切割安全操作规程
数控切割机-安全技术操作规程(6篇范文)
数控切割机:安全技术操作规程（6篇范文）第1篇数控切割机:安全技术操作规程数控切割机安全技术操作规程1、操作人员上岗前必需穿着好劳保及防护用品。
2、开机前检查各压力仪表、电器仪表、视频是否正常,送气管道、机器管路及气源,接口是否有漏气现象,有漏气现象绝不开机。
3、开机后要检查工作面和道轨上是否有障碍物,若有障碍物必需排出。
4、当切割机运行时应注意前方是否有人,以免撞伤。
检修设备时必需切断电源,不得带电进行查线或更换电气元件,防止触电事故发生。
5、开机后操作人员不得随便离开工作岗位,非操作人员不得随便开动机器。
6、每次切割完毕后,应提升割炬到最高处,以免遇到钢板,撞坏割炬。
7、关机前关闭全部气阀,并放空气路中的剩余气体。
8、在操作中如遇到紧急情况时,要赶忙按下红色急停开关,防止意外事情发生。
第2篇数控切割机安全操作规程1、操应熟识该机的性能,技术参数,经专业人员培训合格后,方可上机操作。
2、检查安全装置是否有效。
3、打开空压机电源,检查空压机所供应等离子入口气体压力符合规定要求,打开配电柜电源,电压是否正常。
4、检查保护接地装置,各接点紧固可靠。
5、检查全部电气箱是否处于密闭状态,不允许电气箱处于开启状态下进行切割工作。
6、检查电源连接线和空气管是否紧固。
7、调整被切割的钢板,尽量与轨道保持平行,把钢板清扫干净,除掉氧化皮,并用等离子工作线夹紧8、钢板,并保持良好的接触。
9、依据板厚和材质,选择适当电极嘴。
10、打开抽风系统或水床系统和数控机电源。
11、配戴防护眼镜和手套。
12、操作人员上机,要时刻注意设备运行情形,如发现有异常情况,应按动紧停开关,及时退出工作位,严禁开机脱离现场。
13、在引弧一刻任何人不得进入引弧区。
14、操作人员应注意,切割完一个工件后,应将割枪提升回原位,运行到下一个工位时,再进行切割。
15、当第一次发现切割质量下降时,应及时检查消耗件,如发现电极嘴弄脏或损坏,应及时更换,清理电极嘴,应用随机专用工具清理和更换。
切割机工安全操作规程(13篇范文)
切割机工安全操作规程（13篇范文）第1篇切割机工安全操作规程1.开机前应检查导轨、齿条及床身。
检查气路系统有泄漏，排放储气筒、油水分离器内积水和杂质。
检查消耗品及割炬防撞碰装置。
2.开机后应手动低速_、y方向开动机床，检查确认有无异常情况。
3.手动升降割炬，检查动作有无异常。
4.起动等离子发生器，根据材料厚度调整气压。
5.切割过程中，观察调高系统及除尘系统工作是否正常，有异常应立即停机处理，排除故障。
6.工作时，操作人员不得离开岗位，注意观察机床运行情况，以免切割机走出有效行程范围或两台发生碰撞造成事故。
7.在运行中设备发生报警和其它故障时，应立即停止运行，及时排除。
8.操作人员应遵守一般焊工安全操作规程。
按规定穿戴好劳动防护用品。
9.操作人员必须经专门安全技术培训，经考试合格，取得特种作业操作资格证后，方能上岗操作。
10.设备附近禁止存放易燃易爆物品，并应备有消防器材。
11.严禁在切割机导轨、工作面放置物品。
不得在上面敲打、校直和修整工件。
12.新工件程序输入后，应先试运行，确认无误后再投入运行。
第2篇激光切割机工操作规程1.遵守一般切割机安全操作规程。
严格按照激光器启动程序启动激光器。
2.操作者须经过培训，熟悉设备结构、性能，掌握操作系统有关知识。
3.按规定穿戴好劳动防护用品，在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。
4.在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热前，不要对其加工，以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。
5.设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或做与加工无关的事。
6.要将灭火器放在随手可及的地方；不加工时要关掉激光器或光闸；不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。
7.对激光器内部进行保养维修时，要遵守下列高压安全程序:（1）关掉高压钥匙开关s8（锁定[locked]位置），并将其拔走、管好，以锁住高压；（2）用高压棒对高压电容放电；（3）不要一人单独检修激光器。
8.在加工过程中发现异常时，应立即停机，及时排除故障或通知有关部门。
切割机工安全操作规程范文
切割机工安全操作规程范文切割机是一种用于将工件切割成所需尺寸或形状的重要设备，然而，由于其特殊的工作方式和高速旋转的切割刀片，操作人员在使用切割机时必须严格遵守相关的安全操作规程，以确保个人安全和设备正常运行。
下面是切割机工安全操作规程的具体内容：1. 穿戴个人防护装备在操作切割机之前，操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括工作服、安全鞋、护目镜、耳塞以及手套等。
这些装备能够有效保护操作人员免受切割过程中可能产生的物理伤害。
2. 检查切割机的运行状态在开机之前，操作人员需要仔细检查切割机的各个部件是否完好，并排除任何可能导致事故的隐患。
同时，还需要检查电源线是否接地良好，以确保设备的安全使用。
3. 确保操作区域安全在操作切割机时，操作人员需要确保操作区域干净整洁，并将杂物和障碍物远离切割机的工作范围。
这样可以避免在操作过程中发生意外碰撞、滑倒或其他不必要的伤害。
4. 使用适当的切割工具操作人员在使用切割机时应选择合适的切割工具，并确保其质量可靠。
应定期检查和更换切割刀片，以保证切割机的正常运行和切割质量。
5. 注意切割机的稳定性在操作切割机时，操作人员需要确保切割机的稳定性。
切割机应放置在平稳的地方，并进行牢固的固定，以免在操作过程中发生移位或倾覆等意外情况。
6. 调整合适的切割参数在使用切割机进行切割作业之前，操作人员需要根据切割材料的性质和要求调整合适的切割参数，如切割速度、切割深度等。
过高或过低的切割参数都可能导致切割质量下降或设备故障。
7. 严禁操作人员临时离开切割机在切割机运行期间，操作人员应始终保持专注，并严禁临时离开切割机。
如果必须离开操作区域，应先关闭切割机电源，并通过合适的方式通知其他工作人员。
8. 避免直接接触切割刀片切割刀片高速旋转，极易造成切割伤害。
因此，在切割机运行期间，操作人员应避免直接接触切割刀片，并采取必要的防护措施，如使用专用夹具或工装等。
9. 停止切割机之前的准备工作当切割作业结束时，操作人员应先关闭切割机的电源，并等待切割刀片完全停止旋转后才能进行后续的清理工作。
切割机安全操作规程(完整版)
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切割机安全操作规程(完整版)
一、个人防护
- 切割前需佩戴手套、口罩、眼镜，以防飞溅物伤人。
二、设备检查
- 使用前检查电源线、切割片状况，确保无破损且紧固。
三、切割片更换
- 更换切割片时先断电并挂警示牌，确保切割片同心紧固，试运行确认无异常震动后再使用。
四、设备稳定与工作环境
- 移动式切割机底座完好牢固，工作时平稳无震动，不得置于易燃物附近。
- 砂轮铁屑飞出方向应避开人员，物料不伸入人行道。
五、操作规范
- 切割时物件需夹紧，操作手柄平稳均匀用力，避免过载导致切割片崩裂。
- 检查运转方向，遇切割片损坏立即停机更换。
六、安全停止与整理
- 切割完成后先断电，待切割片停止再转动物件。
- 严禁在切割片上砂磨物件，不得在爆炸性粉尘、气体场所使用。
- 结束后整理切割机，清洁工作环境。
切割机安全操作规程规定(5篇)
切割机安全操作规程规定第一章总则第一条为了保障切割机操作人员的人身安全和设备的安全运行，确保生产作业的顺利进行，本规程制定。
第二条切割机操作人员是指在切割机周围进行操作和维护保养的人员。
第三条切割机操作人员应具备良好的操作技能，并严格遵守本规程的相关规定。
第四条切割机操作人员应按照切割机操作规程执行工作，严禁违反操作规程进行操作。
第五条切割机操作人员应定期接受安全培训，了解和掌握切割机的安全操作规范。
第二章基本安全措施第六条在切割机周围设置明显的警示标志，切割机操作人员必须明确警示标志的含义，并严格遵守。
第七条切割机操作人员必须全程佩戴防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第八条切割机操作人员应按照要求穿着适合的工作服，杜绝因衣物被卷入切割机引发意外事故。
第九条切割机操作人员必须保持清醒，禁止饮酒后进行操作。
第十条切割机操作人员严禁戴长发、长发结和饰品等物品，以免被卷入切割机内。
第十一条切割机操作人员禁止将手或其他身体部位伸入切割机内部，以防夹伤事故的发生。
第十二条切割机操作人员应定期对切割机进行检查和维护，确保设备的正常运行。
第三章操作规程第十三条切割机操作人员在进行切割作业前，应仔细检查切割机的工作状态，确保各项安全设备正常运行。
第十四条切割机操作人员应正确选择切割机刀片，刀片的材质和尺寸必须与要切割的材料相匹配。
第十五条切割机操作人员必须保持警觉，切割作业时要集中注意力，不得分神、疲劳操作。
第十六条切割机操作人员必须根据切割材料的性质、尺寸和形状合理安排切割顺序，确保切割操作安全和效率。
第十七条切割机操作人员必须将工件固定在工作台上，并采取适当的辅助支撑方式，确保工件切割过程中不发生松动和移动。
第十八条切割机操作人员在切割作业中，应保持合适的工作姿势，避免疲劳引起的操作失误和意外伤害。
第十九条切割机作业时，操作人员应远离切割区域，以防被切割物溅射伤及安全距离。
第四章紧急处理第二十条切割机操作人员在发生事故或意外情况时，应及时将切割机停机，并立即采取紧急处置措施。
切割机工安全操作规程（4篇）
切割机工安全操作规程切割机是一种常见的机械设备，广泛应用于工业生产中，完成各种金属或非金属材料的切割任务。
由于切割机的高速旋转切割刀片，操作过程中存在一定的安全风险，因此制定切割机工安全操作规程可以有效减少事故发生的概率，保护工人的人身安全。
下面是一份针对切割机操作的安全操作规程，详情如下：一、操作人员的安全责任1. 操作人员必须具备切割机的基本知识和操作技能，经过相关培训并获得相关证书后方可上岗操作；2. 操作人员必须熟悉切割机的结构和工作原理，并了解安全操作规程；3. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得违章操作，确保个人安全和设备正常运行；4. 操作人员在发现切割机存在安全隐患时应立即停止操作并上报相关人员进行处理；5. 操作人员必须经常进行切割机的保养和维护，确保设备处于良好的工作状态。
二、切割机的安全准备1. 在操作切割机之前，首先要确认切割机所处的工作环境是否符合安全要求，如有烟雾、易燃物品等，必须先进行清理；2. 操作人员必须佩戴防护帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备；3. 切割机周围必须设置明显的安全警示标志，以便提醒他人注意安全；4. 在操作切割机之前，必须检查切割刀片的装配情况，确保刀片完好无损；5. 切割机必须连接地线，并保持良好的接地状态，以防止静电引起火灾等事故。
三、切割机的安全操作流程1. 操作人员在操作切割机前必须检查电源开关是否处于关闭状态，并确认切割机的刀片处于静止状态；2. 操作人员必须检查切割机的护罩是否完好，如发现护罩有损坏或丢失，必须立即停止操作并上报相关人员；3. 操作人员必须稳定站立在切割机旁边，将切割物件固定好，以防止切割过程中产生的振动造成意外伤害；4. 当切割机处于工作状态时，不得擅自接近机器，更不得用手触碰刀片；5. 操作人员在切割过程中，必须保持集中注意力，防止粗心大意造成意外事故；6. 切割完毕后，操作人员必须确认切割机已停止转动后方可离开工作岗位。
切割机安全操作规程规定
切割机安全操作规程规定为保证切割机的安全使用，以下列出切割机安全操作规程规定：一、设备准备1. 确保切割机处于稳定的地面上并牢固固定在基座上。
2. 预检刀刃和安全装置是否正常。
3. 刹车装置必须保持在正常状态减少意外事故发生的可能。
4. 上班前必须查看气源是否稳定可靠、管路清洁畅通。
二、安全操作规程1. 操作前检查手部是否干燥并穿戴好工作服和安全帽。
2. 操作前必须先将切割机启动，并观察几分钟以确保机器正常。
3. 操作前必须保证所有的安全装置处于正常状态和操作位置。
4. 操作中，禁止在运作壁炉时离开刀刃或离开设备，尤其是在设备转动时。
5. 操作时，必须根据切割板材的尺寸合理调整刀具，以防止发生意外事故。
6. 操作时，必须遵守楼板弹性、板面反弹和板材堆积规定。
7. 操作中，起重钩必须在切割操作之前已经挂好管材。
8. 取切割材料时，必须使用支撑架或减压杆来支撑材料。
9. 不得在设备未完全停下前打开装置中的门，以防止发生飞片或挂件伤人。
10. 在对材料进行切割操作时，必须远离专业设备区域和管网，避免其它设备或管网造成安全隐患。
三、个人安全设备1. 进入设备专业工作区必须配备专业防护装备，如护目镜、耳塞、嘴巴罩等。
2. 操作时必须穿戴好安全靴、手套等防护物品。
四、事故处理1. 如果出现突发情况，必须按照紧急停机按钮停止设备运作。
2. 一旦事故发生，应及时通知相关部门，并在确认前先保持现场现状。
以上是切割机安全操作规程规定，一定要严格按照要求操作，以确保设备的安全和工作人员的人身安全。
切割机安全操作规程规定（6篇）
切割机安全操作规程规定1.穿好工作服，带好防目镜，女工长发将头发盘起戴上工作帽。
2.电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行具体检查，操作台必须稳固，夜间作业应有足够的照明。
3.打开总开关，空载试转几圈，待确认安全后方可使用4.严禁戴手套操作。
如在操作过程中会引起灰尘，要戴上口罩或面罩。
5.不得试图切锯未夹紧的小工件(即小于15厘米)。
6.本台切割机只答应切割塑料型材。
7.不得进行强力切锯操作，在切割前要使电机达到全速。
8.不答应任何人站在锯后面。
9.不得探身越过或绕过锯机，锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。
10.护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘米以内。
11.维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止，不得使用额定功率低于4800转/分的锯片。
12.发现有不正常声音，应马上停止检查.13.关闭总电源切割机安全操作规程规定（2）一、总则切割机是一种高速旋转的机械设备，使用不当可能会造成严重的人身伤害和设备损坏。
为了确保员工的安全和设备的正常运行，制定如下切割机安全操作规程。
二、操作前的准备工作1. 检查切割机设备是否正常，包括刀具是否安装牢固、防护罩是否完好等。
2. 穿戴好相应的个人防护装备，包括工作服、安全鞋、护目镜、耳塞等。
3. 确保操作区域无杂物和障碍物，以免影响操作。
4. 熟悉切割机的各个部件和控制装置，了解其功能和操作方法。
三、操作过程中的安全措施1. 在切割机运行前，应先加工样件，确认切割机的切割深度、速度等参数是否符合要求。
2. 操作过程中应保持集中注意力，不得擅离岗位，防止疏忽操作导致事故。
3. 操作者应通过操纵控制装置来启动或停止切割机，不得使用其他方式。
4. 在切割机运行期间，不得触摸刀具和运动部件，以免造成意外伤害。
5. 禁止将有硬质物品放入切割机切割区域以外的部位，以免飞溅物伤人。
6. 使用切割机时，不允许佩戴有宽松长袖、项链等物品，以免被卷入切割机发生危险。
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切割机安全操作规程
1、切割机使用前，应认真检查各部件是否松动，切片有无残缺裂纹；
2、切割机安全防护罩要牢固可靠；
3、使用无齿锯，必须使用漏电保护器；
4、切割机不用时，应及时切断电源；
5、锯件要放置平稳、夹持牢固，切片不得超过规定范围；
6、切割机启动前，不得与切片接触，切割时用力要均匀，不可用力
过猛，切割过程中不得停止；停止时应将切片抬高离开切件后才停止。
7、更换与管理切片，必须由专人负责，轴孔不适合，不的勉强安装；
8、更换切片时，检查中心孔是否规则，并用目测或木棒轻敲的方法
检查切片是否有无裂痕，安装时法兰盘之间应放弹性垫，切片经过静平衡后，空转10分钟方可使用；
9、切片磨损严重及出现缺口时应立即更换；
10、切割工件时不准面对切片正面，禁止以杠杆推压工件，严禁使用
掉边切片，或超速使用，端面磨料；备用切片不得与铁器混放在一起，储放切片的地方要干燥，防止切片侵湿受潮；
11、切割机应按要求定期进行检查，对于无法正常使用的应按程序及
时检修或报废；
12、切割机故障或损坏，须请专业人员或送专门维修部门进行维修。
13、使用切割机时，必须佩戴护目镜，前方不得有人和设备，严禁在
有易燃易爆物品地点使用切割机。