电力拖动实训教案
电力拖动教案-低压开关
课题一常用低压电器及其拆装与维修一、教案【学习概要】1、电力拖动的组成、优点和发展概况。
2、低压电器的分类、产品标准。
3、负荷开关的用途、型号、常用规格和结构，选用和安装方法，常见故障及排除方法。
4、组合开关的用途、型号、常用规格和结构，选用和安装方法，常见故障及排除方法。
5、低压断路器的用途、型号、常用规格和结构、工作原理，选用和安装方法，常见故障及排除方法。
【内容解析】1、电力拖动及其组成电力拖动是指用电动机带动生产机械运动的一种方法。
1.1、电力拖动系统的组成电力拖动系统一般由四个子系统组成：电源、电动机、控制设备、传动机构。
电源：电源是电动机和控制设备的能源，分为交流电源和直流电源。
电动机：电动机是生产机械的原动机，其作用是将电能转换成机械能。
电动机可分为交流电动机和直流电动机。
控制设备：控制设备用来控制电动机的运转，由各种控制电动机的电器、自动化元件及工业控制计算机等组成。
传动机构：传动机构是在电动机于生产机械的工作机构之间传递动力的装置，如减速箱、传动带、联轴器等。
1.2、电力拖动的优点A、方便经济B、效率高C、可控性好D、易于实现自动化1.3、电力拖动的发展过程1.3.1、按电力拖动中电动机的组合数量分三个阶段：A、成组拖动一台电动机拖动传动轴，再由传动轴经过皮带或绳索来分别拖动许多生产机械。
B、单电机拖动一台电动机拖动一台生产机械简化了中间传动机构，降低能量传送中的损失，提高生产率，能充分利用电动机的调速性能，易于实现自动控制。
C、多电机拖动一台生产机械中由多台电动机分别拖动不同的运动机构。
简化了机床本身的机械结构，提高了传动效率，生产机械各运动部分能够选择最合理的运动速度，缩短了工时，便于分别控制。
1.3.2、按控制方式的类型分为四个阶段：A、继电接触式有触点断续控制采用继电器、接触器、位置开关、保护器件等的自动控制方式。
这种有触点控制只有通和断两种装态，其控制作用是断续的。
B、直流电动机连续控制直流电动机调速性能好、调速精度高、平滑性能好。
电力拖动控制线路与技能训练教案全
电力拖动控制线路与技能训练教案一、教学目标1. 掌握电力拖动控制线路的基本原理和组成部分。
2. 学会阅读和分析电力拖动控制线路图。
3. 掌握各种电动机的基本结构和运行原理。
4. 学会使用常用工具和仪器进行电力拖动控制线路的安装和调试。
5. 培养学生的动手能力和团队协作精神。
二、教学内容1. 电力拖动控制线路的基本原理和组成部分。
2. 电力拖动控制线路图的阅读和分析方法。
3. 各种电动机的基本结构和运行原理。
4. 常用工具和仪器的作用和使用方法。
5. 电力拖动控制线路的安装和调试步骤。
三、教学方法1. 采用讲授法讲解电力拖动控制线路的基本原理和组成部分，电动机的基本结构和运行原理。
2. 采用案例分析法分析电力拖动控制线路图，提高学生阅读和分析能力。
3. 采用实践教学法，让学生动手操作，掌握电力拖动控制线路的安装和调试技能。
4. 采用小组讨论法，培养学生的团队协作精神。
四、教学资源1. 电力拖动控制线路教材和辅导资料。
2. 电力拖动控制线路图和实际设备。
3. 电动机和控制设备。
4. 常用工具和仪器。
5. 安全防护用品。
五、教学评价1. 课堂提问和作业：检查学生对电力拖动控制线路的基本原理和组成部分的理解。
2. 电力拖动控制线路图分析：检查学生阅读和分析电力拖动控制线路图的能力。
3. 实际操作：检查学生对电力拖动控制线路安装和调试技能的掌握。
4. 小组讨论：评估学生的团队协作能力和问题解决能力。
六、教学计划1. 课时安排：本课程共计32课时，其中包括理论讲授16课时，实践操作16课时。
2. 教学进度安排：按照教材的章节顺序进行教学，每章安排2课时。
七、教学过程1. 理论讲授：通过PPT、教材和辅导资料，讲解电力拖动控制线路的基本原理和组成部分，电动机的基本结构和运行原理。
2. 实践操作：安排学生在实验室进行电力拖动控制线路的安装和调试，让学生动手实践，巩固理论知识。
八、教学方法1. 采用问题驱动法，引导学生主动思考和探索电力拖动控制线路的相关知识。
电力拖动教案.doc
7
教案用纸附页
教 学 内 容、方 法、过 程 QS2 控制，与主轴电动机采用顺序控制。 ②照明线路 电源电压 36V，SA4 控制。
五、课堂小结 （7 分钟）
◆教师启发学生 共同总结本节内 容
1、冷却泵与主轴电动机在主电路顺序控制的特点。 2、主轴电动机 M1 的起动、停止的控制采用两地控制的 优点。 3、主轴电动机与工作台进给在控制线路实现顺序控制的 关键触头是 KM2。 4、照明电路选用 36V 电源的意义。 5、三台电动机均没有采用降压启动，原因是电动机的功 率小于 7.5 千瓦。
3
◆写出标题
◆展示 X62W 万 能铣床模拟线路 板 通过对 X62W 万 能铣床模拟线路 板的动作演示， 提出万能铣床的 作用及控制要 求，让学生直观 看到动作过程， 激发学生的学习 的兴趣。
教案用纸附页
教 学 内 容、方 法、过 程 课题五 X62W 万能铣床电气控制线路
四、新课教学 （70 分钟）
1、学生认识事物的特点是：开始从具体的形象思维逐步向 抽象逻辑思维过渡，但思维过程常常与感性经验相联系， 仍需具体形象来支持。 2、学生在没有学习本节知识之前，已学习了低压元器件、 基本控制线路的安装调试，具备学习本节内容的基础知识 和基本能力。综合运用对于学生来说有一定的难度。 3、此班学生学习积极性高，基础较好，少部分同学对综合 性问题的理解能力稍差。
2
一、组织教学 （3 分钟）
提出： ◆教学目标 ◆重点难点 ◆学法指导
教案用纸附页
教 学 内 容、方 法、过 程 安定课堂秩序，集中学生注意力。 （一）、教学目标 （二）、重点难点 （三）、学法指导
对于本节课的内容，在学法上，要对学生多提问、多设疑， 做引领式教学，从而有了探究问题和学习的动力，而问题的解 决恰好是建立新的知识结构的过程，从而培养了学生发现问 题、分析问题、解决问题的能力。
电力拖动控制线路与技能训练教案全
教案名称：电力拖动控制线路与技能训练教案第一章：电力拖动控制线路概述1.1 教学目标让学生了解电力拖动控制线路的基本概念、组成和作用。
使学生掌握电力拖动控制线路的基本原理和分类。
培养学生对电力拖动控制线路的兴趣和认识。
1.2 教学内容电力拖动控制线路的基本概念电力拖动控制线路的组成和作用电力拖动控制线路的分类及特点1.3 教学方法采用讲授法，讲解电力拖动控制线路的基本概念、组成和作用。
采用案例分析法，分析电力拖动控制线路的分类及特点。
采用小组讨论法，让学生分组讨论电力拖动控制线路的实际应用。
1.4 教学资源教学PPT相关案例资料实物演示设备1.5 教学评价课堂问答：检查学生对电力拖动控制线路基本概念的理解。
小组讨论：评估学生对电力拖动控制线路实际应用的认识。
第二章：电力拖动控制线路的基本原理2.1 教学目标让学生掌握电力拖动控制线路的基本原理。
使学生了解电力拖动控制线路的工作过程。
培养学生运用基本原理分析电力拖动控制线路的能力。
2.2 教学内容电力拖动控制线路的基本原理电力拖动控制线路的工作过程实例分析：典型电力拖动控制线路的原理及应用2.3 教学方法采用讲授法，讲解电力拖动控制线路的基本原理。
采用案例分析法，分析电力拖动控制线路的工作过程。
采用互动教学法，让学生参与讨论典型电力拖动控制线路的应用。
2.4 教学资源教学PPT相关案例资料实物演示设备2.5 教学评价课堂问答：检查学生对电力拖动控制线路基本原理的理解。
实例分析：评估学生对电力拖动控制线路工作过程的认识。
第三章：电力拖动控制线路的分类及特点3.1 教学目标让学生了解电力拖动控制线路的分类。
使学生掌握各种电力拖动控制线路的特点。
培养学生对电力拖动控制线路的认知能力。
3.2 教学内容电力拖动控制线路的分类各种电力拖动控制线路的特点实例分析：常见电力拖动控制线路的应用3.3 教学方法采用讲授法，讲解电力拖动控制线路的分类。
采用案例分析法，分析各种电力拖动控制线路的特点。
《电力拖动》实训大纲
《电力拖动》实训大纲一、课程的性质、地位与任务本课程是电力系统自动化技术专业的一门独立实践课，学生在学习电路、电工技术、低压电器、电机、电气控制等技术课程后的重要实践环节，教学内容着重于实践，加深对理论知识的认识，拓宽学生的视野，培养学生的基本技能、实验能力和自学能力，为后续理论课程和实验课程打下良好基础。
本课程的任务是培养学生全面掌握电工的基本操作技能，并达到的熟练程度，有独立分析问题和解决一般技术问题的能力，通过生产实践，使学生掌握电工基本操作技术；能独立完成一般的室内照明配线安装；能看懂电动机的一般基本控制线路，并能独立安装与检修。
在生产实习过程中，要培养学生良好的职业道德，养成文明生产习惯，克服困难，勤学苦练。
二、教学基本要求1、教学条件符合电工作业条件（如场地、绝缘鞋、绝缘胶垫等）；2、有专用的电工专业基础技能实训室、电力拖动实验室；3、有各种电工仪表和工具及材料。
三、教学学时分配表教学内容教学时数教学方法或手段备注6 讲述、实践6 讲述、实践8 讲述、实践6 讲述、实践6 讲述、实践6 讲述、实践—△起动自动控制线路 6 讲述、实践8 讲述、实践52四、实训内容与学时安排实训一：电工基本操作（6学时）（一）教学要求1.掌握单股导线、多股导线的连接方法。
2.掌握常用电工工具的使用方法。
3.掌握常用电工仪表的使用方法。
（二）教学内容1.安全教育。
2.单股导线的连接。
3.多股导线的连接及绝缘恢复。
4.常用电工工具的使用。
5.万用表的使用。
6.钳型电流表的使用。
实训二：低压电器的检修（6学时）（一）教学要求1.掌握低压电器的结构、原理及选用。
2.掌握电器的常见故障的维修方法。
（二）教学内容1.转换开关、按钮、行程开关、自动空气开关的结构、原理及故障维修。
2.交流接触器的拆装及常见故障维修。
3.直流接触器的拆装及常见故障维修。
4.中间继电器、时间继电器结构及故障维修。
5.热继电器的原理及故障维修。
电力拖动控制线路教案
电力拖动控制线路教案教案标题：电力拖动控制线路教案教案目标：1. 了解电力拖动控制线路的基本原理和组成部分。
2. 掌握电力拖动控制线路的工作原理和操作方法。
3. 能够设计和搭建简单的电力拖动控制线路。
教案内容：一、引入（5分钟）1. 引导学生回顾电力拖动的概念，并提出电力拖动控制线路的重要性和应用领域。
二、理论讲解（20分钟）1. 介绍电力拖动控制线路的基本原理和组成部分，包括电动机、电源、控制器、传感器等。
2. 解释电力拖动控制线路的工作原理，包括信号传输、控制逻辑和反馈机制等。
三、案例分析（15分钟）1. 分析一个实际的电力拖动控制线路案例，解释其中的关键问题和解决方法。
2. 引导学生思考如何根据实际需求设计和优化电力拖动控制线路。
四、实践操作（30分钟）1. 提供一套简单的电力拖动控制线路实验装置，包括电动机、控制器和传感器等。
2. 指导学生进行实际操作，包括线路的搭建、参数设置和调试等。
3. 引导学生观察和记录实验结果，并分析其中的问题和改进方法。
五、总结与评价（10分钟）1. 总结电力拖动控制线路的基本原理和操作方法。
2. 鼓励学生分享实践操作中的心得体会和问题解决经验。
3. 对学生的实践表现进行评价和反馈，鼓励他们继续深入学习和探索。
教案特点和指导建议：1. 结合理论讲解和实践操作，提高学生的理论应用能力和实际操作能力。
2. 引导学生思考和分析实际问题，培养解决问题的能力和创新思维。
3. 鼓励学生进行小组合作，促进彼此之间的交流和合作能力。
4. 根据学生的实际水平和学科要求，适当调整教案内容和难度。
希望以上教案建议和指导能对您的教案撰写有所帮助。
如有需要，欢迎进一步咨询。
电力拖动控制线路与技能训练教案全
电力拖动控制线路与技能训练教案一、教学目标1. 了解电力拖动控制线路的基本概念、原理和组成。
2. 掌握电力拖动控制线路的设计方法和步骤。
3. 熟悉常见电力拖动控制线路的故障分析和维修技巧。
4. 培养学生动手操作能力和团队协作精神。
二、教学内容1. 电力拖动控制线路的基本概念和原理电力拖动的概念电力拖动的分类电力拖动控制线路的组成电力拖动控制线路的工作原理2. 电力拖动控制线路的设计方法电动机的选择控制电器和保护电器的选择线路设计的原则和方法线路图的绘制3. 常见电力拖动控制线路实例单相异步电动机的控制线路三相异步电动机的控制线路直流电动机的控制线路特殊电动机的控制线路4. 电力拖动控制线路的故障分析和维修技巧故障现象的观察和分析故障部位的查找维修方法和技巧预防故障的措施三、教学方法1. 讲授法：讲解电力拖动控制线路的基本概念、原理和组成。
2. 案例分析法：分析常见电力拖动控制线路实例，引导学生学会故障分析和维修技巧。
3. 动手实践法：学生在实验室进行电力拖动控制线路的搭建和调试，培养实际操作能力。
4. 团队协作法：分组进行实验和项目任务，培养学生的团队协作精神。
四、教学资源1. 教材：电力拖动控制线路相关教材。
2. 实验室设备：电力拖动控制线路实验装置、电动机、控制电器、保护电器等。
3. 辅助工具：Multisim、Protel等电路仿真软件。
五、教学评价1. 课堂表现：学生的出勤、发言、提问等参与程度。
3. 期末考试：电力拖动控制线路相关知识的考核。
4. 团队协作：学生在项目任务中的协作表现。
六、教学安排1. 课时：本课程共计32课时，包括16课时理论教学和16课时实验教学。
2. 教学计划：第1-8课时：电力拖动控制线路的基本概念、原理和组成。
第9-16课时：电力拖动控制线路的设计方法和步骤。
第17-24课时：常见电力拖动控制线路实例分析。
第25-32课时：电力拖动控制线路的故障分析和维修技巧，以及动手实践。
电力拖动控制线路与技能训练教案
电力拖动掌握线路与技能训练教案电力拖动掌握线路与技能训练教案〔首页〕共 6 页总课题：其次单元电动机旳基讲讲课课时 2课本掌握线路及其安装、调试与课1、正反转换相旳原理需用课日题修理重52、掌握电路工作原理名分课题：三相异步电动机旳正反转要3、电路安装工艺规定、起止日期称掌握线路内留意事项o 班级课题教学 1 、装接工艺很好，有 5 位同学获优。
〔实训〕 2 、电源、电机、按钮旳进出线端子排列很多同学没按规定施工。
完毕小结 3 、测验试车时，较多同学电机外壳忘掉接地。
教学内容教学措施打算时间备注技术理论1、三相异步电动机正反转旳原理学问2、把握正反转掌握电路旳动作原理实际技术1、按电路安装工艺规定安装掌握电路，操作2、通电试运行并校验电路课题规定设备、工、量具预备1、按电路规定预备三相异步电动机等元器件。
2、电工工具一套。
3、兆殴表、钳形表、万用表各一块。
材料电拖实习掌握板按学生人数预备，BV1.5mm2、BVR1.5 mm2 (黑色)、 BVR1 mm2预备(红色)、 BVR1.5 mm2 (黄绿双色)塑铜线假设干，紧固体及编码套管等。
示范操作一块按工艺规定安装旳、能实现电路功能旳掌握线路。
预备教学过程第 1 页教学措施打算时间备注教学目旳：1、使学生把握正反转掌握电路旳动作原理2、使学生能按电路安装工艺规定安装掌握线路一、组织教学1、检查学生旳旳考勤状况，查看学生服饰与否符合安全操作规定。
2、简述本课题学习内容，并对组织纪律提出规定。
二、入门指导讲授〔一〕课题讲解电动机旳正反转：就是把接入电动机三相电源进线中旳任意两相对调接线即可1、倒顺开关正反转掌握线路就是运用倒顺开关来变化线路旳相序即可特长：线路简朴缺陷：安全保护局限性，就只有短路保护留意：1）、电动机处在正转时要使它反转，应先把手柄扳到“停”旳位置，使电动机先停，然后再把手柄扳到“倒”旳位置。
2）、倒顺开关旳进线接线切忌接错。
2、接触器联锁旳正反转掌握线路在频繁换向旳时候，倒顺开关正反转掌握线路显得就不太好了。
电力拖动控制线路与技能训练教案全
电力拖动控制线路与技能训练教案一、教案基本信息1. 课程名称：电力拖动控制线路与技能训练2. 课时安排：10课时3. 教学目标：a. 了解电力拖动控制线路的基本原理和构成b. 掌握电力拖动控制线路的设计和调试方法c. 培养学生的实际操作能力和团队协作能力4. 教学内容：a. 电力拖动控制线路的基本原理b. 电力拖动控制线路的构成c. 电力拖动控制线路的设计方法d. 电力拖动控制线路的调试方法e. 实际操作训练二、教学准备1. 教学场地：电力拖动实验室2. 教学设备：a. 电力拖动控制线路实验装置b. 教学演示文稿c. 实验指导书三、教学过程1. 课时分配：a. 基本原理讲解：2课时b. 构成讲解：2课时c. 设计方法讲解：2课时d. 调试方法讲解：2课时e. 实际操作训练：2课时2. 教学方法：a. 理论讲解：采用讲授法，结合演示文稿进行讲解b. 实际操作：采用分组实践法，学生分组进行实验操作四、教学评价1. 评价方式：过程评价和结果评价相结合2. 评价内容：a. 理论知识掌握程度b. 实际操作技能水平c. 团队协作能力五、教学拓展1. 引导学生深入学习相关电力拖动控制线路的学术论文和技术资料2. 组织学生参加电力拖动控制线路相关的竞赛和实践活动六、教学活动安排1. 课时分配：电力拖动控制线路基本原理讲解：第1-2课时电力拖动控制线路构成讲解：第3-4课时电力拖动控制线路设计方法讲解：第5-6课时电力拖动控制线路调试方法讲解：第7-8课时实际操作训练：第9-10课时2. 教学活动详细安排：第1-2课时：介绍电力拖动控制线路的基本原理，通过演示文稿和案例分析让学生理解电动机的工作原理和控制需求。
第3-4课时：讲解电力拖动控制线路的构成，包括电源、控制开关、保护元件、电动机等，并通过实物展示加深学生的理解。
第5-6课时：教授电力拖动控制线路的设计方法，包括线路图的绘制、元件的选择和参数的计算，结合实际案例进行讲解。
电力拖动控制线路与技能训练一体化教学教案
电力拖动控制线路与技能训练一体化教学教案教案名称：电力拖动控制线路与技能训练一体化教学一、教学目标：1.了解电力拖动控制线路的基本原理和组成部分；2.掌握电力拖动控制线路的布线和接线方法；3.掌握电力拖动控制线路的故障检测与排除方法；4.能够进行电力拖动控制线路的技能训练。
二、教学内容：1.电力拖动控制线路的基本原理和组成部分；2.电力拖动控制线路的布线和接线方法；3.电力拖动控制线路的故障检测与排除方法；4.电力拖动控制线路的技能训练。
三、教学步骤：1.导入（10分钟）教师通过展示实际电力拖动控制线路的示意图，让学生了解电力拖动控制线路的基本原理和组成部分，并让学生对已学知识做一个简单回顾。
2.知识讲解（30分钟）教师通过讲解电力拖动控制线路的布线和接线方法，引导学生掌握正确的布线和接线技巧。
同时，讲解电力拖动控制线路的故障检测与排除方法，引导学生了解常见故障的原因和处理方法。
3.实践操作（40分钟）教师通过给学生分发实际的电力拖动控制线路组件和工具，并指导学生根据所学知识进行实际操作。
学生按照教师的指导，完成布线和接线任务，并记录下过程中遇到的问题和解决方法。
4.技能训练（40分钟）根据学生的实际操作情况和问题记录，教师设计相关的技能训练任务，并指导学生进行技能训练。
学生根据教师的指导和示范，进行反复练习，直到熟练掌握相关技能。
5.总结（10分钟）教师与学生一起回顾所学知识和完成的实践操作，总结学习的收获和问题。
同时，鼓励学生提出更多的疑问和思考，以便进一步深化对电力拖动控制线路的理解和应用。
四、教学评价：1.教师观察学生在实践操作和技能训练过程中的表现，并即时给予指导和反馈；2.学生完成相应的实践操作任务和技能训练任务，并记录下过程中的问题和解决方法；3.学生参与课堂的互动讨论和问题提问，展示对所学知识的理解和应用。
五、教学资源：1.实际的电力拖动控制线路组件；2.电力拖动控制线路的示意图；3.工具和材料：钳子、电缆、插头等。
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1 / 22 技能训练一：点动控制线路的安装 一、实习内容： 1、熟悉线路的装置及电路动作原理。 2、按图安装点动控制线路。 3、通电空运转校验。 二、训练工具及仪表、器材： 1工具及仪表：常用电工安装工具。 2器材：紧固件及编线号套管按需发给（但简单线路可不用编码套管） 3电器元件： 详见附表一 代 号 名 称 型 号 规 格 数量
M 三相异步电动机 Y-112M-4 4KW、380V、△接法8.8A 、1440r/min 1
QS 组合开关 HZ10-25/3 三极、25A 1 FU1 螺旋式熔断器 RL1-60/25 60A、配熔体25A 3 FU2 螺旋式熔断器 RL1-15/2 15A、配熔体2A 2 KM 交流接触器 CJ10-20 20A、线圈电压380V 1 SB1 按 钮 LA10-3H 保护式按钮数3，5A 1 XT 端子板 JX2-1015 10A、15节 1 三、实习步骤： 1、按元件明细将所有需器材配齐并检验元件质量。 2、在控制板上按图安装除电动机以外的所有电器元件。 3、按图及参考图走线方法进行板前明线布线和套编码套管。 4、按图检验控制板布线正确性。 5、接电源、电动机等控制板外部的导线。 6、经教师检查后，通电试车。 7、拆去外接线，评分。 四、实习和工艺要求： 2 / 22
1、检验元件质量 应在不通电的情况下，用万用表、蜂鸣器等检查各触点的分，合情况是否良好。检验接触器时，应拆卸灭弧罩，用手同时按下三副主触点并用力均匀；若不拆卸灭弧罩检验时，切忌将旋具用力过猛，以防触点变形。同时应检查接触器线圈电压与电源电压是否相符。 2、安装电器件必须按图安装，同时应做到： （1）、组合开关、熔断器的受电端子应安装在控制板外侧，并使熔断器的受电端底座的中心端。 （2）、各元件的安装位置应整齐、均称、间距合理和便于更换元件。 （3）、紧固各元件时应用力均匀，紧固程度适当。在紧固熔断器、接触器等易碎裂元件时，应用手按住元件一边轻轻摇动，一边用旋具轮流旋紧对角线的螺钉，直至手感摇不动后再适旋紧一些即可。 3、板前明线布线，布线时，应符平直、整齐、紧贴敷设面、走线合理及接点不得松动等要求。其原则是： （1）、走线通道应尽可能少，同一通道中的沉底导线，按主、控电路分类集中，单层平行密排，并紧贴敷设面。 （2）、同一平面的导线应高低一致或前后一致，不能交叉。当必须交叉时，该根导线应在接线端子引出时，水平架空跨越，但必须属于走线合理。 （3）、布线应横平竖直，变换走向应垂直。 （4）、导线与接端子或线桩连接时，应不压绝缘层、不反圈及不露铜过长。并做到同一元件、同一回路的不同接点的导线间距离保持一致。 （5）、一个电器元件接线端子上的连接导线不得超过二根，每节接线端子板上的连接导线一般只允许连接一根。 （6）、布线时，严禁损伤线芯和导线绝缘。 （7）、如果线路简单可不套编码套管。 4、自检：用万用表进行检查时，应选用电阻档的适当倍率，并进行校零，以防错漏短路故障。 （1）、检查控制电路，可将表棒分别搭在U1、V1线端上，读数应为 “∞”，3 / 22
按下SB时读数应为接触线圈的直留电阻阻值。 （2）、检查主电路时，可以手动来代替接触器受电线圈励磁吸合时的情况进行检查。 5、通电试车：接电前必须征得教师同意，并由教师接通电源L1、L2、L3，和现场监护。 （1）、学生合上电源开关QS后，允许用万用表或试电笔等检查主、控电路的熔体是否完好，但不得对线路接线是否正确进行带电检查。 （2）、第一次按下按钮时，应短时点动，以观察线路和电动机运行有无异常现象。 （3）试车成功率以通电后第一次按下按钮时计算。 （4）、出现故障后，学生应独立进行检修，若需带电检查时，必须有教师在场监护。检修完毕再次试车，也应有教师监护，并做好本分课题的实习时间记录。 （5）、实习课题应在规定定额时间内完成。 五、注意事项： 1、电动机及按钮的金属外壳必须可靠接地。接至电动机的导线必须穿在导线通道内加以保护，或采用坚韧的四芯橡皮线或塑料护套进行临时通电校验。 2、电源进线应接在螺旋式熔断器底座的中心端上，出线应接在螺纹外壳上。 3、按钮内接线时，用力不能过猛，以防止螺钉打滑。 附图： 1、电气原理图 2、电气布置图
XT KM QS SB XT FU1 4 / 22
六、评分标准： 项目内容 配 分 评 分 标 准 扣分
安装元件 15 （1）不按电器布置图安装 扣15分 （2）元件安装不紧固每只 扣4分 （3）元件安装不整齐、不均称、不合理每只扣3分 （4）损坏元件 扣15分
布 线 35 （1）不按电气原理图接线 扣25分 （2）布线不符合要求 主电路每根 扣4分 控制电路每根 扣2分 （3）接点不符合要求，每个接点 扣1分 （4）损伤导线绝缘或线芯每根 扣5分
通电试车 50 （1）第一次试车不成功 扣20分 第二次试车不成功 扣35分 第三次试车不成功 扣50分 （2）违反安全、文明生产 扣5~50分
定额时间 2.5小时 每超时5分钟以内扣5分计算 备 注 除定额时间外，各项目的最高扣分不应超过配分数 成 绩
开始时间 结束时间 实际时间 5 / 22
技能训练二：连续运行控制线路 一、训练内容： 1、熟悉线路的装置及电路动作原理。 2、按图安装单向启动控制线路。 3、通电空载校验。 二、训练电气图： 1、电气原理图 2、电气布置图 3、电气接线图 三、训练工具及仪表、器材： 1工具及仪表： 控制板与技能训练一相同 2器材： 导线与技能训练一相同。 紧固件及编线号套管按需发给（但简单线路可不用编码套管） 3电器元件：详见附表一 附表一 代 号 名 称 型 号 规 格 数量
M 三相异步电动机 Y-112M-4 4KW、380V、△接法8.8A 、1440r/min 1
QS 组合开关 HZ10-25/3 三极、25A 1 FU1 螺旋式熔断器 RL1-60/25 60A、配熔体25A 3 FU2 螺旋式熔断器 RL1-15/2 15A、配熔体2A 2 KM 交流接触器 CJ10-20 20A、线圈电压380V 1 FR 热继电器 JR16-20/3 三极、20A、整定电流8.8A 1 SB1~2 组合按钮 LA10-3H 保护式按钮数3，5A 1 XT 端子板 JX2-1015 10A、15节 1 四、训练步骤： 1、按元件明细表将所需器材配齐并检验元件质量。 2、在控制板上按图安装除电机以外的所有电器元件。 3、按图走线方法进行板前明线布线和套编码套管。 6 / 22
4、按图检验控制板布线正确性。 5、接电源、电动机等控制板外部的导线。 6、经检查后，通电试车。 7、拆去外接线，评分 五、训练工艺及要求： 1、检验元件质量 应在不通电的情况下，用万用表、蜂鸣器等检查各触点的分，合情况是否良好。检验接触器时，应拆卸灭弧罩，用手同时按下三副主触点并用力均匀；若不拆卸灭弧罩检验时，切忌将旋具用力过猛，以防触点变形。同时应检查接触器线圈电压与电源电压是否相符。 2、安装电器元件 必须按图安装，同时应做到： (1)、组合开关、熔断器的受电端子应安装在控制板外侧，并使熔断器的受电端底座的中心端。 (2)、各元件的安装位置应整齐、均称、间距合理和便于更换元件。 (3)、紧固各元件时应用力均匀，紧固程度适当。在紧固熔断器、接触器等易碎裂元件时，应用手按住元件一边轻轻摇动，一边用旋具轮流旋紧对角线的螺钉，直至手感摇不动后再适旋紧一些即可。 3、板前明线布线 布线时，应符合平直、整齐、紧贴敷设面、走线合理及接点不得松动等要求。其原则是： (1)、走线通道应尽可能少，同一通道中的沉底导线，按主、控电路分类集中，单层平行密排，并紧贴敷设面。 (2)、同一平面的导线应高低一致或前后一致，不能交叉。当必须交叉时，该根导线应在接线端子引出时，水平架空跨越，但必须属于走线合理。 (3)、布线应横平竖直，变换走向应垂直。 (4)、导线与接端子或线桩连接时，应不压绝缘层、不反圈及不露铜过长。并做到同一元件、同一回路的不同接点的导线间距离保持一致。 （5）、一个电器元件接线端子上的连接导线不得超过二根，每节接线端子板上的连接导线一般只允许连接一根。 7 / 22
（6）、布线时，严禁损伤线芯和导线绝缘。 （7）、如果线路简单可不套编码套管。 4、自检：用万用表进行检查时，应选用电阻档的适当倍率，并进行校零，以防错漏短路故障。 （1）、检查控制电路，可将表棒分别搭在U1、V1线端上，读数应为 “∞”，按下SB时读数应为接触线圈的直流电阻阻值。 （2）、检查主电路时，可以手动来代替接触器受电线圈励磁吸合时的情况进行检查。 5、通电试车：接电前必须征得教师同意，并由教师接通电源L1、L2、L3，和现场监护。 （1）、学生合上电源开关QS后，允许用万用表或试电笔等检查主、控电路的熔体是否完好，但不得对线路接线是否正确进行带电检查。 （2）、第一次按下按钮时，应短时点动，以观察线路和电动机运行有无异常现象。 （3）、试车成功率以通电后第一次按下按钮时计算。 （4）、出现故障后，学生应独立进行检修，若需带电检查时，必须有教师在场监护。检修完毕再次试车，也应有教师监护，并做好本分课题的实习时间记录。 （5）、实习课题应在规定定额时间内完成。 六、注意事项： 1．其他与技能训练一相同。 2．热继电器的热元件应串接在主电路中，其常闭控制触点应串接在控制电路中。 3．热继电器的整定电流必须按电动机的额定电流自行调整。绝对不允许弯折双金属片。 4．一般热继电器应置于手动复位的位置上，若需要自动复位时，可将复位调节螺钉以顺时针方向向里旋足。 5．热继电器因电动机过载动作后，若再次启动电动机，必须待热元件冷却