室外散水施工工艺及技术要求6.4

室外散水施工工艺及技术要求

1、施工准备

1.1技术准备

1.1.1、项目总工程师组织工程部有关技术人员集中学习有关技术规范和工程图纸。

1.1.2逐层做好技术交底工作，让参与施工的所有人员明白设计意图，做到心中有数

1.1.3收集及整理与施工有关的技术资料。

1.2作业条件

1.2.1墙装饰已经完工，外脚手架已拆除，散水、坡道、台阶基底标高经过检查并办完隐、欲检手续。

1.2.2散水应分块浇筑。分块长度不大于6米。留缝位置考虑建筑整体效果。

1.2.3根据标高定好水平桩。

1.2.4核对图纸，预定商品混凝土。

1.2.5室外工程应按照图纸设计要求。

1.3材料要求

1.3.1宜先用基槽挖挖出的土，不得含有机物。其粒径不大于15mm，含水量以12%-15%为宜。

1.3.2灰土采用3:7灰土拌合。

1.4施工工具铁锹、筛子、小推车、振捣器、刮杠、木抹子、铁抹子尺板、小水桶、鬃刷子、沥青锅、小馏子。

2、主要施工工艺

2.1、工艺流程

场地平整 3：7灰土垫层支模混凝土浇筑表面压光拆模侧帮压光休整养护完成

平整场地

根据散水基底标高订好水平控制桩，在散水垫层宽度加200mm范围内拉线，用铁锹将地铲平，如土质松软，先夯砸不小于3遍。

灰土垫层

灰土采用3:7灰土拌合均匀。

支模版

根据散水的外形尺寸支好侧模，放好分隔缝模板，分隔模板用木模应用木刨刨光，支设时要拉通线、抄平，做到通顺、平直、坡道正确，严禁用砖块代替模板。

混凝土浇筑

清楚模板内杂物，办好隐、预检手续，可适当湿润模板及垫层，但水不可过多，以地面不留积水为宜。一般采用平板式振捣仪，振实压光，以随打随抹。一次完成，原浆压光。

养护

已浇筑完的混凝土，应在浇筑后的12h后晒水养护，养护7d.

镶嵌沥青油膏

用刮刀嵌缝，将密封材料填满整个分格缝，镶嵌时注意不让空气混入密

封材料中，并要嵌缝密室。为了避免密封材料粘在刀片上，镶嵌时可以将刀片在煤油中蘸一下。

3、质量要求

1、混凝土面层无空谷鼓、开裂、起砂现象。

2、混凝土表面平整度在5mm以内。

3、密封材料的镶嵌必须密实、连续、饱满，连接牢固，无气泡，开裂、脱落等缺陷。

4、嵌填密实材料的基层应牢固、干净、干燥。

5、嵌填的密封材料表面应光滑，缝边应顺直，无凹凸不平的现象。

6、回填土必须按规定分层夯实。

4、环境、职业健康安全文明施工措施

4.1、环境文明施工措施

4.1.1、施工现场出入口处设置简易洗车装置，出场时必须将车辆清洗干净，洗车污水井沉淀后循环使用或用于洒水降尘，。

4.1.2 、土方运输必须用密闭式运输车辆，不超载，避免运输中遗撒。

4.1.3、施工现场土方应集中堆放，用密目网覆盖，避免大风造成杨尘。

4.1.4、施工现场倡导文明施工，建立健全控制认为噪声的管理制度‘

4.1.5、施工垃圾定期清理避免污染环境。

4.2、职业健康安全管理措施

4.2.1、蛙式打夯机使用前应对各个部分进行认真检查，电机及接头应有良好绝缘。夯土时应由两人操作，一人操纵机械，一人拉持电缆，操作人员应穿绝缘胶鞋、代绝缘手套。操作时夯前严禁站人，多台机同时操作时应相距5米以上。停用或停电时应切断电源。