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02 Mastercam 概述

02 Mastercam 概述

数控工艺培训教程西南科技大学第一章西安交通大学Mastercam 概述主讲李云龙Email: ylongli@Mastercam 数控编程基础基本要求v了解软件模块功能v熟悉工作界面v掌握文件基本操作v掌握系统常用设置v熟悉软件的基本操作1.1 Mastercam 简介v由美国CNC Software INC公司开发;v基于PC平台,经济、高效的CAD/CAM软件;v最新版本Mastercam X6。

1. 2 功能模块与工作流程u功能模块(1)CAD模块——Design,进行零件的二维和三维几何造型(2)CAM模块——创建多种加工刀位轨迹及数控程序:ØMill(铣)ØLathe(车)ØWire(线切割)ØRouter(木雕)u工作流程Mastercam软件数控编程的工作流程:(1)零件加工工艺分析(2)零件的几何建模(加工造型)(3)创建刀具路径(刀位轨迹)(4)切削校验与仿真(5)后置处理,生成数控程序1.3 Mastercam 工作界面操作命令记录栏标题栏 菜单栏 工具栏 坐标输入及捕捉栏 目标选择栏 操作栏图形区 操作管理器状态栏v1.3.1 标题栏从左向右依次显示软件名称、当前所使用的模块、当前打开的文件路径和名称。

v1.3.2 菜单栏集中了所有命令,主要有文件、编辑、视图、分析、绘图、实体、转换、机床类型、刀具路径、设置和帮助等v1.3.3 工具栏提高工作效率,可将使用频率高的命令设置成工具栏按钮。

选择“设置”→“用户自定义”命令,在“自定义”对话框中增加或者减少工具栏中的按钮命令v 1.3.4 坐标输入及捕捉栏“光标自动抓点设置”对话框手动捕捉下拉列表用于输入坐标值及绘图捕捉v 1.3.5目标选择栏串式选择窗口选择多边形选择单一选择区域选择相交选择 选中窗口内及和边线相交的图素选中窗口内的图素基本图形鼠标选择范围框InIn+OutOut+Intersect被选中的图素选择目标图形v1.3.6 操作栏是子命令选择、选项设置以及人机对话的主要区域,用于设置所运行命令的各种参数。

MasterCAM软件基础

MasterCAM软件基础

第2章 MasterCAM软件基础本章教学目标1.把握MasterCAM 软件安装和启动和退出方式。

2.把握MasterCAM 大体操作。

3.了解软件功能结构及界面操作。

4.了解文件治理操作和屏幕菜单操作。

运算机的应用已渗透到各行各业,运算机在制造业中的应用产生了令人瞠目的震撼、效益、效率和活力,制造业进入了一个前所未有的、方兴未艾的、前景诱人的持续高速进展的时期。

产品制造进程中的最关键的技术环节包括设计、工艺计划、制造三大项目,目前,运算机技术均己专门好地融入于其中,形成了工业界目前超级流行的运算机辅助设计(CAD)、运算机辅助工艺计划(CAPP)、运算机辅助制造(CAM)。

MastcrCAM确实是一种目前国内外工业企业普遍采纳的CAD/CAM集成软件(包括CAPP),以PC为平台,在Windows视窗环境下利用。

利用那个软件,能够辅助利用者完成产品的“设计→工艺计划→制造”全进程中最核心的问题。

1984年,美国CNC software公司顺应工业界形势的进展趋势。

开发出了MasterCAM软件的最先版本,在随后不断的改良中,该软件功能日趋完善,愈来愈多地取得利用者的好评,专门快雄居同类软件的前茅,并一直维持着这种优势,目前,以其优良的性价比、常规的硬件要求、稳固的运行成效、易学易用的操作方式等特点,将装机率上升到世界第一(国际CAD/CAM领域的权威调查公司统计结论),普遍用于机械、汽车、航空等行业,专门是在模具制造业中应用最广。

MasterCAM 软件功能介绍.1 MasterCAM 软件结构MasterCAM 软件系统由设计模块、铣削编程模块、车削编程模块、线切割编程模块、雕刻加工编程模块五个模块组成,如图2-1所示。

而其中的设计模块是每一个模块都包括的内容,也确实是说各类加工编程模块能够在自己的模块中设计图形,也可在设计模块中设计好后,再调入图形进行加工编程。

图2-1 软件系统组成MasterCAM 软件要紧功能1.二维画图和三维造型在二维空间(即平面上)取得图形的进程称为画图,而在三维空间里创建的是一个“活生生”的虚拟形体(有前后、左右、上下关系,就像一个模特在你眼前摆各类姿势一样),这种创建进程咱们适应上称为三维造型。

Mastercam编程的一般步骤

Mastercam编程的一般步骤

Mastercam9.1教程基本操作之mastercam9.1编程的一般步骤数控编程经历了手工编程、APT语言编程和交互式图形编程3个阶段。

交互式图形编程就是通常所说的CAM软件编程。

由于CAM软件自动编程具有速度快、精度高、直观性好、使用简便、便于检查和修改等优点,现已成为目前国内外数控加工普遍采用的数控编程方法。

因此,在无特别说明的情况下,数控编程一般是指交互式图形编程。

交互式图形编程的实现是以CAD技术为前提的。

数控编程的核心是刀位点计算,对于复杂的产品,其数控加工刀位点的人工计算十分困难,而CAD/CAM技术的发展为解决这一问题提供了有力的工具。

利用CAD技术生成的产品三维造型包含了数控编程所需要的完整的产品表面几何信息,而计算机软件可针对这些几何信息进行数控加工刀位的自动计算。

CAM编程的基本过程及内容如图1-58所示。

1.获得CAD模型CAD模型是NC编程的前提和基础,任何CAM的程序编制必须由CAD模型为加工对象进行编程。

获得CAD模型的方法通常有以下3种:(1)打开CAD文件。

如果某一文件是已经使用Mastercam进行造型完毕的,或者已经做过编程的文件,重新打开该文件,即可获得所需的CAD模型。

(2)直接造型。

Mastercam软件本身就是一个功能非常强大的CAD/CAM一体化软件,具有很好的造型,可以进行曲面和实体的造型。

对于一些不是很复杂的工件,可以在编程前直接造型。

(3)数据转换。

当模型文件是使用其他的CAD软件进行造型时,首先要将其转换成Mastercam专用的文件格式(.mc9)。

通过Mastercam的文件转换功能,可以读取其他CAD软件所做的造型文件。

Mastercam提供了常用CAD软件的数据接口,并且有标准转换接口,可以转换的文件格式有IGES、STEP等。

2.加工工艺分析和规划加工工艺分析和规划的主要内容包括:(1)加工对象的确定。

通过对模型的分析,确定这一工件的哪些部位需要在数控铣床或者数控加工中心上加工。

2024年正mastercam基础教程

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包括选择、移动、旋转、缩放等基本 操作,以及创建基准面、基准轴等辅 助元素。
学习实体建模的基本原理
实体建模基于三维坐标系统,通过定 义点、线、面等基本元素来构建三维 模型。
创建基本实体和复杂实体
创建基本实体
学习如何创建长方体、圆柱体、 圆锥体、球体等基本实体,并掌
握其属性和参数设置方法。
创建复杂实体
Mastercam数控编程流程
01
02
03
04
05
Mastercam软件 图形绘制与编辑 …
刀具路径生成
加工仿真
后处理
简要介绍Mastercam软件 的功能、特点及在数控编 程中的应用。
学习使用Mastercam软件 进行二维、三维图形的绘 制与编辑,包括基本图形 元素、复杂曲线和曲面的 创建与修改。
产品质量。
THANKS
感谢观看
掌握在Mastercam中设置 加工参数、选择刀具类型 及参数、生成刀具路径的 方法。
学习在Mastercam中进行 加工仿真的方法,包括切 削过程模拟、碰撞检测等 。
了解Mastercam后处理器 的功能及使用方法,将生 成的刀具路径转换为特定 数控机床可识别的NC程序 。
加工仿真及后处理
加工仿真概述
控制绘图区的显示方式,如缩放、平移、旋转等视图操作命令。
菜单栏功能介绍
提供一系列实用的工具和功能, 如测量工具、图层管理工具、系 统配置等。
提供Mastercam的帮助文档和在 线资源,方便用户学习和解决问 题。
插入菜单 工具菜单 分析菜单 帮助菜单
用于在绘图区中创建新的图形元 素,如点、线、圆弧、矩形等。
正mastercam基础教程
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MasterCAM编程的实战技巧

MasterCAM编程的实战技巧

MasterCAM 编程的实战技巧、前言随着现代机械工业的飞速发展,数控设备的发展和普及更是突飞猛进,而与之配套的CAD/CAM (计算机辅助设计/加工)软件已显示出巨大的潜力,并广泛应用于产品设计和机械制造中。

使用CAD/CAM 系统产生的NC程序代码可以替代传统的手工编程,最大限度的发挥数控设备加工能力,合理有效的运用CAD/CAM进行零件的设计和加工制造,可使企业提高设计质量,缩短产品的研发和生产周期,降低产品成本,从而取得良好的经济效益。

二、MasterCAM 软件简介Mastercam 软件是美国的CNC Software 公司开发的基于PC平台的CAD/CAM 系统,由于它对硬件要求不高,操作灵活、易学易用,并具有良好的价格性能比,因而深受广大企业用户和工程技术人员的欢迎,广泛应用于机械加工、模具制造、汽车工业和航天工业等领域,是目前应用较为广泛的CAD/CAM软件之一。

它具有以下优点:1、方便直观的几何造型。

Mastercam 提供了强大的实体造型功能和曲面、曲线造型功能,可设计出复杂的曲线、曲面零件。

2、Mastercam 具有强劲的曲面粗加工及灵活的曲面精加工功能。

Mastercam 提供了多种先进的粗加工技术,以提高零件加工的效率和质量。

Mastercam 还具有丰富的曲面精加工功能,可以从中选择最好的方法,加工最复杂的零件。

Mastercam的多轴加工功能,为零件的加工提供了更多的灵活性。

3、可靠的刀具路径校验功能。

Mastercam 可模拟零件加工的整个过程,模拟中不但能显示刀具和夹具,还能检查刀具和夹具与被加工零件的干涉、碰撞情况。

三、MasterCAM 软件应用技巧1、二维挖槽加工中指定点下刀的问题Pocket (挖槽)是加工中去除材料非常有效且较为常用的一种加工方式。

在一些开放式的挖槽或者外形需要挖槽的时候,我们可以指定从毛坯外部下刀。

但如果要在封闭的区域进行挖槽加工,下刀位置就成了特别需要注意的问题了。

jdsoft surfmill8.0编程标准化及实例介绍

jdsoft surfmill8.0编程标准化及实例介绍

jdsoft surfmill8.0编程标准化及实例介绍JDSoft SurfMill 8.0 是一款功能强大的数控加工编程软件,广泛应用于模具、航空航天、汽车、能源等领域。

该软件提供了丰富的加工策略、高效的刀路计算及优化的加工仿真等功能,有助于提高加工效率和质量。

关于编程标准化,以下是一些建议:命名规范:为文件、刀具、工序等命名时,应使用清晰、简洁且具有描述性的名称,避免使用特殊字符和空格。

加工参数设置:根据材料、刀具和机床的性能,设置合理的切削速度、进给速度和切削深度等参数,以保证加工过程的稳定性和效率。

刀具管理:建立刀具库,对刀具进行分类和编号,确保刀具信息的准确性和一致性。

在编程时,选择合适的刀具进行加工。

加工策略选择:根据零件的形状、尺寸和加工要求,选择合适的加工策略,如粗加工、半精加工和精加工等。

程序结构:编写清晰、易于理解的程序结构,包括程序头、加工工序和程序尾等部分。

在每个工序中,应明确刀具路径、切削参数和加工顺序等信息。

以下是一个简单的实例介绍:假设我们需要对一个简单的平面零件进行铣削加工,零件尺寸为100mm x 100mm,材料为铝合金。

打开JDSoft SurfMill 8.0软件,创建一个新的加工项目。

导入零件的CAD模型,并进行必要的模型修复和预处理。

设置加工坐标系和原点,确保加工过程的准确性。

创建一把直径为12mm的平底铣刀,并设置相应的切削参数,如切削速度、进给速度和切削深度等。

选择合适的加工策略,如平面铣削,并设置加工区域和加工顺序。

生成刀具路径,并进行加工仿真,检查刀路是否正确、有无干涉等问题。

将生成的刀路导出为数控程序,如G代码,并传输到数控机床进行加工。

通过以上步骤,我们可以完成一个简单的平面零件的铣削加工编程。

在实际应用中,还可以根据零件的形状、尺寸和加工要求,进行更复杂的加工编程。

第5章 MasterCAM数控编程基础1


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后置处理
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冯培锋 教授 Prof. Peifeng,Feng
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NC 文件编辑器
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7.Toolpath刀具轨迹管理器 刀具轨迹管理器 7.
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毛坯设置
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Bounding box
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与构造平面、 (2)WCS与构造平面、视图平面及刀具平面的关系 )WCS与构造平面
WCS与视图平面之间存在固定的关系, 可以根据物体的形状设置合适的WCS,从而建 立特定的视图。标准情况下有下述几种视图平 面。

mastercam编程与应用

给定第一点后,屏幕即提示输入第二点的坐标,方法同上。 然后,屏幕显示第一点的Y坐标值,并允许输入修改为其他值, 修改或认可回车后,即可得到由第一、二两点的X值确定左右 边界,由指定的Y值确定上下位置的一条水平线。
第6章 微机自动编程与应用
2) 垂直线(Vertical) 画一条垂直方向的线段。 操作:方法同水平线,只是由第一、二两点的Y值定上下 边界,由第一点的X值或输入修改后的X值确定左右位置的一 条垂直线。 3) 两点连线(Endpoints) 由指定的两点画一条线段。 操作:先后要求指定两点,点值可根据公共给点菜单的选 项采用键盘输入或捕捉得到。
操作:先指定一点作为线段的起点,然后要求输入极角和 极半径值。每次重启系统或重新初始化后默认的极角值为0, 极半径为25 mm;当定义一次以后,所定义的值将作为新的默 认值为其后使用,直到再定义新值后,新值又将作为新的默认 值。
第6章 微机自动编程与应用
6) 切线(Tangent)
画一与某圆弧相切的线段。
(3) 提供逐层回退及直接返回根菜单功能。连续点选“返回 上一菜单”项,可逐层回退直到根菜单;若点选“回根菜单” 项,则无论当前是处于哪一个菜单层次都可直接回到根菜单。
(4) 提供快捷键操作。系统对一些常用的功能提供即时热键 快速调用。常用热键及对应功能见图6-4所示。新版本中因有图 标菜单,故取消了许多热键功能。
6.1 自动编程概述
6.1.1 自动编程原理及类型 1.数控语言型批处理式自动编程
早期的自动编程都是编程人员根据零件图形及加工工艺要求, 采用数控语言,先编写成源程序单,再输入计算机,由专门的 编译程序,进行译码、计算和后置处理后,自动生成数控机床 所需的加工程序清单,然后通过制成纸带或直接用通讯接口, 将加工程序送入到机床CNC装置中的。其中的数控语言是一套 规定好的基本符号和由基本符号描述零件加工程序的规则,它 比较接近工厂车间里使用的工艺用语和工艺规程,主要由几何 图形定义语句、刀具运动语句和控制语句等三种语句组成。

自动编程概述与种类


Mastercam图样模型
按照不同的几何建模技术建立的二维或三维几何 图形分为线框模型,曲面模型和实体模型。 线框模型 线框模型是以点、直线、圆弧和样条曲线 等图素共同描述二维或三维几何图样,构成平 面或立体的框架图形。线框模型的特点是构成 模型的图素没有宽度和厚度,图素之间没有构 成面的关系,几何图形的信息表达不完整,对 几何形状的判断产生多义性,观察起来不能准 确识别实体的真实形状。大多数三维线框模型 还不具备自动消隐功能,不能把看不见的图素 图素是构成几何 隐藏起来。 图形的基本元素
曲面模型

曲面模型是一种具有长度 和宽度,但没有厚度的图素, 以网状的方式形象地表现物体 的外形。经过着色处理,可具 有相当的真实感。在一定的视 角条件下能够隐藏后面的图素 (通过隐藏指令)。多数曲面 模型是从绘制表示模型的边和 边界的线框对象开始的,在线 框的基础上生成曲面。每个曲 面里包含许多断面(Section) 或缀面(Patches), 由缀面熔 接在一起形成曲面,再由几个 曲面组合形成物体的外形。
提示区 绘图区
菜单类型

翻页式 主菜单和子菜单完全覆盖,按层次或顺序分页 ,打开一层菜单就象翻过一页书。 下面是用Mastercam绘制水平线选择功能指令的过程。从Create – Line – Horizontal – Endpoint ,这些功能指令的选择都是在主菜单中翻页一样依次打开。
菜单类型
交互技术
人机交互的过程可分解为一系列基本操作,每种操作都 是为完成某个特定的交互任务,归纳起来有以下六个方面: 定位技术:移动光标到满意的位置,确定坐标值。 定量技术:输入某个数值代表特定量的关系。 定向技术:为坐标系中的图形确定方向。 选择技术:选择命令的方式。 拾取技术:拾取图形对象的方式。 文本技术:确定字符串的内容和长度。 信息反馈形式。 提示和帮助功能。

MasterCAM概论

回上层功能 回主雕£D1H0 作国鼬和悯翩:1图需性鹊器■一麟单区髓区WCS:T刀具A :楣此T萤累规起TMas 图1-1MasterCAM 主菜单 erCAM 中的命令主要包括CAD 零件造型命令和CAM 数控编程命令。

CAD 零件 造型命令包括分析Analyze 、文件File 、绘图Create 、实体Solid 、图素修剪Modify 、转换 Xform 和 删除Delete ,以及屏幕Screen 的管理。

CAM 数控编程命令包括刀具路径Toolpath累毓超第一章MasterCAM 概论MasterCAM9.1版CAD/CAM 软件是美国CNCSoftwareInc 推出的比较成熟的一个版本。

MasterCAM 包括了3大模块,即Design 、Lathe 和Mill 。

MasterCAM9.1版的Design 设计模块集2D 和3D 的线框、曲面造型和实体造型于一体,具有全特征化造型功能和强大的图形编辑、转换处理能力。

MasterCAM9.1版的Mill 加工制造模块主要用于生成铣削加工刀具路径,MasterCAM 支持2轴、3轴、4轴和5轴加工程序编制,可以直接加工曲面和实体,提供多种详细的刀具路径形式和走刀方式,同时还提供了刀具路径的管理和编辑、路径模拟、实体加工模拟和后处理功等功能。

曲面加工系统可用来生成加工曲面,实体或实体表面的刀具路径,大多数曲面加工都需要通过粗加工和精加工来完成,MasterCAM 共提供了8种粗加工和10种精加工类型。

1.1MasterCAM 屏幕界面MasterCAM 的屏幕分为五个区:主菜单区、副菜单区、绘图区、快捷命令图标区、系统提示区,如图1-1所示。

止匕外,屏幕右上角显示的(X ,Y )坐标值表示了鼠标在移动时的位置;屏幕绘图区左下角的坐标轴表示了系统当前的视角设置状态;而mm 或inch 表示了系统当前设置的绘图单位。

I 才琳杜随用管理和公用管理NCutils。

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1 / 8 程概念释义 1、全局变量是指在整个程序中都可用,而局部变量只是在定义他的那个{}里可用!出了那个{}他就没意义了! 2、plc有几种编程语言、特点: PLC语言就是梯形图,语句表,流程图,也叫SFC语言,一般常用的就是用梯形图了。

主要有以下5种编程语言: 1、梯形图语言LD(Ladder Diagram) 梯形图语言是PLC程序设计中最常用的编程语言。它是与继电器线路类似的一种编程语言。由于电气设计人员对继电器控制较为熟悉,因此,梯形图编程语言得到了广泛的欢迎和应用。 梯形图编程语言的特点是:与电气操作原理图相对应,具有直观性和对应性;与原有继电器控制相一致,电气设计人员易于掌握。 梯形图编程语言与原有的继电器控制的不同点是,梯形图中的能流不是实际意义的电流,内部的继电器也不是实际存在的继电器,应用时,需要与原有继电器控制的概念区别对待。

语言语句 1) 梯形图(语言) 梯形图是一种从继电接触控制电路图演变而来的图形语言。它是借助类似于继电器的动合、动断触点、线圈以及串、并联等术语和符号,根据控制要求联接而成的表示PLC输入和输出之间逻辑关系的图形,直观易懂。

梯形图中常用 图形符号分别表示PLC编程元件的动合和动断触点; 用 ( ) 表示它们的线圈。梯形图中编程元件的种类用图形符号及标注的字母或数加以区别。触点和线圈等组成的独立电路称为网络,用编程软件生成的梯形图和语句表程序中有网络编号,允许以网络为单位给梯形图加注释。 梯形图的设计应注意到以下三点: ①梯形图按从左到右、自上而下地顺序排列。每一逻辑行(或称梯级)起始于左母线,然后是触点的串、并联接,最后是线圈。 ②梯形图中每个梯级流过的不是物理电流,而是“概念电流”,从左流向右,其两端没有电源。这个“概念电流”只是用来形象地描述用户程序执行中应满足线圈接通的条件。 ③输入寄存器用于接收外部输入信号,而不能由PLC内部其它继电器的触点来驱动。因此,梯形图中只出现输入寄存器的触点,而不出现其线圈。输出寄存器则输出程序执行结果给外部输出设备,当梯形图中的输出寄存器线圈得电时,就有信号输出,但不是直接驱动输出设备,而要通过输出接口的继电器、晶体管或晶闸管才能实现。输出寄存器的触点也可供内部编程使用。 2)指令语句表 指令语句表是一种用指令助记符来编制PLC程序的语言,它类似于计算机的汇编语 2 / 8

言,但比汇编语言易懂易学,若干条指令组成的程序就是指令语句表。一条指令语句是由步序、指令语和作用器件编号三部分组成。 下例为PLC实现三相鼠笼电动机起/停控制的两种编程语言的表示方法:

数据储存方式符号释义: I3.2表示:其中的区域标识符I表示输入(Input),字节地址为3,位地址为2,称作:字节.位寻址方式;输入字节IB3表示由I3.0~ I3.7这8位组成,相邻两个字节为一个字。 VW100表示:区域标识符为V,起始字节地址为100的字;VD100表示:由VB100~VB103组成的双字,区域标识符为V,起始字节地址为100的双字

输入过程映像寄存器(I):在每个扫描周期开始,CPU对输入点进行采样,并将采样值存入I寄存器,而且可以按照:位—I0.1 字节—IB4 字—IW1 双字—ID0存取输入过程映像寄存器(I)的数据。 输出过程映像寄存器(Q):在每个扫描周期末尾,CPU将输出过程映像寄存器的数据传输给输出模块,再由后者驱动负载。而且取数寻址方式可以按照:位—Q1.1 字节—QB4 字—QW1 双字—QD0存取输入过程映像寄存器(I)的数据。

CPU的存储区 1、CPU变量存储区(V):存放全局变量,它们是程序执行过程的中间结果、保存与工序、任务有关的其他数据,存取变量存储区(V)的数据方式和上述相近为:位—V10.2 字节—VB100 字—VW200 双字—VD3000 2、位存储区(M)——固定区域变量:M0.0~M31.7作为控制继电器来存储中间操作状态或其它控制信息,其数据存取方式,同上:M26.7 MB0 MW13 MD20 3、定时存储区(T),存储时间继电器工作参数值,比如T5表示:定时器地址,存取当前值和定时器位,有位操作指令和字操作指令。 ML200R的CPU的计时器位于符号变量区(A)内,计时时间为:0.001~4294967.295秒(1193小时)。 4、计数器存储区(C):用来累计其计数输入端的脉冲由低到高的次数,CPU提供加、减、加减计时器,计数器存储区存取其脉冲个数(-32767~32767)。比如C20表示:计数器地址, 3 / 8

存取当前值和定时器位,有位操作指令和字操作指令。 5、累加器(AC):“MOVW AC2(AC0~AC3累加器4个32位) VW100“ 表示:累加器AC2按字操作,存取数值赋值与VW100。 6、特殊存储区(SM):用于存储状态1和0和标志(0标志、溢出标志、负数标志) 7、模拟量 输入(AI)、输出(AQ):AI为只读AIW2 AIW4;AQ不能读取:AQW2、AQW4

位逻辑指令

输出指令为“=“与线圈对应,驱动线圈的触点电路接通时,线圈流过”能流“指定位对应 4 / 8 的映像寄存器置1,反之为0,()表示线圈,=表示输出。 OLD 、ALD指令

符号释义: │P│正跳变,指令EU (Edge Up上升沿), │N│负跳变,指令ED(Edge Down下降沿) 5 / 8 6 / 8

2、指令表语言(IL) 指令表编程语言是与汇编语言类似的一种助记符编程语言,和汇编语言一样由操作码和操作数组成。在无计算机的情况下,适合采用PLC手持编程器对用户程序进行编制。同时,指令表编程语言与梯形图编程语言图一一对应,在PLC编程软件下可以相互转换。 指令表表编程语言的特点是:采用助记符来表示操作功能,具有容易记忆,便于掌握;在手持编程器的键盘上采用助记符表示,便于操作,可在无计算机的场合进行编程设计;与梯形图有一一对应关系。其特点与梯形图语言基本一致。 3、功能模块图语言(FBD):利用本模块编辑器进行功能模块各个端使能设定,编辑 功能模块图语言是与数字逻辑电路类似的一种PLC编程语言。采用功能模块图的形式来表示模块所具有的功能,不同的功能模块有不同的功能。 功能模块图编程语言的特点:功能模块图程序设计语言的特点是:以功能模块为单位,分析理解控制方案简单容易;功能模块是用图形的形式表达功能,直观性强,对于具有数字逻辑电路基础的设计人员很容易掌握的编程;对规模大、控制逻辑关系复杂的控制系统,由于功能模块图能够清楚表达功能关系,使编程调试时间大大减少。

梯 形 图

指 令 语 言 表 (IL)

功能模块 4、 顺序功能流程图语言(SFC) 顺序功能流程图语言是为了满足顺序逻辑控制而设计的编程语言。编程时将顺序流程动作的过程分成步和转换条件,根据转移条件对控制系统的功能流程顺序进行分配,一步一步的按照顺序动作。每一步代表一个控制功能任务,用方框表示。在方框内含有用于完成相应控制功能任务的梯形图逻辑。这种编程语言使程序结构清晰,易于阅读及维护,大大减轻编程的工作量,缩短编程和调试时间。用于系统的规模校大,程序关系较复杂的场合。 7 / 8

顺序功能流程图编程语言的特点:以功能为主线,按照功能流程的顺序分配,条理清楚,便于对用户程序理解;避免梯形图或其他语言不能顺序动作的缺陷,同时也避免了用梯形图语言对顺序动作编程时,由于机械互锁造成用户程序结构复杂、难以理解的缺陷;用户程序扫描时间也大大缩短。 5、结构化文本语言(ST) 结构化文本语言是用结构化的描述文本来描述程序的一种编程语言。它是类似于高级语言的一种编程语言。在大中型的PLC系统中,常采用结构化文本来描述控制系统中各个变量的关系。主要用于其他编程语言较难实现的用户程序编制。 结构化文本编程语言采用计算机的描述方式来描述系统中各种变量之间的各种运算关系,完成所需的功能或操作。大多数PLC制造商采用的结构化文本编程语言与BASIC语言、PASCAL语言或C语言等高级语言相类似,但为了应用方便,在语句的表达方法及语句的种类等方面都进行了简化。 结构化文本编程语言的特点:采用高级语言进行编程,可以完成较复杂的控制运算;需要有一定的计算机高级语言的知识和编程技巧,对工程设计人员要求较高。直观性和操作性较差。 不同型号的PLC编程软件对以上五种编程语言的支持种类是不同的,早期的PLC仅仅支持梯形图编程语言和指令表编程语言。目前的PLC对梯形图(LD)、指令表(STL)、功能模块图(FBD)编程语言都以支持。Structured Text(ST)

PLC的结构化文本ST语言编程 X0按下5次,让变量a加1,当变量a为3的时候,让Y0输出 LD I0.0 //开始计数 LD I0.1 //计数器完成后复位 CTU C1, 5 //5次计数器后计数器输出 LD SM0.1 // 首次扫描为1 MOVR 16#0, MD0 //MD0清零 LD C1 EU //上升沿 +R 16#1, MD0 //MD0加1 LDR= MD0, 16#03 //等于3时候 = Q0.0 //输出Y1 实际应用: 以西门子S7300编程语言为例:LD梯形图:类似于电路图,主要是方便现场维护人员和电气工程调试人员使用;STL语言:类似于汇编语言,主要是方便习惯以往单片机编程的技术人员使用(另外此种编程方法更快,但没有ld易读);逻辑图编程:更适合于程序员使用。 其他家的PLC大部分都是两三种编程语言,一般都是这三大类。

PLC的编程算法

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