煤气爆炸事故与预防正式版
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版
煤气爆炸事故与预防正式版
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煤气的瞬时燃烧并产生高温高压的冲击波,可造成强大的破坏力,这就叫煤气爆炸。煤气爆炸的条件,是在一定的容器内,煤气与空气(氧气)的混合达到一定浓度比例(即爆炸范围),遇火或达到着火温度的物体相遇,就会发生爆炸。
煤气爆炸事故必须贯彻“防患于未然”的预防方针。
一、煤气爆炸发生的原因
a. 煤气来源中断,管道内压力降低,造成空气吸入,使空气与煤气混合物达到爆炸范围,遇火产生爆炸。
b. 煤气设备检修时,煤气未吹扫干净,又未做试验,急于动火产生爆炸。
c. 堵在设备上的盲板,由于年久腐蚀造成泄漏,动火前又未试验,造成爆炸。
d. 未吹扫或吹扫不彻底点火。
e. 违章操作,先送煤气,后点火。
f. 强制供风的窑炉,如鼓风机突然停电,造成煤气倒流,也会发生爆炸。
g. 焦炉煤气管道及设备虽然已吹扫并检查合格,如果停留时间长,设备内的积存物受热挥发,特别是萘升华气体与空气混合达到爆炸范围,遇火同样发生爆炸。
h. 在停送煤气时,没按规定办理,或停送煤气时没把煤气彻底切断,又没检查就
i. 火嘴关不严,煤气泄漏炉内,点火前未对炉膛进行通风处理。
j. 火嘴点不着火,再点前对炉膛未做通风处理。
k. 煤气设备引上煤气后,未做爆炸试验,急于点火。
二、预防煤气爆炸事故的技术措施
a. 工业炉点火前,应关严火嘴开闭器,打开炉门和烟道阀门,确保炉膛内形成负压,将炉内残留气体吹扫干净;应先点火后送煤气,稍开煤气,待点着后,再将煤气调整到适当位置。
b. 送煤气时不着火或着火后又熄灭,应立即关闭煤气阀门。查清原因,排净炉内混合气体后,再按规定程序重新点火。
c. 凡强制送风的炉子,点火时应先开启鼓风机,但不送风,待点火送煤气燃着后,再逐步增大供风量和煤气量,停煤气时,应先关闭所有的火嘴,然后再停鼓风机。
d. 点火时,煤气压力必须在1000Pa 以上,低于1000Pa以下,停止使用。
e. 送煤气前,对煤气设备及管道内的空气应用蒸汽或氮气吹扫干净,然后用煤气置换蒸汽或氮气,并逐段做爆发性试验合格后,方可送煤气。检修投产的设备,送气前除严格验收外,必须认真检查有无火源,有无静电放电的可能,然后再按上述程序进行。
f. 生产与非生产的煤气设备必须可靠
断开,一切煤气设备切断煤气来源时,都不应用闸阀代替,必须堵盲板或其他可靠切断装置。
g. 停煤气处理残余煤气后需要动火检修的煤气设备,必须经防爆测定仪测定或取样做含氧量分析合格后,方可动火;长时间放置的煤气设备动火,必须重新处理残余煤气并经再次检测合格后方可进行。
h. 在运行中的煤气设备或管道上动火,应保持煤气的正常压力,只准用电焊,不准用气焊,并应有防护人员监护;凡通入蒸汽动火,作业中始终不准断气。
i. 停产的煤气设备必须及时处理残余煤气,直到合格。
j. 强制通风的炉子,风管道及煤气管
道上必须有自动切断的连锁装置,在风管道上应装有泄爆装置。
k. 煤气用户应装有煤气低压报警器和煤气低压自动切断装置,以防回火爆炸。
l. 发生煤气爆炸事故,应立即切断煤气来源,并迅速把煤气处理干净。对出事地点应严加警戒,禁止人员通行,在爆炸地点40m之内禁止火源,视风向,下风侧应扩大禁区范围,以防扩大事故。在查明爆炸原因并按规定处理或检修以前,不准送煤气。
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