切割机安全操作规程(1)
切割机安全操作规程
切割机作业安全操作规程
一、作业前
1、按规定正确穿戴好劳动防护用品（安全帽、工作服、工作裤、劳保鞋、防护眼镜）。
2、按照设备日常点检表要求对设备进行点检，点检中发现问题应禁止作业，待问题解决后方能上岗作业。
3、切割前，必须清理周围5米易燃易爆物品，注意切割机不能正对人。
二、作业中
1、更换切割片时，先关掉电源，切割片必须同心、紧固，以免脱落伤人。
2、启动时，检查切割机运转方向是否正确。
3、切割机在切割物件前，必须确认物件是否夹紧，确认夹紧后再进行切割作业。
4、切割物件时用力要平稳，切割过程中，如发现切割片损坏，必须立即停止使用，更换完好的切割片再作业。
5、严禁在切割片上砂磨物件。
三、作业后
1、关闭切割机电源。
2、打扫工作场地，工件堆放整齐，及时处理地面上的油污。
数控切割机-安全技术操作规程(6篇范文)
数控切割机:安全技术操作规程（6篇范文）第1篇数控切割机:安全技术操作规程数控切割机安全技术操作规程1、操作人员上岗前必需穿着好劳保及防护用品。
2、开机前检查各压力仪表、电器仪表、视频是否正常,送气管道、机器管路及气源,接口是否有漏气现象,有漏气现象绝不开机。
3、开机后要检查工作面和道轨上是否有障碍物,若有障碍物必需排出。
4、当切割机运行时应注意前方是否有人,以免撞伤。
检修设备时必需切断电源,不得带电进行查线或更换电气元件,防止触电事故发生。
5、开机后操作人员不得随便离开工作岗位,非操作人员不得随便开动机器。
6、每次切割完毕后,应提升割炬到最高处,以免遇到钢板,撞坏割炬。
7、关机前关闭全部气阀,并放空气路中的剩余气体。
8、在操作中如遇到紧急情况时,要赶忙按下红色急停开关,防止意外事情发生。
第2篇数控切割机安全操作规程1、操应熟识该机的性能,技术参数,经专业人员培训合格后,方可上机操作。
2、检查安全装置是否有效。
3、打开空压机电源,检查空压机所供应等离子入口气体压力符合规定要求,打开配电柜电源,电压是否正常。
4、检查保护接地装置,各接点紧固可靠。
5、检查全部电气箱是否处于密闭状态,不允许电气箱处于开启状态下进行切割工作。
6、检查电源连接线和空气管是否紧固。
7、调整被切割的钢板,尽量与轨道保持平行,把钢板清扫干净,除掉氧化皮,并用等离子工作线夹紧8、钢板,并保持良好的接触。
9、依据板厚和材质,选择适当电极嘴。
10、打开抽风系统或水床系统和数控机电源。
11、配戴防护眼镜和手套。
12、操作人员上机,要时刻注意设备运行情形,如发现有异常情况,应按动紧停开关,及时退出工作位,严禁开机脱离现场。
13、在引弧一刻任何人不得进入引弧区。
14、操作人员应注意,切割完一个工件后,应将割枪提升回原位,运行到下一个工位时,再进行切割。
15、当第一次发现切割质量下降时,应及时检查消耗件,如发现电极嘴弄脏或损坏,应及时更换,清理电极嘴,应用随机专用工具清理和更换。
切割机 安全操作规程
切割机安全操作规程
《切割机安全操作规程》
为了确保切割机的安全操作，提高工作效率和减少事故发生的可能性，我们制定了以下切割机安全操作规程：
一、穿戴工作服和个人防护装备
1.1 操作人员必须穿戴符合安全标准的工作服，并戴上安全帽。
1.2 操作人员必须戴上耳塞和防护眼镜，以防止切割时可能产
生的噪音和火花对身体造成伤害。
二、确认切割机状态
2.1 在操作切割机之前，必须确认切割机的各项功能是否正常，包括刀具的锋利程度、电源的稳定和切割机的稳固性等。
2.2 确认切割机的工作区域没有任何杂物，以免影响切割机的
正常运行。
三、正确使用切割机
3.1 操作人员必须严格按照切割机的操作说明进行操作，不得
擅自更改操作参数或超负荷使用切割机。
3.2 切割机操作时要注意手部安全，避免触及刀具或其他旋转
部件，以免造成意外伤害。
四、切割机维护及保养
4.1 在切割机使用完毕后，必须对切割机进行清洁和维护，保
持切割机的整洁和正常工作状态。
4.2 定期对切割机进行检查和保养，检查电源线是否磨损、刀
具是否需要更换等，确保切割机的安全性和可靠性。
五、紧急情况处置
5.1 在发生切割机故障或意外时，操作人员要立即停止切割机，并通知相关人员进行紧急处置。
5.2 紧急情况下，不得擅自拆卸或修理切割机，必须由专业人
员进行处理。
通过严格遵守以上切割机安全操作规程，可以有效保障切割机的安全运行，确保操作人员的人身安全，并提高工作效率和产品质量。
切割机工安全操作规程(13篇范文)
切割机工安全操作规程（13篇范文）第1篇切割机工安全操作规程1.开机前应检查导轨、齿条及床身。
检查气路系统有泄漏，排放储气筒、油水分离器内积水和杂质。
检查消耗品及割炬防撞碰装置。
2.开机后应手动低速_、y方向开动机床，检查确认有无异常情况。
3.手动升降割炬，检查动作有无异常。
4.起动等离子发生器，根据材料厚度调整气压。
5.切割过程中，观察调高系统及除尘系统工作是否正常，有异常应立即停机处理，排除故障。
6.工作时，操作人员不得离开岗位，注意观察机床运行情况，以免切割机走出有效行程范围或两台发生碰撞造成事故。
7.在运行中设备发生报警和其它故障时，应立即停止运行，及时排除。
8.操作人员应遵守一般焊工安全操作规程。
按规定穿戴好劳动防护用品。
9.操作人员必须经专门安全技术培训，经考试合格，取得特种作业操作资格证后，方能上岗操作。
10.设备附近禁止存放易燃易爆物品，并应备有消防器材。
11.严禁在切割机导轨、工作面放置物品。
不得在上面敲打、校直和修整工件。
12.新工件程序输入后，应先试运行，确认无误后再投入运行。
第2篇激光切割机工操作规程1.遵守一般切割机安全操作规程。
严格按照激光器启动程序启动激光器。
2.操作者须经过培训，熟悉设备结构、性能，掌握操作系统有关知识。
3.按规定穿戴好劳动防护用品，在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。
4.在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热前，不要对其加工，以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。
5.设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或做与加工无关的事。
6.要将灭火器放在随手可及的地方；不加工时要关掉激光器或光闸；不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。
7.对激光器内部进行保养维修时，要遵守下列高压安全程序:（1）关掉高压钥匙开关s8（锁定[locked]位置），并将其拔走、管好，以锁住高压；（2）用高压棒对高压电容放电；（3）不要一人单独检修激光器。
8.在加工过程中发现异常时，应立即停机，及时排除故障或通知有关部门。
切割机安全操作规程(完整版)
切割机安全操作规程(完整版)
切割机安全操作规程
在使用切割机前，必须遵守以下安全操作规程：
1.佩戴好手套、口罩、眼镜等防护用品，以避免切割过程中飞溅物伤人。
2.在使用切割机前，必须检查电源线是否有破损，切割片是否紧固等，确保切割机能够正常使用。
3.更换切割片时，必须先关掉电源，并挂上警示牌。
切割片必须同心、紧固，以免脱落伤人。
4.更换砂轮切割片后，必须试运行，检查是否有明显的震动。
确认运转正常后，方可使用。
5.在切割物件时，必须将物件夹紧。
6.移动式切割机底座上的四个支承轮必须完好无损，安装
牢固，转动灵活。
安置时应平衡可靠，工作时不得有明显的震动。
7.使用砂轮切割机时，应将砂轮铁屑飞出方向尽量避开附
近的工作人员。
被切割的物料不得伸入人行道。
切割机必须在车间指定的房间使用，且不能正对易燃物和人切割。
8.启动时，必须检查切割机运转方向是否正确。
9.切割物件时用力要平稳，操作人员操纵手柄作切割运动时，用力应均匀，平稳，切勿用力过猛，以免过载使砂轮切割片崩裂、飞出伤人。
运行时，如切割片损坏，须立即停止使用，更换完好的切割片后再运行。
10.切割完毕后，必须先关掉电源，待砂轮片停止转动时，再取物件，以避免飞转的切割片伤人。
11.严禁在切割片上砂磨物件。
12.不允许在有、气体的场所使用切割机。
切割机安全操作规程
切割机安全操作规程
一、操作规程
1、检查冷却水箱水位。
2、根据待切割样品的大小和硬度选择合适的切割片，并正确安装好。
3、把样品固定在平台的夹具上，注意一定要固定牢，否则切割片容易崩裂。
4、盖好机器的门，按开始键启动切割电机，手动往下压操作手柄进行切割。
5、切割完后，由于切割片仍在高速旋转，为避免出现事故，请待切割片停止旋转时再拿样品。
6、切割结束后，机器罩子保持打开状态，并打开清洗水阀，开启水泵，清洗机器，注意水不要直接喷到电机上。
7、保持机器门打开，并关闭主电源。
二、注意事项
1、机器安装环境必须保持5-40°C温度30-90%湿度，远离强电磁干扰源，通风良好的实验室环境。
2、机器切割片必须选择和切割样品匹配的硬度以及大小的切割轮。
3、定期清理冷却水箱的切割残渣，保证冷却水箱干净和合理水位。
4、日常清理机器上面的黏结残留物，电机的清洁必须在待其冷
却后再用抹布擦拭即可。
5、机器非使用期间保持门打开位置，使用完毕或下班后请务必切断机器总电源。
6、确保更换切割片时使用的定位销拿走后再启动电机，否则将造成电机过载，销子断裂或门破损，建议更换砂轮切割片后手动盘转几圈切割片。
切割机安全操作规程规定(5篇)
切割机安全操作规程规定第一章总则第一条为了保障切割机操作人员的人身安全和设备的安全运行，确保生产作业的顺利进行，本规程制定。
第二条切割机操作人员是指在切割机周围进行操作和维护保养的人员。
第三条切割机操作人员应具备良好的操作技能，并严格遵守本规程的相关规定。
第四条切割机操作人员应按照切割机操作规程执行工作，严禁违反操作规程进行操作。
第五条切割机操作人员应定期接受安全培训，了解和掌握切割机的安全操作规范。
第二章基本安全措施第六条在切割机周围设置明显的警示标志，切割机操作人员必须明确警示标志的含义，并严格遵守。
第七条切割机操作人员必须全程佩戴防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第八条切割机操作人员应按照要求穿着适合的工作服，杜绝因衣物被卷入切割机引发意外事故。
第九条切割机操作人员必须保持清醒，禁止饮酒后进行操作。
第十条切割机操作人员严禁戴长发、长发结和饰品等物品，以免被卷入切割机内。
第十一条切割机操作人员禁止将手或其他身体部位伸入切割机内部，以防夹伤事故的发生。
第十二条切割机操作人员应定期对切割机进行检查和维护，确保设备的正常运行。
第三章操作规程第十三条切割机操作人员在进行切割作业前，应仔细检查切割机的工作状态，确保各项安全设备正常运行。
第十四条切割机操作人员应正确选择切割机刀片，刀片的材质和尺寸必须与要切割的材料相匹配。
第十五条切割机操作人员必须保持警觉，切割作业时要集中注意力，不得分神、疲劳操作。
第十六条切割机操作人员必须根据切割材料的性质、尺寸和形状合理安排切割顺序，确保切割操作安全和效率。
第十七条切割机操作人员必须将工件固定在工作台上，并采取适当的辅助支撑方式，确保工件切割过程中不发生松动和移动。
第十八条切割机操作人员在切割作业中，应保持合适的工作姿势，避免疲劳引起的操作失误和意外伤害。
第十九条切割机作业时，操作人员应远离切割区域，以防被切割物溅射伤及安全距离。
第四章紧急处理第二十条切割机操作人员在发生事故或意外情况时，应及时将切割机停机，并立即采取紧急处置措施。
切割机安全操作规程
切割机安全操作规程
《切割机安全操作规程》
一、前言
切割机是一个广泛应用于工业生产的设备，但由于操作不当常常会导致事故的发生。
因此，制定切割机安全操作规程，是非常必要的。
二、操作规程
1. 在使用切割机前，必须先接受相关的安全培训，了解切割机的工作原理和安全注意事项。
2. 在进行切割作业时，必须穿戴好相关的劳保用品，如防护眼镜、手套和耳罩等。
3. 在操作切割机时，需要将工作区域清理干净，确保没有杂物和障碍物影响操作。
4. 在切割机工作时，不得随意更改设备的任何部件，必须由专业人员操作。
5. 在切割机运转过程中，不得随意触摸旋转部件，以免造成伤害。
6. 在切割机停止前，必须等待设备完全停止运转后再进行维护
和清洁。
7. 在切割机出现异常情况时，必须立即停止操作，通知相关人员进行维护和处理。
8. 在操作切割机时，严禁饮酒和使用药物，以免影响判断和操作。
9. 在切割机运转时，需要保持注意力集中，确保操作环境的安全。
10. 对于切割机的维护保养工作，必须由专业人员进行，严禁未经授权擅自进行相关操作。
三、总结
切割机安全操作规程的制定，是为了保障操作人员和设备的安全，遵守规程能够减少事故发生的可能性。
因此，切割机操作人员必须严格遵守相关规程，确保安全生产。
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切割机安全操作规程
一、使用前检查及准备
1.必须穿好工作服，带好防目镜，留有长发需将头发盘起戴上安全帽。
2•电源闸刀开关、锯片的松紧度、切片护罩或安全挡板进行详细检查需完好无松动、无破损及无存在安全隐患的，操作台必须稳固，作业应有足够的照明。
3•检查切割片无裂纹、无断口、无变形扭曲，切割片大小应不小于1/4 3.打开总开关，空载试转一分钟确定转速正常且无异常，确认安全后才允许切割。
二、使用时
1.在切割工件时外径v 133mm长度小于400mm必须将工件夹紧后切割。
2•使用切割机附近必须无易燃、无易爆物。
3•切割机附近必须干净无杂物可绊倒物。
2.如在操作过程中会引起灰尘，要戴上口罩或面罩。
3•不得进行强力切锯操作，在切割前要使电机达到全速。
4•不允许任何人站在锯后面。
5•不得探身越过或绕过切机，切片未停止时不得从切割机或工件上松
开任何一只手或抬起手臂。
6•护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘米以内。
7•更换切片前必须先切断电源，并等锯片完全停止。
8.发现有不正常声音，应立刻停止检查。
三、工作后
1.关闭总电源。
2.清洁、整理工作台和场地。