仪器介绍

仪器介绍

一、立式光学计

光学计的主要用途是利用量

块和零件相比较的方法来测量物

体外形的微差尺寸，是一种精度

高、结构简单的常用光学量仪。

并可用来鉴定五等精度的量块或

一级精度柱形量规，对于圆柱形、

球形、线形等物体的直径或板形

物体的厚度均能进行测量，并可

从仪器上取下光学计管，适当的

装在机床上，利用量块做为控制

精密加工尺寸只用。该仪器分度

值0.001mm，示值范围±0.1mm，

测量范围0～180mm。

测量原理：首先根据被测工件的基本尺寸L组成量块组，然后用此量块组将立式光学计的标尺调到零位。若从该仪器刻度尺上获得的被测长度对量块尺寸的偏差为△L，则被测工件的长度为L+△L。

二、万能测长仪

万能测长仪是一种精密机

械，除能对零件外形尺寸进行直

接测量和比较测量外，该仪器带

有多种专用附件，可测量各种复

杂零件的内尺寸及进行内、外螺

纹中径的测量。其主要性能指标：

最小分辨率0.0001mm，工作台上

微分筒的分度值0.01mm,测量范

围视测量类型、是否用顶针架、

电眼装置等而不同。

测量原理：测量时，将工件放在尾管和测量轴之间，直接将工件和光栅尺进行比较。仪器采用125线/mm的反射相位光栅，测量时产生交替变化的莫尔条纹信号，经光电转换、运算放大实现电子细分，最后以0.1μ的分辨率显示出被测工件的测量值。

三、光切法显微镜

光切显微镜是用光切法测量

和观察机械零件加工面的微观几

何形状，在不破坏表面的情况下，

测出截面轮廓的微观不平度和沟

槽宽度的实际尺寸。此外还可测

量表面上个别位置的加工痕迹和

破损。

工作原理：它是采用光切法

原理测量工件表面的微观不平度

的。光源发出的光线经聚光镜，穿过狭缝后形成带状光束。光束再经物镜以45o角照射在被测物体表面上，凹凸不平的被测表面被光亮的具有平直边缘的狭缝象的亮带照射后，再以45o角反射，在目镜中观察到的即为与被测表面一样的曲折亮带，其凹凸不平即反映被测表面的不平度。

四、DD300齿圈径向跳动检查仪

该仪器可对具有中心孔的带轴内外啮合圆柱齿轮、圆锥齿轮、涡轮和蜗杆的齿圈径

向跳动和端面跳动进行测定，也可

对具有中心孔的圆柱和圆锥的径

向和端面跳动进行测量。

该仪器使用具有原始齿条齿

形的测量头进行。检查时，将被检

齿轮固定在仪器两顶尖间，把具有

原始齿条齿形的测量头，依次插入

齿轮的齿间内，在齿轮转一转范围

内，测头相对于齿轮轴线的最大变

动量即为齿圈径向跳动。

五、XW-250型多功能形位误差测量仪

该测量由底座、导轨、测量支

架、顶针等主要部分组成，以顶尖

支撑定位，配用数据采集及处理设

备（电感测微仪及轴向测头），可

测量轴类及盘套类零件的圆度、圆

柱度、同轴度、轴线直线度、素线

直线度、素线平行度、圆跳动和径

向全跳动等形位误差。

该仪器所用的一对顶尖为莫氏4号硬质合金顶尖，并经超精加工提高了顶尖的圆度精度，从而保证了仪器具有较高的径向回转精度。

六、万能工具显微镜

万能工具显微镜常用来测

量螺纹塞规、螺纹刀具、齿轮滚

刀及轮廓样板等，主要由目镜、

工作台、底座、支座、立柱、悬

臂和千分尺等部分组成。转动手

轮可使立柱绕支座左右摆动，转

动千分尺和，可使工作台纵、横

向移动，转动手轮，可使工作台

绕轴心线旋转。

仪器的光学系统由光源、聚

光镜、滤色片、透镜、光阑、反射镜、和玻璃工作台组成，将被测工件的轮廓经物镜、反射棱镜投射到目镜的焦平面上，从而在目镜中观察到放大的轮廓影像。另外，也可用反射光源，照亮被测工件，以工件表面上的反射光线，经物镜、反射棱镜投射到目镜的焦平面上，同样在目镜中可观察到放大的轮廓影像。

七、万能侧齿仪

万能侧齿仪可用于测量直

齿齿轮、斜齿齿轮和涡轮的下列

要素：周节差及周节累积误差、

基节偏差及变动量、公法线长度

及变动量、齿厚变动量以及齿圈

径向跳动。

结构特点：本仪器为纯机械

的手动测量仪器，结构简单，主

要组成部件有带顶尖的弓形支

架、测量工性能指标：被测齿轮的模数1～10mm，被测齿轮的最大直径360mm，两顶尖间的直线距离50～330mm，

测量台能调整的高度范围150mm,读数装置的刻度值及刻度范围分别是0.001mm和±0.1mm。

八、光栅式齿轮单面啮合检查仪

CD320G-B型单面啮合检查仪

是以蜗杆为标准元件在单面啮合状

态下对齿轮进行动态测量的仪器。仪

器由主机、齿轮误差分析仪和记录仪

三大部分组成。主机装配有两套高精

度圆光栅传感器和测量回转驱动装

置；齿轮误差分析仪对传感器输出的

信息进行处理和分析；主要适用于中

模数直齿圆柱形齿轮测量，对斜齿轮

进行界面测量，也可做为测量涡轮副的仪器。

当使用单头蜗杆时，能够方便的测出齿轮的切向综合误差曲线；当时用多头蜗杆间齿测量时，可以获得齿轮截面整体误差曲线和双向截面整体误差曲线。