电视遥控器外壳本体塑料模具设计与制造

电视遥控器外壳本体塑料模具设计与制造-上壳体模具设计

摘要

本文主要介绍了电视机遥控器上壳体塑料模具设计与制造，根据ABS塑料成型的工艺特性和产品的使用要求，对产品进行详细的工艺分析，在设计工作前进行大量的资料搜集汇总，然后开始着手于模具设计。其中包括利用UG软件对电视遥控器上壳体进行了三维造型并通过零件造型设计了一副合理尺寸的一模二穴注塑模具，同时对工件进行工艺分析、注塑机的选用和校核、模具设计和型腔的排布，浇注系统的设计和模具总体结构，完成一套完整的模具设计过程。

关键词：塑料模具电视遥控器上壳体工艺性能设计过程

TV remote shell ontology on the plastic mold design and manufacturing - Shell mold design specification

Abstract

TV remote control is mainly introduced in this paper on the shell plastic mold design and manufacturing, according to the ABS plastic molding process characteristics and product requirements, a detailed technical analysis was carried out on the products, before the design work for a huge mass of data gathering, and then start to mold design. Including the TV remote control on the shell by using UG software for 3D modelling and design through parts of a reasonable size one module and two cavity injection mold, at the same time process analysis was carried out on the workpiece, the selection of injection molding machine and check, mould design and configuration of cavity, mold designing and overall structure of gating system, to generate a complete set of mold design process.

Key words：Plastic mould ; the shell of the TV remote; Process performance; the design process

目录

1.绪论 (1)

1.1 模具工业概况 (1)

1.2 我国塑料模具工业和技术现状及地区分布 (2)

1.3 我国塑料模具工业和技术今后的主要发展方向 (3)

2.塑件分析 (4)

2.1 产品的零件图 (4)

2.2 塑料成型工艺性能分析 (4)

2.3 塑件的工艺性分析 (6)

2.3.1 塑件的表面质量分析 (6)

2.3.2 塑件的结构工艺性能分析 (6)

3.模具设计 (6)

3.1 模具加工精度的确定 (6)

3.2 注射机型号的确定 (7)

3.2.1 锁模力计算 (7)

3.2.2 注射容量计算 (7)

3.2.3 注射机型号的确定 (8)

3.2.4 注射机及型腔数量的校核 (8)

3.2.5 注射机及参数量的校核 (9)

3.3 分型面位置的确定 (11)

3.4 模架的选用 (13)

3.5 成型零件的设计 (13)

3.5.1 成型零件的选材 (14)

3.5.2 凹模部分的结构设计 (15)

3.5.3 凸模部分的结构设计 (17)

3.6 浇注系统的形式和浇口的设计 (19)

3.6.1 浇注系统的选用原则 (19)

3.6.2 主流道的设计 (19)

3.6.3 分流道的设计 (21)

3.6.4 浇口的设计 (22)

3.6.5 浇注系统的平衡 (24)

3.6.6 冷料穴及拉料杆 (24)

3.7 冷却系统的设计 (25)

3.8推出机构的设计 (26)

3.8.1 推出机构的选用原则 (26)

3.8.2 确定推出机构的形式 (27)

3.9 复位机构的设计 (27)

3.10合模导向机构的设计 (27)

3.10.1 导柱 (28)

3.10.2 导套 (28)

3.11支承零部件 (28)

3.12支承柱和垫块 (28)

3.13模座 (29)

结论 (30)

参考文献 (32)

致谢 (33)

1.绪论

1.1 模具工业概况

在讨论注塑模设计之前，先要对国内外的塑料模具工业的状况、塑料模具工业的发展方向有一个较清晰的了解，这也就使我们对本课题的意义有所了解。首先要对模具有一个整体的认识。模具是机械、汽车、电子、通讯、家电等工业产品的基础工艺装备之一。作为工业基础，模具的质量、精度、寿命对其他工业的发展起着十分重要的作用，在国际上被称为“工业之母”，对国民经济发展起着不容质疑的作用。

模具工业是制造业中的一项基础产业，是技术成果转化的基础，同时本身又是高新技术产业的重要领域，在欧美等工业发达国家被称为“点铁成金”的“磁力工业”；美国工业界认为“模具工业是美国工业的基石”；德国则认为是所有工业中的“关键工业”；日本模具协会也认为“模具是促进社会繁荣富裕的动力”，同时也是“整个工业发展的秘密”，是“进入富裕社会的原动力”。在模具工业的总产值中，冲压模具约占50%，塑料模具约占33%，压铸模具约占6%，其它各类模具约占11%。

塑料模具工业是随塑料工业的发展而发展的。塑料工业是一门新兴工业。自塑料问世后的几十年以来，由于其原料丰富、制作方便和成本低廉，塑料工业发展很快，它在某些方面己取代了多种有色金属、黑色金属、水泥、橡胶、皮革、陶瓷、木材和玻璃等，成为各个工业部门不可缺少的材料。

目前在国民经济的各个部门中都广泛地使用着各式各样的塑料制品。特别是在办公设备、照相机、汽车、仪器仪表、机械制造、交通、电信、轻工、建筑业产品、日用品以及家用电器行业中的电视机、收录机、洗衣机、电冰箱和手表的壳体等零件，都已经向塑料化方向发展。目前，世界的塑料产量已超过有色金属产量的总和。

塑料模具就是利用特定形状去成型具有一定形状和尺寸的塑料制品的工艺基础装备。用塑料模具生产的主要优点是制造简便、材料利用高、生产率高、产品的尺寸规格一致，特别是对大批量生产的机电产品，更能获得价廉物美的经济