20000t每天DF反硝化深床滤池设计方案
反硝化深床滤池打印版教育课件
反硝化滤池的运行成本
碳源
甲醇 乙醇 乙酸 乙酸钠 葡萄糖
常用碳源投加量及投加费用一览表
理论投加量 实际投加量 （碳源 （碳源 g/TNg） g/TNg）
单价 （元/kg）
吨水消耗 （g/m³）
吨水折合成 本（元）
若仅冬季投 加吨水折合 成本（元）
1.9
2.9
3.1
14.5
0.045
0.011
1.37
20
1. 正常进水 2. 空气反洗 3. 气水反洗 4. 单独水洗 5. 驱除氮气
滤池的工作过程—反洗
21
1. 正常进水 2. 空气反洗 3. 气水反洗 4. 单独水洗 5. 驱除氮气
滤池的工作过程—水 洗
22
1. 正常进水 2. 空气反洗 3. 气水反洗 4. 单独水洗 5. 驱除氮气
滤池的工作过程—驱氮
• 灵活转换运行模式，STS/Tetra滤池被 《废水工程 处理及回用》引用经典 案例，中文版P695.2Biblioteka 反硝化深床滤池—提标改造的利器
3
反硝化深床滤池的工艺流程
项目 Item Infl. 进水水质 Effl. 出水水质
CODcr ≤60 ≤50
BOD5 ≤20 ≤10
SS 40 ≤10
4
TN
NH4-N
28
反硝化滤池的运行成本
当污水BOD5/TN＞3~5时，认为反硝化碳源充足。当废水中缺少 有机物质时，为了给反硝化反应提供足够的电子供体，需要外加碳 源。以甲醇、乙醇、乙酸、乙酸钠、葡萄糖为例，比较碳源投加量 及费用。各种碳源反硝化化学计量关系式：
5CH3OH+6NO3-→3N2↑+5CO2+7H2O+6OH5C2H5OH+12NO3-→6N2↑+10CO2+9H2O+12OH5CH3COOH+8NO3-→4N2↑+10CO2+6H2O+8OH5CH3COONa+8NO3-→4N2↑+10CO2+6H2O+8ONa5C6H12O6+24NO3-→12N2↑+30CO2+18H2O+24OH-
反硝化深床滤池碳源投加计算
反硝化深床滤池碳源投加计算
反硝化深床滤池碳源投加量的计算方法如下：
- 统一的计算式为：$Cm=5N$。
式中，$Cm$为必须投加的外部碳源量（以COD计），mg/l；5为反硝化1kgNO₃-N需投加外部碳源（以COD计）5kg；$N$为需要外部碳源去除的TN量，mg/l。
- 需用外部碳源反硝化去除的氮量计算公式为：$N=Ne-Ns$。
式中，$Ne$为二沉池出水实际TN浓度，mg/l；$Ns$为二沉池TN排放标准，mg/l。
上述计算方法是基于理论条件得出的，实际应用中，还需要考虑微生物的增殖情况。
在反硝化过程中，所有的碳源并不都是用来消耗氮元素的，还包括微生物自身生长所需要的碳源。
因此，实际的碳源投加量可能会大于理论计算值。
曝气生物滤池,反硝化深床滤池,脱氮池
乙酸
乙酸钠 葡萄糖
2.68
3.66 2.68
4.5
5.0
3.3
2.6
22.5
25.0
0.074
0.065
0.018
0.016
注：上表按总氮去除为5mg/L计算。
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反硝化滤池的运行成本
常用碳源比较一览表 中文名： 外文名： 别名： 结构简式： 相对分子质量： 化学品类别： 管制类型： 储存： 熔点(℃)： 沸点(℃)： 相对密度： 闪点(℃)： 爆炸上限%(V/V)： 甲醇 methyl alcohol 木酒精 CH3OH 32.04 有机物--醇 不管制 密封保存 -97.8 64.8 0.79 11 44 乙酸 acetic acid 醋酸 CH3COOH 60.05 有机物--酸 不管制 密封保存 16 .6 117 .9 1.0492 39 17 1.528 乙酸钠 sodium acetate 醋酸钠 C2H3NaO2 82.03 有机物-不管制 密封保存 324
22
滤池的工作过程—正常进水
1. 正常进水 2. 空气反洗 3. 气水反洗 4. 单独水洗 5. 驱除氮气
23
滤池的工艺流程
项目 Item Infl. 进水水质 Effl. 出水水质
CODcr ≤60 ≤50
BOD5 ≤20 ≤10
SS 40 ≤10
TN ≤25 ≤15
NH4-N ≤5（8） ≤5（8）
TP ≤2 ≤0.5
备注
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反硝化深床滤池碳源控制流程图
Influent进水
Flow Meter流量计 FE
反硝化滤池
Effluent出水
Influent Sampler 进水取样器
反硝化滤池调试方案
Denite®深床反硝化滤池调试方案******************（苏州）有限公司上海浦东分公司2017年目录1.Denite®深床反硝化滤池简介 (3)1.1反硝化工艺原理及特点 (3)1.2生物反硝化的影晌因素 (4)1.3化学除磷原理 (6)1.4深床反硝化滤池 (7)2.Denite 滤池区域安全作业 (11)2.1滤池内安全作业 (11)2.2滤池及露天池附近安全作业 (11)2.3污水附近安全作业 (12)2.4辅助设备安全 (12)2.5化学品的处理 (12)3.Denite® 工程调试 (13)3.1水质及水量 (13)3.2调试方案 (13)4.启动、运行及注意事项 (15)4.1过量供给碳源的征兆 (15)4.2碳源供给不足的征兆 (15)4.3混凝剂对SS影响 (15)1.Denite®深床反硝化滤池简介1.1反硝化工艺原理及特点反硝化反应（denitrification）反硝化反应是由一群异养型微生物完成的生物化学过程。
在缺氧（不存在分子态溶解氧）的条件下，将亚硝酸根和硝酸根还原成氮气、一氧化氮或氧化二氮。
当有溶解氧存在时，反硝化菌分解有机物利用分子态氧作为最终电子受体。
在无溶解氧的情况下，反硝化菌利用硝酸盐和亚硝酸盐中的N5+和N3+作为能量代谢中的电子受体，O2-作为受氢体生成H2O 和OH-碱度，有机物作为碳源及电子供体提供能量并被氧化稳定。
生物反硝化过程可用以下二式表示：2NO2-十6H( 电子供体有机物)→ N2十2H2O 十2OH- (1-1)2NO3-十9H( 电子供体有机物) → N2十3H2O 十3OH- (1-2)反硝化过程中亚硝酸根和硝酸根的转化是通过反硝化细菌的同化作用和异化作用来完成的。
同化作用是指亚硝酸根和硝酸根被还原成氨氮，用来合成新微生物的细胞、氮成为细胞质的成分的过程。
异化作用是指亚硝酸根和硝酸根被还原为氮气、一氧化氮或一氧化二氮等气态物质的过程，其中主要成分是氮气。
桥东废水处理厂反硝化生物滤池和高效沉淀池设计方案
桥东废水处理厂反硝化生物滤池和高效沉
淀池设计方案
介绍
桥东废水处理厂的目的是将来自工业与生活领域的污水进行处理，使其可以在环保标准下进行排放。
针对该废水处理厂的需求，我们设计了一个包括反硝化生物滤池和高效沉淀池的处理方案。
设计方案
我们的设计方案采用了以下步骤：
1. 初步处理-通过采用物理，化学和生物的处理方法对来自工业领域的污水进行预处理。
在这个步骤中，我们将使用一些处理工艺，如筛网和调节缸，以去除悬浮物和COD物质。
2. 生物处理-生物处理是废水处理的核心。
我们使用反硝化生物滤池来处理有机物并去除氮的过程。
这些成功的反应需要生物滤料和合适的生物相。
3. 高效沉淀池 - 用于沉淀生物处理后的悬浮物，从而获得更为清洁的水质。
我们的设计采用了斜板沉淀池模式, 可以提高降解质和沉淀速率，从而获得更高质量的清水。
结论
我们的设计包含了多个处理步骤，其中每一个都是经过全面的分析和评估，以确保高效性和准确性。
通过我们的设计方案，我们可以有效地将来自工业和生活领域的污水进行处理，并获得平衡好的最终处理结果。
(完整word版)反硝化滤池调试方案
Denite®深床反硝化滤池调试方案******************（苏州）有限公司上海浦东分公司2017年目录1.Denite®深床反硝化滤池简介 (3)1.1反硝化工艺原理及特点 (3)1.2生物反硝化的影晌因素 (4)1.3化学除磷原理 (6)1.4深床反硝化滤池 (7)2.Denite 滤池区域安全作业 (11)2.1滤池内安全作业 (11)2.2滤池及露天池附近安全作业 (11)2.3污水附近安全作业 (12)2.4辅助设备安全 (12)2.5化学品的处理 (12)3.Denite® 工程调试 (13)3.1水质及水量 (13)3.2调试方案 (13)4.启动、运行及注意事项 (15)4.1过量供给碳源的征兆 (15)4.2碳源供给不足的征兆 (15)4.3混凝剂对SS影响 (15)1.Denite®深床反硝化滤池简介1.1反硝化工艺原理及特点反硝化反应（denitrification）反硝化反应是由一群异养型微生物完成的生物化学过程。
在缺氧（不存在分子态溶解氧）的条件下，将亚硝酸根和硝酸根还原成氮气、一氧化氮或氧化二氮。
当有溶解氧存在时，反硝化菌分解有机物利用分子态氧作为最终电子受体。
在无溶解氧的情况下，反硝化菌利用硝酸盐和亚硝酸盐中的N5+和N3+作为能量代谢中的电子受体，O2-作为受氢体生成H2O 和OH-碱度，有机物作为碳源及电子供体提供能量并被氧化稳定。
生物反硝化过程可用以下二式表示：2NO2-十6H( 电子供体有机物)→ N2十2H2O 十2OH- (1-1)2NO3-十9H( 电子供体有机物) → N2十3H2O 十3OH- (1-2)反硝化过程中亚硝酸根和硝酸根的转化是通过反硝化细菌的同化作用和异化作用来完成的。
同化作用是指亚硝酸根和硝酸根被还原成氨氮，用来合成新微生物的细胞、氮成为细胞质的成分的过程。
异化作用是指亚硝酸根和硝酸根被还原为氮气、一氧化氮或一氧化二氮等气态物质的过程，其中主要成分是氮气。
反硝化滤池调试方案
Denite®深床反硝化滤池调试方案******************（苏州）有限公司上海浦东分公司2017年目录1.Denite®深床反硝化滤池简介 (3)1.1 反硝化工艺原理及特点 (3)1.2 生物反硝化的影晌因素 (5)1.3 化学除磷原理 (7)1.4 深床反硝化滤池 (8)2.Denite 滤池区域安全作业 (12)2.1 滤池内安全作业 (12)2.2 滤池及露天池附近安全作业 (12)2.3 污水附近安全作业 (13)2.4 辅助设备安全 (13)2.5 化学品的处理 (14)3.Denite® 工程调试 (14)3.1 水质及水量 (14)3.2 调试方案 (14)4.启动、运行及注意事项 (17)4.1 过量供给碳源的征兆 (17)4.2 碳源供给不足的征兆 (17)4.3 混凝剂对SS影响 (17)1.Denite®深床反硝化滤池简介1.1反硝化工艺原理及特点反硝化反应（denitrification）反硝化反应是由一群异养型微生物完成的生物化学过程。
在缺氧（不存在分子态溶解氧）的条件下，将亚硝酸根和硝酸根还原成氮气、一氧化氮或氧化二氮。
当有溶解氧存在时，反硝化菌分解有机物利用分子态氧作为最终电子受体。
在无溶解氧的情况下，反硝化菌利用硝酸盐和亚硝酸盐中的N5+和N3+作为能量代谢中的电子受体，O2-作为受氢体生成H2O 和OH-碱度，有机物作为碳源及电子供体提供能量并被氧化稳定。
生物反硝化过程可用以下二式表示：2NO2-十6H( 电子供体有机物)→ N2十2H2O 十2OH- (1-1)2NO3-十9H( 电子供体有机物) → N2十3H2O 十3OH- (1-2) 反硝化过程中亚硝酸根和硝酸根的转化是通过反硝化细菌的同化作用和异化作用来完成的。
同化作用是指亚硝酸根和硝酸根被还原成氨氮，用来合成新微生物的细胞、氮成为细胞质的成分的过程。
反硝化深床滤池工艺提标改造污水处理厂工艺设计研究
反硝化深床滤池工艺提标改造污水处理厂工艺设计研究摘要：我国正在逐渐推动生态文明的建设，逐渐恢复城乡自然水体环境，追求“绿水青山”的整体态势。
对污水处理厂进行提标改造，降低污水处理后排放对自然水体的负面影响，是响应“绿水青山”生态文明建设号召的重要举措。
污水处理厂提标改造的目的是提升出水水质，使其达到更高的处理排放标准，深度处理工艺成为污水处理厂的工艺设计首选。
反硝化深床滤池兼顾去除SS和脱氮的稳定功效，还能够添加化学除磷药剂实现脱磷效果提升，成为很多处理厂工艺设计的首要选择之一。
本文从反硝化深床滤池工艺入手，分析并探讨这种工艺在污水处理厂提标改造的应用策略，为提升出水指标提供一些参考。
关键词：污水处理厂；提标改造；反硝化深床滤池引言：目前，全国各地都在逐步推动生态环境的建设和规划，对原有污水处理厂进行提标改造、工艺优化是建设规划的重要一环。
提标改造以当地出水水质标准作为工艺优化设计目标，加入新的工艺环节或更换原有工艺流程，提高出水水质。
反硝化深床滤池是深度处理的工艺，现成为各地污水处理厂提标改造的目标之一。
1 反硝化深床滤池工艺反硝化深床滤池是一种兼有生物脱氮、过滤功能的处理工艺，自出现在污水处理领域以来就表现出优秀的脱氮效果（如图1）。
滤池内需要配置进气管、堰板、阀门、反冲洗泵、鼓风机、碳源供给系统等装置，其中进气管是反冲洗气的进入管道，通常采用不锈钢材质；堰板是将滤池进水和反冲洗出水分开的装置；阀门是控制进水、反冲洗出水、进气、出气的装置；反冲洗泵是向滤池提供反冲洗水的装置，用于冲洗滤料和驱氮；鼓风机是为反冲洗气提供来源的装置，同样用于冲洗滤料。
滤料冲洗需要经过气洗、气水联合、水洗三个步骤[1]。
配备上自动阀门和控制系统，反硝化深床滤池可实现自动化管理，完成进水、反冲洗水进出、反冲洗气进出、碳源投加等多重控制。
在有效运行的状态下，反硝化深床滤池可达到SS低于5mg/L，总氮低于3mg/L，总磷低于1mg/L，BOD低于5mg/L[2]。
污水厂提标改造中的反硝化滤池工程设计与调试
污水厂提标改造中的反硝化滤池工程设计与调试国家对环境保护的重视程度不断加强，其中污水厂的排放标准明显提高，对现有污水厂提标改造，成为必须开展的工程。
文章首先分析了反硝化滤池的系统组成和运行原理，然后通过实际案例对提标改造方案进行了介绍。
标签：反硝化滤池；提标改造；工程设计；调试在污水处理工艺中，反硝化滤池的应用历史较长，最初出现在上个世纪70年代，主要用于颗粒悬浮物的清除。
随后反硝化滤池的建设数量不断增加，能够明显提高出水水质，成为污水处理的重要技术手段之一。
1 反硝化滤池的系统组成和运行原理对反硝化滤池的组成主要包括滤料、砾层、滤砖、堰板、阀门、反冲洗泵、仪表管路、控制系统、碳源投加系统等，既具有过滤功能，又具有生物脱氮功能。
其中，滤料能够过滤，并吸附反硝化生物菌群；砾层能避免滤料进入配水系统；滤砖能分配反冲洗气水；堰板能对进水、反冲洗出水进行均衡分配；阀门是控制水和气的部件；反冲洗泵对滤料进行反冲洗；控制系统则对各个设备、部件进行统一调控；碳源投加系统在分析进水硝酸氮量的基础上，对碳源投加数量进行控制。
反硝化滤池的系统运行原理是二沉池出水进入滤床后，悬浮物经沉淀、过滤、截留等方式，最终留在滤床中；然后在反冲洗下将其排出废水池，滤层的过滤性能得以恢复。
在冬季，由于气温较低，硝化速度、反硝化速度会减慢，为了解决碳源不足的问题，会通过外加碳源的形式，将滤池转变为反硝化滤池。
此时反硝化滤池的运行，滤料层处于缺氧状态，会在表面附着反硝化生物菌群。
当出水经过滤料层时，污水中的NO2、NO3就会被生物膜吸附，继而还原成为N2，排除在污水之外，实现了反硝化脱氮的过程。
而且，颗粒滤料还具有截留悬浮物的作用。
2 污水厂提标改造方案以某市污水处理厂为例，其中污水来源主要是生活污水，设计处理规模为8×104m3/d。
进水水质设计参数如下：COD为332mg/L，BOD为114mg/L，SS 为259mg/L，TP为4.4mg/L，TN为25.4mg/L，NH3-N为15mg/L。
反硝化深床滤池技术描述
反硝化深床滤池技术描述
反硝化深床滤池（T型滤砖）采用2～3mm石英砂作为反硝化生物的挂膜介质，滤池可保证出水SS低于5mg/L以下。
2~3 毫米介质的比表面积较大。
在反冲洗周期区间，每m2过滤面积能保证截留≥7.3kg的固体悬浮物。
固体物负荷高的特性大大延长了滤池过滤周期，减少了反冲洗次数。
反硝化滤池采用气、水协同进行反冲洗。
反冲洗污水一般返回到前段生物处理单元。
由于滤床固体物高负荷的截留性能，反冲洗用水不超过处理厂水量的 4%。
利用适量优质碳源，附着生长在石英砂表面上的反硝化细菌把NOx-N转换成N2完成脱氮反应过程。
在反硝化过程中，由于硝酸氮不断被还原为氮气，深床滤池中会集聚大量的氮气，这些气体会使污水绕窜介质之间，这样增强了微生物与水流的接触，同时也提高了过滤效率。
但是当反硝化深床滤池（T型滤砖）体内积聚过多的氮气气泡时，则会造成水头损失，这时就必须驱散氮气，恢复水头，每天进行数次。
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1 20000t/d（DF）反硝化深床滤池 技 术 方 案
2016 年 12 月 2 目 录 1、反硝化深床滤池简介 ................................................... 8 1.1、反硝化深床滤池工艺说明 ................................. 8 1.2、反硝化滤池具有独特的工艺特点 ................... 10 1.3、反硝化深床滤池系统介绍 ............................... 10 2、反硝化深床滤池过滤机理 ......................................... 11 2.1、截留机理 ......................................................... 11 2.2、吸附机理 ......................................................... 12 2.3、脱附机理 ......................................................... 12 2.4、反硝化脱氮机理 .............................................. 12 zI M20959 51DF 凟22298 571A 圚B28549 6F85 澅 ......................................................................................... 13 2.5、化学除磷的原理 .............................................. 13 2.6、化学除磷药剂 .................................................. 13 3、反硝化深床滤池技术优势 ......................................... 14 3.1、气水分布滤砖 .................................................. 14 3.1.1技术特征 .................................................. 14 3.1.2最合理的水力分配 .................................. 15 3.1.3精益求精的细节设计 ............................... 15 3.1.4最彻底的清洗效果 .................................. 15 3.1.5最简便的安装方式 .................................. 16 3.2、结构简便的反洗空气管道系统 ....................... 16 3
3.3、碳源投加控制 .................................................. 17 3.3.1液位控制 .................................................. 17 3.3.2氮气释放工艺 .......................................... 17 3.3.3滤料及承托层选择 .................................. 18 3.3.4气/水反冲洗工艺 ..................................... 19 4、DF反硝化深度滤池工程设计 .................................... 21 4.1、设计规模 ......................................................... 21 4.2、设计水质 ......................................................... 21 4.3、反硝化深床滤池处理工艺 ............................... 23 4.4、工艺路线 ......................................................... 23 4.5、深床滤池系统设计 .......................................... 23 4.5.1 DF反硝化深床滤池构筑物 ...................... 27 4.5.2反硝化滤池主要设备 ............................... 28 4.5.3鼓风机 ..................................................... 30 ] 24893 613D 愽20150 4EB6 亶31675 7BBB 箻 24169 5E69 幩' ........................................................ 30 4.5.4碳源储存及投加系统 ............................... 30 4.5.5除磷絮凝剂投加装置 ............................... 31 4.5.6仪表 ......................................................... 31 5、DF反硝化深床滤池供货清单 .................................... 32 6、总结、运行费用及建议 ............................................. 49 6.1、总结 ................................................................. 49 4
6.2、运行费用 ......................................................... 49 7、DF反硝化深床滤池安装、操作和维护手册 ............. 53 7.1、DF反硝化深床滤池组装和安装指南 .............. 53 7.1.1 滤池准备说明 ......................................... 53 7.1.2 滤砖出水端组件 ..................................... 56 7.1.3 滤砖安装技术要点 ................................. 58 7.2、测试 ................................................................. 62 7.2.1 准备测试 ................................................. 62 7.2.2 水力（清水）测试 ................................. 62 7.3、滤池反冲洗操作 .............................................. 64 7.3.1 概要 ........................................................ 64 7.3.2 建议的反冲洗操作程序 .......................... 64 7.4、系统调试 ......................................................... 67 7.5、维护 ................................................................. 70 7.6、质保、服务、零件 .......................................... 70 附件、设计附图 .............................................................. 71
1.1、反硝化深床滤池工艺说明 ..................... 8 1.2、反硝化滤池具有独特的工艺特点 ....... 10 1.3、反硝化深床滤池系统介绍 ................... 10 2、反硝化深床滤池过滤机理 .............................. 11 2.1、截留机理 ............................................... 11 5
2.2、吸附机理 ............................................... 12 2.3、脱附机理 ............................................... 12 2.4、反硝化脱氮机理 ................................... 12 2.5、化学除磷的原理 ................................... 13 2.6、化学除磷药剂 ....................................... 13 3、反硝化深床滤池技术优势 .............................. 14 3.1、气水分布滤砖 ....................... 14 3.1.1技术特征 ...................... 14 3.1.2最合理的水力分配 .............. 15 3.1.3精益求精的细节设计 ............ 15 3.1.4最彻底的清洗效果 .............. 15 3.1.5最简便的安装方式 .............. 16 3.2、结构简便的反洗空气管道系统 ......... 16 3.3、碳源投加控制 ....................... 17 3.3.1液位控制 ...................... 17 3.3.2氮气释放工艺 .................. 17 3.3.3滤料及承托层选择 .............. 18 3.3.4气/水反冲洗工艺 ............... 19 4、DF反硝化深度滤池工程设计 ................ 21 4.1、设计规模 ........................... 21 4.2、设计水质 ........................... 21 4.3、反硝化深床滤池处理工艺 ............. 23