钢结构墙面板施工方案与钢结构安全实施方案汇编

钢结构墙面板施工方案与钢结构安全实施方案汇编

钢结构墙面板施工方案

第一章工程概述 (3)

第二章项目管理目标 (5)

第三章项目管理组织机构 (6)

第四章施工准备 (9)

第五章压型彩钢板加工 (13)

第六章现场施工前测量准备工作 (14)

第七章现场施工 (15)

第八章安全生产、消防、文明施工措施 (17)

第九章雨季施工 (18)

第十章质量控制点 (21)

第十一章工程保修及服务 (22)

钢结构安全实施方案

第一节、编制依据

1. 中铁第五勘察设计院集团有限公司设计的赣州至韶关铁路工程施工图及有关技术批复资料；

2. 国家现行的规程、规范、标准及工程所在地的有关安全文明施工等规定；

3. 本施工组织设计遵循（或参照）的主要规范：

《建筑钢结构焊接技术规

程》

JCJ81-2002

《焊接接头机械性能试验取样方法》

GB2649-1989

《手工电焊焊接接头的基本形式与尺寸》

GB985-88

《埋弧焊焊接头的基面形式与尺

寸》

GB986-88

《涂装前钢材表面锈蚀等级和锈等级》

GB8923-88

《钢结构防火涂料应用技术规

程》

CECS24-90

《冷弯薄壁型钢结构技术规范》

GB50018-2002

《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》

CECS102：2002

《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》

JGJ82-91

《钢结构焊接规程》

JGJ81-2002

第二节、工程概况

新建赣州到韶关铁路工程从京九线南康站引出至京广线韶关东站，包括赣州、韶关地区相关配套工程。新建正线全长179.071km（江西省境内62.223km，广东省境内116.848km），南康站至韶关站运营长度为179.469km。南康下行疏解线6.254km，韶关上行疏解线

8.781km，改建京广下行线0.569km，南康京九线改线1.376km。项目总投资61.54亿，开工日期2009年8月18日，竣工日期2013年8月17日，建设工期4年。江西、广东两省省界在梅岭隧道内，里程为DK64+520。全线新设车站14处（中间站4处，会让站10处），线路所1处。其中有钢结构的车站为南康站、大余站、南雄站、始兴站和丹霞山站。

二、组建安全管理机构

在确保施工安全，做到安全操作、安全施工，组建专项安全管理机构，以项目钢结构专项主管为组长，牵头带动生产至安装各过程的安全掌握与监督，做到责任落实到人，人人参与，严格落实各项安全规程，详细制订安全措施，并监控安全措施得以彻实履行，达到安全效果

三、安全规程的制订与落实

1、所有参与作业人员均必须参保，（中华人民共和国意外保险）。

2、制订安全培训、考核、交底规程

a、安全培训、考核

所有工人入场前对其进行系统的安全知识培训，进行“三级”安全教育，分工明确后针对不同再进行具针对性的针对本工种安全知识的培训教育，最后进行书面的安全考核，考核合格，方可参与作业。

b、安全交底制

入场前进行系统的安全交底，对不同工种再行直对性的安全交底，班前再由班组长、专项安全员进行作业面的安全交底，且均需书面交底，双方签字备录在案。

四、材料质量控制

制作钢结构所用的钢材质量，必须符合设计文件的要求，钢材应具有国家规定的评定质量证明书，当对钢材的质量有疑问时，必须按国家现行有关标准的规定进行抽样检验，检验结果符合国家标准及设计文件的要求后方可采用，以确保工程的质量。钢材作可焊性工艺实验时，应符合焊接工艺规定的各项要求。

钢材的卸车应用吊车，严禁将钢材由车上直接推翻下，长钢材应用模架辅助卸车，避免引起弯曲变形。进厂的钢材按设计要求进行检查，其检查要点是：数量和品种是否与话计要求相符合；钢材表面有否裂凹陷、锈蚀和划痕等缺陷时，其深度不得大于其厚度负差值的1／2。

钢材按种类、规格及长度分别堆放，在每根钢材的端部涂上颜

色，以标明钢号，并标明钢材规格长度。钢材表面锈蚀等级必须符合

现行国家标准(涂装前钢材表面锈蚀等级羽除锈等级)的规定。

制造钢结构的连接材料(焊条、焊丝、焊剂)、涂料(底漆、面漆等)均必须具有出厂质量证明书或试验报告，并同时必须符合设计的要求

和国家现行有关标准的规定。严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条，

及受潮结块或已熔烧过的焊条。

1. 核对钢材的规格尺寸，各类钢材尺寸的容许偏差，可参照有

关国标或指标中的规定进行核查。

2. 钢材表面质量检验，不论角钢、钢板、型钢、槽钢和圆钢表

面均不允许有结疤、裂纹、折叠和分层等缺陷。如有上述缺陷者，应

另行堆放，以便研究处理，钢材表面锈蚀深度，不得超过其厚度公

差。

3. 钢材分类进行力学性能、工艺性能检测(法定检测)。

4. 检查表面无污、无锈、毛刺、焊疤、油漆、裂纹等缺陷，如

有缺陷做报废处理。

5. 检查彩色钢板品种、产地与是否与订单符合。

6. 检查彩板质量保证书是否与出厂合格证和钢卷标记相符，每

批必须具备品质证明书。

7. 材料采购及试验标准按照施工图纸要求及合同文件要求采

购，保证钢材，焊接材料等的质量均满足施工图纸和合同文件的规

定。

五、安全措施

1、钢架制作安全措施与注意事项

(1)钢结构及铁件制作施工人员必须熟悉图纸，钢结构制作工艺及安全规定。

(2)大锤、手锤的木把应质地坚实、安装牢固，打锤时禁止戴手套，二人打严禁相对站立。

(3)多人抬材料和工作时要有专人指挥，精力集中，行动一致，互相照应，轻抬轻放，以免伤人，并应将道路清理好。

(4)各类机具必须做到人机固定，持证上岗，并按操作规程操作。

(5)焊工应持证上岗，并按规定穿戴劳动防护用品。

(6)施焊场地就应清除易燃、易爆物品，并应对周围的易燃、易爆物品进行覆盖、隔离。氧气瓶、乙炔瓶与明火之间的距离不得小于

10m，氧气瓶、乙炔瓶之间的距离不得小于5m，乙炔瓶使用时不得倾倒。

(7)喷砂除锈，喷嘴接头应牢固，不准对人，喷嘴堵塞时，应停机，消除压力后，方可进行修理或更换。

(8)钢结件操作平台及加工机械应有良好的接地，接地电阻不得大于10Ω。

(9)电源的拆除应由电工来完成，电焊机必须有良好的接零保护，并没有独立开关箱，室外开关箱应有防雨措施，并有门锁。

(10)焊钳与电缆必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴电焊手套，在潮湿地点操作时，应站在绝缘胶板或木板上。雷雨时，应停止露天焊接作业。

(11)操作者的头部不得靠近机械旋转部位，禁止戴手进行钻孔操作。

(12)砂轮机应有防护罩，使用应戴防护眼镜。