施工工法的编写要求

施工工法的编写要求
工法的内容一般包括：
前言：概述本工法的形成过程和关键技术的鉴定及获奖情况等.
1、特点：说明本工法在使用功能或施工方法上的特点。

2、适用范围：说明最宜采用本工法的工程对象或工程部位。

3、工艺原理：说明本工法工艺核心部分的原理。

4、工艺流程及操作要点：说明本工法的工艺流程（可用网络图表示）和操作要点。

5、材料：说明本工法使用的新型材料的规格、主要技术指标、外观要求等。

6、机具设备：说明本工法所必需的主要施工机械、设备、工具、仪器等的名称、型号、性能及合理的数量.
7、劳动组织及安全：说明本工法所需工种构成、人员数量和技术要求，以及应注意的安全事项和采取的具体措施。

8、质量要求：说明本工法必须遵照执行的国家及有关部门、地区颁发的标准、规范名称，并指出本工法在现行标准、规范中未规定的质量要求。

9、效益分析:从工程实践效果分析本工法在质量、工期、成本等到方面的经济效益和社会效益.
10、应用实例：说明本工法就用的工程项目名称、地点、开竣工日期、实物工程量和应用效果。

一项工法的形成，一般须有三个应用实例。

11、按上述内容编写的工法,层次要分明，文字要简练，数据要准确，其深度应满足指导项目施工与管理的需要.
射线管道爬行器施工方法
1.前言
随着我国石油工业的全面发展，对外承揽石油基建工程的增多，由我国承建的第一条国外大型输油管道─苏丹输油管道工程于一九九八年开始建设，这条管道全长1500公里，直径28英寸（直径711mm），工期一年，要求管道对接焊缝100％射线检测，总检测量将达15万道口以上。

这是一项国际投标工程，如果仍然采用国内惯用的施工手段,定向Ｘ射线机双壁单影法检测，无论从施工速度、人员数量还是造价上，都完全不具备竞争能力。

唯一可行的办法就是采用射线管道爬行器拍片,它采用内曝光，具有底片质量好、速度快等优点。

该爬行器是1996年研制的,于1997年经国家试验机质量监督检测中心检测,现已经通过了陕京管道、苏丹管道的长期考验，实践证明，操作维护简单,工作稳定可靠，定位精度满足使用要求，照相质量符合美国API1104—94标准，完全达到进口产品的使用效果，成功地取代了进口产品，这也是国产爬行器首次走出国门进入国际市场
该项目于1997年通过局级鉴定，达到了国内领先的水平。

1999年2月获得管道局科学基金会“技术革新奖”（一等），1999年4月获得管道局科技处“科技进步一等奖”.
1.特点：
本工法通过使用由管道一公司研制的射线管道爬行器进行射线照相，取代了传统的X射线探伤机，对管道环型焊缝进行大比例射线检测，它具有如下特点:
A、从射线照相角度分析:
1.周向辐射,拍照角度最佳;
2.透照壁厚与外曝光相比，减少一倍;
3.焦距与外曝光相比，减少一倍以上;
4.曝光时间与外曝光相比,减少10倍以上；
5.底片一次成型少搭接，节省胶片；
6.底片质量稳定性好；
B、从其它方面分析：
1.射线机负载率低,故障率降低，日常维护、维修工作量减少；
2.与进口产品相比,价格优势明显;
3.与进口产品相比，维修配件有保障;
4.工作人员劳动强度减轻，操作距离远,人身辐射减少；
1.适用范围:
本工法最适用于壁厚为3 50mm的低碳钢和低合金钢质石油天然气长输、集输管道及其他油气管线的环形对接焊缝的射线照相检测。

2.工艺原理：
射线管道爬行器主要由机械行走部分、射线发生部分、定位传感器、逻辑控制器、电源及管道外部的遥控定位用指令源等组成，它是一种自动化射线产生装置，由机械行走部分带动射线发生装置在管道内部行走，在管道外对接焊缝处贴专用胶片和标记,通过管道外部遥控装置的配合，可以在管道内定位及曝光，从而对管道对接环焊缝进行射线透照检测。

3.工艺流程及操作要点：
4.1 施工前准备
4。

1。

1 检查电池电压，应符合技术说明书的要求.检测各开关、仪表应能正常工作及显示。

检查运动机构、车轮是否正常。

不正常应立即检修，不可投入使用。

4.1.2观察施工现场要求管道坡度小于20度，弹性敷设及冷弯弯管金属管道，管道
内部无杂物,不符合要求的环境不能施工,可以采用人工照相进行补充。

4。

1.3 参照使用说明书将射线源与爬行器进行对接。

4。

2 施工中方法
4。

2.1 布置底片
爬行器宜采用环形标记带及带状全密封长胶片照相，布置方法与X射线周向照相步片方法相同。

4。

2。

2 定位位置
在焊缝距爬行器一测，以焊缝中心为基准，使用卷尺量出该爬行器定位距离，用记号笔在管道垂直正上部划出标记点，标记点宜采用直线或半径5mm的圆点。

也可使用固定长度的杆状物体代替划线，更加方便、快速。

4.2。

3 操作方法
参见爬行器使用说明书。

4.3 施工后处理
4。

3。

1 工作完成后，关闭主电源开关。

4.3.2 对于Υ源爬行器，保存前应将射线源卸下，将源安全锁锁上，单独存放于专
用的屏蔽容器中。

对于X射线爬行器，应将X射线机部分立置。

4。

3。

3 指令源应该放在指定的具有防护装置的房间里，以免丢失或以外伤人.
4。

3。

4 对驱动车电池和射线机电池充电。

4.材料:
本工法采用的新材料主要是带装胶片.
胶片采用AGFA D7（或D4）型一次性带装胶片,该胶片内由暗袋、增感屏、胶片组成，该胶片每盒200米，可以根据管道外直径确定每张胶片的长度,每道焊口一张胶片，要求胶片表面完整，无硬伤，无水浸痕迹。

5.机具设备：
小型越野车辆(小客货车）1辆,专用120V充电器1台，24V充电器1台，自动洗片机1台，工作平台(要求长度大于检测管道周长），观片灯1台，红光灯1只，黑度计1台.
6.劳动组织及安全：
每个施工小组人员要求:
射线二级人员2人：评片1人，审片1人,也可轮换工作.
司机1人：可兼职。

民工2—3人.
上现场人员必须配备射线个人剂量报警器,个人剂量笔或其他形式的具有累计功能
的射线剂量装置，工装，中腰皮鞋。

施工现场必须设置安全标志（如警戒线或警戒旗等)，因为爬行器作业是连续长距离的方式，所以警戒方式主要依靠车载警戒标志和人工巡视为主，对无视警戒标志的
人员进行耐心宣传，劝其离开危险区.
7.质量要求：
Q/GD-0020-1997 ZP系列射线管道爬行器标准
中国石油天然气管道第一工程公司企业标准
SY 4056 93 石油天然气钢质管道对接焊缝射线照相及质量分级
API1104-94 美国石油协会标准
GB 4792 84 放射性卫生防护基本标准
8.效益分析:
苏丹管道工程1500公里，约124500道焊口，18个工作面，按平均每个工作面每天焊接80道焊口计算，每个工作面配备1台爬行器，需要使用18台ZP2型爬行器，共投资360万元；如果采用定向X射线机，按每天工作14小时，检测20道焊口计算，至少需要72台射线机，需要资金72＊20=1440万元，不但投资加大，而且工作时间延长；如果采用进口X射线爬行器，需投资18*100=1800万元。

该成果是在陕西至北京天然气管道工程（860公里）过程中开发研制出来的并通过了局级鉴定,在陕京工程中进行了初步的应用，共检测2148道焊口，创造产值236。

28万元，而且维护工作量极少，仅仅需要几天充一次电。

在苏丹穆格来德至苏丹港输油管道工程中，该成果得到大范围的推广应用,全面取代了进口产品,这也是国产爬行器首次走出国门，使我们在设备上不再依靠进口产品。

同时取得了巨大的经济效益，创造产值493万美元,直接节省设备购置费用231。

8万美元,如果没有自研的爬行器，这项工程就将无法承担.
随着一些发达国家的长距离输油、输气管道的大量建设，对工程质量的重视及独立检测体制的产生，而发展壮大起来的大的检测公司通常都是采用自己研制的各类射线爬行器进行检测，有的是在七十年代中期就开始搞此项工作。

本公司作为国内首家通过ISO9002认证的独立检测公司研制成功自己的射线管道爬行器，并迅速地将这项科研成果应用于实践,将使我们具备同国外同行竞争的能力，对国内同行将起到一种启发的作用，促使我国管道无损检测行业从质的方面向前迈进一大步。

该论文刊载于《油气储运》97.8 p50。

10、应用实例：。