tsg d7006-2020 压力管道监督检验规则释义
压力管道管理概述
最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），介质为气体、液化气体、蒸汽或者可燃
、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体，且公称直径
大于或者等于50mm的管道。公称直径小于150mm，且其最高工作压力小于1.6MPa
（表压）的输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体的管道和设备本体所属管道除外。其中
，石油天然气管道的安全监督管理还应按照《安全生产法》、《石油天然气管道保护
法》等法律法规实施。
按照定期检验方式和要求，GB1级管道依据设计压力（P，单 位为MPa）划分为以下级别：
高压 次高压
GB1-Ⅰ级（2.5＜P≤4.0） GB1-Ⅱ级（1.6＜P≤2.5）
GB1-Ⅲ级（0.8＜P≤1.6） GB1-Ⅳ级（0.4＜P≤0.8）
依据《压力管道监督检验规则》TSG D7006-2020对压力管道元件制造监督 检验、压力管道安装、改造和重大修理实施监督检验。 1.制造监检适用于《特种设备目录》规定范围以下压力管道元件制造过程的 监检工作： （1）埋弧焊钢管、聚乙烯管（不包括带金属骨架的聚乙烯管和纤维增强聚 乙烯管）； （2）元件组合装置中的燃气调压装置、减温减压装置、工厂化预制管道、 流量计（壳体）。 2.施工监检 适用于《特种设备目录》规定范围内压力管道以下施工过程的监检工作： （1）安装过程； （2）改造或者重大维修（应急抢修的管道施工过程除外），一次性更换相 同介质的管道总长度大于100米的过程。
GB1-Ⅴ级（0.2＜P≤0.4）
中压
GB1-Ⅵ级（0.1＜P≤0.2）
1. 《使用登记证》 2. 《压力管道使用登记表》； 3. 《压力管道定期检验报告》； 4. 压力管道设计和安装、改造、维修等施
工、竣工验收资料； 5. 安全管理规章制度和安全操作规则； 6. 作业人员上岗持证情况； 7. 日常运行维护记录； 8. 隐患排查治理记录； 9. 故障和事故记录等。
tsg d7002-2023 压力管道元件型式试验规则
tsg d7002-2023 压力管道元件型式试验规则一、范围本规则适用于符合《特种设备安全法》要求的压力管道元件的型式试验。
本规则规定了压力管道元件型式试验的一般要求、程序、监督与检查以及型式试验报告等方面的内容。
二、规范性引用文件下列文件对于本规则的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规则。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规则。
三、术语和定义1. 压力管道元件：用于压力管道系统的各类元件，包括管道、阀门、法兰、管件、管子、连接件等。
2. 型式试验：对压力管道元件按照相关标准进行全面检测和验证的过程，以确定其是否符合设计要求和安全性能。
四、型式试验的一般要求1. 压力管道元件的型式试验应按照国家或行业相关标准进行。
2. 制造商应按照国家或行业相关标准，制定压力管道元件的型式试验方案，并经专业机构或部门审核批准后实施。
3. 型式试验过程中，制造商应保证试验条件和环境符合相关标准要求，确保试验结果的准确性和可靠性。
4. 型式试验结果应满足国家或行业相关标准的要求，并经专业机构或部门审核确认后方可投入使用。
五、型式试验的程序1. 制造商应根据国家或行业相关标准要求，编制压力管道元件的型式试验大纲。
2. 制造商按照型式试验大纲进行型式试验，包括样品准备、性能检测、耐压试验等步骤。
3. 在型式试验过程中，制造商应对每个步骤进行详细记录，并形成完整的型式试验报告。
4. 制造商应将型式试验报告提交给专业机构或部门进行审核和确认。
5. 若型式试验结果不符合国家或行业相关标准要求，制造商应进行整改，并重新进行型式试验。
六、型式试验的监督与检查1. 专业机构或部门应对制造商的压力管道元件型式试验过程进行监督和检查，确保试验条件的准确性和可靠性。
2. 专业机构或部门应对制造商提交的型式试验报告进行审核和确认，确保报告内容的真实性和准确性。
3. 若发现制造商在型式试验过程中存在违规行为或结果不符合国家或行业相关标准要求，专业机构或部门应责令其整改并重新进行型式试验。
长输管道与公用管道改造修理相关问题研究
长输管道与公用管道改造修理相关问题研究摘要：天然气在人们的生产生活中占据非常重要的位置，比如将天然气作为民用燃料替代原有的煤气，不仅价格低廉、热值高，更重要的是可以大幅度提升厨房的安全性能，保障居民的用气安全。
将天然气作为工业燃料替代煤油等污染严重的材料，则既可以保证燃烧效率，又能减少燃烧过程中的空气污染，与当今社会的环保主题相适应。
要想更好地为人们提供安全稳定的用气服务，就必须重视对天然气长输管道建设工程的质量控制。
在新时期社会背景下，深入研究天然气长输管道工程的管理及安全控制工作具有极为重要的现实意义。
关键词：长输管道；公用管道；改造修理；相关问题引言自上世纪七十年代以来，国内开始大规模的进行原油管道建设，目前国内原油管道系统依然处于持续建设进程中，管道输送压力也随之增大。
原油管道运输安全隐患问题可能会引发火灾、爆炸等安全事故，自然腐蚀严重会引发原油管道泄漏等，因此加强原油管道安全运行管理，做好事故预防至关重要。
1天然气长输管道设备管理的重要性天然气长输管道设备的综合运行管理是保证天然气生产的一种手段。
管理者应建立准确的管理目标，对设备进行改进，从设备的制造、安装、维护、使用等环节入手，优化设备的使用效果，延长设备的使用寿命，保证有效利用石油和天然气能源。
随着科技的发展，设备正逐步向精细化、自动化方向发展。
设备的结构越来越复杂，不易受外界环境的影响。
首先，天然气是一种不可再生能源。
过渡浪费天然气资源会对今后的生活产生极大的负面影响，也会对生态环境造成破坏。
有效的天然气长输管道设备管理，可以使天然气的利用效率发挥到最大，一定程度上减少天然气资源的浪费，缓解工业与环境之间的矛盾，同时实现可持续的发展原则，促进社会经济协调发展。
其次，国民经济的提升也与天然气资源的开发有一定联系，天然气长输管道设备的管理要求管理人员遵循节约的原则，保证天然气资源得到充分利用，不能过度开采天然气资源。
要平衡发展目标和节约目标，确保能源结构的平衡。
压力管道定期检验规则-长输油气管道
02
长输油气管道的特性与风险
长输油气管道的定义与特性
定义
长输油气管道是指将天然气、石 油等能源从产地输送到消费地的 长距离输送管道，通常采用管输 方式。
特性
长输油气管道具有长距离、大口 径、高压力、连续输送等特点， 是现代能源输送的重要方式之一 。
长输油气管道的风险因素
管道老化与腐蚀
操作失误与维护不当
压力管道定期检验规则-长输 油气管道
目录
• 压力管道定期检验规则概述 • 长输油气管道的特性与风险 • 压力管道定期检验的程序和方法 • 长输油气管道的定期检验重点
目录
• 压力管道定期检验的合格判定与 报告编写
• 压力管道定期检验的未来发展与 挑战
01
压力管道定期检验规则概述
定期检验的定义
定期检验是指对在用的压力管道按照 一定的时间间隔或是在发生异常状况 下，进行全面的或是局部的检查，也 被称为管道的定期在线检测。
检查内容
检查管道支承件的安装位置、固定方式、防腐措施等是否符合要求，同时检查支承件是 否有变形、损坏等现象。
评估标准
根据支承件的完好程度、稳定性等指标，对支承件进行评价，判断是否需要维修或更换。
管道穿越和分支的检查
检查内容
检查管道穿越和分支的位置、方式、防 腐措施等是否符合要求，同时检查穿越 和分支是否有变形、损坏等现象。
压力管道事故案例分析
案例一
某石油公司长输油气管道在施工过程中发生爆炸事故，造成多人伤亡和重大财 产损失。经调查发现，事故原因是管道焊接质量不符合标准，导致泄漏引发爆 炸。
案例二
某天然气公司长输油气管道因地震发生断裂，造成大量天然气泄漏。由于抢修 不及时，导致周围居民和企业遭受严重损失。经调查发现，该管道存在设计缺 陷和施工质量问题。
油气长输管道防腐补口质量控制要点
油气长输管道防腐补口质量控制要点【摘要】：随着我国对能源需求的剧增，在建和拟建的原油、成品油、天然气管道工程累计里程每年呈数千公里的速度增长。
油气长输管道在建设过程中防腐补口质量的好坏直接影响管道运行寿命。
控制油气长输管道建设过程中的防腐补口质量，提高管道工程的建设质量，是油气长输管道工程建设中必须重视的工作，本文将提出一些油气长输管道工程施工期防腐补口的质量控制要点。
【关键词】：油气长输管道防腐补口质量控制要点1.油气长输管道定义1.GB 50369-2014 《油气长输管道工程施工及验收规范》2.0.1条定义：指产地、储存库、用户间的用于输送油、气介质的管道。
2.GBT 34275-2017 《压力管道规范长输管道》3.1条定义：产地、储存库、用户间的用于输送（油气）商品介质的管道。
3.2条对（油气）商品介质的定义：符合国家相关标准要求的原油、成品油、天然气和液化石油气。
3.《压力管道监督检验规则》(TSG D7006—2020)附件B定义：产地、储存库、使用单位间的用于输送油气商品介质的压力管道，包括原油、成品油、天然气、煤层气、煤制气、页岩气、液化石油气等长距离油气输送管道。
1.长输油气管道防腐补口常用方式，采用标准、规范1.长输油气管道防腐补口方式目前主要有6种：石油沥青、硬质聚氨酯泡沫塑料防腐、环氧煤沥青、聚乙烯、聚乙烯粘胶带、熔结环氧粉末防腐。
最常用的是三层聚乙烯防腐层结构形式（简称3PE）。
2.采用标准、规范：⑴GB 50369-2014 油气长输管道工程施工及验收规范⑵GB∕T 23257-2017 埋地钢质管道聚乙烯防腐层⑶GBT 8923.1-2011 涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级1.油气长输管道防腐补口质量控制要点目前油气长输管道防腐多采用聚乙烯防腐三层结构（3PE）,补口采用聚乙烯热收缩带（套），下面以聚乙烯防腐补口施工质量控制为例，针对油气长输管道防腐补口施工质量发现的质量问题，提出在工程质量监督工作中应采取的质量控制要点。
市场监管总局办公厅关于《压力管道...
市场监管总局办公厅关于《压力管道...第一篇：市场监管总局办公厅关于《压力管道定期检验规则—工业管道》(TSG D7005-2018)的实施及气瓶工作的通知市场监管总局办公厅关于《压力管道定期检验规则—工业管道》（TSG D7005-2018）的实施意见及气瓶安全监察有关工作的通知市监特〔2018〕26号各省、自治区、直辖市质量技术监督局（市场监督管理部门），各有关单位：为规范和有效实施《压力管道定期检验规则—工业管道》（TSGD7005-2018，以下简称《管检规》），进一步明确和完善气瓶安全监察工作要求，现就有关事项通知如下：一、关于《管检规》的实施意见（一）关于过渡期的要求1.本文发布之日起，工业管道定期检验应当执行《管检规》。
2.2018年5月1日前已签订检验合同或已经按照《在用工业管道定期检验规程（试行）》（国质检锅〔2003〕108号，以下简称《原管检规》）进行定期检验的工业管道，仍可以按照合同约定和《原管检规》的规定完成定期检验，出具检验报告。
（二）关于范围及级别划分工业管道包括工艺管道、动力管道和制冷管道，应符合《特种设备目录》中压力管道定义范围，并按照《压力管道安全技术监察规程—工业管道》（TSG D0001）附件A划分管道级别。
（三）关于涉氨制冷管道的定期检验对于以氨为介质的制冷装置中的压力管道，原则上应按《管检规》进行定期检验。
对远离人员密集区域且暂时无法按《管检规》实施检验的氨管道，可按《质检总局特种设备局关于氨制冷装置特种设备专项治理工作的指导意见》（质检特函〔2013〕61号）执行，否则，应停止使用。
（四）关于非金属管道的定期检验非金属工业管道的定期检验可以参照《压力管道定期检验规则-公用管道》（TSG D7004）中非金属管的相关检验要求实施。
（五）《管检规》部分条款内容的说明1.工业管道一般在投入使用后3年内进行首次定期检验。
因特殊情况无法按期进行首次定期检验的管道，由使用单位提出书面申请，经使用单位法人代表及安全管理负责人签字批准，并将延期申请书面告知使用登记机关后，可以延长检验期。
压力管道定期检验规则——长输(油气)管道
TSG D7003—2010
压力管道定期检验规则 ——长输（油气）管道
Periodical Inspection Regulation for Oil and Gas Pressure Pipeline
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布
2010年8月30日
特种设备安全技术规范
局 (三)安装监督检验证明文件、安装及其竣工验收资料；
(四)管道使用登记证；
总 n/ (五)管道运行记录，包括输送介质压力、流量记录、压力异常波动记录、电法保 疫 c 护运行记录、阴极保护系统故障记录，管道修理或者改造的资料，管道事故或者失效 检 . 资料，管道的各类保护措施的使用记录，管道的电法保护日常检查记录，输送介质分 ov 析报告(特别是含硫化氢、二氧化碳和游离水)；
第四章 附 则 ·················································································································· (7)
局 附件 A 总 附件 B n/ 附件 C 疫 c 附件 D 国h家tt质p:量//监ww督w.检aq验si检. 附件E
第八条 使用单位应当根据本规则的要求做好管道定期检验前的各项准备工作，
使管道处于适合的待检状态，并且提供安全的检验环境，负责检验所需要的辅助工作，
协助检验机构、评价机构进行定期检验。
检验人员应当认真执行使用单位的安全管理规定。
—2—
特种设备安全技术规范
TSG D7003—2010
第二章 年度检查
第九条 承担年度检查的人员(以下简称检查人员)应当在全面了解被检管道的 使用、管理情况，并且在认真调阅管道技术资料和管理资料的基础上，对管道运行记 录、管道隐患监护措施实施情况记录、管道改造施工记录、检修报告、管道故障处理 记录进行审查，记录审查情况。
TSG D7001-2005 压力管道元件制造监督检验规则(埋弧焊钢管与聚乙烯钢管)
特种设备安全技术规范TSG D7001-2005压力管道元件制造监督检验规则（埋弧焊钢管与聚乙烯管）Pressure Pipe Unit Manufacture Supervision Inspection Regulatio n（Submerged-arc Welding Steel Pipe and Polyethylene Pipe）中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2005年11月8日目录第一章总则 (3)第二章监检方式、项目和方法 (4)第三章监检机构和监检人员 (6)第四章制造单位 (8)第五章附则 (10)附件1 埋弧焊钢管制造监督检验大纲 (11)附件2 聚乙烯管制造监督检验大纲 (19)附件3 压力管道元件制造质量管理体系监督检查大纲 (23)附件4 埋弧焊钢管制造监督检验项目表 (27)附件5 聚乙烯管制造监督检验项目表 (29)附件6 压力管道元件制造质量管理体系监督检查项目表 (31)附件7 特种设备监督检验工作联络单 (33)附件8 特种设备监督检验意见通知书 (34)附件9 特种设备制造监督检验证书 (35)第一章总则第一条为了规范压力管道元件（埋弧焊钢管与聚乙烯管）制造监督检验（以下简称制造监检）工作，根据《特种设备安全监察条例》（以下简称《条例》的有关规定，制定本规则。
第二条本规则适用于《条例》所称压力管道元件中埋弧焊钢管（螺旋缝埋弧焊钢管、直缝埋弧焊铜管和双缝埋弧焊钢管，下同）和聚乙烯管的制造监检。
第三条申请制造监检的埋弧焊钢管、聚乙烯管制造单位（以下简称制造单位）。
必须按照压力管道元件制造许可的有关规定取得特种设备制造许可证。
从事埋弧焊钢管、聚乙烯管制造监检的检验机构（以下简称监检机构），应当经国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）校准，并且具有压力管道元件制造监检项目资格。
实施埋弧焊钢管、聚乙烯管制造监检的监检机构，由制造单位所在地的省级质量技术监督部门确定，并且向社会公布，书面通知制造单位。
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TSG D7006-2020压力管道监督检验规则释义
压力管道作为一种重要的工程设施，广泛应用于工业、城市供水、供气、供热等领域。
为了确保压力管道的安全运行，保障人民群众的生命财产安全，我国制定
了TSG D7006-2020压力管道监督检验规则。
本文将对这一规则进行详细释义，以帮助相关人员更好地理解和执行。
一、概述
TSG D7006-2020压力管道监督检验规则是我国对压力管道安全性能的强制性要
求，旨在规范压力管道的制造、安装和使用过程中的监督检验工作，确保压力管道的安全运行。
该规则适用于工业、城市供水、供气、供热等领域使用的压力管道。
二、监督检验范围
根据TSG D7006-2020规定，压力管道的监督检验范围包括以下几个方面：
1.压力管道的设计、制造、安装过程；
2.压力管道的使用过程；
3.压力管道的改造、扩建和维修过程。
三、监督检验内容
监督检验内容主要包括以下几个方面：
1.压力管道的设计审查；
2.压力管道的制造监督；
3.压力管道的安装监督；
4.压力管道的使用监督；
5.压力管道的改造、扩建和维修监督。
四、监督检验程序
监督检验程序包括以下几个步骤：
1.制定监督检验计划；
2.实施现场监督检验；
3.提交监督检验报告；
4.对发现的问题进行处理和整改。
五、监督检验要求
TSG D7006-2020对压力管道的监督检验提出了以下要求：
1.监督检验人员应具备相应的专业知识和技能；
2.监督检验过程中应严格遵守相关法规和标准；
3.对发现的问题应及时进行处理和整改；
4.对不符合要求的压力管道应禁止使用。
六、总结
TSG D7006-2020压力管道监督检验规则是保障压力管道安全运行的重要措施之
一。
通过实施这一规则，可以有效地规范压力管道的制造、安装和使用过程，提高压力管道的安全性能，保障人民群众的生命财产安全。
同时，相关人员应认真学习和执行这一规则，确保压力管道的安全运行。