干粉砂浆设备生产线主要设备和工艺

干粉砂浆生产线是一种大型自动化成套生产线，因其自动化程度较高、产量大、管理方便等优点，一般使用于大中型企业，经过精确的计量配料、通过高效混合、生产出高质量干粉砂浆，可满足不同项目要求。

生产工艺过程包括原配料准备、石英砂干燥、筛分以及石灰石可能需要的粉碎、研磨。水泥和填充料进原料筒仓一般采用气动方式，添加剂可通过提升机人工投到小原料仓或罐中。目前的生产形式大多都是垂直的“塔”状。

干粉砂浆生产线按工艺配料顺序，启动加料装置。

配料流程：

1、精确的计量配料系统

计量配料方式很多，其中性能好的是螺旋输送机，原因在于它适用于砂浆里的所有粉体物料，采用变频控制，耐磨材料，水平布置，精确度高，寿命长，如添加剂(小料)是以微量来进行计量的。比例在一比一千到一万的比例的，对计量的要求

很关键。

2、高效混合系统

双轴无重力搅拌机(砂浆搅拌机)是砂浆材料生产中关键的一部分，也是整套生产线的"心脏"。

3、成品仓及二次混合系统

成品仓和二次混合消除了纤维多、流动性差、颗粒料出现容易结桥和附着现象。该系统实现了快速，连续出料，对特种原料成品仓加上气浮装置能顺利出料。

4、环保精确的包装系统和散装技术

根据产品品种，可提供阀口袋、敞口袋、叶轮式包装机。包装范围20-50kg，满足不同的项目要求。通过控制系统，操作工人只需将包装袋套入阀口，其它工作即可自动完成。包装好的产品通过皮带输送机输送到码垛台进行存放，由叉车完成产品入库工作。

根据操作者的操作习惯和具体要求，也可手工点动精加料。计量配料仓的配料工作全部完成后，仓底的斜口密封阀门自动打开，计量配料仓的物料通过软联结和管道排入混合机。物料排空后，仪表回零，斜口密封阀门自动关闭。进入下一个配料循环。如果物料不能及时排空，斜口密封阀门则不能自动关闭。就不能进入下一个程序。此时，喷气嘴自动向斜下方喷气，将料排出。如果是柔性仓，则自动启动按摩装置，将料排出。斜口密封阀门非常重要，可以实现全密封。如果仓底阀门密封不好，有泄露，不仅影响配料的准确性，而且现场粉尘太大，污染环境。

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