焊接方法及代号

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焊缝符号详解和焊接方法代号

路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
2、基本符号和指引线的位置规定
2.1基本要求在焊缝符号中，基本符号和指引线为基本要素。焊缝的准确位置通常
由基本符号和指引线之间的相对位置决定，具体位置包括： -------箭头线的位置 -------基准线的位置 -------基本符号的位置
2.2指引线指引线由箭头线和基准线（实线和虚线）组成，见图1。
4.3.4 尾部标注内容的次序
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5、尺寸标注示例
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
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三、焊接方法代号
在焊接结构图样上，为了简化的标注和说明， GB/T5185-2005中规定了多种焊接方法代号，常用主要焊接方法代号下表所示
焊接方法电弧焊焊条电弧焊
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
2.2.1箭头线箭头直接指向的接头侧为“接头的箭头侧”，与之相对的则为“接头的
非箭头侧”，参见图2。
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
2.2.2 基准线基准线一般应与图样的底边平行，必要时也可与底边垂直。实线和虚线的位置可根据需要互换。
2.3 基本符号与基准线的相对位置 -------基本符号在实线侧时，表示焊缝在箭头侧，参见图3a)； -------基本符号在虚线侧时，表示焊缝在非箭头侧，参见图3b)； -------对称焊缝允许省略虚线，参见图3c）； -------在明确焊缝分布位置的情况下，有些双面焊缝也可省略虚线，参见图 3d)。
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表示双面焊缝，上面为坡口角度，钝边为2㎜，根部间隙为2㎜的单边V形对接焊缝，下面是焊脚为8㎜的角焊缝。
表示单面角焊缝，焊脚为6 ㎜，现场施工，焊接方法为焊条电弧焊。

焊缝符号和焊接方法代号

一、焊缝符号及代号焊缝符号是用在焊接结构的图样上，标注焊缝形式，焊缝尺寸、焊接方法等的工程语言，有时进行焊接施工的主要依据，所以焊工的焊接技术人员必须熟悉常用焊缝符号的标注方法及其含义。

《焊缝符号表示法》（GB/T324-2008）规定，焊缝符号一般由基准线（两条平行线的细实线和虚线）、箭头线（细实线）和基本符号组成，必要时还可以加上补充符号和焊缝尺寸符号。

1. 基本符号基本符号是表示焊缝横截面基本形式或特征的符号，近似于焊缝横截面的形状。

焊缝基本符号有20种，常用焊缝的基本符号见表2-1-6。

2.补充符号补充符号是为了补充说明有关焊缝的某些特征而采用的符号（如表面形状、衬垫、焊缝分布、施焊点等），焊缝补充符号见表2-1-7，焊缝补充符号应用示例而见表2-1-8。

3.焊缝尺寸符号焊缝的完整标注示例见表2-1-9必要时基本符号可附带有尺寸符号及数据。

焊缝尺寸符号及数据的标注位置，见表2-1-9.4.焊接位置符号板材对接焊缝试件、管材对接焊缝试件、管板角接头试件和螺柱焊试件都有专门的焊接位置及代号（见表2-1-10）5.焊接方法代号及英文缩写焊接方法有专门的数字代号，生产中也常用其英文缩写（见表2-1-11）二、焊缝的标注1.指引线指引线一般由带箭头的指引线（简称箭头线）和两条基准线（一条为细实线，另一条为细虚线）两部分组成，如图2-1-26所示。

基准线一般与标题栏平行。

指引线有箭头的一端指向有关焊缝，细虚线表示焊缝在街头的非箭头侧。

在需要表示焊接方法等说明时，可在基准线末端加一尾部符号。

2.焊缝符号的标注方法为了使图样清晰和减轻绘图工作量，可按国家标准《焊缝符号表示法》（GB/T 324-2008）中规定的焊缝符号表示焊缝。

(1)箭头线相对接头的位置箭头直接指向的接头侧为“接头的箭头侧”，与之相对的则为“接头的非箭头侧”,如图2-1-27所示。

(2)基本符号相对基准线的位置箭头线相对焊缝的位置—般没有特殊要求，箭头线可以标在有焊缝一侧，也可以标在没有焊缝一侧。

焊接方法代号

钎焊是利用熔点比母材低的金属作为钎料，加热后，钎料熔化，焊件不熔化，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散，将焊件牢固的连接在一起。

根据钎料熔点的不同，将钎焊分为软钎焊和硬钎焊。

（1）软钎焊：软钎焊的钎料熔点低于450°C，接头强度较低(小于70MPa)。

（2）硬钎焊：硬钎焊的钎料熔点高于450°C，接头强度较高(大于200MPa)。

钎焊接头的承载能力与接头连接面大小有关。

因此，钎焊一般采用搭接接头和套件镶接，以弥补钎焊强度的不足。

焊接及相关工艺英文缩写AW——ARC WELDING——电弧焊AHW——atomic hydrogen welding——原子氢焊BMAW——bare metal arc welding——无保护金属丝电弧焊CAW——carbon arc welding——碳弧焊CAW-G——gas carbon arc welding——气保护碳弧焊CAW-S——shielded carbon arc welding——有保护碳弧焊CAW-T——twin carbon arc welding——双碳极间电弧焊EGW——electrogas welding——气电立焊FCAW——flux cored arc welding——药芯焊丝电弧焊FCW-G——gas-shielded flux cored arc welding——气保护药芯焊丝电弧焊FCW-S——self-shielded flux cored arc welding——自保护药芯焊丝电弧焊GMAW——gas metal arc welding——熔化极气体保护电弧焊GMAW-P——pulsed arc——熔化极气体保护脉冲电弧焊GMAW-S——short circuiting arc——熔化极气体保护短路过度电弧焊GTAW——gas tungsten arc welding——钨极气体保护电弧焊GTAW-P——pulsed arc——钨极气体保护脉冲电弧焊MIAW——magnetically impelled arc welding——磁推力电弧焊PAW——plasma arc welding——等离子弧焊SMAW——shielded metal arc welding——焊条电弧焊SW——stud arc welding——螺栓电弧焊SAW——submerged arc welding——埋弧焊SAW-S——series——横列双丝埋弧焊RW——RWSISTANCE WELDING——电阻焊FW——flash welding——闪光焊RW-PC——pressure controlled resistance welding——压力控制电阻焊PW——projection welding——凸焊RSEW——resistance seam welding——电阻缝焊RSEW-HF——high-frequency seam welding——高频电阻缝焊RSEW-I——induction seam welding——感应电阻缝焊RSEW-MS——mash seam welding——压平缝焊RSW——resistance spot welding——点焊UW——upset welding——电阻对焊UW-HF——high-frequency——高频电阻对焊UW-I——induction——感应电阻对焊SSW——SOLID STATE WELDING——固态焊CEW——co-extrusion welding——CW——cold welding——冷压焊DFW——diffusion welding——扩散焊HIPW——hot isostatic pressure diffusion welding——热等静压扩散焊EXW——explosion welding——爆炸焊FOW——forge welding——锻焊FRW——friction welding——摩擦焊FRW-DD——direct drive friction welding——径向摩擦焊FSW——friction stir welding——搅拌摩擦焊FRW-I——inertia friction welding——惯性摩擦焊HPW——hot pressure welding——热压焊ROW——roll welding——热轧焊USW——ultrasonic welding——超声波焊S——SOLDERING——软钎焊DS——dip soldering——浸沾钎焊FS——furnace soldering——炉中钎焊IS——induction soldering——感应钎焊IRS——infrared soldering——红外钎焊INS——iron soldering——烙铁钎焊RS——resistance soldering——电阻钎焊TS——torch soldering——火焰钎焊UUS——ultrasonic soldering——超声波钎焊WS——wave soldering——波峰钎焊B——BRAZING——软钎焊BB——block brazing——块钎焊DFB——diffusion brazing——扩散焊DB——dip brazing——浸沾钎焊EXB——exothermic brazing——反应钎焊FB——furnace brazing——炉中钎焊IB——induction brazing——感应钎焊IRB——infrared brazing——红外钎焊RB——resistance brazing——电阻钎焊TB——torch brazing——火焰钎焊TCAB——twin carbon arc brazing——双碳弧钎焊OFW——OXYFUEL GAS WELDING——气焊AAW——air-acetylene welding——空气乙炔焊OAW——oxy-acetylene welding——氧乙炔焊OHW——oxy-hydrogen welding——氢氧焊PGW——pressure gas welding——气压焊OTHER WELDING AND JOINING——其他焊接与连接方法AB——adhesive bonding——粘接BW——braze welding——钎接焊ABW——arc braze welding——电弧钎焊CABW——carbon arc braze welding——碳弧钎焊EBBW——electron beam braze welding——电子束钎焊EXBW——exothermic braze welding——热反应钎焊FLB——flow brazing——波峰钎焊FLOW——flow welding——波峰焊LBBW——laser beam braze welding——激光钎焊EBW——electron beam welding——电子束焊EBW-HV——high vacuum——高真空电子束焊EBW-MV——medium vacuum——中真空电子束焊EBW-NV——non vacuum——非真空电子束焊ESW——electroslag welding——电渣焊ESW-CG——consumable guide eletroslag welding——熔嘴电渣焊IW——induction welding——感应焊LBW——laser beam welding——激光焊PEW——percussion welding——冲击电阻焊TW——thermit welding——热剂焊THSP——THERMAL SPRAYING——热喷涂ASP——arc spraying——电弧喷涂FLSP——flame spraying——火焰喷涂FLSP-W——wire flame spraying——丝材火焰喷涂HVOF——high velocity oxyfuel spraying——高速氧燃气喷涂PSP——plasma spraying——等离子喷涂VPSP-W——vacuum plasma spraying——真空等离子喷涂TC——THERMAL CUTTING——热切割OC——OXYGEN CUTTING——气割OC-F——flux cutting——熔剂切割OC-P——metal powder cutting——金属熔剂切割OFC——oxyfuel gas cutting——氧燃气切割CFC-A——oxyacetylene cutting——氧乙炔切割CFC-H——oxyhydrogen cutting——氢氧切割CFC-N——oxynatural gas cutting——氧天然气切割CFC-P——oxypropanne cutting——氧丙酮切割OAC——oxygen arc cutting——氧气电弧切割OG——oxygen gouging——气刨OLC——oxygen lance cutting——氧矛切割AC——ARC CUTTING——电弧切割CAC——carbon arc cutting——碳弧切割CAC-A——air carbon arc cutting——空气碳弧切割GMAC——gas metal arc cutting——熔化极气体保护电弧切割GTAC——gas tungsten arc cutting——钨极气体保护电弧切割PAC——plasma arc cutting——等离子弧切割SMAC——shielded metal arc cutting——焊条电弧切割HIGH ENERGY BEAM CUTTING——高能束切割EBC——electron beam cutting——电子束切割LBC——laser beam cutting——激光切割LBC-A——air——空气激光切割LBC-EV——evaporative——蒸气激光切割LBC-IG——inert gas——惰性气体激光切割LBC-O——oxygen——氧气激光切割。

焊接数字代号

焊接数字代号焊接数字代号是指在焊接工艺中使用的代号系统，用于标识不同的焊接方法、焊接材料和焊接位置等。

这些数字代号在焊接行业中被广泛应用，对于正确理解和应用焊接工艺具有重要意义。

下面将介绍几个常见的焊接数字代号及其含义。

1. 111：该数字代号表示手工弧焊，是最常用的焊接方法之一。

手工弧焊是通过电弧加热工件并在熔融状态下填充焊条进行焊接的方法。

该方法常用于对接焊、角焊和横焊等。

2. 135：该数字代号表示埋弧焊，是一种半自动焊接方法。

埋弧焊是通过焊丝自动送丝、电弧自动熔化和保护气体自动送出来实现的。

该方法适用于对接焊和角焊等。

3. 311：该数字代号表示氩弧焊，是一种常用的惰性气体保护焊接方法。

氩弧焊是在焊接过程中使用氩气作为保护气体，以防止熔融金属与空气中氧气和水蒸气发生反应。

该方法常用于焊接不锈钢、铝合金和镍合金等。

4. 513：该数字代号表示电阻焊，是一种通过加热和压力来连接金属的方法。

电阻焊的原理是利用电流通过工件产生热量，使工件表面熔化并形成焊缝。

该方法常用于焊接接线、电缆和管道等。

5. 721：该数字代号表示激光焊，是一种高能量密度激光束来进行焊接的方法。

激光焊具有热影响区小、焊接速度快和焊缝质量高等优点，适用于焊接薄板和精密零件。

6. 811：该数字代号表示电子束焊，是一种利用电子束对工件进行定向加热和熔化的方法。

电子束焊具有焊接速度快、热影响区小和焊缝质量高等优点，适用于焊接高熔点材料和精密零件。

7. 913：该数字代号表示摩擦焊，是一种通过工件间的摩擦热和压力来进行焊接的方法。

摩擦焊不需要加入任何填充材料，适用于焊接轴类零件和异种金属。

除了上述几个常见的焊接数字代号，还有许多其他数字代号用于表示特定的焊接方法和焊接材料。

了解和掌握这些数字代号对于正确选择和应用焊接工艺具有重要意义，可以提高焊接质量和效率。

因此，焊接人员应该加强对焊接数字代号的学习和理解，不断提升自己的专业水平。

焊接方法的代号GB5185-85

1Leabharlann 4等离子弧填丝堆焊(冷、热丝)
155
等离子弧MIG焊
156
等离子弧点焊
18
其它电弧焊方法
181
碳弧焊
185
旋弧焊
2
电阻焊
21
点焊
22
缝焊
221
搭接缝焊
223
加带缝焊
23
凸焊
24
闪光焊
25
电阻对焊
29
其它电阻焊方法
291
高频电阻焊
3
气焊
31
氧-燃气焊
311
氧-乙炔焊
312
氧-丙烷焊
313
氢-氧焊
32
135
MAG焊:熔化极非惰性气体保护焊(含CO2保护焊)
136
非惰性气体保护药芯焊丝电弧焊
137
非惰性气体保护熔化极电弧点焊
14
非熔化极气体保护电弧焊
141
TIG焊:钨极惰性气体保护焊(含钨极Ar弧焊)
142
TIG点焊
149
原子氢焊
15
等离子弧焊
151
大电流等离子弧焊
152
微束等离子弧焊
153
等离子弧粉末堆焊(喷焊)
焊接方法的代号(GB5185-85)
代号
焊接方法
1
电弧焊
11
无气体保护电弧焊
111
手弧焊
112
重力焊
113
光焊丝电弧焊
114
药芯焊丝电弧焊
115
涂层焊丝电弧焊
116
熔化极电弧点焊
118
躺焊
12
埋弧焊
121
丝极埋弧焊

焊接方法代号(数字+字母)

焊接代号AW——ARC WELDING——电弧焊AHW——atomic hydrogen welding——原子氢焊BMAW——bare metal arc welding——无保护金属丝电弧焊CAW——carbon arc welding——碳弧焊CAW-G——gas carbon arc welding——气保护碳弧焊CAW-S——shielded carbon arc welding——有保护碳弧焊CAW-T——twin carbon arc welding——双碳极间电弧焊EGW——electrogas welding——气电立焊FCAW——flux cored arc welding——药芯焊丝电弧焊FCW-G——gas-shielded flux cored arc welding——气保护药芯焊丝电弧焊FCW-S——self-shielded flux cored arc welding——自保护药芯焊丝电弧焊GMAW——gas metal arc welding——熔化极气体保护电弧焊GMAW-P——pulsed arc——熔化极气体保护脉冲电弧焊GMAW-S——short circuiting arc——熔化极气体保护短路过度电弧焊GTAW——gas tungsten arc welding——钨极气体保护电弧焊GTAW-P——pulsed arc——钨极气体保护脉冲电弧焊MIAW——magnetically impelled arc welding——磁推力电弧焊PAW——plasma arc welding——等离子弧焊SMAW——shielded metal arc welding——焊条电弧焊SW——stud arc welding——螺栓电弧焊SAW——submerged arc welding——埋弧焊SAW-S——series——横列双丝埋弧焊RW——RWSISTANCE WELDING——电阻焊FW——flash welding——闪光焊RW-PC——pressure controlled resistance welding——压力控制电阻焊PW——projection welding——凸焊RSEW——resistance seam welding——电阻缝焊RSEW-HF——high-frequency seam welding——高频电阻缝焊RSEW-I——induction seam welding——感应电阻缝焊RSEW-MS——mash seam welding——压平缝焊RSW——resistance spot welding——点焊UW——upset welding——电阻对焊UW-HF——high-frequency ——高频电阻对焊UW-I——induction——感应电阻对焊SSW——SOLID STATE WELDING——固态焊CEW——co-extrusion welding——CW——cold welding——冷压焊DFW——diffusion welding——扩散焊HIPW——hot isostatic pressure diffusion welding——热等静压扩散焊EXW——explosion welding——爆炸焊FOW——forge welding——锻焊FRW——friction welding——摩擦焊FRW-DD——direct drive friction welding——径向摩擦焊FSW——friction stir welding——搅拌摩擦焊FRW-I——inertia friction welding——惯性摩擦焊HPW——hot pressure welding——热压焊ROW——roll welding——热轧焊USW——ultrasonic welding——超声波焊S——SOLDERING——软钎焊DS——dip soldering——浸沾钎焊FS——furnace soldering——炉中钎焊IS——induction soldering——感应钎焊IRS——infrared soldering——红外钎焊INS——iron soldering——烙铁钎焊RS——resistance soldering——电阻钎焊TS——torch soldering——火焰钎焊UUS——ultrasonic soldering——超声波钎焊WS——wave soldering——波峰钎焊B——BRAZING——软钎焊BB——block brazing——块钎焊DFB——diffusion brazing——扩散焊DB——dip brazing——浸沾钎焊EXB——exothermic brazing——反应钎焊FB——furnace brazing——炉中钎焊IB——induction brazing——感应钎焊IRB——infrared brazing——红外钎焊RB——resistance brazing——电阻钎焊TB——torch brazing——火焰钎焊TCAB——twin carbon arc brazing——双碳弧钎焊OFW——OXYFUEL GAS WELDING——气焊AAW——air-acetylene welding——空气乙炔焊OAW——oxy-acetylene welding——氧乙炔焊OHW——oxy-hydrogen welding——氢氧焊PGW——pressure gas welding——气压焊OTHER WELDING AND JOINING——其他焊接与连接方法AB——adhesive bonding——粘接BW——braze welding——钎接焊ABW——arc braze welding——电弧钎焊CABW——carbon arc braze welding——碳弧钎焊EBBW——electron beam braze welding——电子束钎焊EXBW——exothermic braze welding——热反应钎焊FLB——flow brazing——波峰钎焊FLOW——flow welding——波峰焊LBBW——laser beam braze welding——激光钎焊EBW——electron beam welding——电子束焊EBW-HV——high vacuum——高真空电子束焊EBW-MV——medium vacuum——中真空电子束焊EBW-NV——non vacuum——非真空电子束焊ESW——electroslag welding——电渣焊ESW-CG——consumable guide eletroslag welding——熔嘴电渣焊IW——induction welding——感应焊LBW——laser beam welding——激光焊PEW——percussion welding——冲击电阻焊TW——thermit welding——热剂焊THSP——THERMAL SPRAYING——热喷涂ASP——arc spraying——电弧喷涂FLSP——flame spraying——火焰喷涂FLSP-W——wire flame spraying——丝材火焰喷涂HVOF——high velocity oxyfuel spraying——高速氧燃气喷涂PSP——plasma spraying——等离子喷涂VPSP-W——vacuum plasma spraying——真空等离子喷涂TC——THERMAL CUTTING——热切割OC——OXYGEN CUTTING——气割OC-F——flux cutting——熔剂切割OC-P——metal powder cutting——金属熔剂切割OFC——oxyfuel gas cutting——氧燃气切割CFC-A——oxyacetylene cutting——氧乙炔切割CFC-H——oxyhydrogen cutting——氢氧切割CFC-N——oxynatural gas cutting——氧天然气切割CFC-P——oxypropanne cutting——氧丙酮切割OAC——oxygen arc cutting——氧气电弧切割OG——oxygen gouging——气刨OLC——oxygen lance cutting——氧矛切割AC——ARC CUTTING——电弧切割CAC——carbon arc cutting——碳弧切割CAC-A——air carbon arc cutting——空气碳弧切割GMAC——gas metal arc cutting——熔化极气体保护电弧切割GTAC——gas tungsten arc cutting——钨极气体保护电弧切割PAC——plasma arc cutting——等离子弧切割SMAC——shielded metal arc cutting——焊条电弧切割HIGH ENERGY BEAM CUTTING——高能束切割EBC——electron beam cutting——电子束切割LBC——laser beam cutting——激光切割LBC-A——air——空气激光切割。

专业焊接工艺方法代号及其符号含义

专业焊接工艺方法代号及其符号含义江科大焊接最牛逼。

焊接工艺方法代号的符号含义焊接工艺方法代号焊接代号AW——arc welding——电弧焊AHW——atomic hydrogen welding——原子氢焊BMAW——bare metal arc welding——无保护金属丝电弧焊CAW——carbon arc welding——碳弧焊CAW-G——gas carbon arc welding——气保护碳弧焊CAW-S——shielded carbon arc welding——有保护碳弧焊CAW-T——twin carbon arc welding——双碳极间电弧焊EGW——electrogas welding——气电立焊FCAW——flux cored arc welding——药芯焊丝电弧焊FCW-G——gas-shielded flux cored arc welding——气保护药芯焊丝电弧焊FCW-S——self-shielded flux cored arc welding——自保护药芯焊丝电弧焊GMAW——gas metal arc welding——熔化极气体保护电弧焊GMAW-P——pulsed arc——熔化极气体保护脉冲电弧焊GMAW-S——short circuiting arc——熔化极气体保护短路过度电弧焊GTAW——gas tungsten arc welding——钨极气体保护电弧焊GTAW-P——pulsed arc——钨极气体保护脉冲电弧焊MIAW——magnetically impelled arc welding——磁推力电弧焊PAW——plasma arc welding——等离子弧焊SMAW——shielded metal arc welding——焊条电弧焊SW——stud arc welding——螺栓电弧焊SAW——submerged arc welding——埋弧焊SAW-S——series——横列双丝埋弧焊RW——RWSISTANCE WELDING——电阻焊FW——flash welding——闪光焊RW-PC——pressure controlled resistance welding——压力控制电阻焊PW——projection welding——凸焊RSEW——resistance seam welding——电阻缝焊RSEW-HF——high-frequency seam welding——高频电阻缝焊RSEW-I——induction seam welding——感应电阻缝焊RSEW-MS——mash seam welding——压平缝焊RSW——resistance spot welding——点焊UW——upset welding——电阻对焊UW-HF——high-frequency ——高频电阻对焊UW-I——induction——感应电阻对焊SSW——SOLID STATE WELDING——固态焊CEW——co-extrusion welding——CW——cold welding——冷压焊DFW——diffusion welding——扩散焊HIPW——hot isostatic pressure diffusion welding——热等静压扩散焊EXW——explosion welding——爆炸焊FOW——forge welding——锻焊FRW——friction welding——摩擦焊FRW-DD——direct drive friction welding——径向摩擦焊FSW——friction stir welding——搅拌摩擦焊FRW-I——inertia friction welding——惯性摩擦焊HPW——hot pressure welding——热压焊ROW——roll welding——热轧焊USW——ultrasonic welding——超声波焊S——SOLDERING——软钎焊DS——dip soldering——浸沾钎焊FS——furnace soldering——炉中钎焊IS——induction soldering——感应钎焊IRS——infrared soldering——红外钎焊INS——iron soldering——烙铁钎焊RS——resistance soldering——电阻钎焊TS——torch soldering——火焰钎焊UUS——ultrasonic soldering——超声波钎焊WS——wave soldering——波峰钎焊B——BRAZING——软钎焊BB——block brazing——块钎焊DFB——diffusion brazing——扩散焊DB——dip brazing——浸沾钎焊EXB——exothermic brazing——反应钎焊FB——furnace brazing——炉中钎焊IB——induction brazing——感应钎焊IRB——infrared brazing——红外钎焊RB——resistance brazing——电阻钎焊TB——torch brazing——火焰钎焊TCAB——twin carbon arc brazing——双碳弧钎焊OFW——OXYFUEL GAS WELDING——气焊AAW——air-acetylene welding——空气乙炔焊OAW——oxy-acetylene welding——氧乙炔焊PGW——pressure gas welding——气压焊OTHER WELDING AND JOINING——其他焊接与连接方法AB——adhesive bonding——粘接BW——braze welding——钎接焊ABW——arc braze welding——电弧钎焊CABW——carbon arc braze welding——碳弧钎焊EBBW——electron beam braze welding——电子束钎焊EXBW——exothermic braze welding——热反应钎焊FLB——flow brazing——波峰钎焊FLOW——flow welding——波峰焊LBBW——laser beam braze welding——激光钎焊EBW——electron beam welding——电子束焊EBW-HV——high vacuum——高真空电子束焊EBW-MV——medium vacuum——中真空电子束焊EBW-NV——non vacuum——非真空电子束焊ESW——electroslag welding——电渣焊ESW-CG——consumable guide eletroslag welding——熔嘴电渣焊IW——induction welding——感应焊LBW——laser beam welding——激光焊PEW——percussion welding——冲击电阻焊TW——thermit welding——热剂焊THSP——THERMAL SPRAYING——热喷涂ASP——arc spraying——电弧喷涂FLSP——flame spraying——火焰喷涂FLSP-W——wire flame spraying——丝材火焰喷涂HVOF——high velocity oxyfuel spraying——高速氧燃气喷涂PSP——plasma spraying——等离子喷涂VPSP-W——vacuum plasma spraying——真空等离子喷涂TC——THERMAL CUTTING——热切割OC——OXYGEN CUTTING——气割OC-F——flux cutting——熔剂切割OC-P——metal powder cutting——金属熔剂切割OFC——oxyfuel gas cutting——氧燃气切割CFC-A——oxyacetylene cutting——氧乙炔切割CFC-H——oxyhydrogen cutting——氢氧切割CFC-N——oxynatural gas cutting——氧天然气切割CFC-P——oxypropanne cutting——氧丙酮切割OAC——oxygen arc cutting——氧气电弧切割OG——oxygen gouging——气刨AC——ARC CUTTING——电弧切割CAC——carbon arc cutting——碳弧切割CAC-A——air carbon arc cutting——空气碳弧切割GMAC——gas metal arc cutting——熔化极气体保护电弧切割GTAC——gas tungsten arc cutting——钨极气体保护电弧切割PAC——plasma arc cutting——等离子弧切割SMAC——shielded metal arc cutting——焊条电弧切割HIGH ENERGY BEAM CUTTING——高能束切割EBC——electron beam cutting——电子束切割LBC——laser beam cutting——激光切割LBC-A——air——空气激光切割LBC-EV——evaporative——蒸气激光切割LBC-IG——inert gas——惰性气体激光切割LBC-O——oxygen——氧气激光切割焊接工艺方法代号序号焊接名词符号《1》氧乙炔焊 OAW《2》手工电弧焊 SMAW《3》埋弧焊 SAW《4》非熔化极气体保护焊 GTAW （即氩弧焊TIG）《5》熔化极气体保护焊 GMAW （含半自动药芯焊丝保护焊FCAW）《6》钨极惰性气体保护电弧焊 TIG《7》熔化极惰性气体保护电弧焊 MIG(备注：熔化极气体保护电弧焊通常用的保护气体有氩气，氦气，二氧化碳气或这些的混合气体。

焊接方法代号_txt - 记事本

代号焊接方法1 电弧焊11 无气体保护电弧焊111 手弧焊112 重力焊113 光焊丝电弧焊114 药芯焊丝电弧焊115 涂层焊丝电弧焊116 熔化极电弧点焊118 躺焊12 埋弧焊121 丝极埋弧焊122 带极埋弧焊13 熔化极气体保护电弧焊131 MIG焊:熔化极惰性气体保护焊(含熔化极Ar弧焊) 135 MAG焊:熔化极非惰性气体保护焊(含CO2保护焊) 136 非惰性气体保护药芯焊丝电弧焊137 非惰性气体保护熔化极电弧点焊14 非熔化极气体保护电弧焊141 TIG焊:钨极惰性气体保护焊(含钨极Ar弧焊)142 TIG点焊149 原子氢焊15 等离子弧焊151 大电流等离子弧焊152 微束等离子弧焊153 等离子弧粉末堆焊(喷焊)154 等离子弧填丝堆焊(冷、热丝)155 等离子弧MIG焊156 等离子弧点焊18 其它电弧焊方法181 碳弧焊185 旋弧焊2 电阻焊21 点焊22 缝焊221 搭接缝焊223 加带缝焊23 凸焊24 闪光焊25 电阻对焊29 其它电阻焊方法291 高频电阻焊3 气焊31 氧-燃气焊311 氧-乙炔焊312 氧-丙烷焊313 氢-氧焊32 空气-燃气焊321 空气-乙炔焊322 空气-丙烷焊33 氧-乙炔喷焊(堆焊)4 压焊41 超声波焊42 摩擦焊43 锻焊44 高机械能焊441 爆炸焊45 扩散焊47 气压焊48 冷压焊7 其它焊接方法71 铝热焊72 电渣焊73 气电立焊74 感应焊75 光束焊751 激光焊752 弧光光束焊753 红外线焊76 电子束焊77 储能焊78 螺柱焊781 螺柱电弧焊782 螺柱电阻焊9 硬钎焊、软钎焊、钎接焊91 硬钎焊911 红外线硬钎焊912 火焰硬钎焊913 炉中硬钎焊914 浸沾硬钎焊915 盐浴硬钎焊916 感应硬钎焊917 超声波硬钎焊918 电阻硬钎焊919 扩散硬钎焊923 摩擦硬钎焊924 真空硬钎焊93 其它硬钎焊方法94 软钎焊941 红外线软钎焊942 火焰软钎焊943 炉中软钎焊944 浸沾软钎焊945 盐浴软钎焊946 感应软钎焊947 超声波软钎焊948 电阻软钎焊949 扩散软钎焊951 波峰浇注软钎焊952 烙铁软钎焊953 摩擦软钎焊954 真空软钎焊96 其它软钎焊方法97 钎接焊971 气体钎接焊972 电弧钎接焊。

焊接方法代号(数字+字母)

焊接代号AW--ARC WELDING——电弧焊AHW——atomic hydrogen welding—-原子氢焊BMAW-—bare metal arc welding—-无保护金属丝电弧焊CAW——carbon arc welding——碳弧焊CAW—G——gas carbon arc welding——气保护碳弧焊CAW—S-—shielded carbon arc welding——有保护碳弧焊CAW—T——twin carbon arc welding-—双碳极间电弧焊EGW——electrogas welding—-气电立焊FCAW—-flux cored arc welding——药芯焊丝电弧焊FCW-G-—gas-shielded flux cored arc welding——气保护药芯焊丝电弧焊FCW-S—-self-shielded flux cored arc welding-—自保护药芯焊丝电弧焊GMAW—-gas metal arc welding——熔化极气体保护电弧焊GMAW—P--pulsed arc——熔化极气体保护脉冲电弧焊GMAW—S——short circuiting arc——熔化极气体保护短路过度电弧焊GTAW——gas tungsten arc welding——钨极气体保护电弧焊GTAW—P-—pulsed arc——钨极气体保护脉冲电弧焊MIAW-—magnetically impelled arc welding-—磁推力电弧焊PAW——plasma arc welding——等离子弧焊SMAW—-shielded metal arc welding——焊条电弧焊SW——stud arc welding——螺栓电弧焊SAW——submerged arc welding—-埋弧焊SAW-S-—series——横列双丝埋弧焊RW—-RWSISTANCE WELDING——电阻焊FW——flash welding--闪光焊RW-PC——pressure controlled resistance welding—-压力控制电阻焊PW——projection welding--凸焊RSEW——resistance seam welding——电阻缝焊RSEW—HF——high—frequency seam welding--高频电阻缝焊RSEW—I——induction seam welding——感应电阻缝焊RSEW-MS——mash seam welding—-压平缝焊RSW——resistance spot welding——点焊UW——upset welding—-电阻对焊UW-HF——high-frequency —-高频电阻对焊UW—I-—induction——感应电阻对焊SSW-—SOLID STA TE WELDING—-固态焊CEW——co-extrusion welding——CW——cold welding--冷压焊DFW—-diffusion welding-—扩散焊HIPW——hot isostatic pressure diffusion welding—-热等静压扩散焊EXW——explosion welding——爆炸焊FOW——forge welding—-锻焊FRW—-friction welding——摩擦焊FRW-DD——direct drive friction welding——径向摩擦焊FSW——friction stir welding——搅拌摩擦焊FRW—I——inertia friction welding——惯性摩擦焊HPW—-hot pressure welding——热压焊ROW——roll welding-—热轧焊USW——ultrasonic welding——超声波焊S—-SOLDERING-—软钎焊DS——dip soldering--浸沾钎焊FS--furnace soldering-—炉中钎焊IS—-induction soldering--感应钎焊IRS——infrared soldering—-红外钎焊INS——iron soldering——烙铁钎焊RS——resistance soldering——电阻钎焊TS——torch soldering-—火焰钎焊UUS—-ultrasonic soldering——超声波钎焊WS--wave soldering——波峰钎焊B——BRAZING——软钎焊BB——block brazing——块钎焊DFB——diffusion brazing——扩散焊DB——dip brazing—-浸沾钎焊EXB——exothermic brazing——反应钎焊FB—-furnace brazing—-炉中钎焊IB——induction brazing——感应钎焊IRB-—infrared brazing-—红外钎焊RB—-resistance brazing—-电阻钎焊TB--torch brazing——火焰钎焊TCAB-—twin carbon arc brazing-—双碳弧钎焊OFW-—OXYFUEL GAS WELDING—-气焊AAW-—air—acetylene welding——空气乙炔焊OAW——oxy-acetylene welding-—氧乙炔焊OHW--oxy—hydrogen welding——氢氧焊PGW——pressure gas welding—-气压焊OTHER WELDING AND JOINING—-其他焊接与连接方法AB—-adhesive bonding——粘接BW-—braze welding——钎接焊ABW-—arc braze welding—-电弧钎焊CABW--carbon arc braze welding——碳弧钎焊EBBW——electron beam braze welding——电子束钎焊EXBW-—exothermic braze welding—-热反应钎焊FLB-—flow brazing——波峰钎焊FLOW——flow welding—-波峰焊LBBW——laser beam braze welding——激光钎焊EBW—-electron beam welding—-电子束焊EBW-HV—-high vacuum—-高真空电子束焊EBW-MV——medium vacuum--中真空电子束焊EBW—NV——non vacuum——非真空电子束焊ESW——electroslag welding-—电渣焊ESW—CG——consumable guide eletroslag welding——熔嘴电渣焊IW——induction welding-—感应焊LBW--laser beam welding—-激光焊PEW——percussion welding——冲击电阻焊TW——thermit welding——热剂焊THSP——THERMAL SPRAYING-—热喷涂ASP——arc spraying-—电弧喷涂FLSP—-flame spraying——火焰喷涂FLSP-W——wire flame spraying—-丝材火焰喷涂HVOF——high velocity oxyfuel spraying——高速氧燃气喷涂PSP—-plasma spraying——等离子喷涂VPSP-W—-vacuum plasma spraying——真空等离子喷涂TC-—THERMAL CUTTING——热切割OC——OXYGEN CUTTING——气割OC-F—-flux cutting——熔剂切割OC-P——metal powder cutting——金属熔剂切割OFC——oxyfuel gas cutting——氧燃气切割CFC-A——oxyacetylene cutting—-氧乙炔切割CFC—H——oxyhydrogen cutting——氢氧切割CFC—N-—oxynatural gas cutting——氧天然气切割CFC-P—-oxypropanne cutting——氧丙酮切割OAC——oxygen arc cutting——氧气电弧切割OG——oxygen gouging——气刨OLC——oxygen lance cutting——氧矛切割AC——ARC CUTTING—-电弧切割CAC--carbon arc cutting——碳弧切割CAC-A-—air carbon arc cutting——空气碳弧切割GMAC——gas metal arc cutting-—熔化极气体保护电弧切割GTAC——gas tungsten arc cutting——钨极气体保护电弧切割PAC——plasma arc cutting—-等离子弧切割SMAC——shielded metal arc cutting--焊条电弧切割HIGH ENERGY BEAM CUTTING--高能束切割EBC-—electron beam cutting—-电子束切割LBC——laser beam cutting——激光切割LBC-A—-air-—空气激光切割。

焊接方法代号

常用焊接方法缩写表示法焊接与切割名称的英文及缩写AW——ARC WELDING——电弧焊AHW——atomic hydrogen welding——原子氢焊BMAW——bare metal arc welding——无保护金属丝电弧焊CAW——carbon arc welding——碳弧焊CAW-G——gas carbon arc welding——气保护碳弧焊CAW-S——shielded carbon arc welding——有保护碳弧焊CAW-T——twin carbon arc welding——双碳极间电弧焊EGW——electrogas welding——气电立焊FCAW——flux cored arc welding——药芯焊丝电弧焊FCW-G——gas-shielded flux cored arc welding——气保护药芯焊丝电弧焊FCW-S——self-shielded flux cored arc welding——自保护药芯焊丝电弧焊GMAW——gas metal arc welding——熔化极气体保护电弧焊GMAW-P——pulsed arc——熔化极气体保护脉冲电弧焊GMAW-S——short circuiting arc——熔化极气体保护短路过度电弧焊GTAW——gas tungsten arc welding——钨极气体保护电弧焊GTAW-P——pulsed arc——钨极气体保护脉冲电弧焊MIAW——magnetically impelled arc welding——磁推力电弧焊PAW——plasma arc welding——等离子弧焊SMAW——shielded metal arc welding——焊条电弧焊SW——stud arc welding——螺栓电弧焊SAW——submerged arc welding——埋弧焊SAW-S——series——横列双丝埋弧焊RW——RWSISTANCE WELDING——电阻焊FW——flash welding——闪光焊RW-PC——pressure controlled resistance welding——压力控制电阻焊PW——projection welding——凸焊RSEW——resistance seam welding——电阻缝焊RSEW-HF——high-frequency seam welding——高频电阻缝焊RSEW-I——induction seam welding——感应电阻缝焊RSEW-MS——mash seam welding——压平缝焊RSW——resistance spot welding——点焊UW——upset welding——电阻对焊UW-HF——high-frequency ——高频电阻对焊UW-I——induction——感应电阻对焊SSW——SOLID STATE WELDING——固态焊CEW——co-extrusion welding——CW——cold welding——冷压焊DFW——diffusion welding——扩散焊HIPW——hot isostatic pressure diffusion welding——热等静压扩散焊EXW——explosion welding——爆炸焊FOW——forge welding——锻焊FRW——friction welding——摩擦焊FRW-DD——direct drive friction welding——径向摩擦焊FSW——friction stir welding——搅拌摩擦焊FRW-I——inertia friction welding——惯性摩擦焊HPW——hot pressure welding——热压焊ROW——roll welding——热轧焊USW——ultrasonic welding——超声波焊S——SOLDERING——软钎焊DS——dip soldering——浸沾钎焊FS——furnace soldering——炉中钎焊IS——induction soldering——感应钎焊IRS——infrared soldering——红外钎焊INS——iron soldering——烙铁钎焊RS——resistance soldering——电阻钎焊TS——torch soldering——火焰钎焊UUS——ultrasonic soldering——超声波钎焊WS——wave soldering——波峰钎焊B——BRAZING——软钎焊BB——block brazing——块钎焊DFB——diffusion brazing——扩散焊DB——dip brazing——浸沾钎焊EXB——exothermic brazing——反应钎焊FB——furnace brazing——炉中钎焊IB——induction brazing——感应钎焊IRB——infrared brazing——红外钎焊RB——resistance brazing——电阻钎焊TB——torch brazing——火焰钎焊TCAB——twin carbon arc brazing——双碳弧钎焊OFW——OXYFUEL GAS WELDING——气焊AAW——air-acetylene welding——空气乙炔焊OAW——oxy-acetylene welding——氧乙炔焊OHW——oxy-hydrogen welding——氢氧焊PGW——pressure gas welding——气压焊OTHER WELDING AND JOINING——其他焊接与连接方法AB——adhesive bonding——粘接BW——braze welding——钎接焊ABW——arc braze welding——电弧钎焊CABW——carbon arc braze welding——碳弧钎焊EBBW——electron beam braze welding——电子束钎焊EXBW——exothermic braze welding——热反应钎焊FLB——flow brazing——波峰钎焊FLOW——flow welding——波峰焊LBBW——laser beam braze welding——激光钎焊EBW——electron beam welding——电子束焊EBW-HV——high vacuum——高真空电子束焊EBW-MV——medium vacuum——中真空电子束焊EBW-NV——non vacuum——非真空电子束焊ESW——electroslag welding——电渣焊ESW-CG——consumable guide eletroslag welding——熔嘴电渣焊IW——induction welding——感应焊LBW——laser beam welding——激光焊PEW——percussion welding——冲击电阻焊TW——thermit welding——热剂焊THSP——THERMAL SPRAYING——热喷涂ASP——arc spraying——电弧喷涂FLSP——flame spraying——火焰喷涂FLSP-W——wire flame spraying——丝材火焰喷涂HVOF——high velocity oxyfuel spraying——高速氧燃气喷涂PSP——plasma spraying——等离子喷涂VPSP-W——vacuum plasma spraying——真空等离子喷涂TC——THERMAL CUTTING——热切割OC——OXYGEN CUTTING——气割OC-F——flux cutting——熔剂切割OC-P——metal powder cutting——金属熔剂切割OFC——oxyfuel gas cutting——氧燃气切割CFC-A——oxyacetylene cutting——氧乙炔切割CFC-H——oxyhydrogen cutting——氢氧切割CFC-N——oxynatural gas cutting——氧天然气切割CFC-P——oxypropanne cutting——氧丙酮切割OAC——oxygen arc cutting——氧气电弧切割OG——oxygen gouging——气刨OLC——oxygen lance cutting——氧矛切割AC——ARC CUTTING——电弧切割CAC——carbon arc cutting——碳弧切割CAC-A——air carbon arc cutting——空气碳弧切割GMAC——gas metal arc cutting——熔化极气体保护电弧切割GTAC——gas tungsten arc cutting——钨极气体保护电弧切割PAC——plasma arc cutting——等离子弧切割SMAC——shielded metal arc cutting——焊条电弧切割HIGH ENERGY BEAM CUTTING——高能束切割EBC——electron beam cutting——电子束切割LBC——laser beam cutting——激光切割LBC-A——air——空气激光切割LBC-EV——evaporative——蒸气激光切割LBC-IG——inert gas——惰性气体激光切割LBC-O——oxygen——氧气激光切割CAW 碳弧焊：在一个碳电极和焊缝熔池之间产生电弧的一种弧焊方法，它可以使用或不使用保护气体，无须施加压力。

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表l 焊接方法及代号
焊接方法代号
焊条电弧焊 SMAW
气焊 OFW
钨极气体保护焊 GTAW
熔化极气体保护焊 GMAW(含药芯焊丝电弧焊FCAW)
埋弧焊 SAW
电渣焊 ESW
摩擦焊 FRW
螺柱焊 SW
表2 焊条类别、代号及适用范围
焊条类别焊条类别代号相应型号适用焊件的
焊条范围
相应标准

钛钙型 F1 EXX03 F1

GB/T5117、
GB/T5118、
GB/T983
(奥氏体、
双相钢焊
条除外)

纤维素型 F2 EXXl0，EXXll，EXXl0－x，EXXll－x F1，F2
钛型、
钛钙型
F3 EXXX(x)－16，KXXX(x)－17 Fl，F3

低氢型、碱性 F3J EXXl5，EXXl6 EXXl8，EXX48 EXXl5－x，EXXl6－x
EXXl8－x，EXX48－x
EXXX(x)－15，EXXX(x)－16
EXXX(X)－17

F1，F3，F3J

钛型、
钛钙型
F4 EXXX(x)－16，EXXX(x)－17 F4
GB/T983(奥

氏体、双
相钢焊条)
碱性 F4J EXXX(x)－15，EXXX(x)－16，EXXX(x)－17 F4，F4J

表3 试件钢号分类及代号表
类别代号典型钢号示例

碳
素钢 I

Q195 10 HP245 L75 S205
Q215 15 HP265 L210
Q235 20
25
20R
20g
20G
22g

低
合
金
钢

II HP295 L245 12Mng 12CrMo 09MnD HP325 L290 16Mn 12CrMoG 09MnNiD HP345 L320 16Mng 15CrMo 09MnNiDR

HP365 L360 16MnR 15CrMoR 16MnD
L415 15MnNbR 15CrMoG 16MnDR
L450 15MnV 14CrlMo 15MnNiDR
L485 15MnVR 14Cr1MoR 20MnMoD
L555 20MnMo 12Cr1MoV 07MnNiCrMoVDR
S240 l0MnWVNb 12Cr1MoVG 08MnNiCrMoVD
S290 13MnNiMoNbR 12Cr2Mo 10Ni3MoVD
S315 20MnMoNb 12Cr2M01
S360 07MnCrMoVR 12Cr2Mo1R
S385 12Cr2MoG
S415 12Cr2MoWTiB
S450 12Cr3MoVSiTiB
S480
马氏体钢、铁素体不锈钢 Ⅲ 1Cr5Mo 0Cr13 l Cr13 1Cr17 1Cr9Mo1

奥氏体不锈钢、双相不锈钢 IV 0Cr19Ni9 0Cr18Ni12Mo2Ti 0Cr23Ni13 0Cr18Ni9Ti 00Cr17Ni14Mo2 0Cr25Ni20
0Gr18Ni11Ti 0Cr18Ni12Mo3Ti 00Cr18Ni5Mo3Si2
00Cr18Ni10 00Cr19Ni13Mo3 1Cr19Ni9
00Cr19Ni11 0Cr19Ni13Mo3 1Cr19NillTi
1Cr23Ni8
表4 试件形式、位置及代号
试件形式试件位置代号

板材对接焊缝试件
平焊 lG
横焊 2G
立焊 3G
仰焊 4G

管材对接焊缝试件
水平转动 1C
垂直固定 2G

水平固定
向上焊 5G
向下焊 5GX

45°固定
向上焊 6G
向下焊 6GX

管板角接头试件水平转动 2FRG 垂直固定平焊 2FG 垂直固定仰焊 4FG
水平固定 5FG
45°固定 6FG

螺柱焊试件
平焊 lS
横焊 2S
仰焊 4S
表5 焊接要素及代号
焊接要素要素代号
手工钨极气体保护焊填充金属焊丝无 01
实芯 02
药芯 03

机械化焊
钨极气体保护焊自动稳压系统
有 04
无 05

自动跟踪系统
有 06
无 07

每面坡口内焊道
单道 08
多道 09
第三十七条焊工考试项目代号，应按每个焊工、每种焊接方法分别表示。
(一)手工焊焊工考试项目表示方法为：①一②一③一④一⑤一⑥一⑦，其中：
①焊接方法代号，见表1，耐蚀堆焊代号加：(N及试件母材厚度)。
②试件钢号分类代号，见表3，有色金属材料按相应标准规定的代号。
异种钢号用X／X表示。
③试件形式代号，见表4，带衬垫代号加：(K)。
④试件焊缝金属厚度。
⑤试件外径。
⑥焊条类别代号，见表2。
⑦焊接要素代号，见表5。
考试项目中不出现某项时，则不填。
(二)焊机操作工考试项目表示方法为：①一②一③，
其中：
①焊接方法代号，见表1，耐蚀堆焊代号加：(N及试件母材厚度)。
②试件形式代号，见表4，带衬垫代号加(K)。
③焊接要素代号，见表5，存在两种以上要素时，用“／”分开。
考试项目中不出现该项时，则不填。
(三)项目代号应用举例如下：
(1)厚度为12mm的16MnR钢板对接焊缝平焊试件带衬垫，使用J507焊条手工焊接，试件全焊
透，
项目代号：SMAW一Ⅱ一lG(K)一12一F3J。
(2)壁厚为8mm、外径为60mm的20g钢管对接焊缝水平固定试件，背面不加衬垫，用
手工钨极氩弧焊打底，填充金属为实芯焊丝，焊缝金属厚度为3mm，然后采用J427焊条手工
焊填满坡口，项目代号为：GTAW一Ⅰ一5G一3/60—02和SMAW一Ⅰ一5G(K)一5/60一F3J。
(3)板厚为10mm的16MnR钢板立焊试件无衬垫，采用半自动C02气体保护焊，填充金
属为药芯焊丝，试件全焊透。项目代号：GNAW一Ⅱ一3G一10。
(4)管材对接焊缝无衬垫水平固定试件，壁厚为8mm，外径为70mm，钢号为16Mn，采
用自动熔化极气体保护焊，使用实芯焊丝，在自动跟踪条件下进行多道焊全焊透，项目代号：
GMAW一5G一06/09。
(5)在壁厚为10mm、外径为86mm的16Mn钢制管材垂直固定试件上使用A312焊条手工
堆焊，项目代号：SMAW(N10)一Ⅱ一2G一86一F4。
(6)管板角接头无衬垫水平固定试件，管材壁厚为3mm，外径为25mm，材质为20号钢，
板材厚度为8mm，材质为16MnR，采用手工钨极氩弧焊打底不加填充焊丝，焊缝金属厚度为2mm，
然后采用自动钨极氩弧焊药芯焊丝多道焊，填满坡口，焊机无稳压系统，无自动跟踪系统，项
目代号为：GTAW—I／Ⅱ一5FG一2／25一Ol和GTAW一5FG(K)一05/107/09。
(7)S290钢管外径为帕20mm，壁厚为12 mm，水平固定位置，使用E××10焊条向下
焊打底，背面没有衬垫，焊缝金属厚度为4mm，然后采用药芯焊丝自动焊，焊机无自动跟踪，
进行多道多层焊填满坡口。项目代号为：SMAW一Ⅱ一5GX一4／320一F2和FCAW一5G(K)一
07/09。
(8)板厚为16mm的0Crl9Ni9钢板，采用埋弧自动焊平焊，背面加焊剂垫，焊机无自动
跟踪，焊丝为HOCr21Nil0Ti，焊剂为HJ260，单面施焊二层，填满坡口，项目代号为：SAW一
1G(K)一07／09。