水转印学习工艺
水贴的工艺
水贴的工艺水贴，又被称为水转印贴纸或水转印贴花，是一种常见的贴花工艺。
它的制作过程主要包括以下几个步骤：设计图案、准备材料、涂抹胶水、浸泡贴花、贴合、烘干和定型，接下来我将详细介绍水贴的工艺。
首先，在制作水贴之前，需要设计一个合适的图案。
设计可以通过电脑软件进行，也可以手绘。
一旦图案确认，需要将图案印刷到特殊的水转印纸上。
接下来，准备材料。
主要包括水转印纸、水转印胶水、背胶和清水。
水转印纸是一种特殊的纸张，它具有较强的附着力和粘性。
水转印胶水是水贴制作过程中的重要一环，它可以使图案牢固地粘贴在物体表面。
背胶用于加强水贴的粘性和耐久性。
清水则用于浸泡水转印纸以满足后续贴合的要求。
然后，涂抹胶水。
将水转印胶水均匀地涂抹在设计好的图案区域上。
要注意避免胶水过多或过少，以免影响贴花的粘性。
接着，浸泡贴花。
将涂抹胶水的水转印纸放入清水中浸泡一段时间，通常是10-20秒。
这样，纸张上的胶水会被水分激活，形成一种粘性的胶状物质。
然后，贴合。
将浸泡过的水转印纸从清水中取出，将其贴合在希望贴花的物体表面上。
要注意将水贴纸平整贴合，使纸张与物体表面紧密接触。
然后，烘干。
将贴好水转印纸的物体放置在通风良好的地方，让其自然空气干燥。
待物体完全干燥后，使用吹风机等工具进行加热，以确保水贴纸充分定型。
最后，定型。
将烘干后的物体表面涂抹背胶，以增加水贴的耐久性和透明度。
背胶会形成一层保护膜，使水贴花能够更好地抵抗刮擦和褪色。
总结起来，水贴的工艺主要包括设计图案、准备材料、涂抹胶水、浸泡贴花、贴合、烘干和定型。
通过这些步骤，可以制作出美观耐用的水贴产品。
水贴技术的广泛应用使得我们能够在各个领域看到水贴的身影，为我们的生活增添了不少色彩。
水转印是什么原理
水转印是什么原理
水转印是一种常见的印刷工艺，它可以将图案或文字印刷在各种材料表面上，如玻璃、陶瓷、金属、塑料等。
这种工艺的原理是利用水的表面张力和印刷油墨的特性，通过特定的工艺步骤将图案转移到被印材料表面上，形成清晰、持久的印刷效果。
首先，水转印的原理是基于水的表面张力。
水分子由两个氢原子和一个氧原子组成，具有极性，因此水分子之间会产生相互吸引的作用力，形成表面张力。
在水转印的工艺中，首先需要在水的表面形成一层均匀的薄膜，以便将印刷图案转移到水面上。
其次，水转印的原理还涉及到印刷油墨的特性。
印刷油墨通常由颜料、树脂和溶剂组成，其中颜料负责形成图案或文字，树脂起着粘合作用，溶剂则用于调整油墨的粘度。
在水转印的工艺中，印刷油墨需要具有一定的浮力和粘附性，以便在水面上形成稳定的图案。
接下来，水转印的工艺步骤包括，首先，将印刷图案印在特制的水转印纸上，然后将水转印纸浸泡在水中，待图案完全浸入水中形成薄膜后，将被印材料缓慢地浸入水中，使图案均匀地附着在被
印材料表面上，最后经过干燥和固化处理，形成清晰、持久的印刷效果。
最后，水转印的原理在实际应用中具有广泛的适用性。
它不仅可以实现多种材料的印刷，而且可以实现复杂图案和立体表面的印刷，因此在汽车、家居、电子产品等领域得到了广泛的应用。
总之，水转印的原理是基于水的表面张力和印刷油墨的特性，通过特定的工艺步骤将图案转移到被印材料表面上，形成清晰、持久的印刷效果。
这种工艺具有广泛的应用前景，为各种材料的印刷提供了一种新的解决方案。
探寻水转印工艺
品、 日用装饰 品 、 室内装潢 建材等 （ 图３ 。 如 ）
随着印刷技 术的 不断发展 ． 印物的种 类越来 越 多， 承
用机器 代替 手工 来完 成 ． 差小 、 确度 高 ． 印产 品的 误 精 转
特 种 印刷技 术 的应 用也 越来 越频 繁 。 水转 印技 术 以其 间 接 印刷原理 及完 美的 印刷 效果 解决 了许 多产 品表面装饰 的难题 ， 从管 理 艺流 程 、 境保 护 及产 品运 用 等方 面 工 环
图１水 转 印 纸 的 结构
图３ 水转 印 产 品
４ ６
今 日印刷
２０ ． ０ ６３
维普资讯
圃
图案打 印到水转 印底纸 上 ， 然后再进行 水转 印。
转 印膜将产 品完全包裹 ， 艺简单 ， 工 印刷效 果好 。
２ ． 水转印工艺（ 实验室制法）如图２ （ ）
水 转ＥＮ 用水 的压 力和 活化 剂使水 转印载体 薄膜上 ｐ
的剥离层 溶解转移 ， 基本流程 为 ： 其
和技 术最 早于 日本 问世 ． 现在 多用 于 木器 ， 塑料 ． 属 制 金 品 的商标 或 图文 的转 印 。 水转 印是 目前新 兴 的一种 高 效
制作水溶性膜一常规印刷一水转印一后整理 打磨 ，
剂， 不同承印物应使用不同的底色， 这样便与转印油墨黏
结在 一起 ． 漆干燥后 ， 在底 便可进 行转 印操 作。
②膜 的延展 ， 轻地将薄膜放 入３ ～４ 。 轻 ０ ０Ｃ的温水 中．
油墨面朝上 ， 乙烯醇膜 面朝下 ． 聚 待膜伸展平 整。
③活化 ． 油墨 面上均 匀地喷上 一层 雾状 溶剂 （ 在 活化
补色 、 上光 。
印刷作业， 由于它脱离印刷过程中的油墨， 因此是比较环
水转印工艺历史
水转印工艺历史
水转印工艺，又称水浸印刷工艺或水膜印刷工艺，是一种将图案印刷在特殊液体表面上，然后将图案转移到物体上的装饰工艺。
其起源可以追溯到20世纪80年代的日本，起初被广泛应用于汽车内饰、电器外壳等工业产品的装饰上。
水转印工艺的历史可以追溯到1980年代初，当时日本一家公
司开发出了一种将图案印刷在水中的特殊液体上的方法。
这种液体具有一种特殊的化学性质，可以将图案印刷在物体表面上，并紧密粘附在物体表面上。
起初，这种工艺主要应用于汽车内饰的装饰上，因为这种工艺能够让内饰零件具有更高的美观度和质感。
随着技术的不断发展，水转印工艺开始应用于更多的领域，如电器外壳、家具、建筑装饰材料等。
这种工艺的应用范围日益扩大，不仅能够实现对图案的精确复制，也能够实现对物体表面的纹理复制，使得产品更加具有真实感。
水转印工艺在装饰行业中被广泛应用，成为一种重要的表面处理工艺。
随着水转印工艺的不断发展和改进，其技术也越来越先进。
现在的水转印工艺已经能够实现对复杂图案和细微纹理的精确复制，而且具有良好的耐久性和抗刮擦性能。
水转印工艺的应用也越来越广泛，不仅在工业产品装饰上被广泛使用，还在个人消费品的定制领域得到了广泛的应用。
转印贴纸原理
转印贴纸原理转印贴纸原理转印贴纸，也称水转印贴纸，是一种常用于DIY手工制作、汽车改装等领域的材料。
其原理是将图案或文字印刷在特殊的膜上，通过水的介质将图案或文字转移到需要印刷的物体表面上。
下面将详细介绍转印贴纸的原理。
一、水转印贴纸的组成水转印贴纸主要由以下几个部分组成：1.底膜：底膜是支撑整张水转印贴纸的基础材料，通常采用聚氯乙烯（PVC）材料制成。
2.油墨层：油墨层是用来传输图案或文字的重要部分，通常采用特殊油墨制成。
3.保护层：保护层是为了保护油墨层不受外界因素影响而设置的一层薄膜。
4.背胶层：背胶层是用来固定水转印贴纸在需要印刷物体表面上的一层胶水。
二、水转印贴纸的工艺流程1.设计图案：首先需要将需要印刷的图案或文字进行设计，通常采用电脑软件进行设计。
2.印刷：将设计好的图案或文字印刷在特殊的膜上，形成油墨层。
3.涂胶：在底膜上涂一层胶水，形成背胶层。
4.贴合：将油墨层朝下贴在水中，等待一定时间后，将其取出。
5.转移：将油墨层与保护层从底膜上剥离，并放置在需要印刷物体表面上，再用水压力使其与物体表面紧密结合。
6.除气：用专门工具将水转印贴纸表面的气泡排除掉，使其贴合更加牢固。
三、水转印贴纸的原理1.油墨层：油墨层是传输图案或文字的重要部分。
它是由一种特殊的油墨制成的，这种油墨可以在水中浮起来，并且能够与物体表面形成牢固的结合。
当图案或文字被印刷到膜上时，在浮于水中的油墨层上会留下相应的图案或文字。
2.保护层：保护层是为了保护油墨层不受外界因素影响而设置的一层薄膜。
它可以防止油墨层在水中被淋湿，同时也可以防止油墨层受到摩擦或其他物理因素的影响。
3.背胶层：背胶层是用来固定水转印贴纸在需要印刷物体表面上的一层胶水。
它可以使水转印贴纸与物体表面紧密结合，从而形成一个完整的图案或文字。
4.水介质：水是将图案或文字从膜上转移到物体表面的介质。
当水转印贴纸被放置在水中时，油墨层会浮起来，这时将需要印刷的物体放入水中，再将油墨层与物体表面对齐，通过压力使其紧密结合。
全自动水转印工艺制作流程
作者：东莞易红机械设备
水转印技术是利用水压将带彩色图案的转 印纸/塑料膜进行高分子水解的一种印刷全 自动水转印设备。
随着人们对产品包装与装饰的要求的提高， 水转印的用途越来越广泛 全自动水转印设 备。其间接印刷的原理及完美的印刷效果 解决了许多产品表面装饰的难题，主要用 于各类陶瓷，玻璃花纸等的转印全自动水 转印设备。
一.转印物体广泛
形形色色贴花纸全自动水转印设备。 1.印刷陶瓷贴花纸全自动水转印设备。可用于陶
瓷餐具.陶瓷水具等各类日用陶瓷的图案制作，更 可用与腰线、装饰瓷砖、装饰陶瓷等建筑用瓷砖 的制作
2.印制玻璃花纸全自动水转印设备。可用于玻璃 水具、玻璃杯瓶、广告杯、各类玻璃容器及装饰 玻璃全自动水转印设备。
由于水披覆薄膜张力极佳,很容易缠绕于产品表面 形成图文层,,产品表面就像喷漆一样得到截然不同 的外观全自动水转印设备。披覆在任何形状之工 件上,为生产商解决立体产品印刷的问题全自动水 转印设备。
曲面披覆亦能在产品表面加上不同纹路,如皮纹.木 纹.翡翠纹及云石纹等,同时亦可避色一般版面印花 中常现的虚位全自动水转印设备。且在印刷流程 中，由于产品表面不需与印刷膜接触，可避免损 害产品表面及其完整性全自动水转印设备。
应用范围广泛
1.汽车用品:仪表盘、控制盘、纸巾盘、茶杯座、 磁带架、观后镜框、操作把手、车锁等;
2.电子产品:电话、传呼机、录像机、音响、遥控、 鼠标、钟表、键盘、摄像头、电吹风等;
3.居室用品:沙发、茶几、橱柜、吊灯、烟缸、花 瓶、摆设用盛器等;
4.日用精品:箱包装饰件、餐具柄、眼睛盒、笔、 插笔筒、台历架、艺术像框、球拍、发饰、化妆 笔、化妆盒等;
2.花纸浸泡.把印制好的花纸放入水中,浸泡 30s后从水中取出,等它可以滑运即可.注意 浸泡时间不要太长,否则会溶解纸表面的胶 全自动水转印设备。
汽车内饰水转印技术
软化且易膨胀 Soft and easy diffusion
膨胀提前,易卷曲并产生皱纹 Earlier diffusion ,wrinkle and
warp are caused easily
膨胀提前,易卷曲并产生皱纹 Earlier diffusion,wrinkle and
汽车内饰水转印技术
各类塑料、橡胶、铁及铝件等素材均可加工
转面或近似平面的，但是有时候我们 需要在一些不规则的曲面上印刷，如：酒瓶、塑料瓶，为了满足这种 需要，出现了转印技术。
◼ 所谓的转印技术就是将中间载体薄膜上的图文采用相应的压力转移到 承印物上的印刷方法。
低于20 ℃ 20 ℃(MAX)
胶膜变脆易破,易产生较多不良
Film becomes fragile and early broken
胶膜变脆易破
Film be fragile and easily broken
20-25 ℃ 25-30 ℃
产生小皱纹 Slight wrinkles appeared
涂布轮
Gravure
比较值(注)
Specific(Remark)
涂布量(参考)
Application
volume(reference)
100目35 μ
70
10.8 g/㎡
100目60 μ
100
14.8 g/㎡
100目80 μ
110
16.6 g/㎡
注:比较值是以100目60 μ为基准 The standard of the specific valve is 100m60u
warp are caused easily
水转印基本知识
大理石水转印产品加工工艺及产品检验标准
大理石水转印产品加工工艺及产品检验标准《大理石水转印产品加工工艺及产品检验标准》是由纳路特混凝土密封固化剂，密封固化剂，水泥地面硬化剂，混凝土固化剂，环氧地坪漆编辑整理的。
大理石水转印产品加工工艺和技术可以实现石材行业的可持续发展，减少石材资源的浪费，实现石材行业从资源浪费型企业向资源节约型转变，实现石材行业向“绿色经济”的循环发展。
下面来看看大理石水转印产品加工工艺及产品检验标准吧。
纳路特旗下的混凝土密封固化剂抛光混凝土产品金钻磨石、筑硅磨石、抛光混凝土地面、苏珀诺墙面系列、苏珀纳幕墙系列等，具有无（无TVOC、无缝）、抗（抗压、抗渗）、防（防尘、防滑、防水）、耐（耐腐蚀、耐摩擦、耐刮伤）的特点，适合家居装修装饰。
这些产品整体无缝，现场浇制，无缝即无微生物滋生，还可放出负氧离子。
一、大理石水转印产品加工工艺工艺流程选料→开坯料→切板→胶补、加固→产品造型、粗磨、细磨→清洗→干燥→喷底漆→干燥→水转印→清洗→干燥→喷涂面漆→干燥、固化→检验→软包装→入库1、选料选择适合用于加工水转印的石材料。
选料要求只要少裂纹、砂眼、孔洞，变形小的任意大理石材料，色差不限。
人造大理石材料比较适合加工水转印线条产品的材料，因为人造大理石材料无裂纹、无砂眼，使用人造大理石不需要进行加固、砂眼、孔洞表面的封孔处理，以及天然大理石材料断裂后对贴纸面质量的影响；花岗石材料也可以用于水转印的加工，但花岗石材料因硬度高，难成型、难打磨，在生产加工上效率较低。
2、开坯料将所选用的荒料、边角料开成加工所要求的厚度的坯料。
如有现成厚度的坯料，此工序可以省去。
对于裂纹较多的材料，开坯料要注意避开裂纹方向或顺着裂纹方向开，千万不要垂直裂纹方向，否则开出来坯料均有裂纹，导致所有材料断裂。
为防止裂纹多的坯料在切板、分件时断裂，事先对坯料用强力纤维网进行加固，必要的话加钢筋加固。
3、切板将选用的料切成要加工的长、宽尺寸。
4、胶补、加固将表面有孔洞、凹陷、裂痕的“问题产品”用云石胶填充平整；表面没有类似低凹缺陷的则无需此步骤。
水转印IMDINS工艺比较
第一部分：水转印、IMD、INS工艺比较
一、工艺描述
1、水转印：将已成型的塑料基材压印浮在水面上的水溶性薄膜，转印薄膜上的花纹，再以透明面漆保护其花纹及对表面做光泽调节。
流程为转印－薄膜清除－烘干－喷面漆，如下图所示：
2、INS（Film Insert Molding)：将带有外观效果的INS薄膜预先吸塑/高压成型,把多余的膜边冲切,再把冲切好的薄膜壳片放置在注塑模具内进行注塑。
流程为薄膜加热－高压空气成型（或者吸塑成型）－刀模裁切－已成型薄膜壳片放入模腔－合模，注塑成型－开模,完成总成件，如下图所示：
3、IMD（In-Mold Decoration)：带有外观效果的IMD薄膜(圈材)被安装在输膜机上，而输膜机则固定在注塑机上，在注塑开模时让薄膜输进模具中间,合模后让胶料注射,让薄膜贴覆在模具上同时与胶料成型。
流程为薄膜输送－薄膜定位，取模件－注塑成型－后处理，清理飞边，如下图所示：?。
水转印工艺历史
水转印工艺历史水转印工艺是一种独特的印刷技术，可以在各种形状和尺寸的物体表面上形成高质量、色彩丰富的图像。
本文将介绍水转印工艺的历史，包括起源与开发、初期应用、技术发展、应用扩展、广泛应用和技术进步等方面。
1.起源与开发水转印工艺最早起源于19世纪末的美国，当时被用于制作装饰性的陶瓷器皿。
水转印技术最初是将图像转移至陶瓷器皿的表面，后来逐渐发展成为一种独特的印刷技术。
在20世纪70年代，日本对这项技术进行了深入的研究和开发，并逐渐发展出了适合大规模生产的水转印工艺。
2.初期应用在初期，水转印工艺主要被用于装饰陶瓷器皿、玻璃制品和金属表面。
通过将图案和文字转移到这些材料的表面，可以使产品具有更加美观和个性化的特点。
随着技术的不断发展，水转印工艺也逐渐扩展到其他领域，如纸张、塑料和织物等。
3.技术发展随着科技的不断进步，水转印工艺也不断得到发展和完善。
新型的水转印设备和技术不断涌现，使得这项技术的应用范围更加广泛。
在20世纪90年代，随着计算机技术和数字图像处理技术的飞速发展，数字水转印技术逐渐成为主流。
数字水转印技术可以通过计算机直接控制印刷过程，实现高精度的印刷效果。
4.应用扩展随着水转印工艺的不断完善和发展，其应用范围也不断扩展。
除了传统的装饰领域，水转印工艺还逐渐被应用于汽车、电子、建筑等各个领域。
例如，在汽车领域中，水转印工艺可以用于制造高质量的车身贴膜和车轮装饰；在电子领域中，水转印工艺可以用于制造高质量的薄膜按键和标识；在建筑领域中，水转印工艺可以用于制造高质量的建筑装饰面板和瓷砖。
5.广泛应用随着人们对水转印工艺的认识和使用越来越广泛，这项技术逐渐成为一种重要的生产手段。
在许多行业中，水转印工艺被广泛应用于大规模生产中。
例如，在陶瓷和玻璃制品行业中，水转印工艺被广泛应用于生产高质量的餐具、花瓶和装饰品等产品；在汽车行业中，水转印工艺被广泛应用于生产高质量的车身贴膜和车轮装饰等产品；在电子行业中，水转印工艺被广泛应用于生产高质量的薄膜按键和标识等产品。