垃圾焚烧电厂热控仪表常见故障改善策略
火电厂热控仪表常见故障改善策略分析
火电厂热控仪表常见故障改善策略分析摘要：当下，我国主要的发电模式为火力发电，火电厂要想在生产环节，确保设备稳定安全运行，应大力应用热电仪表，保证热电仪表应用的可靠性，可实现火电厂生产系统安全稳定运行目标。
但是由于热电仪表的工艺较为复杂，工作环境存在特殊性特点，导致热电仪表在应用期间常出现各类故障。
如，流量计算仪表运行故障、压力热电仪表运行故障等。
针对于此，要想实现火电厂热控仪表的安全、稳定运行，应了解热控仪表常见故障以及故障产生原因，结合故障特点以及诱发因素，制定改善举措。
关键词：火电厂；热控仪表；故障；改善策略前言：科学技术的日渐成熟，促进自动化技术的发展，使得自动化系统被广泛应用到人类生产与生活中。
火电厂生产环节，热控仪表作为生产主要辅助设备，发挥着重要作用。
为了确保生产系统有效运行，实现高效生产目标，应配备高素质、技术精湛的故障维护人员，把热控仪表运行监管与后续维护故障交由其进行负责，利于对热控仪表实施有效监督与管控，营造良好的生产环境。
此外，在热控仪表安装期间，也要要求工作人员依据元器件自身的安装要求与用途，选择适合的位置，设计切实可行的方案落实安装作业。
1.热控仪表的作用火电厂在生产环节，所应用的热控仪表具备以下不同功能：其一，监测和控制发电装置在各个时间段实际运行情况，保证火力发电在全过程可以维持平衡的运行状态，确保机械设备能够安全稳定的运行[1]。
通常来讲，衡量热控仪表的正常运行依据包括以下各项标准：热控仪表在运行期间的温度是否异常、运转的功率是否处于正常值之内、压力值是否超标等。
若是发现热控仪表的温度以及运转功率、压力值均出现异常和明显超标问题，此时热控仪表将第一时间自动发出报警，把问题反馈给工作人员，利于工作人员及时开展检查工作，判断、分析和解决故障。
热控仪表显示屏中数值，运行人员可以把其作为衡量设备是否处于正常运行状态的标准，如果显示的数值出现错误和较大问题，这样工作人员依据错误的信息，将作出错误的判断。
电厂热控仪表的故障及预防措施研究①
电厂热控仪表的故障及预防措施研究①热控仪表在电厂中起着至关重要的作用，用于监测和控制系统中的温度参数，确保系统的正常运行和安全性。
由于长时间运行、环境条件等原因，热控仪表也会出现故障。
本文将就电厂热控仪表的故障及预防措施进行研究。
1. 故障类型及原因1.1 仪表读数不准确。
仪表读数不准确可能是由于感温元件老化或损坏导致的。
长时间运行会导致感温元件磨损或受到环境因素影响，使得读数不准确。
1.2 仪表显示不清晰。
仪表显示不清晰可能是由于显示屏出现问题导致的。
显示屏老化、损坏或者连接不良等都有可能导致显示不清晰。
1.3 仪表无法正常工作。
仪表无法正常工作可能是由于电源问题、线路故障或者内部电子元件损坏导致的。
这些问题可能会导致仪表无法正常工作，从而影响系统的监控与控制。
2. 预防措施2.1 定期维护。
定期对热控仪表进行维护，清洁仪表表面，检查各部件是否正常工作，及时更换老化或损坏的部件，确保仪表的正常运行。
2.2 定期校准。
定期对热控仪表进行校准，以确保仪表的读数准确。
校准过程中还可以发现仪表是否存在其他潜在故障，以便及时进行修复。
2.3 环境保护。
在安装仪表时，应避免将其暴露在恶劣的环境中。
定期检查仪表周围的环境是否有湿气、腐蚀性气体等，及时采取相应的保护措施。
2.4 防雷措施。
在电厂中，由于雷电活动频繁，仪表很容易受到雷击而损坏。
需要在仪表安装位置附近增加避雷装置，以防止雷击损坏仪表。
2.5 定期培训。
对电厂的操作人员进行定期培训，使其了解热控仪表的基本原理和维护知识。
提高操作人员的维护能力，减少人为操作导致的故障发生。
电厂热控仪表的故障会对系统的正常运行和安全性产生重要影响。
通过合理的预防措施和定期维护，可以减少热控仪表故障的发生，保证电厂系统的稳定运行。
加强操作人员的培训，提高其对热控仪表的使用和维护能力，也是预防故障的重要手段。
火电厂热控仪表常见故障改善策略分析
火电厂热控仪表常见故障改善策略分析摘要：随着国家重视节能减排，火电企业开始重视提高自身热控技术。
热控仪表是火电厂热控水平的直观体现，是判断热控状态的重要参考指标。
因此，热控仪表的精确度直接影响到火力发电热控管理。
本文首先简要介绍了热控仪表的工作原理，然后对热控仪表的功能结构、常见故障类型进行了分析，最后提出了相应的解决办法，希望能对相关技术人员提供参考。
关键词：火电厂；热控仪表；故障分析，改善措施引言随着科技水平的不断提高，自动化技术得到了极大的发展。
热控仪表是火电厂生产的重要辅助设备。
为了保证生产系统的高效运行，实现高效率的生产目标，必须配备高素质、熟练的故障维修人员，对热控仪表的运行进行监督和故障维修，有利于对热控仪表进行有效的监控和控制，创造良好的生产环境。
另外，热控仪表安装时，要求人员根据安装要求及部件本身的用途选择合适的位置，设计可行的安装方案。
1 火电厂热控仪表的作用随着工业技术的不断进步，热控仪表的应用越来越广泛，尤其是对火电厂的稳定运行具有重要意义。
火电厂的安全稳定运行，离不开热控仪表提供的监测信号。
热控仪表主要用于火电厂自动化运行时的温度测量、压力测量、液位测量。
热控仪表是火电厂的主要监控设备。
通过监测、测量火电厂各项设备指标，保证火电厂的稳定运行。
一般而言，当火电厂运行过程中某项指标出现异常时，热控仪表就会发出报警信号，相关人员根据信号处理火电厂设备故障，从而保证设备在运行过程中因故障而降低效率和安全问题。
但是，热控仪表一旦出现故障，将直接影响操作人员的判断。
一方面会降低效率；另一方面，如果不解决真正的故障，将对整个电厂设备的运行造成影响。
因此，热控仪表在火电厂占有举足轻重的地位。
热控仪表一旦出现故障，需要相关人员及时解决，确保火电厂安全稳定运行。
2 火电厂热控仪表常见故障2.1 压力测量仪表常见故障压力测量仪表在使用过程中，由于各种因素的影响，会出现各种故障。
比如压力测量仪表安装时，由于安装位置和选型不当，会影响测量仪器的精度，甚至造成仪表损坏。
电厂热控仪表的故障及预防措施研究①
电厂热控仪表的故障及预防措施研究①热控仪表在电厂的运行过程中起着重要的作用，负责测量和监控设备的温度、压力等参数，保障电厂的安全稳定运行。
由于各种原因，热控仪表也会出现故障，影响电厂的正常运行。
本文将研究电厂热控仪表的故障原因及预防措施。
一、故障原因1. 仪表损坏：热控仪表由于长期使用或受到外部冲击，可能导致仪表的部件损坏，如温度传感器断裂、仪表面板磨损等，造成仪表的功能异常。
2. 电路故障：热控仪表的电路存在一定的风险，如电路板接触不良、元器件老化等，都可能导致热控仪表的黑屏、不能正常供电等故障。
3. 环境影响：电厂工作环境较为苛刻，如高温、湿度大、尘埃多等，容易对热控仪表造成影响，如温度传感器读数不准确、连接线路老化断裂等。
4. 人为误操作：电厂操作人员未按照规定操作热控仪表，错误的操作会导致热控仪表的故障，如误操作导致控制参数设置错误、仪表开关不正确等。
二、预防措施1. 定期维护：对热控仪表进行定期的检测和维护，包括清洁仪表表面、检查接线是否松动、更换老化的部件等，确保仪表的正常运行。
2. 保持电厂环境整洁：定期清理电厂环境，保持温度控制室内的清洁和干燥，防止尘埃和湿度对热控仪表的影响。
3. 加强培训与指导：加强对电厂操作人员的培训和指导，确保其掌握热控仪表的使用方法和规范操作流程，避免人为误操作导致的故障。
4. 定期校准：定期对热控仪表进行校准，比较仪表读数与实际值的差异，及时发现故障并进行修复。
5. 预防保护措施：电厂可以采取一些预防保护措施，如设置温度过高报警装置、安装仪表防护罩等，以避免热控仪表因温度过高或外部冲击导致的损坏。
电厂热控仪表的故障原因主要包括仪表损坏、电路故障、环境影响和人为误操作等，而采取的预防措施包括定期维护、保持电厂环境整洁、加强培训与指导、定期校准和设置预防保护措施等，可以有效地预防和减少热控仪表的故障发生，保障电厂的正常运行。
火电厂热控仪表常见故障改善策略 黄励志
火电厂热控仪表常见故障改善策略黄励志摘要：当前，热控仪表在火电厂中的应用越来越广泛，但是由于自身的工艺较为复杂，再加上工作环境较为特殊，在很大程度上了出现故障的几率，例如：压力测量仪表故障、流量计算仪表故障等等。
基于此，为了能够确保热控仪表的正常运行，积极做好管理工作降低故障的发生几率显得尤为重要。
关键词：火电厂；热控仪表；常见故障；改善策略引言火电厂热控仪表的正常工作，直接决定了电厂自动化系统的是否安全。
一旦热控仪表出现了问题，那么将会导致整个电力系统供应出现困难，甚至会产生一些电力安全事故。
所以，相关维修技术人员在火电厂的作用是非常大的。
只有做好对热控仪表的日常监测工作，才能够确保电厂系统的平稳运行。
1火电厂热控仪表的常见故障分析1.1压力测量仪表故障导致压力测量仪表出现规章的因素是非常多的，首先，如果在实际安装的过程当中操作不当，极易损坏压力测量仪表。
其次，在使用压力测量仪表的过程当中，如果电厂内部气温以及热量过高的话，也极易导致压力测量仪表出现故障现象。
1.2电磁流量计的常见故障电磁流量计的产生，可以追溯上二十世纪中期，主要是借助导电流体通过外加磁场时感生的电动势，进而实现对导电流体流量测量的一种仪器。
该仪器的工作原理主要就是电磁感应原理。
但是，我们都知道，大自然当中的磁场是非常多的，因此极易影响到电磁流量计的正常工作，导致出现一系列的故障，例如：流量示值不稳定、流量示值晃动等等。
1.3液（料）位测量仪液位测量仪，也是火电厂生产中的重要仪表工具，是用来监测液体流量以及流速的仪器设备，在实际的工作过程当中，需要借助电子技术才能够实现有效运行。
这一设备也极易出现一系列的故障，例如：仪表示值变化不明显、输出值偏低以及输出波动等等。
1.4温度传感器故障温度传感器，就好比是一个温度计，能够充分的结合周边的温度变化，进而做出相应的反应，并并及时的通知相关工作人员设备温度变化状况，这可以说是温度测量仪表的核心。
电厂热控仪表的故障及预防措施研究①
电厂热控仪表的故障及预防措施研究①随着现代能源产业的发展，电厂成为了国民经济重要的支柱产业之一。
电厂的热能往往用于生产蒸汽，驱动汽轮机发电。
热控仪表是电厂中常见的一种仪表，用于监测、记录、提示电厂锅炉、汽机、冷却塔等热力设备的实时状态。
在电厂运行过程中，热控仪表故障会严重影响电厂生产效率，因此需要研究热控仪表的故障及预防措施。
一、热控仪表故障的类型（一）接线故障热控仪表的接线通常采用接插式连接，容易出现接触不良的情况，导致仪表无法读取数据或读取数据不准确。
（二）温度传感器故障电厂中的热力设备在运行过程中要承受非常高的温度和压力，温度传感器可能会受到损坏或老化，导致温度数据不准确或无法读取。
（三）仪表自身故障热控仪表系统存在软件或硬件问题，可能导致仪表无法工作，或者能够工作但数据报告错误。
（四）电源故障热控仪表的电源稳定性是保证仪表正常工作的前提，电源故障可能会导致仪表无法工作。
（一）定期检查定期检查热控仪表以及接线、传感器的状态，发现问题及时解决。
（二）保养维护对热控仪表及其接口、传感器等部件进行保养和维护，延长仪表使用寿命。
（三）备件存储为防止仪表故障时无法及时更换，电厂应有备件存储计划，确保备件及时到位。
（四）提高仪表防护等级提高热控仪表的防护等级，增强其抗震、防爆、防尘等能力，降低仪表故障率。
检查接口是否松动，确保接触良好，重插接头，重新启动仪表，如若问题依旧，可能需要更换插头或插座。
检查传感器接线是否接触良好，或者更换传感器；如若传感器正常但读数不准确，可能需要检查传感器测量范围是否合适，是否需要重新校准。
（三）软硬件故障处理重启仪表，检查软硬件运行是否正常，如若问题依旧，需要联系技术支持进行维修。
总之，热控仪表是电厂生产过程中必不可少的仪表之一，需要定期检查、保养和更换备件，提高仪表的防护等级，以确保电厂热力设备的可靠运行。
电厂热控仪表的故障及预防措施分析_1
电厂热控仪表的故障及预防措施分析发布时间：2023-03-08T01:08:58.210Z 来源：《当代电力文化》2022年20期作者：郑旭辉[导读] 如今火力发电厂热控控制系统主要是使用 DCS逻辑计算对整个锅炉装置、泵组、汽轮机、调压阀门以及介质管道的运行温度进行自动化调节控制的，郑旭辉大唐佛山热电有限责任公司，广东省佛山市，528000摘要：如今火力发电厂热控控制系统主要是使用 DCS逻辑计算对整个锅炉装置、泵组、汽轮机、调压阀门以及介质管道的运行温度进行自动化调节控制的，电厂的热控系统运行情况，很大程度直接影响到配套热工发电装置的电力生产效率。
对各类仪表进行维修时，首先要明确其故障的类型和原因，然后采取合理的治理措施，防止因为电控仪表等相关仪器仪表的损坏，影响电厂的正常运行。
本文深入分析了电厂中热控仪表出现故障的原因，探究在进行预防的过程中具体的措施，进而确保能够为我国电厂的正常运行奠定良好的基础。
关键词： DCS；逻辑计算；热控仪表；故障；预防措施中途分类号：TM621 文献标识码：A引言热控仪表作为电厂机组安全运行的主要设备之一，可以全面监测各机组的运行温度、流量和压力，有效监测设备运行状态，为机组运行提供有效的数据参数。
维护和提高机组运行的稳定性和安全性。
由此可见，电厂加强了热控仪表维修和维护的重要性。
建议电厂相关人员做好热控仪表的检修和维护工作，建立一定的周期，定期对热控仪表进行排污和清洗，并按照相关标准和规范进行检修，从而提高热控仪表的管理效果和标准化水平。
1 火电厂热控系统的构成一是现场控制单元，也就是指设备实际生产工作的现场，DCS 热控系统采用的微机化集成芯片先要与配套的电子元件结合成插板形式，然后按照设备线路的性质特点，以一定接线顺序逻辑安置在设备的插板箱内。
通过插板箱，各个控制支路就可以与总线完成物理对接，这就实现了各个子系统与控制枢纽之间的信息互通功能了。
那么在这样的组线方案下，现场控制单元显然还需要下列硬件设备与电子元件来完成对热工动力设备的自动监测控制功能。
火电厂热控仪表故障类型及检修方案分析
火电厂热控仪表故障类型及检修方案分析摘要：在火电厂的运行过程中，热控仪表故障会对发电厂的安全运行产生重大影响。
为了确保火电厂的稳定运行，减少故障发生的概率，以及提高故障检修的效率，因此，将分析火电厂热控仪表的故障类型，并探讨相应的检修方案。
关键词：火电厂；热控仪表故障；检修策略引言火电厂作为我国电力系统的重要组成部分，其运行状态直接关系到整个电力供应的稳定性。
热控仪表是火电厂运行过程中对热力参数进行监测和控制的关键设备，其故障会对电厂的安全、稳定运行产生严重影响。
因此，对火电厂热控仪表故障特点的分析及检修方案的研究具有十分重要的意义。
1热控仪表故障特点（1）故障类型的多样性。
火电厂热控仪表故障类型繁多，包括硬件故障、软件故障、通信故障、传感器故障等。
这些故障可能出现在热控仪表的各个环节，如传感器、执行器、控制器等。
（2）故障发生的随机性。
热控仪表故障发生的时机具有很强的随机性，可能由于设备老化、操作失误、环境因素等原因导致。
此外，火电厂热控系统复杂度高，故障可能出现在任何一处，增加了故障诊断和处理的难度。
（3）故障影响的广泛性。
火电厂热控仪表故障不仅会影响热控系统的正常运行，还可能对电厂的整体运行产生影响。
例如，温度、压力等关键参数的失控可能导致机组运行不稳定，甚至引发安全事故。
（4）故障诊断和处理的复杂性。
由于热控系统的高度复杂性，故障诊断和处理过程往往较为复杂。
在进行故障诊断时，需要对整个热控系统进行深入分析，找出故障点并进行修复。
此外，热控仪表故障处理需要专业的技术和丰富的经验，以确保故障处理的及时性和准确性。
2热控仪表故障类型（1）传感器故障：传感器是热控系统中的关键部件，用于将温度、压力、流量等物理量转换为电信号。
传感器故障可能导致测量数据不准确，影响火电厂的正常运行。
常见的传感器故障有：传感器损坏、传感器线路老化、传感器精度下降等。
（2）执行器故障：执行器负责根据控制信号调节火电厂的热力参数，如阀门、泵等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
垃圾焚烧电厂热控仪表常见故障改善策
略
摘要：能源是国民经济发展的命脉，人们生活生产都离不开能源的保障，特
别是电力能源，作为当前最主要也是较为清洁的能源之一，成为人们生活生产的
主要能源方式之一。
电力时通过能源转换而来的，传统的发电方式主要有火力发电、水利发电等，因为能源稀缺，以及为了可持续发展，很多清洁发电的形式出现，例如风力发电、地热能发电、以及垃圾焚烧电厂。
其中垃圾焚烧电厂既能够
解决能源不足的问题，还能变废为宝，将垃圾转变成电能，形成可持续发展的循环，既做到了处理垃圾不污染环境，还能从中获得人们赖以生存的电能，可以说
是今后发电的一个重要趋势和突破口。
关键词：垃圾焚烧电厂；热控仪表；改进
引言：我国在垃圾焚烧电厂建设上探索了一定的经验和道路，在发电过程对
于技术上的把控处于世界前列。
其中作为垃圾焚烧电厂中最主要的部位就是热控
仪表，如果在垃圾焚烧发电厂的热控仪表出现故障和问题，很容易造成发电质量
下降，垃圾焚烧不充分而产生有毒有害气体等一些列严重后果，影响安全生产，
最终导致不必要事故的发生。
因此重视垃圾焚烧电厂热控仪表的安装和维护，是
保障电厂安全高效生产的基础。
一、我国焚烧垃圾电厂概述
我国处于发展中国家，在过去的发展过程中，我们的经济模式属于粗犷型的
发展模式，发展过程中牺牲了很多环境和生态。
虽然在改革开放几十年之后的今天，我们国家认识到生态平衡的重要性，开始着眼高质量的发展，寻找新的能源
方式代替传统的火力发电。
火力发电以燃烧煤炭等化石燃料作为电能转换的能源，而众所周知，化石能源是不可再生能源，全球对化石能源的依赖和开采预示着终
究有一天地球的化石资源会被消耗殆尽。
因此需要寻找可持续利用的能源作为替
代。
一些清洁能源映入人们的眼帘，水利发电，风力发电，天阳能发电等都有着
不错的发展，但是这些发电能源收到区域和气候条件的限制，只能在特定的地区
进行电站的建设，这样会增加电力能源运输的成本。
而焚烧垃圾发电厂，就很好
的克服了这一限制，首先只要有人生存的地方就会产生垃圾，特别是城市化的当下，城市里最不缺的就是垃圾，况且为了处理这些垃圾，政府还要投入不少的资
金和人力，处理不得当还会造成环境污染以及城市环境质量恶化。
因此利用焚烧
垃圾的热能发电，就成为了一项一举两得的事情。
我国目前广州沿海大型城市已
经建设垃圾焚烧电厂，为当地电力能源提供了保障，并且有效的处理了“垃圾围城”的难题，将其转换成能源，呼应了可持续发展的战略目标。
二、热控仪表在焚烧垃圾电厂中的重要作用
热控仪表是焚烧垃圾电厂中重要的组成部分，也是垃圾焚烧电厂安全生产的
重要保证。
热控仪表主要指的是压力表、流量控制仪、管路相关仪表、传感器以
及报警装置等，形成一个系统，能够随时监测到电厂的整体运行情况。
系统的目
的也是为了监测电厂运行时焚烧炉中的温度以及相关管道的压力，因此对整个垃
圾焚烧电厂的运行有着重要作用：
（一）监控温度压力保障设备运行
垃圾焚烧电厂是以焚烧垃圾产生的热量转换成蒸汽动力，最终带动发电机转动，最终产生电能，其实与火力发电的原理相同，只是燃烧的介质不同而已。
因此，运行过程中，燃烧温度和管道压力的控制是设备运行稳定的与否的重要保证，热控仪表恰好就是监测温度压力的仪表，让运行人员能够随时掌握燃烧温度与压力，以便进行随时的调整，保证设备运行。
（二）及时预警做好安全防护
热控仪表系统的作用还能进行预报预警，当设备某一部分出现异常温度或者
高压时，通过热控仪表就能就是的报警，运行人员根据报警内容对相关故障进行
处理，极大的保证了电站整体的安全和稳定性，也便于运行人员操控整个垃圾焚
烧电厂的运行，保障了运行人员的人身安全。
（三）保证燃烧效率减少大气戊污染
垃圾焚烧，因为垃圾种类的不同，存在多样的来及种类，燃烧过程中会产生
很多有毒有害气体，而不同温度，垃圾一旦不能充分燃烧就很可能产生有害气体，最终排放出系统，污染大气。
热控仪表的有效性能够保证垃圾的燃烧的充分，对
温度进行把控，减轻垃圾燃烧对于大气的污染程度。
三、焚烧垃圾发电厂热控仪表经常出现的故障简析
在实际的垃圾焚烧发电厂运行过程中，热控仪表作为重要组成部分，也是作
为重点管控和维护的部位。
因此在运行的过程中会出现一些故障，经过长期的探索，垃圾焚烧电厂热控仪表存在的常见故障有如下几个方面：
（一）压力表故障
压力表是热控仪表中最常见的仪表之一，因其安装简单，观察直观、造价低
廉等优点成为热控仪表中十分普遍应用的仪表，因此也是最容易出现故障的仪表。
因为其是为了监测压力存在的，所以长期处于高温高压的环境中，在某些时刻压
力出现异常时，超过压力表量程，就会对内部的构件造成破坏，导致压力表失灵。
（二）温度传感器失灵
热控仪表的工作前端收集温度数据的就是由一个个温度传感器组成的，因此，热控仪表各方数据的准确性以及报警装置的及时准确性都仰仗温度传感器的有效性。
目前温度传感器主要有热电偶和热电阻两种。
导致传感器故障一个是温度异
常超过传感器允许范围，损坏温度感知元件，另一种就是温度传感器安装质量不
合格，导致后期运行时的故障。
（三）流量计故障
目前垃圾焚烧电厂热控仪表使用的流量计大多是电磁流量计。
工作原理主要
是电流在流量计中产生磁场，形成电动势对导电的流体进行流量的测量。
发电厂
因为发电产生的高压会在自然环境中形成电磁场，而这些电磁场会对流量计产生
干扰，如果磁场过大就会让流量计失灵，这也是电磁流量计在电厂中出现故障的
一个主要原因。
四、焚烧垃圾发电厂热控仪表故障改善措施
针对以上问题，需要我们引起足够的重视。
在垃圾焚烧电厂中注重热控仪表
故障的排查，寻找更加合理科学的对策，保证热控仪表正常运行和计量数据的准确。
这样才能保证整个垃圾焚烧电厂运行的稳定，实现本质上的安全生产，针对
以上问题，在热控仪表故障排查改善的措施有如下几个方面：
（一）选择合格的仪表产品从源头上保证仪表质量
垃圾焚烧电厂在建设时期，对热控仪表的选择和安装要严格履行检查检验程序，按照设计要求选择质量合格产品，安装工艺上严格按照仪表相关规范和设计
要求进行仪表安装，做好安装记录，做好运行前的试压、调试等记录，仪表要具
有出厂合格证，必要时可以委托第三方机构进行检验。
目的就是从源头上保证热
控仪表中仪表的质量，这样才能对后续的运行起到保障作用。
（二）做好日常的维护台账管理
要想热控仪表能够更加稳定，就需要做好日常的维护保养。
采购与原来参数
规格一致的备品备件，按照保管要求对备品备件进行保管，减少环境腐蚀与破坏。
加强日常巡视检查，对于常用的仪表要及时的进行维护保养，对一些零件进行及
时的补油更换，这样才能为热控仪表运行提供一个稳定有效的环境，保证热控仪
表运行的稳定。
（三）定期进行校验
热控仪表是有精度要求的，因此按照国家和行业的规范要求，热控仪表要定
期的进行校验，对于校验不合格的仪表要及时进行更换或者维修，这样才能长期
的形成仪表稳定运行的局面，减少仪表产生故障的几率。
五、结束语
我国正在建设资源和环境友好型的社会，科学发展观念是我们未来坚定不移
所坚持的基本路线，因此在全球化石能源紧张的当下与未来，我们要转变思路，
加大在新能源和清洁能源方面的投入与开发，寻找化石能源代替的新途径，因此，作为能够变废为宝的垃圾焚烧电厂，未来有着广阔前景，而作为其中重要的热控
仪表的安装与维护，是能否保证垃圾焚烧电厂运行稳定的关键，做好热控仪表常
规故障的排查，提升检维修的管理水平，寻找新的改进策略，才能保证垃圾焚烧
电厂在未来国民经济发展中扮演重要角色。
参考文献：
[1]刘向英.电厂热控仪表的故障及预防措施[J].中国设备工
程,2018(21):52-53.
[2]杨万叶.电厂热控仪表的常见故障和预防对策[J].数字通信世
界,2017(12):275.。