汽轮机给水系统概述PPT 53页

5、运行中高压加热器水位自动调节异常时应及时处理，
水位无法控制时应停止高加运行。
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给水系统加热器概述
高压给水加热器上装有充氮保护接口,水室有一个化学 清洗口。
高压给水加热器的汽侧和水侧均设有放水阀用于停运和 检修时泄压和排尽积水。
高压给水加热器水侧有注水门,并在管系的最高点有放 气阀,用于注水时排放管系内的空气
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加热器运维
高压加热器运行注意事项： 1、正常情况下高加应随机启动，机组运行中投入时高加
应先通水后通汽。
2、高加投入时应按抽汽压力由低到高的顺序逐个缓慢投
入，停止时则相反。
3、高压加热器保护动作不正常，严禁投入运行。
4、高压加热器保护动作时，应查明原因，确保汽轮机不
进水，同时应保证向锅炉连续供水。
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设备投入
除氧器投入
1、 除氧器注水推荐采用凝输泵。 2 、除氧器上水600mm以上，根据需要可投除氧器加热。 3 、除氧器加热的投入： 1) 开启辅助蒸汽至除氧器管道疏水阀，疏水暖管结束后 开进汽门，检查管道无振动现象。根据锅炉要求提高除氧 器水温（1.07-4.25℃／min）。 2) 除氧器压力达0.05MPa时除氧器压力调节阀投自动， 转入定压运行。 3) 水温达到要求后，启动电泵或前置泵向锅炉上水。 4) 机组带负荷后，四抽压力＞0.2MPa，开启四抽至除氧 器电动门，缓慢关闭辅助蒸汽至除氧器进汽调节阀，除氧 器转入滑压运行（0.2-1.015MPa）。
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给水系统
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给水系统设备
除氧器 STORK无头除氧器，加热蒸汽通过排管从水下
送入除氧器，加热蒸汽与水混合加热，同时对水流进 行扰动，将水中的溶解氧及其它不凝结气体从水中带 出水面，达到对凝结水进行深度除氧的目的，除氧器 正常出水含氧＜7μg/L（除氧运行时）。
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给水系统加热器概述
高压加热器(给水自动旁路) 当高压加热器内部钢管破裂,水位迅速升高到某一数值
时,高压加热器进、出水门迅速关闭,切断高压加热器进水, 同时让给水经旁路直接送往锅炉,这就是高压加热器给水自 动旁路。
对于大机组来说,这是一个十分重要的保护装置。
启高加旁路门，关闭高加进出口门。
6、抽汽电动门、逆止门有关保护：
1) 汽轮机跳闸或打闸，自动关闭各级抽汽电动门、逆止门。
2) 逆止门未关才允许抽汽电动门开。
3) 高加水侧入口门关或出口门关，自动关闭抽汽电动门、逆止门。
4) 水位高III值时，自动关闭抽汽电动门、逆止门及高加进出口门。
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在正常水位时，除氧器的储水量能维持BMCR工 况运行5～10分钟。
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给水系统设备
STORK无头除氧器是一种新型的除氧器，它舍 弃了传统式除氧器的除氧头，只保留了除氧器的水箱 部分。将原传统式除氧器的除氧塔内的除氧功能转移 到除氧器的水箱中，在水箱内将除氧、蓄水功能溶于 一体。
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给水系统加热器概述
五段抽汽供除氧器、辅汽联箱及小汽轮机的正常用汽；六、 七、八段抽汽分别供#6、#7、#8 高压加热器，并设有#6 高加 蒸汽冷却器。机组设一个内部疏水扩容器，一个高加疏水扩容 器，一个外部扩容器。内部疏水扩容器和高加疏水扩容器直接 与低压凝汽器相连。主机本体疏水汇集在内部扩容器，各抽汽 逆止门后及其它管路疏水汇集到外部疏水扩容器。外部疏水扩 容器直接与大气相通，其冷凝积水可以通过水箱、疏水泵与送 入凝汽器，也可以直接外排至雨水井。
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除氧器水位异常处理
1) 除氧器水位低，检查除氧器水位自动调节应正常，否则切至手动调节， 检查放水门及溢流阀应在关闭状态，检查汽水系统是否泄漏，上水系统阀 门是否误动。 2) 因加负荷引起除氧器水位低时应及时开启除氧器上水旁路门，提高变频 凝泵转速，必要时启动备用凝泵，水位持续下降时应降负荷。 3) 除氧器水位低至1850mm时，给水泵应自动跳闸，否则手动停泵，机组 故障停机。 4) 除氧器水位高，检查除氧器水位调节阀自动正常，否则应切至手动调整。 5) 除氧器水位高至2400mm时，溢流阀应自动开启，否则手动开启。 6) 除氧器水位高至2600mm时，检查四抽至除氧器进汽门应自动关闭，否 则手动关闭，开启水箱放水门，防止水倒入汽轮机内。
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加热器投、停操作原则
高加停用： 1、停用过程控制高加出水温降率不大于3℃/min。 2、紧急停止高压加热器运行建议使用顺控方式。 3、机组运行中高加停用 1) 缓慢依次关闭#1、#2、#3高加进汽门，确认抽汽电动 门后、逆止门前后疏水门开启。 2) 确认高加水位正常，关闭高加正常及危急疏水隔离门。 3) 关闭高加至除氧器空气门。 4) 注意真空、给水温度变化，注意监视调整主再热蒸汽温 度不超温。 5) 开启高加旁路，关闭高加入口门，关闭高加出口门，注 意给水流量变化。 6) 根据需要开启高加进、出水管放水门和出水管空气门泄 压放水，开启高加汽侧放水放气门，注意监视凝汽器真空。
3、每只喷嘴的最大出力是1400t/h，此时压降为 0.056MPa。
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给水系统设备
蒸汽平衡管 为避免蒸汽管内返水，在每个加热蒸汽管路上均设一路蒸
汽平衡管，平衡管上装有逆止阀，正常运行时供汽管内的压力 大于除氧器内部压力，逆止阀关闭，蒸汽经供汽管引入水面以 下。
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加热器投、停操作原则
1、高、低压加热器原则上随机组滑启滑停，若因某种原因做 不到时，应按“由抽汽压力从低到高”的顺序依次投入各加 热器，按“由抽汽压力从高到低”的顺序依次停止各加热器。 2、严禁泄漏的加热器投入运行。 3、必须在加热器水位计、水位变器完好，疏水自动投入，报 警信号及保护联锁试验正常的情况下方可投入加热器运行。 4、机组冷态清洗结束后才允许投加热器运行。 5、加热器投入时，先投水侧，后投汽侧。加热器停止时，先 停汽侧，后停水侧。 6、加热器投入过程中应严格控制高加、低加出水温度变化率 ≯3℃/min。 7、加热器投入过程中若发现水位快速上升则应查明加热器是 否泄漏。 8、运行中高加停运，机组可带额定负荷。
9) 各高加疏水调节阀自动正常，检查各高加疏水、水位正常，
就地、远方水位一致，危急疏水门关闭。
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加热器投、停操作原则
机组带负荷后投入高压加热器 பைடு நூலகம்) 按正常随机投入检查高加汽侧和水侧。 2) 按#3、#2、#1高加依次投用，逐步开启各高加进汽
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加热器运维
高加运行维护及热工联锁
1、正常水位：0mm(水位0位基准线是以加热器就地标志为准)。
2、水位高Ⅰ值：+100mm水位高报警。
3、水位低Ⅰ值：-50mm水位低报警。
4、水位高II值：+200mm报警，自动开启危急疏水。
5、水位高III值：+300mm报警，自动关闭抽汽电动门、逆止门，开
5) 稍开高加至除氧器空气门。
6) 检查各高加抽汽电动门后、逆止门前后疏水阀在开启状态。
7) 汽轮机满速后，开启各高加进汽电动门，试验各抽汽逆止
门开关动作正常，高加随机投入。
8) 机组带负荷后，检查各高加抽汽逆止门开启。负荷60MW
以上关闭各抽汽电动门后、逆止门后疏水门，逆止门前疏水门
由TGC控制。
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给水系统设备
除氧器喷嘴 1、除氧器的两侧分别安装有一个蝶型stork喷嘴，
凝结水分两路引入这两个喷嘴。喷嘴使凝结水形成适 当的水膜，以获得最佳直径的水滴，达到既增大水与 蒸汽的接触表面积，又缩短了气体离析路径的效果。
2、喷嘴抗压力突变的能力差，因此运行中应注 意防止凝结水流量大幅波动。
当供汽压力突降使除氧器内部压力高于供汽管道内压力时， 在此压差的作用下逆止阀打开，使除氧器内部压力降至供汽管 内的压力，防止因除氧器的压力过高，而使水箱内的给水返入 蒸汽管内。
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给水系统设备
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加热器投、停操作原则
高压加热器随机投入：
1) 无检修工作，水位保护联锁试验正常。
2) 各水位计、压力表投入，温度、水位测点正常。
3) 锅炉上水前高加进出水门开启，水侧通水，确认高加不漏，
高加旁路门关闭。
4) 各正常、危急疏水隔离阀开启，高加汽侧放水阀关闭。
其优点除取消了传统式立式除氧器的大直径开孔， 减小了除氧器的局部应力，提高了除氧器的安全运行 系数以外，还采用了新型喷嘴，提高了除氧效果。
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给水系统设备
除氧目的 凝结水在流经负压系统时，在密闭不严处会有空气
漏入凝结水中，加之凝结水补给水中也含有一定量的空 气，这部分气体在满足一定条件下，不仅会腐蚀系统中 的设备，而且使加热器及锅炉的换热能力降低。为了防 止给水系统的腐蚀,主要的方法是减少给水中的溶解氧， 或在一定条件下适当增加溶解氧，缓解氧腐蚀，并适当 提高给水PH值，消除CO2腐蚀。
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给水系统加热器概述
在启动过程和机组连续运行过程中,为去除集聚在蒸 汽死区的非凝结气体,在加热器内装有足够的排气接管和 内部挡板,其排气量按进入加热器汽量的0.5%设计,管内径 足够大,满足排气要求。
启动排气接管与连续运行所需的排气接管分开,不腐 蚀高压给水加热器。
门，各高加出水温升率符合要求，注意高加及抽汽管道不 振动。
3) 正常后，关闭各抽汽电动门后、逆止门前、后疏水。 4) 随着负荷的增加，当#3高加汽侧压力大于除氧器压 力 0.2MPa时，确认高加正常疏水调节阀自动正常，事故 疏水门关 闭。
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给水系统加热器概述
汽轮机采用一次中间再热系统，设有三级高压加热器、 一级除氧器，三台高加共用一个进口/旁路三通阀和一个 出口阀，高、低压加热器均采用卧式U型管式，高压加热 器疏水逐级自流进入除氧器，高压加热器危急疏水疏至凝 器A。
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加热器投、停操作原则
1) 高压加热器检修后投入 2) 检修工作结束，各水位计投入，开启高加空气门，关 闭高加汽侧、水侧放水门。 3) 开高加注水门，高加注水。 4) 开高加出口门，检查水位计水位正常；开高加入口门， 注意给水流量变化。 5) 开启高加正常、危急疏水隔离门，注意凝汽器真空。 6) 开高加至除氧器空气门。 7) 确认1--3抽电动门后、逆止门前后疏水门开启。 8) 逐步开启3--1抽电动门，控制高加出水温升率符合要 求。注意高加及抽汽管道不振动，注意除氧器压力和温 度变化。 9)检查水位调节自动正常，确认1--3抽电动门后、逆止 门前后疏水门关闭。
给水系统概况
功能： 将除氧器水箱中的主给水通过给水泵提高压力,经过高压
加热器进一步加热之后,输送到锅炉的省煤器入口,作为锅炉的 给水。
此外,给水系统还向锅炉再热器的减温器、过热器的一、 二级减温器以及汽轮机高压旁路装置的减温器提供减温水,用 以调节上述设备出口蒸汽的温度。
给水系统的最初注水来自凝结水系统。