WTWELD放热焊接工艺在电网直流工程接地设施中的应用
电焊的接地线原理
电焊的接地线原理
电焊的接地线原理是基于电流的闭合回路原理。
电焊机产生的电流通过焊接工件和焊接电极之间的接触点流动，完成焊接过程。
接地线的作用是将焊接工件与地面建立起电流回路，以保证电流的稳定流动，并提供焊接过程中的安全保护。
接地线通常由导电材料制成，其一端接在焊接工件上，另一端连接到接地装置或地面。
当电焊机工作时，电流从电焊机的电源输入端流向焊接电极，然后通过焊接工件流回电焊机的接地线，形成一个闭合的电路，从而形成了一个完整的焊接回路。
接地线的原理主要有以下几个方面：
1. 电流平衡：焊接过程中产生的电流通过接地线流回电焊机，使电流得以平衡流动，保证焊接效果的稳定性和质量。
2. 安全保护：焊接工作中存在高温、高压和强磁等潜在危险。
接地线的连接可以将焊接工件与地面相连，使得电流可以顺利流回地面，减少人体触电的风险，保障焊接人员和设备的安全。
3. 防止电磁干扰：电焊过程中产生的电流和电磁场可能会对周围的电子设备产生干扰或损害。
接地线的连接可以将电磁场引导到地面，减少对周围电子设备
的影响，保护设备的正常运行。
4. 去除电焊工件上的静电：焊接材料或工件表面可能存在静电，接地线的连接可以将静电释放到地面，避免静电积累导致火花或其他意外事故的发生。
在实际应用中，接地线除了正常焊接过程中的连接外，还要定期检查接地线的连接是否良好，确保其电阻值符合要求，以保证电流的正常流动和焊接质量的稳定。
总结起来，电焊的接地线原理是将焊接工件与地面之间建立起电流回路，通过平衡电流、保障安全、防止电磁干扰以及去除静电等方面起到重要作用。
接地线的连接是电焊过程中的必要措施，对焊接质量和人员安全有着重要的意义。
铜包钢放热热熔焊接技术在建筑防雷接地中的应用
行跨 接隔震垫 的承 台有 ３ ０个 ，共 需铜包钢 约 ５ ００ ｎ， ０ ０ ｌ需
要 进 行 的焊 接 点 １ ２ ０点 。 其 规 格 主 要 是 咖１ ｉｌ ０ ６ ｒ 和 ｌ Ｔ ｌ
西２ ｌ ０ｆ ｉ ｍ的铜包钢棒 ， 外包 绝缘 胶皮。
２ 工 艺原 理
热 熔焊接 是放 热熔 接的一种 ， 它是 利用化学 反应 （ 放热 反应 ） 时产生 的高 温来完成熔 接 的一 种方法 ， 用于铜 、 、 适 钢 铝 、 及合金等 同种或异种材料 间的 电气连 接。放 热焊剂基 铁
（ ）配备灭火 器材 ， ３ 派专人看护 ；
４ 施工方法
其具体施工过程为 ： （ ）将模 夹装 到模具 上 ， 具的规 格 随焊点 的结 构形 １ 模
式 而异 ；
（ ４）配备专 业防护设 备 ， 如劳保服 、 目镜 、 工手套 、 护 焊 头盔 、 面罩等 ：
（） ５ 尽量远离 易燃、 易爆建筑或 者堆 场、 物体 （ ０ ｍ） ≥１ ；
寸、 熔化金属的流 向等 ， 均经过 严密的设计 而成。 经过热熔焊接 的接 头 ， 不仅外观精美 ， 而且能保证质 量。 该技术 由于其方便 的操作性 、可靠的 电气性能和机械性 能 ，
被广泛地 应用在铁路 、 化工 、 电、 核 石油 、 建筑、 公路 、 电厂 、 变 电站 、 电线路 、 信基站、 输 通 地面卫星站等行业 。
冷却 １ 一２ 。 ０Ｓ ０Ｓ
７ 结 语
传统的接地系统 ， 如金属棒、 金属 带、 板状导体 或深井接 地等 ， 仅单 纯地将故 障 电流通过 金属导体 而流 向大地 ， 而无 法对故障 电流如何 更快 扩散 于土壤 中产生影响。 而采 用铜包 钢热熔焊接技术代 替传 统的施工工艺 ， 解决 了防雷接地降阻
放热焊接的一般步骤和检查
综合接地装置施工1、外引综合接地装置设置在牵引降压混合变电所的结构底板下0.5m处。
水平接地极标高在-2.75左右。
水平接地极隔12m左右设一条连接带，连接带采用50*50扁铜。
水平接地计采用50*50扁铜，材质选用紫铜。
垂直接地极采用连铸铜包钢接地极，垂直接地极的间距为5米。
2、接地极之间的连接采用放热熔接方式，具体做法见放热熔接做法如下图。
第一步，清理模具，并把第二步，放上金属隔离片，第三步，用点火枪对准模第四步，隔数秒后打开模具中的水分烘干，然然后倒入响应的焊剂上具盖点燃，注意模盖开口模具，即完成一次成后按不同规格夹好。
面均匀的洒上引火粉，处不要对人和其他一些易型焊接然后清理模具并在模具的豁口处洒燃物品。
准备下一次焊接。
上少许。
3、接地引入线采用50*50扁铜，在穿越结构底板时，要求做防水和绝缘处理。
接地引入线伸出结构底板部分的长度为500㎜，并在引入线端头开直径为13㎜的孔洞。
4、外引接地网面积为450㎡，为保证接地电阻R≤0.5Ω，要求水平接地极和垂直接地极敷设在土壤电阻率不大于20ΩM的土层中，并在接地体周围添加降阻剂。
5、止水环密封焊接在钢管外壁上，不允许渗透水。
固定块焊接在钢管内壁上，待止水环和固定块均焊接在钢管后，再统一进行镀锌处理。
6、铜排应立放，水平接地极与连接带之间的连接，可以先将连接带扁铜平弯，再熔接，平弯时，其弯曲半径应大于2倍厚度。
放热焊接的一般步骤和检查放热焊接的过程是一种使铜和铜，或者铜和钢进行电器连接的方法。
此过程不需要外部的热源或动力。
放热焊接可以提供一种比机械或者压接更优越的连接方法。
因为放热焊接属于分子连接，在它的生命过程中不会松动或者增加电阻。
放热焊接的一般步骤：1、烘干模具和导线2、擦净导线3、把线端放入模具之中4、关闭锁定磨具把手5、把钢碟置入模具中6、把焊药倒入磨具7、把引火药撒到焊药上和模具的铸嘴上8、关闭盖子，并点火9、在金属固化后打开模具10、除去模具上的渣子注意：各个不同厂家的模具都是各自定制的，不同厂家的焊药不能混用。
1000kV特高压交流变电站接地施工工艺
1000kV特高压交流变电站接地施工工艺詹晖国家电网公司2007年10月目录1 适用范围 (1)2 引用的技术标准和基本术语 (1)3 接地施工流程图 (4)4 施工准备 (5)5 放线开挖 (6)6 加工工艺 (6)7 垂直接地体施工 (9)8 水平接地体施工 (9)9 接地体的防腐处理 (9)10 隐蔽工程验收及土方回填 (10)11 接地安装 (10)12 试验 (15)13 自检 (15)14 接地施工的质量要求 (15)15 安全文明施工 (16)16 环境保护 (17)前言《1000kV特高压交流变电站接地施工工艺导则》是国家电网公司企业技术标准，由国网交流工程建设有限公司组织有关单位编制。
本导则是参考我国500kV、750kV交流变电站接地施工技术标准和结合施工经验编写的。
因1000kV交流变电站接地施工在国内尚无成熟经验，使用本标准时应先组织试点后，再编写完善的作业指导书。
本导则主要内容如下：——适用范围；——施工流程；——接地施工工艺；——质量要求；——安全及环保要求等。
1、适用范围接地施工技术主要是用于新建1000kV交流变电站的接地施工，包括主接地网敷设、构支架接地及设备接地。
1000kV扩建和改建工程可参考执行。
2、引用的技术标准和基本术语2.1 引用技术标准《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006《电气装置安装工程质量检验及评定规程》第6部分：接地装置施工质量检验DL/T 5161.6-2002《焊工技术考核规程》DL/T 679-1999《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-90《输变电钢管结构制造技术条件》DL/T 646-2006《碳素结构钢》GB/T 700-1998《输电线路铁塔制造技术条件》GB/T 2694-2003《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册变电工程分册（电气部分）》《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》继电保护专业重点实施要求1000kV特高压交流试验示范工程晋东南变电站、南阳开关站、荆门变电站设计文件2.2 基本术语(1)进场检验对进入施工现场的原材料按相关标准规定要求进行检验，对产品达到合格与否做出确认。
电厂接地网交接试验标准及接地线焊接要求
接地线焊接要求
铜材接地网接地阻抗较低，有效散流范围大，地网用钢材比用铜 材接地电阻约增加180%，因此在电站的接地设计中，主要采用铜材作 为接地网散流导体。
钢接地材料的最小尺寸
铜或铜履钢接地材料的最小尺寸
接地线的连接一般采用焊接方式，有色金属接地线不能采用焊接 时可用螺栓连接、压接、热剂焊（放热焊接）方式连接。焊接时要求 牢固无虚焊，用螺栓连接时应设防松螺帽或防松垫片，并压接紧密。 1.接地线焊接采用搭接焊时，其搭接长度满足下列规定： 1.1 扁钢为其宽度的2倍（且至少2个棱边焊接）； 1.2 圆钢为其直径的6倍； 1.3 圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍； 1.4扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，为了连接可靠，除在接触部位两 侧进行焊接外，并焊以钢带弯成的弧形卡子或直接由钢带本身弯成弧 形与钢管焊接。
30Ω。
明敷接地线安装要求
1.接地线的安装位置应合理，便于检查，无碍设备检修和运行巡视； 2.接地线的安装应美观，防止因加工方式造成接地线截面减小、强度减 弱、容易生锈； 3.支持件间的距离，在水平直线部分宜为0.5m～1.5m，垂直部分宜为 1.5m～3m，转弯部分宜为0.3m～0.5m； 4.接地线应水平或者垂直敷设，亦可与建筑物倾斜结构平行敷设，在直 线段上，不应有高低起伏及弯曲现象。
独 立 的 燃 油 、 易 爆 接地阻抗不宜大于30Ω（ 无独立避雷针保护的露天储罐不 气体储罐及其管道 应超过10Ω）
露 天 配 电 装 置 的 集 接地阻抗不宜大于10Ω 中接地装置及独立 避雷针（线）
有 架 空 地 线 的 线 路 当杆塔高度在40m 以下时，按下列要求；当杆塔高度≥40m
杆塔
8.在接地线引向建筑物的入口处和在检修用临时接地点处，均应刷白色 底漆并标以黑色标识，其代号为“ ”； 9.GIS室内应敷设环形接地母线，室内各种设备需接地的部位应以最短 路径与环形接地母线连接； 10. GIS机座上的每一根接地母线，应采用分设其两端的接地线与电厂 接地装置连接，接地线应与GIS区域环形接地母线连接； 11.GIS机座下的钢筋混凝土地板中的钢筋应焊接成网，并和环形接地 母线连接。
接地技术在电气设备中的应用王民
接地技术在电气设备中的应用王民发布时间：2023-07-04T02:49:45.242Z 来源：《科技新时代》2023年8期作者：王民[导读] 电气设备的质量和安全直接关系到电力系统的运行。
在电气系统运行中，电气设备的接地应专业化、规范化，以解决潜在的危险，保证电气设备的稳定运行。
科学合理地应用接地技术可以降低电气设备的故障率。
身份证号：37030519770317XXXX摘要：电气设备的质量和安全直接关系到电力系统的运行。
在电气系统运行中，电气设备的接地应专业化、规范化，以解决潜在的危险，保证电气设备的稳定运行。
科学合理地应用接地技术可以降低电气设备的故障率。
关键词：接地技术；电气设备；应用1接地技术概述接地技术是指在电气设备运行过程中必须配备的接地装置的安装技术。
可设置电阻通道分散能量，避免高压击穿、损坏电气设备等事故。
实践中应用了多种接地技术，如用金属将电气设备直接接地，使接地充分发挥其导电作用，保证电气设备的安全稳定运行，同时保证区域内人员和财产的安全不受威胁。
信息技术还可用于保护与基站相连的电气设备，为电气设备的运行提供良好的兼容环境，有效提高电气设备运行的安全性和可靠性。
接地技术的优点包括安全稳定、抗干扰、在电气设备中采用接地技术、防止各种频率的干扰、使电气设备稳定高效运行。
电力设备的运行电源主要为交流电源，运行时受地上分布电容的影响。
接地技术能有效抑制干扰，保证设备可靠运行。
2电气安装工程防雷接地技术建设工程中面临的洪涝灾害具备突发、难以预料的特征，会让建设工程安全性产生影响，威协着大众的性命健康与安全，这其中的雷电灾难发生在房屋建筑中最常见的灾难之一，尤其是在各个地方进到主汛期后，经常所发生的雷电状况构成了对建筑工程安全危胁，在住户安全性中获得安全风险。
针对这一难题，建筑电气工程的防雷接地线关键技术是不可缺少的，这也是对于雷电等恶劣天气开展风险防控的重要方式，防雷接地线技术性可分为接闪器、接地系统、引下线等元器件，该方法应用可以从雷电气温时立即运用接闪器的功效消化吸收雷电，比如防雷接地便是常见的接闪器之一，都是建筑电气工程中不可缺少的关键机器设备。
电网中性点接地方式简介
电网中性点接地方式简介1. 引言在电力系统中，中性点接地（Neutral Grounding）是非常重要的概念。
中性点是指交流电网中相和相之间连接的点，而中性点接地是将这个点通过接地装置与大地连接起来的过程。
电网中性点接地方式不仅与系统的安全运行直接相关，还对电网的可靠性、经济性和可扩展性有着重要的影响。
因此，选择合适的中性点接地方式对于电力系统的设计和运行具有至关重要的意义。
本文将介绍电网中性点接地的基本概念以及常见的接地方式。
2. 中性点接地的意义2.1 安全性通过中性点接地，故障电流可以通过接地装置回流到大地，避免电网出现接触电压，保护人身安全。
2.2 故障识别中性点被接地后，电网中会出现零序电流，这种电流可以帮助快速识别故障发生的位置，提高故障定位的准确性和速度。
2.3 经济性中性点接地的方式会对电网的经济性产生影响。
合理选择接地方式可以降低故障损失、减少设备抢修时间、提高设备可靠性，从而降低电网运行成本。
3. 中性点接地方式3.1 系统接地方式系统接地方式是将电网的中性点通过接地装置直接连接到大地，常见的系统接地方式有以下几种：•TT接地方式：中性点通过接地电阻连接到大地，形成“中性点-电阻-大地”的回路。
•TN接地方式：中性点通过接地电阻和设备外壳连接到大地，形成“中性点-电阻-大地-设备外壳”的回路。
TN接地方式又分为TN-S、TN-C和TN-C-S三种。
•IT接地方式：中性点通过接地变压器连接到大地，形成“中性点-接地变压器-大地”的回路。
3.2 无效接地方式与系统接地方式相对应的是无效接地方式，即不将中性点连接到大地，而是通过一些特殊的装置将零序电流屏蔽在系统内部。
常见的无效接地方式有以下几种：•Arc suppression coil（ASC）接地方式：通过串联接地电感来阻抗化更高的零序电流，使其在系统内部形成环回，从而实现无效接地。
•Solid grounding 接地方式：采用较低阻抗的接地方法，将零序电流缩小到一定程度，从而降低故障电流对系统的影响。
电气装置安装工程接地装置施工及验收规范材料
电气装置安装工程接地装置施工及验收规范材料12020年4月19日1 总则1．0．1 为保证接地装置安装工程的施工质量，促进工程施工技术水平的提高，确保接地装置安全运行，制定本规范。
1.0.2 本规范适用于电气装置的接地装置安装工程的施工及验收。
1.0.3 接地装置的安装应由工程施工单位按已批准的设计要求施工，工程建设管理单位和监理单位应有专人负责监督。
1.0.4 接地装置施工采用的器材应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件。
1.0.5 施工中的安全技术措施应符合本规范和现行有关安全标准的规定。
22020年4月19日1.0.6 接地装置的安装应配合建筑工程的施工；隐蔽部分必须在覆盖前会同有关单位作好中间检查及验收记录。
1.0.7 各种电气装置与主接地网的连接必须可靠，接地装置的焊接质量应符合本规范第3.4.2条的规定，接地电阻应符合设计规定，扩建接地网与原接地网应为多点连接。
1.0.8 接地装置验收测试应在土建完工后尽快安排进行；对高土壤电阻率地区的接地装置，在接地电阻难以满足要求时，应由设计确定采取相应措施，验收合格后方可投入运行。
1.0.9 接地装置的施工及验收，除应按本规范的规定执行外，尚应符合国家现行的有关标准规的规定。
32020年4月19日2 术语和定义2.0.1接地体（极）grounding conductor埋入地中并直接与大地接触的金属导体，称为接地体（极）。
接地体分为水平接地体和垂直接地体。
2.0.2自然接地体natural earthing electrode可利用作为接地用的直接与大地接触的各种金属构件、金属井管、钢筋混凝土建筑物的基础、金属管道和设备等，称为自然接地体。
2.0.3接地线grounding conductor电力设备、杆塔的接地螺栓与接地体或零线连接用的在正常情况下不载流的金属导体，称为42020年4月19日接地线。
2.0.4接地装置grounding connection接地体和接地线的总和，称为接地装置。
铜包钢与铜绞线接地施工工艺及要求
铜包钢与铜绞线接地施工工艺及要求引言本工程延长石油靖边能源化工项目150万吨/ 年催化裂解（DCC）制乙烯装置，根据设计要求地面以下接地主干线采用防腐蚀性能强、价格低廉、有良好导电性能的铜包钢接地材料，地面以上接地材料均采用黄绿PVC铜绞线。
铜包钢与铜包钢、铜包钢与铜绞线、铜包钢与接地极之间均采用放热焊接工艺进行连接，铜绞线与铜绞线之间均采用钳压套管压接方式进行连接。
1. 工艺原理放热焊接是通过铝与氧化铜的化学反应（放热反应）产生液态高温铜液和氧化铝的残渣，并利用放热反应所产生的高温来实现高性能电气熔接的现代焊接工艺。
放热焊接适用于铜、铜和铁及铁合金等同种或异种材料间的电气连接，它无需任何外加的能源。
2. 焊接要求1、①14.7mm镀铜钢圆线（铜包钢）与①17.2mm镀铜钢接地棒连接时采用“ T”连接。
2、①14.7mm镀铜钢圆线（铜包钢）与①14.7mm镀铜钢圆线之间对接采用“一”连接。
3、①14.7mm镀铜钢圆线（铜包钢）与①14.7mm镀铜钢圆线之间搭接采用“ T”连接或“十”连接。
4、①14.7mm镀铜钢圆线（铜包钢）与BVR-1*95mm2铜绞线之间采用“ T”连接。
5、所有分支支线BVR-1*95mm徒同绞线与BVR-1*95mm徒同绞线、BVR-1*95mm2同绞线与BVR-1*70mm2同绞线、BVR-1*95mm2 铜绞线与BVR-1*50mm2铜绞线、BVR-1*95mm连同绞线与BVR-1*35mm徒同绞线、BVR-1*95mm徒同绞线与BVR-1*25mm徒同绞线、BVR-1*95mm2铜绞线与BVR-1*16mm徒同绞线之间采用配套钳压套管进行连接。
3. 操作要点及流程1、将同绞线及熔模清理干净，再将同绞线熔接处用喷灯加热，然后安置同绞线于熔模内。
应选用相应夹具将同绞线在熔模入口附近固定住，防止同绞线张力作用被拉出模外。
（注意：熔模第一次使用时必须用喷灯将其烘干，去处模内水分。
ACR合金接地材料在光热电站中的应用
ACR合金接地材料在光热电站中的应用Application of ACR alloy grounding material in CSP power station( Wang Haijun Shi Shengzhen Wang Wenlong）摘要：国内某槽式光热电站的接地采用ACR合金新型材料。
采用ACR合金新型材料不但缩短接地施工工期而且减少人力成本减少了施工费用。
能够为新建、扩建和改建的火力发电厂、变电站、光热光伏电站以及风力发电工程的防雷接地工程提供一种思路与解决问题的方式。
关键词：ACR接地材料、接地、电站建设、应用Abstract: ACR alloy new material is used for grounding of CSP power plant in China. The new ACR alloy materials not only shorten the construction period, but also reduce the labor cost and construction cost. It can provide an idea and a way to solve problems for lightning and grounding protection of new, expanded and rebuilt thermal power plants, substations, photovoltaic power stations and wind power generation projects.Key words: ACR alloy material; Grounding; power station construction; Applications1.引言电气接地系统是电力系统安全和稳定运行的重要保障,接地系统出现问题将对电气设备以及人身安全造成危害，造成重大损失。
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WTWELD放热焊接工艺在电网直流工程接
地设施中的应用
作者：魏常信 关金锁
来源：《中国新技术新产品》2010年第14期
摘要:高压直流输电系统中接地极回线对于整个直流输电的正常运行但当着重要的位置,由
于同材质接地体之间传统的焊接连接方式存在着电气导通率(电流容量)不足及强度较低、施工
困难等缺陷,在国网直流工程建设伊敏换流站接地极极址工程建设中我们采用了新型的金属材
料热熔焊接方式,从而改良了传统接地系统接地体之间的连接工艺,提高了整体的工程质量,极大
程度的解决了接地极馈电棒在焊接施工中的困难。
关键词:接地极系统;热熔焊接;原理;应用
1前言
在电气系统中,接地系统的连接强度、接地电阻值等技术性能直接影响到整个系统的安全
性及可靠性,所以接地系统的选材及工艺要求在整个电气系统的施工中就显得尤为重要。
2WTWELD 热熔(放热)焊接的特点、优点
放热焊接俗称火泥熔焊,又称热熔焊接,是利用熔接剂化学反应(燃烧)时产生的高温熔融金
属导体从而达到焊接的目的. WTWELD 热熔(放热)焊接工艺反应方程式如下:
此方法因为化学反应速度非常快(仅数秒),产生的热量极高,且可以有效的传导至熔接部位,
无需其他任何外加热源,是最佳的金属连接的方法。
热熔焊接是一个分子的熔接方法,而且所用的熔接金属的熔点和铜相同,所以热熔焊接具有
以下优点:不会被起伏的高电流影响。经过测试,当受到高的短路电流时,热熔焊接点的融化远远
滞后于一般电气导体;连接点为分子结合,没有接触面,没有机械性压力,熔接位置不会松脱或腐
蚀。因连接中不存在机械压力的问题,所以在熔接完成后,该位置就和导体成为不可分割的一个
整体;焊点具有较大的散热面积,通电流能力与导体相同,因热熔焊接处的导体电阻值趋近于零,所
以它的导电能力基本上等于所连接的导体。 熔点与导体截面积相同,故能承受重复性大电流冲
击,不至熔断;抗张力强于导线;金属使用率高(电焊为70%,化学放热焊接为100%);可靠.避免人为
因素的影响;装备简单,携带方便,无需外加热源,适合于野外,室内现场熔接作业;熔接速度快捷,可
节省人力物力;熔接方法简单,容易操作,无需技术性焊接工人;所加热总热量比其他熔接法少很多,
对绝缘物的破坏影响极小。
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3工艺原理
放热焊接是通过铝与氧化铜的化学反应(放热反应)产生液态高温铜和氧化铝的残渣,并利用
放热反应所产生的高温来实现高性能电气熔接的现代焊接工艺。放热焊接适用于铜、铜和铁及
铁合金等同种或异种材料间的电气连接,它无需任何外加的能源或动力。
4焊接工艺流程
4.1焊接前准备工作
WTWELD焊接所需工具有:①焊接模具
②焊接模夹;③焊粉;④点火枪;⑤毛刷;⑥钢刷;⑦喷灯。
4.2模具与模夹的准备和要领
4.2.1 每次开工前用加热工具(如烘干箱或喷灯)干燥模具,驱除水气。久未使用的模具内含
有水分,尤其是前次使用完后仍留在残渣的模具,水分更多。
4.2.2 清洁模具,请使用软毛刷或其他软性物品。
4.2.3 检查模具接触面的密合度,防止作业时铜液从缝隙处渗漏出来。
4.2.4 模夹是用于开合模具的,模夹的紧密度对熔接的效果有影响,请在熔接开始之前认真检
查模夹,并作适当调整。
4.2.5 模具由石墨制成,较脆弱,无法承受抛甩与强力冲击,故不可将超出模具铭牌所示尺寸的
熔接物强行放入模具,或使用金属物质、坚硬的工具等来清除残渣。
4.2.6 如果被熔接物的尺寸小于模具铭牌所示,为避免铜液渗漏可用如下方法弥补:
a)使用适当厚度的铜套管;b)使用铜片或铜带;c)使用密封剂;d)使用高温棉带。
4.2.7石墨模具如按上述步骤保养,使用寿命可达50～100次以上。
5 ￠60钢棒焊接前的准备工作和要领
5.1 要得到一个完善的焊点,被焊接的￠60钢棒必须保持洁净和干燥。
5.2 焊接前必须清除钢棒表面的油脂污物,使用除油剂、汽油、四氧化碳等清洗。必要时可
使用熔锡水。
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5.3 钢棒焊接部位的表面锈蚀需彻底清除,铜丝刷清洁干净也可使用专用砂轮磨光表面。
5.4 含有水份的钢棒表面要使用喷灯干燥后用钢刷去除氧化层,含水含油的钢棒如直接焊接
会使反应时铜液喷出模具,非常危险,需特别注意。
5.5 由于￠60钢棒直径较大,在除污、除油、除水后焊接前还应注意以下几点:a. 棒体需要
焊接的两端必须沿周长均匀的打磨出30°左右的4个斜坡;b. 棒体需要焊接的两端30cm长度范
围内焊接前必须使用丁烷气喷灯同时加热15分钟;c. 需要焊接的两根对接钢棒之间必须保证
1cm的间隙;d. 焊接时需使用常规的铝质垫片6片。
6 常见问题及解决方法
在实际伊敏换流站接地极极址施工过程中出现了下图中的问题:
6.1 问题分析及解决问题的方法
图1问题分析
需要焊接的棒体表面有尘土、油脂、氧化物(锈)或其它附着物等;周围环境有比较大的湿气
和水汽;用来焊接金属体的模具有尘土、潮湿、有其他附着物;
6.2 图2问题分析
焊药配比不当;模具缝隙不严造成反应后的金属液流失,从而导致反应不完全。
6.3 解决办法
使用前用加热工具(如烘干箱或喷灯)干燥模具,驱除水气。久未使用的模具内含有水分,尤
其是前次使用后仍留有残渣的模具,水分更多;用软毛刷或其它软性物品清洁模具及所要连接的
导线、接地极等导体表面,导体表面有氧化物、水气或油脂的,要分别采用钢刷、喷灯以及除油
剂进行处理,确保导体表面的清洁及干燥;将所要连接的导体安放于模具的相应位置,检查模具接
触面的密合度,防止作业时铜液从缝隙处渗漏出来;如果被熔接物的尺寸小于模具铭牌所示,为避
免铜液渗漏可用适当厚度的铜套管、密封剂、高温棉带等方法进行弥补;
经过反复试验合理调配焊粉的剂量,确定焊粉的剂量,作好记录;认真检查模夹后,将模夹卡紧
模具,并反复调整夹距,直至模夹密合度与模具密合度相匹配, 然后倒入相应剂量焊粉,并留一些
引火粉于模唇上,合上模具上盖;如果模夹的开合需要较大的力度,则表示夹距未调整到最佳位置,
需重新调整。模夹的安装和调整对热熔焊接的效果以及模具及模夹的使用寿命有重要影响,因
此在熔接之前务必认真调节模夹距离,无论模具内是否有熔接物,不当的夹距都会对模具和模夹
造成损坏;以点火枪向着模唇的引火粉点火,热熔焊接的反应即在反应腔中进行。反应过程中,严
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禁直接触碰模具,以免发生被重度烫伤事故,对焊接效果也会有不良影响;经过反复的试验,切开焊
接试件,表面光滑接触紧密,无蜂窝、气泡,工艺美观,满足质量要求。
7 结论
WTWELD热熔焊接工艺具有接头电阻率低、电流传导能力强、耐腐蚀等众多优点,广泛应
用于各种领域,在伊敏换流站接地极工程中我们取得了良好的效果,如何在电力系统尤其是在直
流工程建设中广泛推广,不断提高热熔焊接的施工工艺水平是我们下一步继续研究的课题,只有
通过加强交流、不断总结才能够使这项技术迈上更高的一个台阶,为提高高压直流输电系统科
学技术的发展做出贡献。
参考文献
[1]王巍.放热焊接电气连接工艺在接地系统中的运用[J]首届中国防雷论坛论文摘编,2002.