锯切工艺操作规程 - 360文档中心

切割机(锯工)安全操作规程

切割机（锯工）安全操作规程
1、使用前，应检查并确认电动机、电缆线均正常，保护接地良好，防护装置安全有效，锯片选用符合要求，安装正确。

2、启动后，应空载运转，检查并确认锯片运转方向正确，升降机构灵活，运转中无异常、异响，一切正常后，方可作业 .
3、操作人员应双手按紧工件，均匀送料，在推进切割机时，不得用力过猛。

操作时不得带手套。

4、切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行，不得超厚切割。

5、加工件送到与锯片相距300mm处或切割小块料时，应使用专用工具送料，不得直接用手推料。

6、作业中，当工件发生冲击、跳动及异常音响时，应立即停机检查，排除故障后，方可继续作业。

7、严禁在运转中检查、维修各部件。

锯台上和构件锯缝中的碎屑应采用专用工具及时清除，不得用手拣拾或抹试。

8、作业后，应清洗机身，擦干锯片，排放水箱余水，收回电缆线，并存放在干燥、通风处。

木工电锯操作规程

木工电锯操作规程
《木工电锯操作规程》
一、操作前准备
1. 确保电锯处于停止状态，插头已拔出；
2. 检查电锯刀片是否锋利，并且固定牢固；
3. 确保工作区域没有障碍物，确保周围的人员和物品安全；
4. 穿戴好相关安全装备，如手套、护目镜、耳塞等。

二、操作步骤
1. 插上电锯的插头，启动电锯；
2. 调整工作台和锯床的高度，确保工件平稳放置；
3. 把工件固定好，以免在锯切过程中移动；
4. 握稳电锯的手柄，开始进行锯切。

注意保持稳定的力度和角度；
5. 在锯切过程中，注意观察工件和刀片的状态，及时清理锯末。

三、操作注意事项
1. 切割硬质木材时，应适当减慢锯刀的转速，以免损坏刀片；
2. 长时间连续操作时，应注意电锯的发热情况，适当停机给电锯降温；
3. 操作过程中，不要将手指或其他物品靠近电锯刀片；
4. 在操作结束后，应关掉电锯并拔下电源插头，进行清洁和维护。

四、应急处理
1. 电锯出现异常声音或震动时，应立即停机检查；
2. 操作中发生紧急情况，应立即松开电锯并关掉电源；
3. 出现刀片卡住或其他故障时，不要强行操作，应停机处理。

五、操作结束
1. 清理工作台和周围的锯末和木屑；
2. 对电锯进行清洁和维护，包括刀片的磨削和更换。

以上就是关于《木工电锯操作规程》的详细内容，希望能够帮助大家安全、高效地进行木工电锯操作。

锯工操作规程

锯工操作规程一、一般规定第1条适用条件。

本操作规程适用于木材加工、带（圆）锯设备保养工作。

第2条上岗条件1.严格遵守操作规程，经安全培训考试合格，持证上岗，工作中做好自身的安全。

2.负责供应科木材加工、带（圆）锯设备保管保养工作。

3.严格遵守操作规程、熟悉设备性能及安全注意事项。

二、操作准备：1.穿戴好劳动保护用品。

2.检查各部位螺栓，检查锯条并调整适宜，然后进行试运行，检查锯条齿侧裂纹过八分之一、连续缺齿两个和接头超过三处都不准使用，有裂纹的地方应钻孔戴缝。

检查声音，有无串条危险。

三、操作程序：1.园木必须紧靠车桩车盘，钩未挂好不准推动撬杠。

2.进锯前应准确摇尺。

3.进锯后不得更动尺码。

4.进锯速度不宜过快。

5.运转中严禁调整锯卡子和清理粹料树皮等。

四、安全注意事项：1.操作时操作人员思想必须高度集中，手脚不准伸出跑车边沿。

2.园木上跑车时应调好大小头。

锯料时应详细检查铁钉等物。

3.跑车未停稳不准下木料。

4.非操作人员不准上车。

5.严禁工作中用手机玩游戏。

五、收尾工作：1.切断电源。

2.清扫带锯卫生。

3.维护好设备。

第3条危险因素及防范措施1、操作不规范，可能导致碰伤。

防范措施：特殊岗位要持证上岗，严格遵守操作规程，规范作业行为。

2、设备操作及保养不按要求检修，易发生机电事故。

第4条防范措施：严格按要求进行检修，确保设备安全可靠，各种保护装置是否齐全，方可试车、运行。

3、检查保养操作设备时易发生机电事故。

防范措施：穿戴好安全防护用品，严格按规程作业。

第5条事故应急预案1.严格按照操作规程及相关要求进行作业，严禁违章操作。

2.现场作业必须有安全负责人，作业人员必须服从其管理。

3.事故发生后，安全负责人及时向科领导和矿调度汇报，并根据现场情况及时采取救助措施，防止事态进一步扩大。

锯切(剪切)工安全操作规程

锯切（剪切）工安全操作规程为了确保锯切（剪切）工作的安全进行，保障工人的身体健康，特制定以下操作规程：一、操作前的准备工作1.1 了解相关安全规程和操作要求，进行必要的安全培训，获得操作资格证书。

1.2 熟悉所使用的锯切（剪切）设备的使用说明书，了解其结构和操作原理。

1.3 定期检查锯切（剪切）设备，确保其正常工作状态，如发现故障应及时修理。

1.4 使用绝缘鞋、绝缘手套和其他相关防护装备。

1.5 清理工作区域，将杂物、油污等清理干净，确保工作环境整洁。

二、操作过程中的安全措施2.1 戴好安全帽，穿戴好防护口罩、护目镜和防护手套等个人防护装备。

2.2 严禁戏弄他人，保持专注，注意周围的环境和工作动态。

2.3 在操作前，查看材料是否符合规格要求，有无坚固的支撑，确保操作安全。

2.4 确保锯切（剪切）设备处于稳定状态，避免在设备运行时移动或触摸设备。

2.5 确保操作台面清洁整齐，杂物整理到规定的位置，确保操作时不易发生意外。

2.6 在操作时，双手要握住工件，保持稳定，避免松动和滑动，以免造成受伤。

2.7 在操作过程中，要始终保持集中注意力，严禁分心或长时间工作疲劳。

2.8 操作结束后，要及时关闭设备电源，彻底清理工作区域，确保安全。

三、事故处理与应急措施3.1 如发生设备故障或异常情况，应立即停止操作，关闭设备电源，并及时报修。

3.2 在锯切（剪切）工作过程中，如发生工件卡刀、卡住等情况，应停止设备运转，及时采取安全措施。

3.3 如发生人身伤害事故，应立即进行急救处理，并及时报告上级主管和安全负责人。

3.4 定期开展应急演练，提高员工的逃生技能和应急反应能力。

3.5 对事故进行调查，查明事故原因，制定相应的安全防范措施。

四、操作员职责与义务4.1 操作员应遵守安全操作规程，熟悉设备的操作说明，严禁擅自更改机械设备的工作参数。

4.2 操作员应经过正规的培训，获得相关操作资格证书，具备操作锯切（剪切）设备的基本技能。

锯切(剪切)工安全操作规程

行业资料：________ 锯切（剪切）工安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共7 页锯切（剪切）工安全操作规程一、使用热锯时1接班检查或换锯片时，必须把操纵台的主令开关放在零位，并切断电源。

发现锯片有裂纹或飘曲时要及时更换，热锯启动前必须通知下面工作人员。

2锯片须上紧4～6条螺栓，使用薄锯片时（=6mm）必须上满6条螺栓并拧紧。

3热锯锯切钢材时，不准开动辊道，操作时严禁将锯片做挡板。

4热锯停车时，应使用手动抱闸刹车。

禁止人拿木头或其它物件强行刹车，以防伤人。

5遇到堆钢等情况时，要听从锯口工指挥，不许冒险操作热锯。

二、使用冷剪时：1开车前应对冷剪进行全面检查，确认正常后，方可启动运行。

2检查剪刀或刀片时，必须把操作主令放在零位，并将总开关断电，预防误操作伤人。

刀片安装应紧密贴合，各部螺丝要紧固好，以免螺丝松动造成事故。

3冷剪运转中，钢坯不得撞击刀片，更不准用刀片做挡板用，防止撞坏剪刀；无关人员不得靠近，以免崩钢或设备异常造成人身伤害。

切头或切尾长度应不小于钢坯边长，以免崩起伤人。

4剪刀前面有人撬钢时，操作人员应听从撬钢人员指挥，以防撬棍伤人。

5严格执行剪切温度与条数规定，严禁剪黑钢。

6修理热锯或冷剪前要先让操作工切断电源停止转动后，挂好停电第 2 页共 7 页牌，才能进行修理。

操作工负责现场安全监护，不得离开现场。

7冷剪工作结束后，应关掉电源总开关。

锯割及其注意事项虽然当前各种自动化、机械化的切割设备已广泛地使用，但毛锯切割还是常见的，它具有方便、简单和灵活的特点，在单件小批生产、在临时工地以及切割异形工件、开槽、修整等场合应用较广。

因此手工锯割是钳工需要掌握的基本操作之一。

锯割工作范围包括：（1）分割各种材料及半用品；（2）锯掉工件上多余分（3）在工件上锯槽。

二、锯割的工具一一手锯手锯由锯弓和锯条两部分组成。

锯切(剪切)工安全操作规程

行业资料：________ 锯切（剪切）工安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共7 页锯切（剪切）工安全操作规程一、使用热锯时1接班检查或换锯片时，必须把操纵台的主令开关放在零位，并切断电源。

发现锯片有裂纹或飘曲时要及时更换，热锯启动前必须通知下面工作人员。

2锯片须上紧4～6条螺栓，使用薄锯片时（=6mm）必须上满6条螺栓并拧紧。

3热锯锯切钢材时，不准开动辊道，操作时严禁将锯片做挡板。

4热锯停车时，应使用手动抱闸刹车。

禁止人拿木头或其它物件强行刹车，以防伤人。

5遇到堆钢等情况时，要听从锯口工指挥，不许冒险操作热锯。

二、使用冷剪时：1开车前应对冷剪进行全面检查，确认正常后，方可启动运行。

2检查剪刀或刀片时，必须把操作主令放在零位，并将总开关断电，预防误操作伤人。

刀片安装应紧密贴合，各部螺丝要紧固好，以免螺丝松动造成事故。

3冷剪运转中，钢坯不得撞击刀片，更不准用刀片做挡板用，防止撞坏剪刀；无关人员不得靠近，以免崩钢或设备异常造成人身伤害。

切头或切尾长度应不小于钢坯边长，以免崩起伤人。

4剪刀前面有人撬钢时，操作人员应听从撬钢人员指挥，以防撬棍伤人。

5严格执行剪切温度与条数规定，严禁剪黑钢。

6修理热锯或冷剪前要先让操作工切断电源停止转动后，挂好停电第 2 页共 7 页牌，才能进行修理。

操作工负责现场安全监护，不得离开现场。

7冷剪工作结束后，应关掉电源总开关。

锯割及其注意事项虽然当前各种自动化、机械化的切割设备已广泛地使用，但毛锯切割还是常见的，它具有方便、简单和灵活的特点，在单件小批生产、在临时工地以及切割异形工件、开槽、修整等场合应用较广。

因此手工锯割是钳工需要掌握的基本操作之一。

锯割工作范围包括：（1）分割各种材料及半用品；（2）锯掉工件上多余分（3）在工件上锯槽。

二、锯割的工具一一手锯手锯由锯弓和锯条两部分组成。

锯切机安全操作规程

锯切机安全操作规程1目的本规程为指导切割工序的正确操作，使操作过程中处于受控状态下而编制。

2适用范围本规程适用于切割工序的生产和安全作业。

3岗位要求3.1操作工必须经培训并考核合格后方可上岗操作。

3.2未经培训授权，任何人不得擅自作业。

3.3操作人员在操作、检修过程中，必须正确佩戴和使用劳动防护用品。

3.4操作人员必须熟悉本岗位存在的安全风险(特别是较大风险点）及其管控措施、应急处置措施。

5劳动防护用品穿戴要求1、作业人员应穿戴护目镜、防护耳塞和防砸安全鞋；2、作业人员严禁穿宽松衣服和戴手套。

6作业要求（一）作业前1、操作人员必须对型材锯切机进行安全检查，确认工具张贴“检验合格证”，并且在有效期内；2、电源线路必须安全可靠，严禁私自乱拉。

使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件完好；3、查看上一班次安全交接记录和设备检查保养记录是否有异常现象；4、作业人员必须经岗前安全培训，并考核合格后方可上岗；5、查看周边作业环境亮度、作业空间、电源电线等是否符合要求。

（二）作业时1、穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣操作。

如在操作过程中会引起灰尘，要戴上口罩或面罩。

2、加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。

3、严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。

4、切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。

5、严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，并远离易燃易爆物品。

6、装夹工件时应装夹平稳牢固，防护罩必须安装正确，装夹后应开机空运转检查，不得有抖动和异常噪声。

7、中途更换新切割片或砂轮片时，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。

（三）、作业后1、人员离开设备或作业完成后，必须停机并切断电源；2、停机断电后，做好维护保养工作和维护保养记录；3、需要到设备上面维护保养、检修，必须使用安全梯具，佩戴安全帽和安全绳或安全带。

锯割操作规程

锯割操作规程
《锯割操作规程》
一、概述
锯割是一种常见的木材加工方法，用于将原木切割成合适尺寸的木材。

为了确保安全和效率，操作锯割时应遵守规程并严格执行操作步骤。

二、操作步骤
1. 准备工作
在进行锯割操作之前，需要对设备进行检查和维护，确保锯具和辅助设备处于良好的工作状态。

同时，要清扫工作区域，确保木材平稳放置。

操作人员应穿着合适的劳动防护装备，如安全帽、护目镜、手套等。

2. 开始锯割
操作人员应根据要求设置锯具的参数，包括刀具的速度、压力等。

在进行锯割之前，要将锯具和辅助设备校准，确保其与木材的匹配。

操作人员应小心操作，避免手指或衣物被卷入锯具中。

3. 操作规范
在锯割过程中，操作人员应保持高度的警惕性，避免发生意外。

同时，要根据木材的尺寸和形状，采取合适的锯割方式和顺序，保证木材被完全切割并且不产生裂缝。

4. 结束操作
当锯割完成后，应立即停止锯具的运转，并对设备进行检查和清理。

操作人员应将木材移开，保持工作区域的整洁和安全。

三、注意事项
1. 进行锯割操作时，应遵守相关的安全规程，如穿戴劳动防护装备、避免疲劳操作等。

2. 在锯割操作中应注意木材的尺寸和形状，选择合适的锯割方式和顺序，避免浪费和损失。

3. 遇到锯割异常情况时，应及时停止操作，并进行故障排查和处理。

4. 对于不熟悉锯割操作的人员，应接受相关的操作培训和指导，确保安全和效率。

通过严格遵守《锯割操作规程》，可以确保木材锯割过程安全、高效，提高木材的利用率，防止事故的发生。