工程爆破技术(最终版)

第一章工程爆破设计目录

1、前言

2、爆破设计原则

3、爆破设计程序

4、明挖爆破设计

4.1明挖爆破设计内容

4.2爆区地形地质条件

4.3爆区周围环境质量安全

4.4爆破器材品种规格

4.5梯段爆破设计

4.6预裂爆破

4.7光面爆破

4.8沟槽爆破

4.9保护层爆破

5、

第一章工程爆破设计

1．前言

土石方开挖工程施工钻爆是龙头工序，对工程项目的进度、质量、安全和成本等四大管理目标的实现，起重要作用。工程爆破施工，通过爆破设计指导实施，为此，搞好爆破设计对实现项目四大管理四大目标，是重要环节。

2．爆破设计原则

⑴有利于降低成本消耗；

⑵有利于施工作业安全和确保周围被保护对象的安全；

⑶选择参数合理，确保工程质量，提高爆破效果。

3．爆破设计程序

3.1 爆破设计工艺流程

爆破部位→基本情况→确定基本参数→计算孔网参数→绘制图表→形成设计文件

3.1.1明确爆破部位：指爆区所在工程名称、爆破部位、爆破方量、炸药用量、爆破时间等。

3.1.2 掌握基本情况：指熟悉施工图技术要求、掌握爆区地形地质条件、掌握爆区周围环境情况，以及所有安全、质量保护对象的控制标准和控制措施。

3.1.3确定基本参数：指确定梯段高度（H）、钻孔直径（D）、钻孔倾角（α）、爆破器材品种、炸药单耗（q）、单响起爆药量（Q1）等。

3.1.4计算孔网参数：指计算孔深（H）、孔距（a）、排距（b）、底盘抵抗线（W）、装药直径（d）、单孔药量（Q2）、堵塞长度（Lc）、装药结构（图示）、布孔形式（图示）、网络结构（图示）、延时顺序（图示）、段间时差（t）、起爆总持续时间（T）、起爆方式（图示）、安全距离（R）、爆破地震安全震动速度（V）等参数。

3.1.5绘制相关图表：指爆区位置平面图、爆破参数有关示意图、爆破参数汇总表、爆破器材用量表等。

3.1.6爆破设计文件：指将上述爆破设计内容汇集，加上目录、封面和报审单等，汇编成爆破设计文件。

3.2 爆破设计审批程序

爆破设计文件→项目爆破责任工程师审签→项目总工审定或审批→监理人审批。

监理人审批：指规定监理人审批范围的爆破设计。

项目总工审定或审批：指对报监理人审批的爆破设计进行审定，对规定由项目部审批的爆破设计进行审批。

4．明挖钻爆设计

4.1 明挖钻爆设计内容

⑴爆破工程名称、部位；

⑵爆区地形、地质条件；

⑶爆区周围环境质量、安全控制内容、控制标准与控制措施；

⑷爆破器材品种、规格；

⑸梯段爆破设计；

⑹预裂爆破设计；

⑺沟槽爆破设计；

⑻保护层爆破设计；

⑼大石解炮设计；

⑽爆破飞石安全距离设计；

⑾爆破地震效应安全控制设计；

⑿爆破安全防护措施。

爆破施工中，每次爆破仅对发生的内容进行具体设计，第⑷项可列入爆破器材用量表中，⑽项通过初期爆破设计及实施爆破掌握规律后，每次爆破中明确安全距离即可。

4.2 爆区地形、地质条件

4.2.1 地形条件

爆区地形条件：指地形高差、坡度、构筑物所在位置及其至爆区边缘距离等内容。

4.2.2 地质条件

爆区地质条件，指对影响爆破有关的岩石物理力学特性；构造断层、节理裂隙及软弱夹层分布等。

4.3 爆区及其周围环境质量、安全控制内容、控制标准与控制措施

4.3.1 爆破对质量控制内容、标准、措施

⑴控制内容及标准

①爆碴按用途要求，确保破碎度和获得率；

②边坡预裂爆破的质量，满足合同技术文件和有关规范的质量标准要求；

③爆破地震效应，确保边坡稳定、建基面岩体完整、新浇砼及附近建（构）筑物的质量不受损害。

⑵控制措施

①控制措施的原则

a.必须满足合同技术文件、有关规范质量标准要求；

b.采取的措施必须行之有效；

c.尽量减少成本损耗，以利项目成本管理目标实现。

②爆碴按用途合格率的获得，通过合理调整钻爆参数，力争每次爆破获得率满足要求。

③边坡预裂质量，通过合理选用孔距、线装药密度、严格造孔质量和作业工艺、确保每次爆破后质量符合要求。

④爆破地震效应的控制，有现场测试成果时，按实际成果控制效果较可靠；无实地测试成果指导，使用条件相似的经验公式V=K（Q1/3/R）α按《爆破安全规范》GB6722-86第8.2.2条表2爆区不同岩性的k·α值选用并通过使用确认效果可靠，进行合理调整参数。

⑤建基面岩体完整性及超欠挖质量控制。

建基面岩体质量及超欠挖的质量指标，合同技术文件及有关规范有明确的质量标准要求，一般为超欠挖在±20cm内，建基面无明显爆破裂隙、岩石抗压强度损失不超过规定要求。

建基面质量通过严格控制保护层钻爆来实现，保护层钻爆，目前主要有下述方法：

a.常规分层钻爆法

保护层的常规分层钻爆，是一种老方法，通常用手风钻对保护层自上而下按规范要求分三层进行钻爆，每层钻孔前，均发生用大量人力对钻孔场地进行清理，最后一层钻孔至建基面或距建基面小于20cm范围。这个方法人力用量大、成本消耗大、工期耗用多，而且建基

面下部破坏深度一般不小于1m，尤其孔底下部爆破裂隙深度超过1m的较普遍，新规范已不将这种钻爆方法作为先进方法。

b.水平预裂法与水平光爆法

水平预裂或水平光爆一次性爆除保护层岩体，质量好、进度快、成本低，是一种先进方法。因为目前无适合的造水平孔机械，难于大规模实施；人工手风钻虽然可以水平造孔，但人力操作困难。

c.柔性垫层法

柔性垫层法爆除保护层岩体，是目前采用的先进方法之一，但是孔底下部仍有一定的破坏深度。

d.柔性垫层与水平光爆相结合法

即柔性垫层的炮孔孔底距建基面一定距离，柔性垫层爆破并挖碴后，对余下的保护层用手风钻造水平孔或近似的缓倾角钻孔，一次钻爆至建基面，确保建基面的质量。

4.3.2 爆区及周围环境安全控制内容、标准与保护措施

⑴安全控制的内容与标准

①爆破飞石安全距由爆破设计确定。对于人员，不得小于《爆破安全规程》

（GB6722-86）第8.4.1条表6的规定；安全警戒线应大于设计确定的安全距离；

②爆区周围建筑物、油库等的安全；

③危险区范围施工机械、变压器、电力电线、固定生产设施等安全；

④爆破地需对建筑物的安全控制；

⑤其他保护对象的安全，如文物古迹等。

⑵保护措施

①爆破飞石安全

每次爆破设置安全警戒人员，按爆破信号指挥。起爆前通知危险区内人员和施工

机械撤离危险区，对于固定设置的安全防护进行检查，并确认无误后，进入警戒

线搞好安全警戒。

②爆区距离固定设施很近时，通过调整爆破规模及爆破参数仍不能保障其安全时，

或取消爆破方法，采用无声破碎法，或拆除固定设施后爆破。

③爆区地层出现有文物古迹时，应报告当地文物管理部，共同研究开掘措施后，进

行可靠的开挖。

④爆破地震时对建筑物的安全，按爆破设计确定对允许单响起爆药量和分段起爆时

差间隔进行严格控制爆破。

4.4 爆破器材的品种、规格

对于每次爆破使用的爆破器材，一般在爆破设计的爆破器材汇总表中反映。

4.5 梯段爆破设计

4.5.1 梯段钻爆主要参数图