考 核 中 ， 针对 施 工 现场 材 料 的 管 理 ， 材 料 设 备 部 也提 出 了有 的 工 地钢 筋过剩 ， 无任何防雨、 防 锈 措施 且 不 能 及 时运 出 ， 若调配出去， 加 大 了 钢 材运 输成本， 有 的 工地 钢筋 短 缺 ， 耽 误工 期 。 １ ． ２钢筋 成本 控 制 的必 要性 钢 筋 的 成本 控 制 是 施工 成 本 控 制 的 重点 钢 筋 在 单 体造 价 中 占的 比例很 大， 是 主材 中的 “ 主材 ” ； 一 般在 纯 剪力 墙 、 框 剪及 框 架 结构 中约 占土 建 总 造价 的３ Ｏ ％一３ ５ ％左 右 。就是 在 砖混 结 构 中 ， 也要 占土建 总 造价 的 ２ ５ ％－ －３ ０ ％。例
钢筋集中加工厂模式探究
钢筋集中加工厂模式探究钢筋集中加工厂是指将钢筋加工集中化、规模化管理的一种模式。
这种模式已经成为了目前钢筋加工行业中比较流行的一种模式，主要是因为它能够提高生产效率、降低成本，确保产品的质量稳定性等。
1.规模化：钢筋集中加工厂一般都是大型规模的，聚集了大量的加工设备和技术人员，能够快速高效地进行生产。
2.专业化：由于集中化处理后，可以形成一个大型的生产体系，在这个体系中，聘用了大量的专业技术人员进行统一的管理和生产，能够更加专业化地进行生产，不仅提高了效率，也确保了产品的质量。
3.生产效率高：由于集中化处理后，可以集中了大量的生产设备和专业技术人员，所以生产效率就会显著提高，生产速度也会更快。
4.品质稳定：由于集中化管理，可以按照某一个标准进行生产，基本上产品质量能够保证稳定性，更对原材料的选择和人流、物流进行科学管理，从而使产品质量更具有可靠性。
5.节约成本：钢筋集中加工厂模式可以更好地利用资源，降低成本，由于生产效率的提高和规模化和专业化管理的优势，产品成本会更低，降低企业的经营成本。
6.分工明确：集中化生产，可以清晰地分工，不同的工序可以专业化处理，从而避免了人为因素造成的质量问题，也让工人可以更专注地处理自己的工序。
1.优点：②一体化管理：钢筋集中加工厂是一个完整的生产体系，生产和质量控制都能够统一管理，能够更好地把关产品质量。
③技术一流：由于专业化的管理和配备了更多先进的设备，钢筋集中加工厂生产的钢筋产品质量也更稳定、更优质。
④节约成本：钢筋集中加工厂可更好地利用资源，降低成本，率先在行业中以更具有竞争力的价格销售出去。
2.缺点：①规模要求高：钢筋集中加工厂需要大规模的设备和人员，对于成本过高的小企业而言，进入市场的门槛较高。
②技术要求高：专业技术要求高，需要形成一个完整的生产体系，需要科学地安排生产流程和人流、物流等。
③市场容量局限：由于需要较大的市场配合，因此在一些市场规模较小的区域，竞争会较为激烈。
建筑用钢筋商品化加工配送发展浅析
态 ，远落后于另外 ２部分 ，已经成 为制 约施 工 现代化程度的一个瓶颈。所 以，提高建筑用钢筋
的工厂化 加工程度 ，实现 钢筋的商品化专 业配 送 ，是建筑业 的一个必然发展趋势。同时 ，建筑 用钢筋 的商品化加工与配送作为一种新型的物流 服务方式 ，也为钢铁企业延长产业链 、拓展市场
进行综合套裁 ，从而提高原料利用率，降低施工
成本 ；
空间尤其是调整产业结构带来了机遇。
郑 瑞 ：１ ５毕业 于首钢工学院 ，现在技术研究 院从事情报 ９ ９
信息工作 ，工程师。收稿 ２ ０ ・８ １ ０６ ０ ・０
维普资讯
（ ）为提高施 工机械化水 平创造条件 ，可 ２
１ 钢筋商品化加工 与配送技术简介
建筑钢筋商品化加工与配送技术又称商品钢
筋配送或钢筋深加工技术 ，是指以线材 、棒材为
主要原料 ，使用先进的、专业 的成套设备与加工
技术 ，根据用户需求进行加工和按标准及规程进 行定型生产，制成钢筋制品 （ 定尺钢筋、箍筋 、
分 。近几年商品混凝土配送和专业模板技术发展
弯曲钢筋 、焊接 网、钢筋笼和柱等） ，然后进行 钢筋制品的配送和安装等服务 ，从而实现钢筋加 工的工业化、标准化及钢筋配送 的商品化 、专业
化。这一新的物流方式有着以下 著优势 ： （ ）建筑用钢筋 加工配送 中心可以 同时 为 １
多个工程提供产 品和服务 ，形成规模化生产 ，能
Ｚ Ｅ Ｇ Ｒ ｉ Ｌ ｏｊ Ｈ Ｎ ｕ ＩＹ ｕｉ ａ
Ｓ Ｘａｇｕｎ Ｕ ｉ ｙａ ｎ
（ ｅｅｒｈＩｓ ｔｔ ｏ Ｔ ｃ ｎｌｇ ） （ ｅＨ ｓ ｐ ｅ ｒ Ｒ ｄＭｉ） 卟ｅＲ ｓａｃ ｔｕｅ ｆ ｅｈ ｏ ｙ ｉ Ｓ ｅｄＷｉ ｏ ｌ ｎｉ ｏ ｈ ｅ １
钢筋加工技术的创新与发展趋势
钢筋加工技术的创新与发展趋势随着建筑业的不断发展，钢筋加工技术也在不断创新与发展。
本文将从多个角度探讨钢筋加工技术的创新与发展趋势，探索其未来的潜力和可能的发展方向。
一、需求的挑战与机遇钢筋是建筑业中必不可少的材料，在房屋、桥梁等建筑结构中起着重要的支撑作用。
然而，随着建筑业的快速发展，对钢筋的需求不断增加，传统的钢筋加工技术面临着一些挑战，如效率低、生产周期长等。
然而，这也为钢筋加工技术的创新带来了机遇。
通过引入先进的机械设备和智能化生产线，提高钢筋加工的效率和质量，满足市场的需求。
二、技术创新引领行业升级技术创新是推动钢筋加工技术发展的关键因素之一。
目前，一些先进的钢筋加工技术已经应用于实际生产中，如数控剪切机、数控弯曲机等。
这些设备能够实现高度自动化和智能化，大大提高了生产效率和质量。
此外，利用人工智能和大数据分析等技术，可以对钢筋加工过程进行优化，提高生产的准确性和可靠性。
未来，随着技术的进一步发展，钢筋加工技术有望实现更高水平的智能化和数字化生产。
三、环保与可持续发展随着对环境保护的重视，钢筋加工技术也在朝着环保和可持续发展的方向发展。
传统的钢筋加工过程产生大量废弃物和二氧化碳排放，对环境造成了一定的影响。
因此，开展环保型钢筋加工技术的研究与开发至关重要。
例如，采用再生材料制造钢筋、减少废料产生等措施可以有效减少环境污染。
未来，环保型钢筋加工技术将成为发展的重要方向。
四、安全与质量的追求在建筑行业中，安全和质量是重中之重。
钢筋的安全性和质量直接关系到建筑结构的稳定性和持久性。
因此，钢筋加工技术的创新必须以安全和质量为出发点。
通过引入先进的检测设备和质量控制措施，可以确保钢筋的强度和尺寸符合要求。
此外，加强对钢筋加工过程中潜在风险的控制，提高操作人员的培训和素质，也可以提高生产的安全性和质量。
五、智能化生产的兴起随着科技的不断进步和人工智能的发展，智能化生产将成为钢筋加工技术的一大趋势。
成型钢筋加工配送技术工作瓶颈分析
成型钢筋加工配送技术工作瓶颈分析——青岛利亚特工程咨询有限公司常继新在建筑工程施工过程中，施工企业正在由劳动密集型向专业化、规模化、机械化、自动化方向发展。
传统施工方式已经成为制约我国提高施工机械化和建筑工业化的‘瓶颈’，推动钢筋加工配送新兴产业健康、稳步、快速发展已是当务之急。
成型钢筋加工配送已经成为建筑用钢筋工厂化加工与专业化配送产业的发展趋势，技术工作作为成型钢筋加工配送中的核心内容，越来越多的引起行业人员关注，本文简要介绍当前成型钢筋加工配送技术工作的现状和未来，以供业内同行共同研究和探讨。
一、成型钢筋加工配送发展的三个阶段纵观国内外钢筋工程行业发展历史，成型钢筋加工配送行业发展可以划分为三个阶段：1.工地现场加工阶段；在目前及过去很长一段时间，钢筋都是在工地现场进行加工和绑扎的，全部的钢筋技术工作都由现场钢筋工长来完成，随着近些年高层建筑越来越多，建筑结构越来越复杂，钢筋技术工作由钢筋工长已经无法单独完成，于是专注于钢筋技术的钢筋翻样技师出现了，钢筋翻样师的出现使钢筋工程的技术工作向专业化和职业化转变。
2.成型钢筋单构件加工配送阶段；随着数控钢筋加工设备的引进和发展，钢筋进行工厂化加工配送成为可能，加上国家政策的引导和成型钢筋行业标准的推出，国内出现了一批专业化成型钢筋加工配送工厂，但由于建筑工程设计标准未涉及成型钢筋，以及行业处于发展的初期阶段，成型钢筋工厂目前还处于单构件加工配送阶段，但桩基和钢筋焊接网基本实现了组合式成型加工配送。
3.组合成型钢筋加工配送阶段。
在今后的一段时间内，随着建筑工程设计标准中设计应用成型钢筋，组合式成型钢筋的加工配送成为可能。
在这个阶段，钢筋成型将在工厂内来完成，验收合格后直接配送到工地现场进行组合与安装。
二、成型钢筋加工配送技术工作的主要内容（一）技术交底通过与设计院设计人员、业主单位技术人员、施工单位技术人员、监理单位技术人员、劳务单位技术人员对图纸进行沟通和交流，获取工程项目的概况、工期、进度、质量要求、技术要求、验收标准、施工难点等信息。
钢筋半成品集中加工配送的优势
钢筋半成品集中加工配送的优势随着市场的发展，钢筋的传统销售模式已经发生着巨大的变化。
钢筋的销售形式已经向电子商务化发展，钢筋的形态和现场加工已经向工厂化、自动化集中加工配送半成品模式发展，这不仅是钢材销售行业今后发展不可逆转的一个新趋势，也能符合工程施工钢筋加工管理“简便、高效、安全”的要求，同时，也是适应现代城市建设场地管理的新的应对措施。
钢筋工厂化集中加工、配送等专业化服务具有明显的经济和社会效益。
一、随着国家对工程项目的安全重视程度日益提高，对钢筋加工的硬性指标也不断提高。
首先，为了防止钢筋生锈或腐蚀，项目部要专门找出场地码放钢筋，钢筋码放场地必须硬化，钢筋下面垫方木，螺纹钢盘螺线材分类码放，需要搭建保护棚，下雨天要铺盖彩条布，还需要排水措施。
第二，场地的动力电源、加工机器也要符合相关安全规范，相关加工人员也要有相关的从业经验，项目部还需要为其相关人员支付加工费用、办理保险、安排食宿等等。
第三，钢筋是结构工程中非常重要的一种材料，加工的精度对工程质量影响很大，钢筋机械全自动加工能满足高精度要求。
第四，钢筋是工程材料中价值比较大的材料，经常对整个项目的成本管理的好坏和盈亏产生非常关键的影响，一般的钢筋管理步骤多、流程长，经过的人员多，而且钢筋的量大、规格多，加工的最后还有废料，这都在实际管理工作中带来很多的麻烦。
目前钢筋加工业务分包给小工头现场加工，现场脏乱差，钢筋废品率居高不下，成本长期居高不下，效率难以提高。
所以钢材用户自行加工钢材，尤其是在使用量不多的情况下，加工费用远高于外委。
如果采用委托加工，既可节省加工设备的投资和劳务安排，又可得到相应的产品质量保证，还可享受适时供货服务，从而使其实现“用多少加工多少”的零库存管理。
而且钢材品种规格和不同的资源比较齐全，用户能够买到所需的整套钢材，用户做到省时省事，降低成本，提高生产效率。
二、施工现场受限的要求随着城市化建设程度的提高，城市内建筑高度越来越高，密度越来越大，施工可用场地越来越小，对施工现场管理要求越来越高，因此，钢筋的外委加工即钢筋集中加工配送的生产模式已经成为一种必然。
钢筋集中加工与配送的现状与未来前景分析张涛
钢筋集中加工与配送的现状与未来前景分析张涛发布时间：2021-11-12T03:24:12.434Z 来源：基层建设2021年第25期作者：张涛[导读] 我国在钢筋推广工作已经初见成效，结合我国相关标准，钢筋集中加工和配送行业发展十分迅速，现阶段已经基本实现了对钢筋产品的生产、加工和设备产品试验与检测等全面覆盖工作内容，中铁四局集团物资工贸有限公司摘要：我国在钢筋推广工作已经初见成效，结合我国相关标准，钢筋集中加工和配送行业发展十分迅速，现阶段已经基本实现了对钢筋产品的生产、加工和设备产品试验与检测等全面覆盖工作内容，但是具体的应用标准体系还不够完善。
本文基于此背景，对钢筋集中加工和配送的现状进行详细分析，并基于现有基础对未来发展前景进行预测，以供相关人员参考。
关键词：钢筋集中加工；配送现状；未来前景前言：钢筋加工在目前的建筑行业和工程建设中，是一项十分重要且复杂的工作内容，也是相对较为关键的工作内容。
在此期间钢筋加工与配送的质量涉及到材料、造价等关键质量管理的内容，同时在加工期间，合理选择场地布局和控制生产安全也是其建筑行业需要重点关注的主要内容。
1、钢筋加工与配送现状分析1.1钢筋加工设备分析如图1，为钢筋加工设备行业产业链示意图：图1：钢筋加工设备行业产业链示意图在对混凝土进行浇筑之前，需要将钢筋结合实际施工要求制作成骨架，该骨架需要根据要求具有一定的形式和规格，然后在模板中放入制作好的骨架。
在此过程中，骨架制作的过程十分复杂，包含多种加工的步骤，如强化、拉伸和调直等，最后才能够将其捆扎成为需要的形式[1]。
另外需要注意的还是，加工钢筋所使用的机械类型较多，因此结合实际的工程需求可以将其工艺设备分为四种类型。
具体分类与表1所示。
表1：钢筋加工设备的分类统计分类简介钢筋强化钢筋强化设备主要是以屈服力的增加来促使钢筋产生变形的情况，根据需求选择不同的变形形状，减少后续其所发生的塑性变形问题。
钢筋成型该设备主要是根据各种混凝土结构的需求或者是原料钢筋所制作的骨架进行加工，根据要求的形式选择合适的加工类型。
目前建筑钢筋场外加工所面临的问题浅谈
目前建筑钢筋场外加工所面临的问题浅谈随着我国经济的发展和建筑工业化水平的不断提高，新技术、新工艺在建筑业中的采用已呈日新月异之势。
在现代建筑工程中，钢筋混凝土结构得到了非常广泛的应用。
混凝土结构建筑工程施工的要素，主要包括三个部分：混凝土、钢筋和模板。
实际上，这三个方面的发展情况也反映了一个国家建筑工业化程度和施工技术的发展水平。
商品混凝土配送和专业模板技术近几年来发展很快，而钢筋加工部分发展却较慢。
钢筋作为一种特殊的建筑材料，在建筑施工中起着极其重要的作用。
目前，我国施工中钢筋加工生产，多数仍然采用传统的手工为主的加工方式，远远落后于现代混凝土结构建筑工程施工中商品混凝土配送和专业模板技术两大部分，已经成为制约施工现代化程度提高的一个瓶颈。
所以，提高建筑用钢筋的工厂化加工程度，实现钢筋的商品化专业配送，也就自然而然地成为建筑业发展的一个必然方向。
经常出入施工现场的我们，不难发现：如果是工地在现场进行钢筋加工，那样就存在自动化程度低、生产效率低、安全隐患多、管理混乱，为现场文明施工和现场安全管理带来了错综复杂的隐形和显形的各类隐患。
且不说工地形象很不好等各种缺点，因为机械化程度低，实行人海战术，造成噪音和粉尘污染严重，明显影响周围环境的质量，也会造成扰民纠纷事件。
正是由于诸多因素，成型钢筋加工配送企业在我省如雨后春笋般应运而生，且孕育着勃勃的市场“商”机，大有一“发”不可收拾的喜人景象。
我们不难想象随着工厂化大批量成型钢筋加工企业的发展，钢筋加工专业技术、操作工艺必然会随即日渐步入专业化、规模化，我们也已切实感受到成型钢筋加工给我们带来的好处----随处都可以看到城市里很多建筑工地，原本因为建在寸土寸金的闹市，可供施工的作业区域非常有限，因为有了钢筋场外成型加工企业，而使得施工现场能够安排的井井有序，一改过去拥挤不堪、混乱不堪的现象，为现场文明施工，标准化管理提供了一个难能可贵的前提条件。
但是，因为当下我省钢筋成型加工市场缺少一个能够直接对应的专业管理机构（部门），没有及时对这些企业的市场行为，进行专业技术引导和监控，使得这种新型企业在兴起后不久就很快被市场洪峰挤入歧途……。
成型钢筋集中加工配送技术研究
成型钢筋集中加工配送技术研究摘要：随着我国城镇化的快速发展，建筑规模不断增加，但钢筋集中加工配送在我国尚处于起步阶段，应用比例仅为5%。
根据文件要求，各地加强钢筋集中加工配送情况调研，积极进行探索，研究制定相关措施，推进钢筋集中加工配送。
关键词：成型钢筋；集中加工；配送技术；研究1 成型钢筋工业化的发展伴随着钢筋工业化的发展，成型钢筋工业化的发展呈现出多阶段的发展历程。
上世纪60年代，欧美发达国家就出现以小规模企业为代表的钢筋加工厂，随着新技术的诞生，到了70年代，钢筋加工企业开始使用机械化作业的钢筋加工设备，主要以线材为主，成型钢筋工业化开始萌芽。
80年代计算机控制技术进一步发展，钢筋加工技术在原来的机械化加工的基础上，加入了控制程序和执行机构，可以进行一些简单的钢筋组合作业，成型钢筋工业化对象从单纯对棒材的加工逐渐转化为成型钢筋部品的生产。
这种方式加工的钢筋部品应用于工程中，可以节约原材料、优化钢筋加工组合、减少材料浪费，缩短工期等，因此很快被欧美国家普及应用。
推广成型钢筋工业化应用的亚洲国家相对较少，新加坡是其中发展最快的国家之一。
自20世纪90年代起，新加坡的钢筋工业化开始快速发展，采用钢筋骨架成型技术生产的钢筋焊接网片、预制钢筋笼等产品大规模广泛应用于各类工程项目中。
我国钢筋加工长期处于严重依赖人工，使用简单机械设备现场加工的阶段。
项目用钢筋受施工条件制约，效率低下、材料损耗高，质量难以保障，为此国家提出并开始推广钢筋商品化集中加工配送的模式，钢筋骨架成型技术作为钢筋商品化一个很重要的技术，得到了国内建筑业的高度关注。
2 推广高强钢筋应用，助力国家节能减排与产业升级在高强钢筋应用方面，建研院牵头完成了“十一五”国家科技计划支撑重点项目“高强钢筋与高强高性能混凝土应用关键技术研究”，为我国的高强钢筋应用打下良好基础，成果也被纳入多部国家标准规范中。
“十二五”期间，主编了直接推广高强钢筋应用的系列重要标准。
钢筋加工常见问题及解决思路
钢筋加工常见问题及解决思路钢筋加工是建筑领域重要的工艺环节之一，它直接关系到建筑结构的质量和安全。
然而，在钢筋加工过程中，常常会遇到一些问题，如长度偏差、弯曲度不符合要求等。
本文将讨论钢筋加工常见问题及解决思路，以帮助读者更好地了解并应对这些问题。
首先，常见的问题之一是钢筋长度偏差。
在加工钢筋时，由于各种原因（如操作不当、设备故障等），钢筋的长度可能会出现偏差。
这会对建筑结构的整体稳定性和承载能力造成影响。
为了解决这个问题，可以采取以下措施：1. 加强操作培训和管理。
提高工人的技能水平和操作准确性，减少操作不当的可能性。
建立严格的管理制度，确保操作规范和程序的执行。
2. 使用自动化设备。
自动化设备具有高度的精度和稳定性，能够有效避免人为因素带来的误差。
使用这些设备可以大大提高钢筋加工的精度和效率。
其次，钢筋弯曲度不符合要求也是常见的问题之一。
在许多建筑结构中，需要将钢筋进行弯曲加工，以适应不同的设计要求。
然而，由于操作技巧不当或设备故障等原因，钢筋的弯曲度可能会不符合要求。
这会影响结构的稳定性和美观度。
为了解决这个问题，可以采取以下措施：1. 加强操作技巧培训。
提高工人的弯曲技巧和精度，确保钢筋的弯曲度符合设计要求。
培训内容可以包括操作方法、工艺参数的调节等。
2. 定期检查和维护设备。
确保设备的正常运行和准确性，以减少设备故障的可能性。
定期进行设备的维修和保养，及时处理故障和磨损部件。
此外，钢筋锈蚀也是一个需要解决的问题。
由于钢筋通常处于潮湿的环境中，容易受到氧气和水的侵蚀，从而导致钢筋锈蚀。
锈蚀后的钢筋会降低其机械性能和耐久性，从而加速建筑结构的老化和破坏。
为了解决这个问题，可以采取以下措施：1. 使用防锈剂。
在钢筋加工之前，可以给钢筋表面涂抹一层防锈剂，形成一层保护膜，以减少钢筋与空气、水接触。
这可以有效延长钢筋的使用寿命。
2. 控制潮湿度。
在加工钢筋的场所，需要控制潮湿度，避免过高的湿度对钢筋的腐蚀。
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【作者简介】吴芸（1976-），女，博士，讲师。联系地址：上海市
平凉路2103号（200090）
。
【收稿日期】
2010－09－06
BUILDINGCONSTRUCTION
建筑施工
第32卷第9期
Vo1．32No．9
·吴芸、郑强：对钢筋专业化加工配送的思考与探索早在2000年的时候，作为中国建筑用钢筋加工设备技术归口单位和建筑用钢筋应用技术标准制定单位的中国建筑科学研究院就与全球最有实力的钢筋加工设备供应商之一的SCHNELL集团合作，将后者的先进技术和质量标准引入中国市场，合作制造专业化钢筋数控加工设备，提供能够满足中国市场需要的钢筋加工设备、加工技术和市场服务。中国建筑科学研究院先后在昆钢、首钢、北京物资公司、山东博远物流公司和马钢等企业建立了专业化钢筋加工配送中心。但是，接下来的几年时间里进展并不理想。2003年4月15日，国家建筑工程技术研究中心在北京举办“全国建筑钢筋加工配送中心”技术推广会上，向全国发出“学习借鉴国外先进经验，开拓钢筋加工配送应用领域”的呼吁。这一呼吁很快引起了冶金、建筑、物资等社会诸多行业的关注。从此，被业界喻为建筑施工领域的一次产业革命的钢筋“工业化”名声大噪。2005年，中国建筑科学研究院机械化分院承担的“工程钢筋专业化加工配送技术”通过了由建设部组织的专家鉴定。专家认为钢筋加工配送技术已经达到国际同类产品先进水平，是建筑施工和钢材物流行业的一次产业革命。2007年9月，由广州市建筑科学研究院主编，广州市设计院、广州大学、广州市建筑集团有限公司、深圳市建科院、广州裕丰集团等单位开始编写《混凝土结构用成型钢筋技术规程》。这是国内首部结合制作、设计、施工、验收的成型钢筋制品应用技术规程，标志着钢筋专业化加工配送技术进入了一个新里程。提到专业化钢筋加工配送，也离不开钢筋成型机械的发展进步。建国后我国的钢筋成型机械机型基本上是仿照前苏联20世纪40年代的切断机、弯曲机和调直机产品。改革开放以后钢筋加工机械的产品结构、品种、性能、产量都得到很快发展，但基本上还是以建筑工地使用的机型为主，尽管粗钢筋弯曲及细钢筋的箍筋制作的专业化加工企业也在逐步发展，但其生产方式及条件比较落后，只有大型施工企业建有为本企业服务的钢筋加工厂，但自动化程度较低。大部分中小企业为现场加工，有些企业仍靠手工操作，钢筋的弯曲、弯箍也采取简易方法，造成形状、尺寸不准。钢筋的自身变革：如钢筋焊接网在20世纪90年代初开始在现浇混凝土结构工程上应用，1995年我国制定了行业标准YB/T076《钢筋混凝土用焊接钢筋网》，1997年我国又制定JGJ/T114《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》，1999年制定了行业标准JG/T5114《钢筋网成型机》，2001年3月对《钢筋焊接网混凝土结构规程》进行了修订，目前钢筋焊接网在我国已批量生产，在建筑工程的楼板、地坪，市政工程的道路桥梁、码头港口中的堆场道路以及高铁轨道项目中的预制梁、轨道板底座及路基等部位都得到广泛应用。至于钢筋机械连接技术则是从20世纪80年代后期发展起来，在使用机械连接之前大量使用热连接，由于机械连接便于专业化生产、使用可靠、施工简便、效率高，因而得到普遍重视，1997年，我国颁布了JGJ107-96《钢筋机械连接通用技术规程》及接头的行业标准，钢筋直螺纹连接开始得到普遍应用。钢筋加工配送中心的出现，无疑将成为国内钢材物流和建筑施工的新模式。目前，国内能够达到综合工程钢筋专业化加工配送的企业约为20多家，但是工艺流程、加工设备、技术水平相差较大。能够进行加工配送的只有北京首钢新钢联、北京物协公司、山东博远公司、北京中建利源公司、广州裕丰集团、马钢比亚西等不到10家企业。从国际经验来看，在欧美、新加坡等一些发达国家，差不多每隔50km~100km就有一座现代化的钢筋加工厂，钢筋配送是很普遍的事情，因此国内的钢筋专业化加工配送市场发展空间很大。3钢筋专业化加工配送带来的思考与探索目前商品钢筋主要包括钢筋强化、钢筋成型、钢筋网成型、钢筋笼成型、钢筋机械连接等钢筋加工产品。钢筋强化：是指对母材（圆盘条）冷拉、冷拔或冷轧（扭）减径、改变外形以提高强度的加工方法。经过强化的钢筋也称冷加工钢筋包括冷拉钢筋、冷拔钢丝、冷轧带肋钢筋和冷轧扭钢筋。钢筋成型：有主筋加工成型，一般由大直径的螺纹钢作为受力主筋，原料为φ10mm～φ40mm的直条螺纹钢筋（9m或12m定尺材或不定尺材）。根据建筑施工图纸，加工工艺为：切断下料———弯曲成型。加工设备可选择传统手工设备或自动化生产线，均可实现。有箍筋加工成型一般由小直径的盘条钢筋作为箍筋，原料为φ5mm～φ12mm热轧或冷轧盘条光圆或螺纹钢筋。根据建筑施工图纸，传统手工加工工艺为延伸减径→调直切断→弯曲成型；现代化自动加工工艺：延伸减径→收卷→自动调直、弯曲、切断一次完成，大大提高了生产效率。钢筋网成型：采用先进的电脑数据控制钢筋间距及长短，通过瞬间电流熔焊使纵横向钢筋整体结合在一起。通过中国建科院等权威机构检测，钢筋连接点的抗拉强度甚至要高于正常钢筋截面的强度。钢筋笼成型：主要生产φ290mm～4100mm的钢筋笼，纵筋及环筋φ5mm～12mm，采用电阻点焊，实现自动连续焊接。不但可制作成圆形、椭圆形，还可以制作方形、三角形、六边形钢筋笼，广泛应用于混凝土灌注桩、预制桩、混凝土管及电杆的生产。钢筋机械连接：随着套筒冷挤压连接的应用，近年来机械连接技术发展很快，相继出现了锥螺纹连接、直螺纹连接及活套式连接。直螺纹连接技术的出现带来了质的飞跃，常见形式有镦粗直螺纹连接和滚压直螺纹连接，滚压直螺纹又分为挤（碾）压肋滚压螺纹、直接滚压螺纹和剥肋滚压螺纹。但是以上提到的钢筋加工还不是真正意义上的钢筋专业化加工配送，我们要倡导的钢筋工业化，是指在专业加工厂或加工基地，通过专业的技术团队，采用合理的工艺流程和专业化钢筋生产流水线，将钢筋加工成所需形状的散件产第9期9/2010949·
（上接第941页）
图11物料垂直运输
4.5构造改进
吊篮的侧边采用槽钢与钢管形成侧桁架，再使用16mm
钢丝绳张紧工艺，使吊篮在移动状态、提升状态及工作状态
下的挠度减少，保证吊篮整体稳定。
在实际操作实施过程中，工作状态下吊篮的挠度完全可
以满足安全要求，但是在提升及移动状态下，由于施工操作
误差的存在，吊篮两端仍然会产生一定的挠度，为进一步加
强吊篮的抗扭、抗挠的能力，在原有基础上，两端再各增加2
根16mm的加强钢丝绳，以进一步减小端部的绕度（图12）。
图12加强钢丝绳示意图
5实施效果
通过对高空移动式吊篮操作规程的制定及操作人员熟
练度的增加，现场施工时吊篮已经可以实现每天移动12～
18m，吊顶施工的效率大大增加。利用“高空移动式吊篮”，
在2009年8月1日到8月30日的短短1个月时间内，顺利
完成了波音机库维修车间的室内吊顶等高空作业，比原计划
缩短了约20d，其质量及效果得到业主肯定。
品和钢筋焊接网，通过专业平台将钢筋散件烧焊组装成满足规范要求的钢筋成型构件，并通过物流环节以“JIT（JustInTime）”准及规程定型生产。当然在钢筋加工成型程度上，还是应该逐步升级和过渡的，不应该脱离市场而跳跃式发展。因此考虑钢筋笼有运输困难等诸多不利因素，目前产品定位为钢筋成型和钢筋网成型更比较符合中国的国情。成型的钢筋构件从图纸方案、钢筋翻样到剪弯、组装等一系列工作均由专业化工厂完成，便于钢筋等现场隐蔽工程的检查、验收，保证了施工质量；安装工作采用吊机等机械设备吊装，仅需根据安装图做好装配与节点处理，节约了大量人工；施工现场节约了备料的时间、降低了工地的能耗、减少了因钢筋备料而展开的工作面，从而简化了施工管理，提高了效率；钢筋工程可以同模板工程等在同一工作面上同时开展，加快了施工进度，从而缩短了工期（图1）。图1专业化加工配送的成型钢筋应该说钢筋专业化加工配送的优势是不言而喻的，但我们更多的是要考虑其推广过程中会遇到或需要解决的问题，特别是针对钢筋成型构件，其设计、加工和安装过程中，如钢筋同截面连接、节点处理等问题，在发达国家是早有了详细的规范要求和处理准则，但在国内现行规范或施工手册中并没有明确的规定；在实施成本方面，成型钢筋运输和安装难度加大，在减少人工成本的同时将增加钢筋运输与安装成本，两者的测算比较还有待实践验证，另外在管理方面对各环节的协调配合也提出了更高的要求等，这些都有待于我们进一步研究和实践。4结论与展望据《建筑时报》报道：即将颁发的《上海市建设工程建筑钢筋加工诚信管理办法》规定凡向上海市建设工地提供成型钢筋和盘卷调直加工钢筋的企业，均应取得《上海市建设工程建筑钢筋加工诚信管理备案证明》；在提供给工地时，调直钢筋加工企业应出具原材生产商授权证明书及原材出厂质量证明书。工程采购也必须使用获证企业的加工产品。该办法从生产、流通、加工到使用，各环节责任划分细致明确，将从根本上杜绝建设工程建筑钢筋质量隐患的发生。这也间接反映了目前建筑钢筋质量存在的问题，也对成型钢筋的加工提出了更高的要求。我们相信钢筋专业化加工配送也会像商品混凝土的推广一样会逐步被接受，但其过程决不会是一帆风顺的。但随着我国建设和低碳减排力度的加
大，钢筋加工配送新模式将成为推行绿色建筑、提高建筑工
业化和施工技术发展水平的重要体现，这将是建材业、物流
业、施工行业一次新的产业升级与大变革。
参考文献
[1]刘伟,张会军.钢筋专业化加工与配送前景分析[J]建筑机械化,
2005,(10).
[2]宋培.浅析钢筋专业化加工与配送技术[J]甘肃科技,2009,(16).
[3]张会军.现代化钢筋加工配送新模式[J].施工技术,2010,(03):
30~31
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吴芸、郑强：对钢筋专业化加工配送的思考与探索
第9期9/2010
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