PCB成本核算及价格

PCB如何计算成本及报价

上一篇/下一篇2012-06-2717:05:53

查看(1209)/评论(0)/评分(0/0)大多电子厂采购人员都曾为PCB多变的价格所困惑过，即使一些有多年PCB采购经验的人员至今也未必全部了解此中的原委，其实PCB价格是由以下多种因素组成的：

一、PCB所用材料不同造成价格的多样性

以普通双面板为例，板料一般有FR-4，CEM-3等，板厚从0.6mm到3.0mm不等，铜厚从½O z到3Oz不同,所有这些在板料一项上就造成了巨大的价格差异;在阻焊油墨方面,普通热固油和感光绿油

也存在着一定的价格差,因而材料的不同造成了价格的多样性。

二、PCB所采用生产工艺的不同造成价格的多样性

不同的生产工艺会造成不同的成本。如镀金板与喷锡板，制作外形的锣（铣）板与啤（冲）板，采

用丝印线路与干膜线路等都会形成不同的成本，导致价格的多样性。

三、PCB本身难度不同造成的价格多样性

即使材料相同，工艺相同，但PCB本身难度不同也会造成不同的成本。如两种线路板上都有1000

个孔，一块板孔径都大于0.6mm与另一块板孔径均小于0.6mm就会形成不同的钻孔成本；如两种线路板其他相同，但线宽线距不同，一种均大于0.2mm，一种均小于0.2mm，也会造成不同的生产成本，因为

难度大的板报废率较高，必然成本加大，进而造成价格的多样性。

四、客户要求不同也会造成价格的不同

客户要求的高低会直接影响板厂的成品率，如一种板按IPC-A-600E，class1要求有98%合格率，

但按class3要求可能只有90%的合格率，因而造成板厂不同的成本，最后导致产品价格的多变。

五、PCB厂家不同造成的价格多样性

即使同一种产品，但因为不同厂家工艺装备、技术水平不同，也会形成不同的成本，时下很多厂家

喜欢生产镀金板，因为工艺简单，成本低廉，但也有一部分厂家生产镀金板，报废即上升，造成成本提高，所以他们宁愿生产喷锡板，因而他们的喷锡板报价反而比镀金板低。

六、付款方式不同造成的价格差异

目前PCB板厂一般都会按付款方式的不同调整PCB价格，幅度为5%-10%不等，因而也造成了价

格的差异性。

七、区域不同造成价格的多样性

目前国内从地理位置上来讲，从南到北，价格呈递增之势，不同区域价格有一定差异，因而区域不同也造成了价格的多样性怎样计算PCB报价！

此外，PCB厂都是属于OEM客户代工的产品，不同客户订制的产品都不相同，很少有共享性的产品。另一方面，出于对质量的考虑，部份客户可能还会指定使用某个厂商的基板，或油墨等，以达到其质量和成本控管要求。

快鱼吃慢鱼，只有快速响应更改才能生存

ECN（工程变更通知）更改。

PCB行业产品生产过程中经常出现ECN工程变更，并且往往同时存在内部ECN和外部ECN变更（客户工程文件变更）。产品设计频繁的ECN变更，如果管理不当，造成的报废存货将会非常惊人。因此，如何规划ECN产品设计变更在ERP系统的应用，是一项非常关键而重大的事情。

如果不管ECN大变更或小变更都更改产品和半成品的料号，将会让各个部门的人员无法搞清楚每一个不同版别的产品是否可以兼容，不同料号是否可以交货，这将造成许多存货或在制品在发生ECN产品设计变更时产生不必要的报废。

BOM数据的规划和建立。

基础BOM数据的规划和建立对于PCB业而言，就像兴建一栋大楼的地基一样重要，地基打不好，大楼必定兴建不起来，这是必然的道理。

基础工程数据包括两个部分：?物料基本数据管理。?产品结构BOM 管理。而PCB行业是高速发展的行业，物料用量和工序会因为技术的进步而改变，有些物料和工序经过一年两年之后就不再使用，有些物料和工序则因为生产技术和研发技术的进步而增加。因此，在基础数据方面，PCB业会有非常多的更改。

PCB行业还有一个特点，出于对质量的考虑，部分客户会明确指定只接受某一家或某几家原料厂商生产的材料。

如何确保交期？

1、板材费用（不同的板材费用是不同的）

PCB业短交期周期，要求生产管理控制由订单下单到生产完成的整个生产过程，这要求ERP系统能提供生产排程计划和在制品管理，以求确保生产交期及客户响应速度。因此，PCB最关键的竞争优势在于：工程研发、生管、物控、制造、委外加工等的环节上，尤其是现场生产管理的WIP（在制品）控管。如果WIP控管不当，就会发生许多混版，遗失、停滞打转、WIP数量不准、补料延误、换线次数增高、交期不明等管理失当的现象。

PCB业产品种类繁多，一般是依据层数来区分，有单面板、双面板、四层板、八层板、十层板等。PCB产品的加工材料、工艺流程、工艺

参数、检测方式、质量要求等，都会通过编制制作指示(MI)的方式，向生产部和外协单位发出加工指令。

对于四层板及以下的产品，其工艺流程比较简单，其生产流程卡可从头做到尾，中途不需要转换流程或更换流程卡。至于六层板以上的盲埋孔板产品，因为不同的内层和外层有不同的线路图、工艺流程或工艺参数，也使用不同的模具、菲林等辅助性设备，就需要使用不同的制作指示及相关文件，在生产过程中也会制作不同的生产流程卡，以控制其不同内层、外层的生产制造过程和数量。

在生产流程上，多层板会有不同的内层编码，在生产过程中必须通过不同的编码区分，并由不同的生产流程卡来控制其生产进度。PCB是通过生产批量卡(LotCard)辅助产品的移转交接，俗称过数。由于生产在线产品数量多、型号杂，因此要求过数操作、报废操作、返修操作都要简单、快捷、容错。在实施过程中，我深深感受到通用型ERP产品基本上是无法处理这种内层和外层分别编码、分别过数、分别报废、分别补料的业务。

一般来说，生产作业计划越详细，它给出的信息越丰富、越有价值，相应计算起来也就越困难。生产作业计划越粗略，信息越少、价值就越低。而PCB涉及到的工艺流程往往比较复杂，一个工艺复杂的PC B多层板的工程数据和MI的制作往往需要很长的时间才能完成，而客户要求的交货期往往都很紧迫。对于PCB制造产业的生产管理作业，