偏光膜涂布生产设备概述
偏光片生产工艺资料
偏光片生产工艺资料偏光片是一种具有偏振特性的光学元件，广泛应用于LCD显示屏、摄影、眼镜、汽车玻璃等领域。
下面是关于偏光片生产工艺的一份完整资料，包括原材料准备、涂覆工艺、拉伸工艺、质量检验等方面的内容。
一、原材料准备偏光片的主要原材料包括聚碳酸酯薄膜、偏振剂、涂布剂等。
在生产之前需要对这些原材料进行严格的检验与筛选，确保其质量符合要求。
同时，还需要准备一批与涂布机兼容的基板材料，如玻璃或PET薄膜。
二、涂覆工艺1.准备涂布机：根据生产需求选择适当的涂布机，并进行调试和清洁。
调整涂布机参数，如涂布速度、涂布厚度等。
2.涂布材料准备：将聚碳酸酯薄膜切成适当的尺寸，并将其放置在涂布机的工作台上。
选择合适的偏振剂和涂布剂，按照一定的配比混合均匀。
3.涂布操作：将混合好的涂布料倒入涂布机的料斗中，启动涂布机并控制涂布速度。
同时，通过调整刮刀的位置和压力，将涂布料均匀地涂布在聚碳酸酯薄膜上。
4.干燥处理：将涂布好的聚碳酸酯薄膜送入烘箱进行干燥处理，以去除其中的溶剂。
烘箱温度和时间需要根据具体情况进行调整。
三、拉伸工艺1.准备拉伸机：根据生产需求选择适当的拉伸机，并进行调试和清洁。
调整拉伸机参数，如拉伸温度、拉伸速度等。
2.拉伸操作：将涂布干燥的聚碳酸酯薄膜送入拉伸机的进料区域，并通过加热和拉伸的方式将其延伸至所需的尺寸和厚度。
拉伸温度和速度需要根据具体情况进行调整。
3.冷却处理：将拉伸好的薄膜送入冷却装置进行快速冷却，以固化其结构。
冷却温度和时间需要根据具体情况进行调整。
四、质量检验为了确保偏光片的质量符合要求，需要进行一系列的质量检验。
常见的检验项目包括偏振性能、厚度均匀性、表面平整度和可见光透过率等。
根据检验结果，可以对生产过程进行调整和改进，以提高产品质量和性能。
宁波菱宏偏光膜简介
攪拌子太小 90℃未達30min以上
➢ 乾燥2
水份由film 內部跑出 蒸發速率過快易傷害偏光子
➢ 收捲
此時偏光子會帶有靜電 要設排靜電裝置
WP
TAC
PVA
TAC
WP
Pressure-Sensitive Adhesives PSA製程原理
PET film PSA
➢ 一般而言下游厂商希望 Peel在 500~1000g/吋 ➢ Peel 随贴合时间增加而增加
g/吋 90°與180°Peel量測方式
实验方式： 1.以供货商提供之标准配方为基准，微调感压胶配方(共五组) 2.将五组感压胶分别涂布在离型膜上，并放入80℃下烘箱 10min 3.从烘箱取出后和偏光子做贴合 4.贴合后静置7天让感压胶熟成 5.熟成后裁切成 30cm长1吋宽，之长条状 6.将离型膜撕开和玻璃基板做贴合 7.将样品分别在：30min、1hr、2hr、1day、2day、7day以30cm/min
I-bound
I2
I3-bound
I5-bound
碘系偏光膜製程原理
➢ TAC蝕刻簡介 ➢ PVA ➢ TAC與PVA之貼合 ➢ Coating PSA
TAC簡介(給予偏光膜重生)
纖維素 乙酸酐 溶劑 熔融
PVA與 TAC貼合製程中，不銹鋼面 貼合效果較佳，當原材料來時不銹鋼 面為外捲面。
溶劑由空氣端散出
偏光子
adhesive
cohesive
➢ Adhesive：界面結合力＜分子內引力(無殘膠) ➢ Cohesive：界面結合力＞分子內引力(殘膠) ➢ 感壓膠
聚酯系列、壓克力系列、矽膠系列
• 用於顯示器產品的PSA為壓克力系列
国内涂料成套设备详细说明
国内涂料成套设备详细说明目录涂料的定义 (2)涂料成套设备简介 (2)涂料成套设备的特点 (2)涂料成套设备的核心技术 (3)涂料成套设备的优点 (3)LT-A型涂料成套设备 (3)LT-B型涂料成套设备 (4)LT-C型涂料成套设备 (4)涂料成套设备的基本配置 (5)涂料成套设备的工艺流程 (6)涂料成套设备的现场使用 (7)国内涂料成套设备详细说明涂料的定义涂料形成的膜通常称为漆膜、涂膜、涂层，涂料其实就是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。
涂料一般由四种基本成分组成：颜料、树脂、添加剂、溶剂。
涂料属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。
现在涂料正在逐步称为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。
涂料成套设备简介涂料成套设备被广泛用于各种粉、流体混合，例如：油性涂料、过氧乙烯涂料、氯化橡胶涂料、环氧树脂涂料、防火涂料等。
涂料成套设备的特点◆系统构造简洁、紧凑：根据用户的使用场地量身订做，合量布置操作平台的高度与位置，涂料成套设备均合理安装于操作平台之中。
操作方便、简洁。
◆涂料成套设备强大的生产能力，它能独立完成乳化、分散、研磨、细化、冷却、过滤、真空自动吸料以及半自动灌装等全过程。
制漆与调漆可在同一个搅拌罐内完成，也可按工艺需要分别在不同的搅拌罐内完成。
◆高细度：采用高剪切乳化头与高速分散盘进行组合式分散乳化，无论物料处于哪种状态都能得到充分混合与高细度分散乳化。
卧式砂磨砂机的二次研磨更加保证了涂料的细度。
◆采用隔爆电器：如生产的油性涂料，电机采用高等级防爆电机，其它电器均有隔爆功能。
◆环保：不锈钢反应釜的密封均采用机械密封，密封效果好。
整个操作空间无刺激性异味、无烟尘。
满足抽真空度的同时还可进行消泡。
涂料成套设备的核心技术低转速的搅拌与高转速的分散组合进行，提高混合效率与均匀度。
管线式乳化机进行线性动态乳化，生产出的涂料产品更均质。
偏光片工艺流程及设备
偏光片工艺流程及设备合同甲方（委托方）：_____________________________________地址：_____________________________________________联系电话：__________________________________________法定代表人：_______________________________________乙方（承包方/供应商）：_____________________________________地址：_____________________________________________联系电话：__________________________________________法定代表人：_______________________________________根据《中华人民共和国合同法》及相关法律法规的规定，甲乙双方在平等、自愿、协商一致的基础上，就偏光片生产工艺流程及设备的设计、供应、安装与调试达成如下合同：一、合同目的1.1 本合同旨在明确甲乙双方在偏光片生产工艺流程及设备供应中的责任与义务，确保甲方的偏光片生产线顺利建设及投产，达到预期生产目标。
1.2 乙方负责提供符合甲方需求的偏光片工艺流程设计及所需的设备，并完成设备的安装调试，确保生产线的正常运行。
二、工艺流程2.1 乙方应根据甲方要求，设计适用于甲方生产需要的偏光片生产工艺流程。
工艺流程包括但不限于以下阶段：2.1.1 原材料准备：聚乙烯醇膜、偏光染料等；2.1.2 涂布工艺：染色液均匀涂布于聚乙烯醇膜；2.1.3 拉伸工艺：膜的定向拉伸，形成偏光特性；2.1.4 贴合工艺：膜与保护膜的贴合与定型；2.1.5 切割工艺：成品偏光片的裁切和尺寸调整；2.1.6 检验与包装：偏光片成品质量检验及包装。
2.2 乙方应确保提供的工艺流程能够实现高效、稳定的偏光片生产，并符合甲方的产品规格和质量标准。
偏光片品质设备与工艺技术体系
偏光片品质设备与工艺技术体系偏光片是一种能够选择性地传递特定方向光线的光学器件，广泛应用于液晶显示、摄影、3D影像、光学测量等领域。
在偏光片的制造过程中，品质的好坏、使用的设备以及工艺技术的高低都是决定其性能和效果的重要因素。
首先，偏光片的品质对于其性能和效果至关重要。
一个高质量的偏光片应具备以下特点：高透过率、高偏振效率、较低的色散和尺寸稳定性等。
透过率是指偏光片对于透过光的比例，其数值越高表示透过的光越多，能够提供更明亮的图像。
偏振效率是指偏光片筛选特定方向光线的能力，其数值越高表示筛选能力越强，能够有效消除反射和干扰光线。
色散则是指偏光片对于不同波长光的传输速度的不同程度，若色散较低，则不会导致色彩的变化或失真。
尺寸稳定性则是指偏光片在制造过程中不易发生尺寸变化，保证偏光片的可靠性和稳定性。
其次，偏光片的制造设备对于产品的品质和效率有着重要影响。
目前，偏光片的制造设备主要包括压延法、拉伸法、共聚法和旋涂法等。
其中，压延法是最传统和常见的制作偏光片的方法之一，它通过将有机高分子材料制成薄膜，再使用特殊设备对薄膜进行压延和拉伸，最终形成偏光片。
然而，随着技术的发展，拉伸法和共聚法逐渐成为主流的制造偏光片的方法。
这些设备使用高温、高压和高精度线性驱动进行拉伸和对偏光性能进行调控，可以生产出更高品质和更稳定的偏光片产品。
最后，工艺技术体系对于偏光片的品质和效果也有着决定性的影响。
工艺技术体系主要包括材料合成、制造工序和产品测试等方面。
在材料合成方面，采用高纯度有机合成材料和特殊配方的调配，可以保证材料的纯净度和稳定性。
在制造工序方面，需要确保温度、压力、速度和拉伸等参数的准确控制，以确保产品的稳定性和一致性。
在产品测试方面，采用精密的测试设备和标准测试方法，对偏光片的光学性能、机械性能和环境适应性进行评估和验证，以保证产品的品质和可靠性。
综上所述，偏光片的品质、设备和工艺技术体系是决定其性能和效果的重要因素。
通用涂布设备及工艺简介共39页
35、不要以为自己成功一次就可以了 ，也不 要以为 过去的 光荣可 以被永 远肯定 。
31、只有永远躺在泥坑里的人，才不会再掉进坑里。——黑格尔 32、希望的灯一旦熄灭，生活刹那间变成了一片黑暗。——普列姆昌德 33、希望是人生的乳母。——科策布 34、形成天才的决定因素应该是勤奋。——郭沫若 35、学到很多东西的诀窍，就是一下子不要学很多。——洛克
通用涂布设备及工艺简介
31、别人笑我太疯癫，我笑他人看不 穿。(名 言网) 32、我不想听失意者的哭泣，抱怨者 的牢骚 ，这是 羊群中 的瘟疫 ，我不 能被它 传染。 我要尽 量避免 绝望， 辛勤耕 耘，忍 受苦楚 。我一 试再试 ，争取 每天的 成功， 避免以 失败收 常在别 人停滞 不前时 ，我继 续拼搏 。
偏光板制造流程(前工序)
05
保护膜制造
胶粘剂制备
胶粘剂种类选粘剂配方设计
根据配方比例，将各种原材料混 合在一起，经过搅拌、加热等工
艺，制备出所需的胶粘剂。
胶粘剂性能检测
对制备好的胶粘剂进行各项性能 检测，如粘度、粘着力、稳定性
等，确保其符合生产要求。
胶粘剂涂布
涂层准备
涂层准备
在涂布偏光涂层之前，需要进行一系 列的准备工作，包括预涂、底涂和表 面调整等。
预涂处理
对材料表面进行预涂处理，以填充表 面微孔和改善表面平整度，为后续涂 层提供良好的基础。
底涂层的选择
选择合适的底涂层材料，以提高偏光 涂层与基材之间的附着力，并起到一 定的抗腐蚀和保护作用。
表面调整
涂布设备选择
根据胶粘剂的特性和生产规模， 选择合适的涂布设备，如刮刀涂
布、辊涂等。
涂布工艺参数设定
调整涂布设备的各项工艺参数，如 涂布量、涂布速度、涂布压力等， 确保胶粘剂均匀涂布在基材表面。
涂布质量检测
对涂布后的基材进行质量检测，如 涂布厚度、均匀度、无气泡等，确 保符合要求。
胶粘剂固化
固化设备选择
数据分析与改进
02
收集制造过程中的数据，通过数据分析找出问题点和改进点，
不断优化制造工艺和过程控制方法。
质量追溯与预防措施
03
建立质量追溯体系，对不合格品进行追溯分析，采取有效预防
措施，降低不良品率。
THANK YOU
固化质量检测
根据胶粘剂的特性和生产规模，选择 合适的固化设备，如热风循环固化、 紫外线固化等。
对固化后的胶粘剂进行质量检测，如 硬度、耐温性能、粘着力等，确保符 合要求。
固化工艺参数设定
东材科技偏光片保护膜生产工艺流程
东材科技偏光片保护膜生产工艺流程1. 简介东材科技是一家专注于光学薄膜产品研发和生产的公司。
其中，偏光片保护膜是其主要产品之一。
本文将详细介绍东材科技偏光片保护膜的生产工艺流程，确保流程清晰且实用。
2. 工艺流程步骤2.1 基材准备•选择高质量的基材，通常采用聚酯薄膜作为基材。
•对基材进行清洗和表面处理，以去除污染物和提高涂层附着力。
2.2 涂布层制备•准备涂料溶液，根据产品要求选择适当的成分比例。
•将涂料溶液倒入涂布机中。
•调整涂布机参数，确保均匀、稳定地将涂料溶液均匀地涂布在基材上。
•控制干燥时间和温度，使得涂布层能够快速干燥并形成稳定的结构。
2.3 偏光层制备•准备偏光材料，通常采用聚合物液晶材料。
•将偏光材料加热至适当温度，使其变为液晶相。
•将液晶相的偏光材料均匀地涂布在涂布层上，并通过加热和压力使其与涂布层结合。
•控制温度和压力，确保偏光材料能够均匀地分布并形成稳定的偏光层。
2.4 保护膜制备•准备保护膜溶液，根据产品要求选择适当的成分比例。
•将保护膜溶液倒入涂布机中。
•调整涂布机参数，确保均匀、稳定地将保护膜溶液均匀地涂布在偏光层上。
•控制干燥时间和温度，使得保护膜能够快速干燥并形成稳定的结构。
2.5 检测和质量控制•对生产出的偏光片保护膜进行检测和质量控制。
•使用专业的仪器对产品的光学性能、物理性能等进行测试。
•根据测试结果进行产品分类和筛选，确保产品符合规定的质量标准。
2.6 切割和包装•将符合要求的偏光片保护膜进行切割，使其符合客户要求的尺寸。
•对切割后的产品进行清洁和除尘处理。
•将产品进行包装，使用适当的包装材料和方法，确保产品在运输过程中不受损。
3. 工艺流程流程图graph LRA[基材准备] --> B[涂布层制备]B --> C[偏光层制备]C --> D[保护膜制备]D --> E[检测和质量控制]E --> F[切割和包装]4. 结论通过以上详细描述的东材科技偏光片保护膜生产工艺流程，我们可以清晰地了解到每个步骤的具体操作和流程。
PET基膜制造商及其设备产品概述
PET基膜制造商及其设备产品概述PET基膜（Polyethylene Terephthalate Film）是一种由聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）材料制成的薄膜。
它具有高透明度、优良的物理和化学性质，被广泛用于包装、电子、建筑和工业等领域。
本文将对一些知名的PET基膜制造商及其设备产品进行概述。
1. 杜邦（DuPont）杜邦是全球领先的化工企业，也是PET基膜制造的重要供应商之一、杜邦的设备产品包括PET基膜挤出生产线和PET基膜涂布生产线。
挤出生产线可实现PET颗粒的熔融挤出成膜，采用先进的压缩和冷却技术，可生产出高质量的PET基膜。
涂布生产线则可将PET基膜表面涂覆各种功能性涂层，如阻隔层、陶瓷层和抗静电层等，以满足不同应用的需求。
2. 东丽（Toray）东丽是一家日本化工企业，也是PET基膜制造领域的重要参与者。
其设备产品包括PET基膜挤出生产线和PET基膜拉伸生产线。
挤出生产线采用高精度的螺杆挤压技术，可生产出高透明度、高强度的PET基膜。
拉伸生产线则可通过拉伸工艺使PET基膜获得更好的机械和物理性能，如强度、延展性和耐磨性等。
3. 扬子江（Yangzi Petrochemical）扬子江是中国领先的化工企业，也是PET基膜制造行业的重要供应商之一、其设备产品涵盖了PET基膜挤出生产线、PET基膜吹膜生产线和PET基膜涂布生产线。
挤出生产线采用先进的螺杆挤压技术和多层共挤技术，可生产出具有优异力学性能和光学性能的PET基膜。
吹膜生产线则采用吹膜工艺，可生产出更薄、更均匀的PET基膜。
涂布生产线则可在PET基膜上涂覆各种功能性涂层，以扩展其应用领域。
4. 宝德龙（Bollore）宝德龙是一家法国的化工企业，也是PET基膜制造商。
其设备产品主要包括PET基膜挤出生产线和PET基膜涂布生产线。
挤出生产线采用高精度的挤出螺杆和冷却辊技术，可生产出高质量的PET基膜。
涂布生产线则采用先进的涂覆技术，可在PET基膜上涂覆各种功能性涂层，如粘合剂、抗静电剂和阻隔剂等，以满足不同需求。
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堆叠装置、涂布贴合产品收卷装置等组成。不同的是， 偏光膜涂布生产设备与其他光学膜涂布设备对环境洁净 度要求极高，涂布头及干燥箱要求在１０００级以上，有的 甚至达到１ｏ０级。 ３．２组成说明 ３．２．１离型膜放卷装置。放卷装置为双工位，主 要考虑到连续生产的需要。当一卷膜接近用完时，需做 好与下一卷膜连接的准备。放卷装置通常配置对边装 置，以保证膜按规定的路径运行。 ３．２．２接膜装置。此装置在生产速度较高或膜的 幅宽较宽时才配置使用 偏光膜涂布的生产速度与普通 的如粘胶带涂布速度动辄上ｌＯＯｍ／ｍｉｎ不同，通常速度在 （８～１０）ｍ／ｍｉｎ，生产速度超过（３０￣５０）ｍ／ｍｉｎ的很 少。因此幅宽ｌｍ以下时直接人工接膜即可。 ３．２．３ 蓄膜装置。此装置主要是为换卷接膜时进 行膜的储备，因为接膜的时候接膜处会短暂停止，而生 产是连续的，蓄膜就是保证不影响生产的连续性。蓄膜 的长度设计需考虑正常的生产速度及接膜所需的时间。 太短来不及接膜，太长浪费设备投资与安装空间。 ３．２．４ 电晕装置。电晕装置的使用是根据需要对 涂布的一面进行表面电击处理，使其具有更高的附着 性。其原理是利用高频率高电压在被处理的塑料表面电 晕放电，而产生低温等离子体，使塑料表面产生游离基 反应从而使聚合物发生交联、表面变粗糙并增加其对极 性溶剂的润湿性和附着能力。 ３．２．５涂布头。涂布头是整个涂布生产设备的核 心，目前偏光膜涂布主要有ＣＯＭＭＡ ＫＮＩＦＥ（逗号式刮 刀）与ＳＬＯＴ ＤＩＥ（狭缝式模头挤出涂布）两种形式。 Ｃ０ＭＭＡ Ｉ（ＮＩＦＥ适合的涂布厚度为ｌ８～ｌＯＯＰｍ，涂布液 粘度较高，其突出的优点是改变涂布宽度比较容易， 另供胶系统也相对简单。但存在涂布液大面积暴露的问 题，因此必须保证涂布头的洁净度。 ＳＬＯＴ ＤＩＥ涂布是一种预计量的涂布方式，就是说涂 布量取决于输入涂布液量与基材运行速度之比，可预先 精确设定。通常都采用高精度无脉冲计量泵来输送涂布 液量。ＳＬＯＴ ＤＩＥ涂布可分为背辊直接接触和基材张力控 制两种方式，偏光膜涂布采用背辊直接接触式为主。这 种涂布厚度范围较宽，约为３～３００啪，可满足不同的使 用要求，适合生产速度从低到高均可。其涂布精度受背 辊本身的平直度以及轴承的跳动影响，由于涂布间隙很 小，对基材厚度变化及表面异物影响非常敏感。生产过 程中更换涂布液品种时内部清洁比较困难，需用溶剂反 复清洗。 两种涂布头涂层干后厚度误差均可控制在１ ｕ ｍ以 内。其中ＳＬＯＴ ＤＩＥ涂布精度更高，造价昂贵，并需配置 完善的供胶系统。 ３．２．６干燥箱。偏光膜涂布设备干燥箱分为“导
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辊式”与“导辊加气悬浮式”两种，总长度一般在 ２０￣３０ｍ之间。“导辊加气悬浮式”通常是前两节为导 辊，其余为气悬浮。气悬浮干燥过程中，因涂布基材只 受到空气的磨擦力影响、无机械接触，所以对产品表面 无划伤。且干燥效率比“导辊式”大幅提高。但要保证 膜在干燥箱内温度均匀、运转平稳具有较高的技术难 度，因此对风槽、喷嘴的结构设计，对风量与压差的 控制等都有较高要求。对进入干燥箱的空气一定要经 过ＨＥＰＡ过滤，确保箱内的洁净度。同时需及时将干燥 箱内产生的有机废气及时排出，防止ＶＯＣｓ聚集导致发 生危险。偏光膜涂布干燥箱内温度不高，通常不超过 １２０℃，但对温度的控制非常严格，通常误差在±１℃以 内。加热方式有蒸汽盘管直接加热与外置换热器热风循 环加热（气悬浮式必须）。热源以蒸汽为主，部分使用 导热油。 ３．２．７ ｕＶ固化装置。此装置主要针对ｕｖ固化胶 水，在偏光膜涂布设备中比较少用，有的并不配置。配 置的原因主要是考虑一机多用，除偏光膜涂布外还可 进行其他光学膜的涂布，如硬化膜等。需注意的是， ＣＯＭＭＡ ＫＮＩＦＥ涂布头不适合ｕＶ固化胶水的涂布，通常使 用Ｍｉｃｒｏ Ｇｒａｖｕｒｅ（微凹版辊）涂布工艺。 ３．２．８原板放卷装置。同本节第１点。 ３．２．９原板蓄膜装置。同本节第３点。 ３．２．１０贴合装置。贴合装置的重点是贴合辊，贴 合辊设计有上下两辊式或３辊式、水平两辊式等。两辊 式通常一钢辊、一胶辊配置。进行贴合时，各膜的平整 度与张力控制非常重要，否则会影响贴合产品的平整 度。为提高贴合效率，根据实际需要在贴合机上实现多 功能复合与保护膜收卷是十分必要的。在偏光膜的涂布 过程中，由于膜的层数多，实现这一功能尤为重要。 ３．２．１１ 裁片堆叠装置。本装置是偏光膜生产必需 设备之一，因为偏光膜产品多为片状交货，直接配置在 生产线上切片易于实现连续生产。由于偏光膜对切口要 求整齐、不能起毛边，因此对切刀的要求极高。同时， 由于偏光膜与位相差膜贴合时有角度的要求，因此切片 装置需具有整体旋转功能并配置角度显示 需注意的 是，堆叠机的使用受到生产速度的限制，当生产速度超 过ｌＯｍ／ｍｉｎ时不适宜在线自动切片堆叠，而必须进行离 线裁切。
．３．２．１２成品收卷装置。本装置与裁片堆叠装置错 开使用。当不需要裁切时，就使用本装置进行收卷。收 卷机视实际需要，选用单工位收卷或双工位收卷。
４结语 偏光膜涂布生产设备的要求与其他光学膜涂布生产 设备类似，要求制造精密、控制准确，设备必须做好防 锈、防尘工作，设备相关组件材质不能产生粉尘。各传 动导辊需质轻、动平衡良好，确保转动顺畅。同时需做 ２０１ ４年第２５期 （总第３０４期） 中阖高斯棱：ｊ．二企．业
Ｉ ｃ ＨｌＨ＾ＨＩ口＃ ￡ｃ Ｈ￡Ｈｔｔ Ｒ●｛￡；
ＮＯ．２５．２０１ ４
（ＣｕｍｕｌａｔｉｖｅｔｙＮＯ．３０４）
计算机网络常见故障分类及其解决方法 庞 （桂平市人民医院， 焱
广西桂平５３７２００）
摘要：近年来，计算机网络得到了快速的发展，在为人们的生产与生活带来极大便利的同时也带来了一定的 烦恼。由于计算机网络需要不断进行维护才能保证正常使用，．因此网络一旦出现故障就会影响整个部门的工 作。基于这种情况，文章对计算机Ｐ－］络的常见故障进行了分类，并提出了相应解决办法。 关键词：计算机网络；物理类故障；逻辑类故障；故障解决方法 中图分类号：ＴＰ３９ ３ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００９－２ ３７４（２０１４）２５－００６５－０２
计算机网络所指的是将地理位置不同的具有独立功 能的多台计算机及其外部设备通过通信线路连接起来， 在网络操作系统、网络管理软件以及网络通信协议的管 理和协调下，实现资源共享和信息传递的计算机系统。 计算机网络可以方便人们了解世界的最新形势，并且还 可以实现资源共享，这是传统的计算机网络所不具备的 功能，尽管计算机网络得到了如此大的发展，但仍存在 较多的故障问题，使得计算机网络面临着较大的使用问 题，一旦出现故障之后就会影响用户的正常使用，这对 于公司的正常运行有着很大的威胁，所以针对计算机网 络故障就要采取相应的方式进行解决。基于此，本文将 详述计算机网络故障的分类、计算机网络常见故障的解 决方法，以供参考。 １计算机网络故障的分类 计算机网络故障的类型有很多种，但是每种计算机 网络故障的产生原因有较大的差别，而且故障所造成的 影响区别也较大。从宏观上可以将计算机网络故障分为 物理类故障和逻辑类故障，下面将对计算机网络故障进 行详述。 １．１物理类故障 物理类故障可以分为四种，分别是线路故障、端口 好防爆、隔爆工作，并配备除静电装置。 由于国内偏光膜厂商不多，目前偏光膜涂布生产设 备基本从国外进口，以日本与韩国生产为主，其中日 本的设备技术含量更高、价格更贵。为有效降低投资成 本，可与设备制造商进行友好协商，部分非主要零部件 可放在国内加工，如机架、钢构等；相对重要的辊、控 制部分、涂布头、干燥箱等由国外加工。 偏光膜涂布设备完全国产化条件仍不具备，主要差 距体现在加工精度与控制精度，另外设备设计与制造人 故障、集线器或路由器故障以及主机物理故障。 １．１．１ 线路故障。线路故障在计算机网络物理类 故障中所占的比重最大，而且对计算机网络的破坏较为 严重，并且所造成的破坏也非常严重。计算机网络通信 主要是依靠线路进行传输的，线路故障将直接导致计算 机网络崩溃。而且线路故障较难排除，因为计算机网络 的线路非常长，在故障排查的过程中很难确定是哪个部 分出现的故障。这对于计算机网络用户而言影响是非常 大的，计算机在没有网络的情况下无法与其他计算机进 行联通，而且也无法获取外界的最新信息，所以要对线 路故障及时进行处理。 １．１．２端口故障。端口故障在计算机网络故障中 也十分常见，所造成的影响也非常大，可以直接导致计 算机网络崩溃。计算机网络端口故障所指的是插口松动 或端口本身的故障，对于这种故障可以从计算机端口的 信号灯看出，计算机网络正常的情况下端口的信号灯是 闪烁的。对于计算机网络的端口故障问题较容易解决， 但是端口故障使得用户无法使用网络。 １．Ｉ．３集线器或路由器故障。集线器和路由器都 是计算机网络信号传输的途径，其出现故障同样会使得 计算机网络出现故障。集线器或路由器的故障对于计算
员对高精密涂布、光学膜高要求的认识也有待提高。 参考文献 ［１】崛浩雄，铃木幸治．彩色液晶显示［Ｍ Ｊ．北京：科学 出版社。２００３． ［２］ 中华液晶网．今年国内ＴＦＴ－ＬＣＤ偏光片自给率估 ６．７％．ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｆｐｄｉｓｐｌａｙ．ｃｏｒｎ／ｎｅｗｓ／２０１４—０５／ｉｎｆｏ一 １６８２４９－６１７．ｈｔｍ ［３］３ 谢宜凤．精密涂布工艺应用新进展Ｕ】．信息记录材 料，２０１０，（１）．
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