手锯的正确使用方法
修剪工具的正确 使用 和保养
• 4、涂刷
涂刷是对修剪工具和剪枝伤口涂抹消 毒保护剂所用的小刷子。
为了防止病虫害在修剪作业过程造成传染，应
事先准备好消毒保护剂和涂刷，在剪树前和处理 病枝后，对修剪工具及时进行消毒。 对修剪枝条时所造成的较大伤口，也要随时用 消毒保护剂进行涂抹，以防伤口失水、受冻和感
染病虫害。
5、安全带、安全绳、安全帽、手套、胶鞋
木制的高凳和高梯，在使用前必须 检查，以免有损坏造成事故。在使用 后必须妥善保存，不可任其风吹雨淋， 减少支撑强度。 铁制的高凳和高梯。使用后应在干 燥处涂漆保护，以免受潮生锈，影响 使用寿命。
2、大枝剪截 整形修剪中，在移栽大树、恢复树 势、防风雪危害以及病虫枝处理时，经 常需对一些大型的骨干枝进行锯截，操 作时应格外注意锯口的位置以及锯截的 步骤。
（1）截口位置 选择准确的锯截位置及操作方法是 大枝修剪作业中最为重要的环节，因 其不仅影响到剪口的大小及愈合过程， 更会影响到树木修剪后的生长状况。
若疏除直径在10cm以上的大枝时， 应首先在距截口10cm处自下而上锯一 浅伤口(深达枝干直径的1/2-1/3)，然后 在距此伤口5cm处自上而下将枝干的 大部分锯掉，最后在靠近树干的截口 处自上而下锯掉残桩，并用利刀将截 口修整光滑，涂保护剂或用塑料布包 扎。
3、截口保护 短截与疏剪的截口面积不大时，可 以任其自然愈合。若截口面积过大， 易因雨淋及病菌侵入而导致剪口腐烂， 需要采取保护措施。 应先用锋利的刀具将创口修整平滑， 然后用2%的硫酸铜溶液消毒，最后涂 保护剂。
剪切口离芽太远 剪切口离芽太近
正确的剪切位置
（2）剪口芽的处理 剪口芽的方向、质量决定萌发新梢的生 长方向和生长状况，剪口芽的选择，要考虑 树冠内枝条的分布状况和对新枝长势的期望。 背上芽易发强旺枝，背下芽发枝中庸；剪口 芽留在枝条外侧可向外扩张树冠，而剪口芽 方向朝内则可填补内膛空位。为抑制生长过 旺的枝条，应选留弱芽为剪口芽；而欲弱枝 转强，剪口则需选留饱满的背上壮芽。
钳工常用工具安全操作规程范本（三篇）
钳工常用工具安全操作规程范本钳工是一项需要高度技术和谨慎态度的工作，正确使用和操作工具非常重要。
以下是钳工常用工具的安全操作规程范本，它旨在保证工作场所的安全，并减少意外事故的发生。
一、钳工台工具安全操作规程1. 在操作任何工具之前，必须确保工作台面干净整洁，没有杂物或其他破损的工具。
工具应放置在稳定的位置上，以防滑动或摔落。
2. 使用固定在工作台上的工具时，应确认固定装置处于稳固的状态，以保持工具的稳定性。
3. 使用钳工台上的工具时，应站稳脚部，并保持平衡。
不要踩在台面上，以防滑倒或受伤。
4. 不要在工具上过度施加力量，以避免工具损坏或突然脱离固定装置，造成伤害。
5. 在使用锤子或其他敲击工具时，应确保目标物稳固，并保持工具的稳定性。
切勿使用损坏或有缺陷的敲击工具。
二、手工工具安全操作规程1. 在使用手工工具之前，应检查其状况，确保无损坏或其他缺陷。
不得使用锈蚀或磨损严重的工具。
2. 使用锤子时，应确保目标物稳固，并正确使用击打表面。
注意避免使用过大的力量或不正确的击打位置，以防止工具滑动或弹起。
3. 使用扳手或扳钳时，应正确选择适合大小的工具，并将其正确放置在螺母或螺栓上。
使用适量力量旋转，不要过度用力，以免损坏工具或导致意外伤害。
4. 在使用刀具时，应始终将刃部朝向远离身体的方向。
确保刀片锋利，并正确使用切割表面，以避免刀片滑动或杂物弹出伤人。
三、电动工具安全操作规程1. 在使用电动工具之前，应检查插头和电源线，确保无损坏或松动。
不得使用有裸露电线或损坏的电动工具。
2. 在操作电动工具时，应正确使用个人防护设备，包括手套、护目镜和保护耳朵的耳罩。
3. 在更换刀具或附件时，应确保电动工具已经关闭，并且断开电源。
确保刀具或附件安装正确，牢固固定。
4. 在使用电动工具时，应稳定站立，并保持平衡。
不要使用电动工具时走动，以免失去平衡或导致涉及到电源线的危险。
5. 在使用锯子或钻头等旋转切削工具时，应将工件牢固固定，并注意避免穿戴松散的衣物或饰品。
钳工工艺——锯割
2、锯条崩齿原因及处理方法 ⑴锯薄板时工件夹持方法不当，锯条选择不当。调整工件夹 持方向，锯薄板时选用细齿锯条。 ⑵起锯角度过大，用力过猛。调小角度，减小推力和压力。 ⑶锯弓握持不稳，左右摆动。两手按要领掌握锯弓。 ⑷发现崩齿后未及时处理。在砂轮上磨掉断齿。
⑶薄材料的锯割
锯割时尽可能从宽面上锯下去。当只能在板料的狭面上锯下 去时，可用两块木板夹持，连木板一起锯下，避免锯齿钩住，同 时也增加了板料的刚度，使锯割时不会颤动。也可以把薄板料直 接夹在台虎钳上，用手锯作横向斜推锯，使锯齿与薄板接触的齿 数增加，避免锯齿崩裂。
⑷深缝锯割 当锯缝的深度超过锯弓的高度时，应将锯条转过90°重新安 装，使锯弓转到工件旁边，当锯弓横下来其高度仍不够高时，也 可把锯条安装成使锯齿在锯内进行锯割。
⑶锯路
锯路就是在制作锯条时，使锯齿按一定规律左右排列成一 定形状。锯路有交叉式和波浪式。锯路使锯缝的宽度大于锯条 齿背的厚度、在减小了锯缝对锯条的摩擦力，从而减少夹锯和 锯条过热现象，并减少锯条磨损，使得锯割省力。
2、锯条选择 锯条按齿的粗细分为粗齿、中齿、细齿锯条。如下表所示。
锯齿的粗细规格及应用
2、起锯方法
起锯的好坏，直接影响锯割的质量，如 果起锯不正确，会使锯条跳出锯缝奖工件拉 毛或者引起锯齿崩裂。
起锯方法有远起锯和近起锯两种。起锯 时左手拇指靠住锯条，使锯条能正确地锯在 所需要的位置上。
起锯角度约15°左右，如果起锯角度过 大，则起锯不平稳，尤其是近起锯时锯齿会 被工件棱边卡住引起崩裂。但起锯角度也不 宜太小，否则由于锯齿与工件同时接触的齿 数较多，不易切入材料，多次起锯往往容易 发生偏离，使工件表面锯出许多锯痕，影响 表面质量。
简述起锯的方法和要点 -回复
简述起锯的方法和要点-回复起锯是指在木材或其他材料上使用锯具进行切割的过程。
它是木工和家具制造过程中重要的一环，掌握好正确的起锯方法和要点对于获得质量高、效率高的成品至关重要。
本文将从选择合适的锯具、确定锯齿方向、正确操作锯具等一系列步骤来详细讲解起锯的方法和要点。
首先，选择合适的锯具对于起锯的质量和效率起着决定性的作用。
常用的锯具有手锯、电动锯和机械锯。
手锯适用于小块木材的起锯，它便携、灵活，但操作相对费力。
电动锯则更方便高效，适用于大块木材的起锯和长时间工作。
机械锯则是大型生产线上的常用设备，可以高速完成大批量的起锯任务。
根据实际需要选择合适的锯具是开始起锯的首要步骤。
接下来是确定锯齿方向。
在进行起锯之前，应确定木材的纹理方向，也就是纹理的走向。
根据木材的纹理方向来确定锯具的锯齿方向，以保证切割的效果。
一般来说，锯齿应与木材纹理垂直，这样可以减少木材的撕裂和破损。
如果锯齿方向与木材纹理平行，木材容易断裂或出现裂纹，影响最终的成品。
在操作锯具时，还需要注意以下几点。
首先，必须保持锯具的锋利。
一个锋利的锯具可以轻松切割木材，而一个钝锯则需要更大的力量和更多的时间。
定期检查锯具的锋利度，以保持锯具的最佳状态。
如果发现锯具变钝，可以使用磨刀石或专业的磨刀工具对其进行磨刃，也可以选择将锯具交给专业的磨刀师傅进行处理。
其次，正确的握持锯具也是起锯的关键。
握持应该稳定而舒适，以免造成手部疲劳或不稳定的切割线。
手锯应握持住柄，保持两臂平衡，用力均匀。
电动锯和机械锯则需要根据具体的操作说明来正确地握持。
操作时，需要逐渐加力，以保证切割的平稳进行。
开始时不要用过大的力量，逐渐增加力度，特别是遇到硬实物或阻力较大的地方时要小心操作。
如果发现切割过程中出现卡住或刀口走偏的情况，应停下来重新调整位置，并考虑是否需要更换锯具或改变锯齿方向。
此外，在进行起锯时，应将锯板固定好，以保证稳定的切割。
可以将木材夹在台子上，或者使用加固材料将木材固定在工作台上。
木工操作人员考试试题
木工操作人员考试试题一、选择题（每题2分，共10题）1. 木工操作中，以下哪种工具是用于切割木材的？A. 锯子B. 锤子C. 刨子D. 钻头答案：A2. 木工操作时，下列哪种行为是正确的？A. 穿着宽松的衣服B. 戴着手套操作电动工具C. 使用锋利的刀具进行切割D. 站在移动的木材上答案：C3. 在木工操作中，哪种木材最适合制作家具？A. 松木B. 橡木C. 竹子D. 塑料答案：B4. 木工操作中，如何正确使用手锯？A. 用双手握住锯柄B. 用单手操作C. 用力过猛D. 锯条不锋利时继续使用5. 木工操作时，以下哪种防护措施是必要的？A. 戴耳塞B. 戴安全眼镜C. 戴手套D. 以上都是答案：D6. 木工操作中，以下哪种木材是最硬的？A. 杉木B. 榉木C. 红木D. 黄杨木答案：C7. 在木工操作中，如何正确处理尖锐的木屑？A. 用手直接捡起B. 使用工具清理C. 用脚踩碎D. 直接丢弃答案：B8. 木工操作时，以下哪种行为是危险的？A. 使用合适的工具B. 保持工作区域整洁C. 将工具随意放置D. 按照操作规程操作答案：C9. 木工操作中，以下哪种木材是最轻的？B. 樟木C. 柚木D. 枫木答案：A10. 木工操作时，以下哪种行为是正确的？A. 在没有监督的情况下操作B. 酒后操作C. 穿着合适的工作服D. 边操作边看手机答案：C二、判断题（每题1分，共5题）1. 木工操作时，可以不戴防护眼镜。
（错误）2. 使用电动工具前，应检查工具是否完好无损。
（正确）3. 木工操作中，可以使用有裂缝的木材制作承重结构。
（错误）4. 木工操作时，可以不戴耳塞。
（错误）5. 木工操作中，应定期对工具进行维护和保养。
（正确）三、简答题（每题5分，共2题）1. 描述木工操作中，如何正确使用电锯？答案：在使用电锯时，应确保锯片锋利且安装牢固。
操作者应穿戴适当的防护装备，如防护眼镜和耳塞。
使用时，应保持身体稳定，双手握住电锯，缓慢而均匀地推进。
锯削
工件的锯削方法
1、棒料的锯削方法 锯削棒料时，如果要求锯出的断面比较
平整，则应从一个方向起锯直到结束，称 为一次起锯。若对断面的要求不高，为减 小切削阻力和摩擦力，可以在锯入一定深 度后再将棒料转过一定角度重新起锯。如 此反复几次从不同方向锯削，最后锯断， 称为多次起锯(图4-10)。显然多次起锯较省 力。
锯
削
学案
学习目标：
1、能够熟练说出锯削加工时所用锯条，锯弓 的规格，并熟练掌握锯条的安装方法。
2、能够熟练说出锯削的正确姿势以及如何合 理的使用锯条来减小锯削时候的用力，并能达 到提高生产力的目的。
3、知道起锯时候如何正确把握起锯角的大小。 4、能够熟练说出常见的工件的锯削方法。
学习重点： 1、锯条的规格 2、常见的工件的锯削方法。
向后返回时不起切削作用，所以在锯弓中 安装锯条时具有方向性。安装时要使齿尖 的方向朝前，此时前角为零(图4-5a)。如果 装反了，则前面为负值，不能正常锯削(图 4-5b)。
2 锯条的松紧 将锯条安装在锯弓中，通过调节翼形螺
母可调整锯条的松紧程度。锯条的松紧程 度要适当。锯条张得太紧，会使锯条受张 力太大，失去应有的弹性，以至于在工作 时稍有卡阻，受弯曲时就易折断。而如果 装得太松，又会使锯条在工作时易扭曲摆 动，同样容易折断，且锯缝易发生歪斜。 调节好的锯条应与锯弓在同一中心平面内， 以保证锯缝正直，防止锯条折断。
3、起锯方法可以分为哪两种？起锯角一般为多大？
4、棒料的锯削方法是什么？
5、管子的锯削方法是什么？
6、薄板的锯削方法是什么？
锯条
锯条是用来直接锯削材料或工件的刃具。 锯条一般用渗碳钢冷轧而成，也可用碳素 工具钢或合金钢制成，并经热处理淬硬。
锯削
二.锯削方法 1.锯削的基本姿势 （1）站立姿势，如图6所示。
两脚互成一定角度，左脚跨前 半步，膝盖处略有弯曲，保持 自然，右脚站稳伸直，不要过 于用力，重心偏于右脚，身体 与台虎钳中心线大致成45º角。
图6：站立姿势
（2） 锯弓握法：右手满握锯柄，左手扶在锯弓前端，如图7所示。
图7：锯弓握法
（3）锯削时的压力 锯削时，推力和压力由右手控制，左手主要配合右手扶正锯弓，压 力不要过大。手锯推出时为切削行程，应施加压力，返回行程不切削， 不加压力作自然拉回。工件将要被切割时要适当减小压力。
六.总结评定
系统性总结： 1、锯削姿势训练； 2、锯齿粗细规格的选用； 3、锯削方法的正确运用。
提高技能： 1、锯削长方体； 2、游标卡尺的检测方法。
四.教学反思
采用技能化理论课教学模式； 学生体验实训成功的乐趣； 安全教育到位； 学生自行反思小结。
教学方法和手段不足，应当和实际工作多联系。
在今后的教学中，应加强学生课堂主人翁意识培养，倾听学生 意见，融入与本课题相关的知识。
续表4
序号 7 8 9 10 项目与技术要求 尺寸（25±1）mm 平行度1mm 与基准C面的 平行度1mm 与基准D面的 平行度1mm 配分 30 20 8 8 评定标准 每超差0.2mm扣10分 每超差0.2mm扣10分 每超差0.1mm扣4分 每超差0.1mm扣4分 游标卡尺 游标卡尺 检测方法 游标卡尺 得分
11
安全文明操作
5
违者每次扣2分
－
6.工艺分析：锯削质量问题及产生原因见表5。
出现的问题 产生原因 ⑴锯条装得过紧或过松； ⑵锯削时压力太大或用力偏离锯缝方向； ⑶工件未夹紧，锯削时松动； ⑷新换锯条在旧锯缝中卡住； ⑸锯缝歪斜后强行纠正； ⑹锯断时用力过猛使锯条与虎钳相撞而折断。
钳工基本操作技能之锯削.docx
钳工基本操作技能之锯削一、锯削的定义用锯对材料或工件进行切断或切槽等的加工方法称为锯削。
锯削是锯切工具旋转或往复运动，把工件、半成品切断或把板材加工成所需形状的切削加工方法。
1.锯削的工具手锯是锯削加工的工具，主要由锯弓和锯条两个部分组成。
锯弓：锯弓是用来张紧锯条的，锯弓分为固左式和可调式两类。
鋸弓的构造锯条：锯条是用来直接锯削材料或工件的工具。
—般由渗碳钢冷轧制成，也有用碳素工具钢或合金钢制造的。
锯条的长度以两端装夹孔的中心距来表示，手锯常用的锯条长度为300mm、宽12mm、厚0.8mm。
锯条的选择：1）锯条选用原则：A、根据被加工工件尺寸精度：B、根据加工工件的表而粗糙度；C、根据被加工工件的大小；D、根据加工工件的材质。
2）锯条实际选用：锯条的选用实际上选择不同的锯齿，锯齿的粗细是按锯条上每25mm长度内齿数表示的。
14~18齿为粗齿，24齿为中齿齿为细齿。
锯齿的粗细也可按齿距t的大小来划分:粗齿的齿距t=1.6mm,中齿的齿距t=1.2mm»细齿的齿距t=0.8mm。
2.锯割操作1）•锯条的安装：锯条的安装归纳起来有三条:A、齿尖朝前B、松紧适中2.）工件的夹持工件一般应夹在虎钳的左而，以便操作；工件伸岀钳口不应过长，应使锯缝离开钳口侧而20mm左右,防止工件在锯割时产生振动；锯缝线要与钳口侧而保持平行，便于控制锯缝不偏离划线线条：加紧要牢靠，同时要避免将工件夹变形和夹坏已加工而。
3.）起锯方法起锯时利用锯条的前端（远起锯）或后端（近起锯），靠在一个而的棱边上起锯。
起锯时，锯条与工件表而倾斜角约为159左右，最少要有三个齿同时接触工件。
为了起锯平稳准确，可用拇指挡住锯条，使锯条保持在正确的位宜。
往复距离应短•用力要轻起锯姿势4）•锯削姿势锯削时左脚超前半部，身体略向前顷与台虎钳中心约成75°。
两腿自然站立，人体重心稍偏于右脚。
锯削时视线要落在工件的切削部位。
推锯时身体上部稍线向前顷，给手锯以适当的压力而完成锯削。
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手锯的正确使用方法
手锯的正确使用方法如下:
1. 准备工具:在使用手锯之前,需要确保手锯已经正确安装,并
且处于干净、干燥的状态。
需要检查锯片是否有损坏或磨损,以及锯
条是否有断裂或弯曲的情况。
如果锯片或锯条出现问题,需要及时更换。
2. 找到正确的锯断对象:在使用手锯之前,需要确定要切割的材料,并确保材料和锯片的尺寸匹配。
如果不确定材料的大小,可以使用尺子或卷尺来测量。
3. 调整锯路:在使用手锯之前,需要确保锯路正确安装。
需要将
锯条斜着插入锯路中,并用手指轻轻按压锯条以使其固定牢固。
然后,可以开始切割了。
4. 切割材料:在使用手锯切割材料时,需要注意节奏和切割深度。
需要根据材料的性质和大小来选择适当的速度和深度。
同时,需要保
持锯路稳定,避免锯路晃动或断裂。
5. 清理锯屑:当切割完毕后,需要及时清理锯屑。
可以使用气泵
或手动吸尘器来吸入锯屑,并将其从锯路上清除掉。
6. 检查锯片和锯条:在使用手锯之前,需要检查锯片和锯条的状况。
如果发现锯片或锯条有损坏或磨损的情况,需要及时更换。
同时,需要检查锯路是否连接牢固,并确保锯路没有松动或断裂的情况。
以上是手锯的正确使用方法,需要认真执行,以确保锯片和切割材料的安全和效果。