设施的全生命周期管理
建设项目全生命周期风险管理
建设项目全生命周期风险管理建设项目的全生命周期风险管理是指在项目从规划、设计、施工、运营和拆除等不同阶段，针对各个阶段可能出现的风险进行识别、评估、应对和控制。
全生命周期风险管理旨在降低项目风险，保障项目的安全、质量和进度，实现项目的成功实施。
以下是关于建设项目全生命周期风险管理的详细介绍：一、规划阶段的风险管理：1. 市场需求风险：在项目规划阶段，需要对市场需求进行详细的调研和分析，了解市场需求的变化和趋势，并对存在的不确定性进行评估，以降低市场需求风险。
2. 政策法规风险：不同国家和地区的建设项目都需要遵守相应的政策法规，规划阶段需要对相关政策法规进行认真研究和分析，以确保项目能够符合法律要求并获得必要的审批。
3. 技术可行性风险：在项目规划阶段，需要对项目的技术可行性进行评估，确定项目的技术方案能够满足设计和运营的要求，避免出现技术上的困难和不可行性。
二、设计阶段的风险管理：1. 设计质量风险：在项目设计阶段，需要对设计质量进行评估，确保设计方案符合项目要求，避免出现设计上的错误和缺陷，降低项目实施阶段的施工风险。
2. 环境风险：在设计阶段，需要对项目周边环境进行评估，确保项目不会对环境产生负面影响，并制定有效的环境管理策略，以降低环境风险。
3. 成本风险：在设计阶段，需要对项目的成本进行评估和控制，确保项目的设计方案能够在预算范围内实施，避免出现预算超支的风险。
三、施工阶段的风险管理：1. 施工安全风险：在施工阶段，需要对现场施工安全进行评估和管控，确保施工过程中能够保障工人的人身安全，降低施工事故的风险。
2. 施工进度风险：在施工阶段，需要对项目的施工进度进行评估和控制，确保施工能够按时完成，避免因施工延误而影响项目进度和运营。
3. 质量控制风险：在施工阶段，需要对施工质量进行评估和控制，确保项目施工符合设计要求和质量标准，避免出现施工质量问题。
四、运营阶段的风险管理：1. 运营安全风险：在运营阶段，需要对项目的运营安全进行评估和管控，确保设施设备能够正常运行，并采取相应的安全措施，避免发生运营过程中的安全事故。
建筑全生命周期BIM运维管理常识
建筑全生命周期BIM运维管理常识建筑信息模型（Building Information Modeling，简称BIM）是一种综合的、协作的数字化技术，可在建筑的整个生命周期内支持设计、建造和运维过程。
BIM运维管理是指在建筑竣工后，通过利用BIM技术进行建筑设施的运维管理。
下面是建筑全生命周期BIM运维管理的一些常识。
1.BIM运维管理的目标：BIM运维管理的最终目标是提高建筑设施的使用效率、降低运维成本，并延长建筑设施的使用寿命。
通过使用BIM技术，可以实现对设施的可视化、分析、模拟等，以更好地进行运维管理。
2.BIM运维管理的内容：BIM运维管理的内容包括设施数据的收集与整理、设施管理计划的制定、运维人员的培训与管理、设施维护与维修管理等。
3.设施数据的收集与整理：建筑竣工后，应收集整理建筑设施的相关数据，包括设备型号、安装位置、运行参数等。
这些数据将作为BIM运维管理的基础。
4.设施管理计划的制定：基于设施数据，制定设施管理计划，明确运维管理的目标、任务和方法。
同时，建立设施管理的标准和规程，确保运维管理的规范性和一致性。
5.运维人员的培训与管理：为了保证BIM运维管理的有效实施，需要对运维人员进行专业培训，使其掌握BIM技术并了解设施的特点和维护需求。
同时，建立运维团队的管理机制，明确责任和权益，确保运维工作的有序进行。
6.设施维护与维修管理：通过BIM技术，可进行设施的可视化分析，在设施发生故障或需要维护时，可以快速定位并采取相应的措施。
同时，可以对设施的运行状态进行实时监测，预测潜在问题并及时采取修复措施。
7.BIM运维管理的优势：通过BIM技术，运维人员可以直观地了解设施的状态和运行情况，准确评估设施性能，制定合适的维护计划。
此外，BIM技术还可与其他运维管理系统集成，共享数据和信息，提高工作效率。
8.运维管理的持续改进：BIM运维管理需要不断进行持续改进，根据运维实践中的问题和经验进行修正和完善，以逐步提高设施的运维管理水平。
住房城乡建设部办公厅关于开展工程建设项目全生命周期数字化管理改革试点工作的通知
住房城乡建设部办公厅关于开展工程建设项目全生命周期数字化管理改革试点工作的通知文章属性•【制定机关】住房和城乡建设部•【公布日期】2023.10.24•【文号】建办厅函〔2023〕291号•【施行日期】2023.10.24•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】建筑市场监管正文住房城乡建设部办公厅关于开展工程建设项目全生命周期数字化管理改革试点工作的通知建办厅函〔2023〕291号各省、自治区住房城乡建设厅，直辖市住房城乡建设（管）委、北京市规划和自然资源委，吉林省政务服务和数字化建设管理局，新疆生产建设兵团住房城乡建设局：为贯彻落实国务院关于工程建设项目审批制度改革部署，按照全国住房和城乡建设工作会议关于“数字住建”工作部署要求，加快推进工程建设项目全生命周期数字化管理，决定在天津等27个地区开展工程建设项目全生命周期数字化管理改革试点工作。
现将有关事项通知如下：一、试点目标加快建立工程建设项目全生命周期数据汇聚融合、业务协同的工作机制，打通工程建设项目设计、施工、验收、运维全生命周期审批监管数据链条，推动管理流程再造、制度重塑，形成可复制推广的管理模式、实施路径和政策标准体系，为全面推进工程建设项目全生命周期数字化管理、促进工程建设领域高质量发展发挥示范引领作用。
二、试点内容试点自2023年11月开始，为期1年。
重点开展以下工作：（一）推进全流程数字化报建审批。
完善工程建设项目审批管理系统（以下简称工程审批系统）功能，推进工程建设项目审批事项申请表单、申请材料标准化。
加强电子文件、电子签章等应用，着力推进无纸化报建，审批结果全面实现电子证照。
（二）建立建筑单体赋码和落图机制。
研究建立建筑单体划分、赋码、落图的工作规程和操作指南，在项目开工前首次办理相关审批事项时，按照《房屋建筑统一编码与基本属性数据标准》，为建筑单体赋予全生命周期唯一的编码，并与项目代码相关联，通过部门信息共享、数字化报建等方式，获取项目和建筑单体的空间位置信息。
工程建设项目全生命周期管理
工程建设项目全生命周期管理摘要：随着现代经济的不断发展和人们对生活质量的要求不断提高，工程建设项目也越来越多。
这些工程项目不仅涉及到建筑、交通、水利、能源等方面，而且还涉及到环境、生态、社会等多个领域。
如何有效地管理这些工程项目，以确保它们能够按时按质完成，成为了一个重要的问题。
在过去，人们主要采用传统的项目管理方法，但这种方法往往只注重项目的实施阶段，缺乏对整个项目生命周期的管理。
为了更好地管理工程建设项目，全生命周期管理逐渐成为了一种新的管理方法。
本文将从全生命周期管理的基本概念、应用和实施方法三个方面进行介绍。
关键词：工程建设项目、全生命周期管理、阶段、决策引言：工程建设项目全生命周期管理是现代工程管理中一个重要的概念。
全生命周期管理的核心思想是在工程项目的整个生命周期中，将各个阶段的工作紧密地结合在一起，以确保项目按时按质完成。
全生命周期管理可以帮助项目管理人员更好地理解项目的全貌，并在每个阶段做出正确的决策。
本文将介绍工程建设项目全生命周期管理的基本概念和应用，以及如何有效地实施这种管理方法。
一、全生命周期管理的基本概念1.1 全生命周期管理的定义全生命周期管理是一种系统、全面、动态和协调的工程管理方法，强调在工程建设项目的整个生命周期中，对项目进行全面、系统、协调和动态的管理[1]。
它涵盖了项目的前期研究、设计、施工、验收、运营和维护等各个阶段，旨在确保项目各个阶段之间的衔接和协调，以达到项目整体目标的最优化。
全生命周期管理还强调项目管理人员应该在项目的整个生命周期中进行全面的考虑和决策，以便优化项目的绩效和效益。
1.2 全生命周期管理的特点全生命周期管理的特点包括系统性、全面性、动态性和协调性。
它强调从系统的角度看待工程建设项目，注重项目各个阶段之间的联系和协调，覆盖了前期研究、设计、施工、验收、维护和更新等各个阶段[2]。
全生命周期管理是一个动态的过程，需要随时调整和优化决策，以适应项目变化和发展的需要。
电力企业设备全生命周期管理
电力企业设备全生命周期管理摘要：电力企业是国民经济的重要组成部分，其在国家经济发展中具有不可替代的作用。
不可避免的是，电力企业的生产活动离不开大量的设备投入，这些设备的使用状况直接影响电力企业的运行效率和商业利润。
因此，对电力企业设备进行全生命周期管理是提高企业运行效率和降低成本的重要手段。
本研究首先分析了影响电力企业设备全生命周期管理的因素，然后提出了电力企业设备全生命周期管理的管理策略，旨在为电力企业设备的全生命周期管理提供参考。
关键词：电力企业；设备；全生命周期管理；资产管理；维护；管理策略电力企业在生产和运营过程中，其设备是至关重要的资产。
设备的状态和性能直接影响电力企业的经济效益和社会效益。
因此，电力企业设备的管理十分重要。
设备的管理涉及整个设备的生命周期，包括从采购、运输、安装、维修、升级到退役等各个阶段。
在实际的管理中，加强设备的全生命周期管理可以极大地提高电力企业的资产管理和维护效率，降低生产和经营成本，同时也有利于环保和可持续发展。
基于此，相关管理人员应该给予高度的关注和重视，衔接科学、有效的管理手段，提升设备全生命周期管理实效。
一、影响电力企业设备全生命周期管理的因素电力企业设备全生命周期管理的成功取决于多方面因素，这些因素可以对设备的采购、运输、安装、维修、升级和退役等环节产生影响。
其一，设备选择的影响因素。
在采购和选择设备时，企业应考虑到设备的操作成本、可靠性、故障率、维护保养、技术更新和环保管理等因素。
企业应根据其实际情况和需要，选择性价比高的设备，有利于企业的经济效益和环保效益。
其二，设备运输和安装的影响因素。
在设备运输和安装过程中，需要考虑设备的类型、尺寸和重量，以及运输和安装的距离、道路条件和地形等因素。
运输和安装过程中的不安全因素会对设备造成损失和延误，影响企业的经济效益和生产计划。
其三，设备维修和升级的影响因素。
设备的维修和升级是保障设备正常运行和提高设备性能的重要方式。
水利设施智能化实现全生命周期监测与维护
水利设施智能化实现全生命周期监测与维护水利设施的智能化监测与维护是现代科技的重要应用领域之一，它将传统的水利工程与信息技术相结合，通过数据的采集、处理和分析，实现对水利设施全生命周期的精细监测与及时维护。
本文将探讨水利设施智能化监测与维护的意义与必要性，并介绍其中一些常用的技术手段与应用案例。
一、水利设施智能化监测的意义与必要性水利设施智能化监测是指通过现代传感技术、远程通信技术、电子信息技术等手段，对水利设施的运行状态、水质变化、灾害风险等进行实时监测和提前预警，以实现对水利设施全生命周期的科学管理。
其意义与必要性主要表现在以下几个方面：首先，水利设施智能化监测可以提高水利设施的运行效率。
通过实时监测，可以及时掌握设施的运行情况，快速发现并及时处理设施故障或异常情况，从而减少设施运行中的故障停产时间，提高水利设施的运行效率与稳定性。
其次，水利设施智能化监测可以降低设施维护成本。
传统的水利设施维护需要人工巡检和实地勘测，耗费大量的人力和物力资源，且效率较低。
而智能化监测可以实现对设施的远程监控与数据分析，提高维护的准确性与效率，降低维护成本。
再次，水利设施智能化监测可以提高灾害防范与减灾能力。
对于水利设施而言，灾害的发生常常会导致设施的损坏和安全隐患，给人们的生命财产安全带来巨大威胁。
通过智能化监测，可以提前预警灾害风险，并及时采取相应的措施，减少灾害的发生与影响，提高社会的抗灾能力。
最后，水利设施智能化监测可以促进水资源的合理利用与保护。
通过对水利设施的监测，可以了解水资源的利用情况、水质状况等重要信息，为水资源的科学配置与合理利用提供参考依据，同时也可以对水环境进行实时监测，及时发现并处理水污染等问题，保护水资源的安全与可持续发展。
二、水利设施智能化监测与维护的技术手段要实现水利设施的智能化监测与维护，需要借助一系列的技术手段。
以下是一些常用的技术手段与应用案例。
1. 传感器技术：利用传感器对水利设施的各项参数进行实时监测，如流量、水位、压力等。
建立消防设备全生命周期管理系统
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建筑工程中如何实现建筑全生命周期管理
建筑工程中如何实现建筑全生命周期管理在当今的建筑领域，实现建筑全生命周期管理已成为提高建筑质量、降低成本、增强可持续性的关键。
建筑全生命周期涵盖了从规划设计、施工建设、运营维护直至拆除回收的整个过程。
那么，如何在建筑工程中有效地实现这一全面管理呢？首先，规划设计阶段是建筑全生命周期的起点，也是奠定基础的重要环节。
在这个阶段，需要充分考虑建筑的功能需求、环境影响、能源利用等多方面因素。
设计团队要与业主、施工方等相关各方进行深入沟通，确保设计方案既能满足业主的期望，又具有良好的可施工性和可维护性。
例如，在设计时就要考虑建筑的朝向、采光和通风，以减少日后运营中的能源消耗。
同时，采用标准化、模块化的设计方法，可以提高施工效率，降低成本。
施工建设阶段是将设计方案转化为实际建筑的过程。
在这个阶段，质量控制是至关重要的。
施工方要严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保建筑的结构安全、质量可靠。
同时，要加强对施工过程中的进度管理和成本控制。
采用先进的施工技术和管理方法，如建筑信息模型（BIM）技术，可以实现施工过程的可视化和信息化管理，及时发现和解决问题，避免延误工期和增加成本。
此外，还要注重施工过程中的环境保护，减少对周边环境的影响。
运营维护阶段是建筑全生命周期中时间最长的阶段，也是实现建筑价值的关键时期。
在这个阶段，需要建立完善的运营维护管理体系，定期对建筑进行检查、维护和保养。
例如，对建筑的设备设施进行定期检测和维修，确保其正常运行；对建筑的能耗进行监测和分析，采取节能措施降低能耗。
同时，要加强对建筑使用者的管理和服务，提高使用者的满意度。
通过建立信息化的运营维护管理平台，可以实现对建筑运营维护的实时监控和管理，提高管理效率和水平。
拆除回收阶段是建筑全生命周期的最后一个环节，也是实现资源循环利用的重要阶段。
在拆除建筑时，要采用科学合理的拆除方法，尽量减少对环境的破坏。
同时，要对拆除后的建筑材料和构配件进行分类回收和再利用，实现资源的最大化利用。
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6.3 设备设施到货验收和报废拆除
1
设施的全生命周期管理
1、目的
传统的设备管理主要侧重于设备的维修阶段，具有相当的局
限性。现代意义上的设备管理贯穿于设备的规划、设计、制造、
选型。购置、安装、使用、检测、维修、改造以及拆除报废。为
了规范公司的设备管理，以设备可靠性的角度为出发点，降低设
备故障率，使设备稳定可靠地运行，从而保障生产地顺利进行，
公司依据《企业安全生产标准化基本规范》以及相关设备管理经
验，特制订本制度。
2、适用范围 本制度适用于公司所属各部室、车间、班组。
3、内容 设备的全生命周期包含三个方面：一是在三维空间
上的全生命周期管理；二是突出在浴盆曲线上不同阶段的不同管
理特色；三是全生命周期的费用管理。本制度以安全生产的角度
着重规定三维空间管理、设备的阶段性管理、设备的浴盆曲线管
理和全生命周期闭环管理。
3.1 三维空间管理 三维空间上的全生命管理涉及空间维、
资源维和功能维，加上全生命周期本身的时间维，就形成四维系
统， 空间维即从生产环境、车间、生产线、设备、总成（部件），
直到零件，由表及里，步步深入，涉及空间维上的各个要素。 资
源维是涉及与设备相关各种资源，包含信息、人力、材料、备件、
动力能源、水、气、汽等要素，这都是设备和管理上不可或缺的
6.3 设备设施到货验收和报废拆除
2
资源要素。 功能维指管理功能，即计划、组织、实施、控制、
评价、反馈等内容，这也是广义的 PDCA 循环过程。从这种意
义上说，设备管理是典型的系统工程。 因而，三维空间管理需
要部门车间的负责人和设备操作人员做到以下几个方面：3.1.1
车间生产环境应保持整洁，无大面积积水、积料，落实“5S”。
3.1.2 生产设备应做到“定置管理”，用统一定制线明确。3.1.3 生
产设备应标明设备责任人，设备的责任人负责对设备进行日常维
护、检修。3.1.4 采购设备时采购部和部门车间设备部门对设备
信息进行评估研究，符合生产作业需求的方予以采购。3.1.5 设
备的相关操作人员须熟练设备操作规程并进行岗位培训，合格后
持证上岗。 ，有效3.1.6 设备系统的燃油、润滑油、冷却水和
空气要定期进行“滤清处理”控制设备性能劣化。3.1.7 部门负
责人须根据操作人员对设备的运行情况记录做出相应的设备安
全运行评价，采取措施延缓设备的老化，保证运行的安全性。操
作人员在设备新的运行系统下须及时反馈设备操作及设备运行
状态。
3.2 阶段性管理 设备的极端性管理是设备全生命周期管理
中的主要内容，贯穿于设备的规划、设计、制造、选型、购置、
安装、使用、检测、维修、改造以及拆除报废。主要分为如下三
个阶段： 1）前期管理； 2）运行维修管理； 3）轮换报废管理。
3.2.1 设备的前期管理 设备的前期管理包括：设备的规划、设计、
制造、选型、购置、安装。 1）规划 设备部负责前期管理中的
6.3 设备设施到货验收和报废拆除
3
规划决策，通过对车间环境、设备布局、生产线的考量，按照生
产需求规划设备的设计与购置。 2）设计与制造 当部门车间需
要自行设计制造生产所需设备时，须由公司设备部负责人和设备
操作技术人员共同定制设计规范，设计须符合本质安全。 安全
部门负责对设备结构图与相关技术资料的审核，当确认符合本质
安全后，予以设备部制造相关设备。安全部门同时负责检查设备
制造过程中安全防护装置的安装情况。 3）选型与购置 当部门
车间需要另行购买生产所需设备时，须由车间负责人填写《生产
设备购置单》，并明确设备型号、大小、附件以及相关运行数据。
部门负责人审核通过后交由市场处购置。 当购置设备后需暂时
进入公司库存时，部门车间须安排专人负责购置设备库存期间的
安全管理。 4）安装 因此期限较短，若没有相应的现场安全管
理，可能会造成设备库存期与使用期间的管理真空，留下事故隐
患。 当购置设备在设备部门的安装能量范围外的，须请相关专
业技术人员安装，保留相关设备安装记录； 当公司设备部门自
行安装时，安全部门须指派相关安全管理人员，随同部门相关安
全负责人监督确保生产设备安全防护装置安装到位，在进行现场
设备测试时设置安全防护距离及警示标志。3.2.2 设备的运行维
修管理 设备的运行维修管理包括：设备的使用、检测、维修。 1）
使用 设备使用前，部门车间根据设备操作规程制定岗位人员操
作规程。 设备使用前，确保设备安全防护装置安装到位，牢固
可靠。 人员上岗前，部门须组织岗位培训，考核合格后持证上
6.3 设备设施到货验收和报废拆除
4
岗。 设备使用时，操作人员须遵守设备安全操作规程，禁止“三
违操作”，杜绝超负荷运转。 2）检测与维修 设备负责人应针对
设备运行状态，制定设备的检测计划和设备运行台账。 闲置超
过三个月的生产设备，再次使用前须进行全面的检测，确保安全。
当设备需要进行维修时，须由设备部门、维修人员协同安全部门，
根据生产需要和设备实际运转状况，制定设备的维修计划。 在
设备完成维修后，须进行设备的质量验收，合格后方可投入生产
使用。 在设备完成维修后，依据系统工程和行为科学的管理方
法，分析设备使用过程中造成设备老化的人为因素，采取措施降
低设备的误操作，规范设备的使用，延长其使用寿命。 设备的
检测、维修必须按照公司的《设备设施检修、维护、保养管理制
度》严格执行，部门车间以及安全部门负责监督制度落实情况，
并保存相关记录。3.2.3 设备的轮换报废管理 设备的轮换报废管
理包括：设备的改造、拆除、报废。 1）改造 对于部门可修复
设备，设备的定期轮换、改造、再使用既在一定程度上延长了设
备的使用寿命，降低部门的设备购置成本 设备的改造须经过相
关技术许可，在改造完的设备能够保证安全生产的前提下，部门
报予公司安全部门审核，重大改造须经公司安委会研究通过后方
予以进行技术改造。 2）拆除与报废 当设备整体已达到使用寿
命，故障频发，影响到设备组的可靠性，其维修成本已超出设备
购置费用时，必须进行设备的拆除与报废。 设备的拆除报废须
符合以下几点： 公司相关设备部门负责设备拆除报废的申请，
6.3 设备设施到货验收和报废拆除
5
安全部门审核批准后，协助设备部门负责拆除报废现场的风险评
价和控制措施，落实现场安全管理工作。 拆除人员须遵守公司
《作业安全管理制度》，有顺序的进行拆除工作，禁止违章作业。
拆除完毕后，部门车间填写《资产处置审核流程单》。 设备的拆
除、报废必须按照《设备设施验收、拆除、报废管理制度》严格
执行，部门车间以及安全部门负责监督制度落实情况，并保存相
关记录。3.3 设备的浴盆曲线管理 设备的浴盆曲线又称为故障
率曲线，包含初始故障期、偶发故障期和耗损故障期。3.3.1 在
初始故障期，因为机械处于磨合阶段，啮合不顺，润滑油污染快，
紧固件也容易松动。电气系统处于元件的初始“时效老化”时期，
容易出现电参数的漂移或偏差，加上操作的熟练度不够，因此出
现故障的频率较高，此时的设备管理须着重对设备额检查、记录、
紧固、调整、润滑、磨合期的油品替换、控制生产负荷逐渐达到
设定值。3.3.2 偶发故障器的设备运行较为顺畅，但部分短寿命
周期的易损零件会出现劣化，此时的管理特色是注意设备的清
扫、检查、润滑、调整、堵漏、防腐，同时要研究设备劣化条件，
控制劣化，进行设备的健康管理。比如经常对设备系统的燃油、
润滑油、冷却水和空气进行滤清处理，有效控制设备性能的劣化，
延长设备寿命。对于周期性的损耗件，进行局部保养及修理，包
括调整、修复或者换件。3.3.3 耗损故障期，部门零件或者总成
已经进入快速劣化阶段，有的失去设计功能，有的可能导致安全
事故，有的造成能源消耗过量，也有的可能造成环境破坏，除了
6.3 设备设施到货验收和报废拆除
6
应该做好常规清扫、检查、润滑、调整、堵漏、防腐之外，还要
注意可裁剪式纠正性维修，对设备进行局部改造和不拘泥于原有
设计机构，立足于根除故障的主动维修，以便恢复设备功能，达
到根除某些固有故障额效果。
3.4 全生命周期闭环管理 设备在管理的过程中会经历一系
列的设备及财务的台账和管理及维修记录，如设备的可靠性管理
及维修费用的历史数据，都可以作为设备的全生命周期的分析依
据，最终可以在设备报废之后，对设备整体使用可靠性、经济性
及其管理成本做出科学的分析，并可以辅助设备采购决策，可以
更换更加先进的设备进行重新全生命周期的跟踪，也可以仍然使
用原型号的设备，并应用原设备的历史数据进行更加科学的可靠
性管理及维修策略，使其可靠性及维修经济更加优化，从而使设
备全寿命周期管理形成闭环。
宁德市星光工贸有限公司
二〇一四年六月二十六日