阳离子有机硅柔软剂的合成及其性能研究

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亲水性有机硅柔软剂的制备及其应用

Ａｂｔａｃ：ｄｆｃｔｎＡｎｉｎｃＭｉｒｓｒｔＭｏｉａｉｉｏｏｉｃｏ—ｅｌｉｎｗａｒｐｒｄｂｏｏｙｒｚｔｎ．ｈｅｐｏｕｔｈｓｍｕｓｏｓｐｅａｅｙｃｐｌｍｅｉａｉＴｒｄｃａｏｅｅＨｅｔｍｏｉｃｔｏｏｅｔｅｘｅｎｄｆａｉｎｆｒｔｘｉ．ｉｌ
１实验
１１原料．二甲基环硅氧烷（ＭＣ、 —Ｂ一氨乙基一Ｄ）Ｎ
一
是则开始滴加预乳液，２ｈ在左右滴加完毕，再滴
加少量的甲基三甲氧基硅烷，温反应５ｈ取出恒，冷却，静置１。并２ｈ（）称取适量Ｄ３再Ｌ一６２加水进行水解（０，水
亲水性有机硅柔软剂的制备及其应用
陈树，熊继海
（江西省科学院能源研究所，江西南昌３０２）３０９
摘要：采用乳液聚合法，共聚得到氨基改性有机硅微乳液。产品用于涤棉织物整理，果良好。效
关键词：有机硅微乳液；乳液聚合；乳化荆；偶联剂
的量为６２的２０倍）待冷却下来后再滴加入羟基，
硅乳中，放人６ ℃水浴中搅拌恒温２ｈ后用并０
作者简介：陈
树（９５，，南昌人，１６一）男江西助理研究员，主要从事有机硅方面的研究与开发工作。
维普资讯
第６期
陈
树等：亲水性有机硅柔软剂的制备及其应用
一
’４７７・

有机硅溶剂

有机硅溶剂有机硅溶剂是一种广泛应用于工业生产和实验室研究中的溶剂。

它具有许多独特的性质，使其在各种领域得到广泛应用。

本文将探讨有机硅溶剂的性质、用途和一些注意事项。

有机硅溶剂是以有机硅化合物为主要成分的溶剂。

它们通常具有低黏度、无色透明、高溶解度和较低的表面张力。

这些性质使其在涂料、清洁剂、润滑剂、密封材料等许多产品中具有广泛的应用。

有机硅溶剂的一个重要特点是它们的极性较低。

由于有机硅在分子中的电负性较低，有机硅溶剂通常不会与其他分子形成氢键或离子键。

这使得它们在许多化学反应中具有独特的溶解性和反应性。

此外，有机硅溶剂通常在许多环境条件下也相对稳定，不易受到水、氧化剂或高温的影响。

有机硅溶剂有许多不同的类型，包括硅酮类、聚硅氧烷类和胺基硅烷类。

每种类型的有机硅溶剂都具有不同的特性和应用。

例如，硅酮类有机硅溶剂具有很高的气味和挥发性，通常用作溶解胶水、油漆和涂料的溶剂。

聚硅氧烷类有机硅溶剂则常用于制备润滑油、密封材料和防潮剂。

胺基硅烷类有机硅溶剂则常用于清洁剂、防水剂和柔软剂中。

在使用有机硅溶剂时，需要注意一些安全问题。

有机硅溶剂通常具有较低的闪点和易燃性。

因此，在使用有机硅溶剂时，必须遵守消防安全规定，并在通风良好的地方进行操作。

另外，有机硅溶剂可能对皮肤和眼睛有刺激性。

使用时应戴上适当的防护手套和护目镜，以防止溶剂对人体造成伤害。

有机硅溶剂在工业生产和实验室研究中具有广泛的应用。

例如，在化学合成中，有机硅溶剂可以作为溶媒用于溶解反应物和产物，促进反应的进行。

在电子工业中，有机硅溶剂常用于清洗和去除表面污染物，以确保电子产品的质量。

此外，有机硅溶剂还可用于制备柔性密封材料、胶水、润滑剂和防水剂等。

总的来说，有机硅溶剂是一种重要的工业化学品，具有多种独特的性质和广泛的应用。

了解有机硅溶剂的性质和用途，以及正确使用注意事项，可以更好地利用和保护我们在生产和研究中常用的化学品。

有机硅柔软剂轧辊吸附性能

Ｏ前言
纯棉织物、辊壁上等不同基质表面的吸附能力。采胶
运用硅钼蓝分光光度法，比目前，印染工业中用量最大、能最好的通用型柔用实验室模拟洗涤的方法，性胶软剂是氨基改性有机硅，其乳液被广泛用于棉、、、较不同结构的氨基有机硅柔软剂在纯棉织物、辊壁麻毛
ｌｒｐｌｒｙ。ｓｏｔｌｃｌｒｓｄｈｉａｏａｉｔｈｒｍｏｅｕａｉｅｃａｎ，ｏｗｅｔｒｓｕｉａｉｈａｓｒｔｎｏｔｏｈｒｌｒｎａｒｓｈｎｅｒｒｌｏｒｗａｅ —ｏｌｂｌｈｄａｈｇｄｏｐｉｎｏｂｔｏｌｓａｄｆｂｉ．ＴｅＩ－ｉｙｔｏｅｃｏ
ｉｅｓｆｎｒｔｕｔｒｎｓａｓｒａｉｙｗａｎｌｚｄｃｏｎｏｔｅｒｃｕｅａｄｉｄｏｂｂｌｓａａｙｅ．Ｔｅｒｓｌｈｗｅｈｔｈｉｏｅｓｆｅｅｓｗｉｒａｅｏｅｕｅｓｔｉｔｈｅｕｔｓｏｓｄｔａｅｓｌｎｏｔｎｒｔｇｅｔｒｔｉｃｈｍｌｃ－
关键词：软整理；机硅柔软剂；构；附性柔有结吸中图分类号：Ｓ９．Ｔ１５５文献标识码：Ｂ文章编号：００— ０７２１）３一ｏＯ— ３１０４１（００１ｏｎｅｓｆｅｒｎｔｈｏｌｒｓｒｔｏｆｓｌｏｏｎｅｓｏｏｔｅｒｌｉｔｅ

第十五章柔软整理剂

2、有机硅类柔软剂
有机硅是一类特殊的高分子柔软剂，它能赋予织物优良的平滑而柔软的手感和拒水性能，是纺织染整加工中应用最广泛的一类柔软剂。有机硅柔软剂的主要成分是硅氧烷基聚合物及其衍生物，亦称硅醚或硅酮。由于其纯态多为不溶于水的油状液体，故又称硅油。
开发历程
第一代产品：二甲基聚硅氧烷第二代产品：聚甲基氢基硅氧烷、
② 聚甲基氢基硅氧烷，简称含氢硅油
聚甲基氢基硅氧烷能在催化剂（锌、钛等金属盐）和高温焙烘（150～160℃）作用下，Si-H键经空气氧化或水解成羟基,并缩合、交联固化成一定强度和弹性的网状薄膜，包覆在纤维外。
③聚二甲基羟基硅氧烷，简称羟基硅油
聚二甲基硅氧烷的两端由羟基封端，若单独应用，在纤维表面不成膜，一般与聚甲基氢基硅氧烷合用。在催化剂和高温焙烘作用下，聚甲基氢基硅氧烷的Si-H键水解，自身缩合，或与聚二甲基羟基硅氧烷的羟基缩合，使其交联成膜，增加了它的弹性，并有一定的耐洗效果，所以是最广泛应用的有机硅类柔软剂。
性好。
（3）氨基酯盐 Biblioteka 基酯盐（salts of amino esters）类柔软剂的溶解性、润湿
性和柔软性较好，通过调节其分子结构中的脂肪酸链长，可以改变上述性能。
（4）吡啶季铵盐类衍生物如防水剂ｐF是一种较早使用的反应性柔软剂。
4、两性型表面活性剂
两性型柔软剂是为改进阳离子型柔软剂的缺点而发展起来的，其对合成纤维的亲和力强，没有泛黄和使染料色变或抑制荧光增白剂效果等弊病。同时具有很好的抗静电性能和亲水性能，所以对人的皮肤没有刺激性，在卫生整理方面有较多应用。（1）氨基酸型
（1）季铵盐类（2）咪唑啉季铵盐类（3）氨基酯盐（4）吡啶季铵盐类衍生物

皮革柔软剂的成分

皮革柔软剂的成分
皮革柔软剂是一种能够改善皮革软度、柔软度、手感和光泽度的化学制剂。

常见的皮革柔软剂成分包括有机硅、有机磷、多元醇、聚醚等。

有机硅是皮革柔软剂中常见且重要的成分，它具有优良的润滑性和耐久性。

在皮革的表面形成润滑薄膜，使得皮革表面变得光滑、柔软，并且对紫外线、水和氧气等外界环境影响有一定的保护作用。

有机硅还可以防止皮革龟裂、起泡和变质，而且对人体环境、生态环境是安全且无毒的。

有机硅通常用于制造高档皮鞋、手袋、皮服等。

除了有机硅，皮革柔软剂中的有机磷也是常用成分之一。

有机磷主要作用是增加皮革的柔软度和弹性，并且防止皮革龟裂和变质。

有机磷分子可以在皮革表面形成一层保护膜，提高皮革的抗拉强度和剪切强度，从而增强皮革的使用寿命。

有机磷还可以降低皮革的摩擦系数，使得皮革摩擦时的滑动力变得更加均匀和柔和。

有机磷适用于各种皮革制品，如皮革沙发、皮革衣物等。

多元醇和聚醚也是皮革柔软剂中的重要成分。

多元醇在皮革中的作用是增加皮革的韧性和耐磨性，并且使得皮革变得更加柔软和舒适。

聚醚的主要作用是降低皮革的表面张力和黏性，使得皮革的手感变得更加柔和和舒适。

多元醇和聚醚通常与有机硅和有机磷混合使用，可以得到更好的柔软效果。

以上是皮革柔软剂的主要成分以及它们的作用。

不同的成分可以针对不同的皮革
和使用环境，进行灵活的调整和组合，以达到最佳的柔软效果。

同时，在使用皮革柔软剂时，要遵循正确的使用方法和注意事项，切勿乱用化学物质，以免对皮革造成损害。

氨基聚醚改性有机硅柔软剂的合成及应用

参考文献
［］罗敏．１溶胶一凝胶技术及其在纺织上的应用前景［］印Ｊ．
染助剂，０４２（）６．２０￣１１：～８
铂
［］王明勇．２纳米溶胶在纯棉织物抗紫外整理中的应用［］Ｊ．
印染助剂，０４２（）２～２．２０；１５：２４
要：用微乳液聚合法，端羟基聚二甲基硅氧烷微乳液进行氨基、采对聚醚改性实验，成了氨基合
ห้องสมุดไป่ตู้
聚醚改性有机硅柔软剂。考察了改性剂用量、聚醚、基改性剂质量比、应温度、氨反反应时间对产品性能的影响。确定了氨基聚醚改性有机硅柔软剂的最佳合成工艺条件。２世纪７年代，Ｄ、、ｏ０由４水乳化剂和催化剂在一的青睐并广泛应用于纺织行业。但是，这种有机硅柔
［】何秀玲，７郭腊梅．纳米材料在纺织领域的应用［】棉纺织Ｊ．
技术，０３３（１．２０；１１）３４０—３．
（］姚穆，８周锦芳等．纺织材料学［．Ｍ］北京：中国纺织出版社，
１９铝０．９０：
使用Ｔ２ｎｉ／Ｏ复合水溶胶对涤纶织物整理后，０Ｚ其
ｌ实验
１１主要原料及仪器．
各种活性基团，大大提高织物的耐洗性、柔软性、亲水性等，并依靠不同的基团赋予织物不同的风格。
由于氨基有机硅柔软剂能够提高织物的柔软性和润滑性，且应用方便、成安全、本低廉，到人们而合成受大于原样，变化均不是很大。３３：ｄｎ复合水溶胶整理对织物白度的影响．ｎｏｚｏ

如何把布面上的有机硅油和固色剂去除

在实际生产中，常会发生织物染色后已经作了固色、柔软等处理，又发现有染色疵病，使染色成品因质量问题而不能放行。

其中有的可以通过补加染化料复染来给予克服，如下偏性色差、色光偏离性色变等；有的则需经剥色后再重新染色，如上偏性色差、色相差，或者是色花、色渍、色不匀（左右色差、前后色差等）等。

在未经固色与柔软等处理工序时，一般作回修、复染相对都要容易和简单，而经固色、柔软等处理环节以后，尤其是经焙烘或热定形后，使难度大增。

众所周知，回修前若不把固色剂、柔软剂的残留物质和反应生成物质从纤维上充分去除，将会使回修后出现严重的色花问题，因固色剂、柔软剂中极大多数为阳离子或弱阳离子性质，多数柔软剂品种还具有拒水性能，都将导致回修、复染时渗透不良、吸收不均匀。

特别是有机硅类柔软剂，与纤维反应交联成膜后，膜的坚牢度更远高于脂肪酸衍生物类柔软剂和固色剂，使回修问题更为复杂，严重时甚至连改染成黑色都会出现明显的色花。

固色剂的性质与特征固色剂为提高染料湿处理牢度的常用基本助剂，特别是对于直接、酸性染料，基本上是必用的。

而随着市场对色牢度要求越来越高，一般采用活性染料染色的深色泽也需用固色剂来确保色牢度指标。

固色剂现都为无甲醛型，大多数固色剂在弱酸浴中性能稳定，作用效果也相对最好。

但它对于色光，多多少少有一些影响，若在使用中对pH值、温度等工艺条件控制不严，则将影响到色光的稳定性，有时甚至会使色变较大。

固色剂基本上都为阳离子型，所以对阴离子型的染料都有作用。

由于固色后染色物一般不再作水洗，那么回修前若不把残留于纤维上的固色剂及其与染料反应的生成物充分地去除，即追加染化料复染纠色，将不仅使染料的上染速度变得极快，而如何把布面上的有机硅油和固色剂去除文章来源：印染学习与交流且还会使其失掉移染能力，色花的产生就是必然的了，此时即使匀染剂加得再多也是无济于事的。

染色物若已经焙烘的话，则反映更加突出。

柔软剂的种类、性质与特征柔软剂分为脂肪酸衍生物类和有机硅油类两大类型，前者是传统上广为使用的柔软剂，后者是后来居上的新品种。

有机硅类纺织助剂

有机硅类纺织助剂陈杰【摘要】Organosilicon auxiliaries have good adaptability, wide range of uses, and it is an excellent functional surfactants. Organicsilicon textile auxiliaries for textile finishing can impart the fabric soft, smooth, antistatic, water-repellent, heat - resistant and other excellent performance becauseof its unique structure and properties. The characteristics, classification of organosilicon auxiliaries for textile and the application of organosilicon in softener and textile finishing were introduced, and the prospect was forecasted.%有机硅助剂适应性好、用途广泛，是一种性能优良的功能性表面活性剂。

有机硅类纺织助剂因其独特的结构和性能，用于纺织品整理可赋予织物柔软、滑爽、抗静电、疏水、耐热等多种优异性能。

介绍了纺织用有机硅助剂的特点、分类及有机硅在纺织品中做为柔软剂及各种整理剂方面的应用，其作用是无可比拟的，并对有机硅类纺织助剂应用前景进行了展望。

【期刊名称】《广州化工》【年(卷),期】2015(000)013【总页数】3页(P41-42,84)【关键词】有机硅;纺织助剂;应用【作者】陈杰【作者单位】吉林化工学院材料科学与工程学院，吉林吉林 132022【正文语种】中文【中图分类】TQ9有机硅助剂适应性好、用途广泛、耗量大，在助剂中的地位无可比拟。

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第 33 卷第 11 期2011年 11 月47

收稿日期：2011-02-26

作者简介：吕景春（1979-），女，安徽安庆人，讲师，主

要从事纺织印染方面的分析与测试研究

阳离子有机硅柔软剂的合成及其性能研究吕景春冯娟李静（盐城工学院纺织服装学院江苏盐城 224051）

摘要：以D4、1631、1227和水为原料，以KOH为引发剂，合成阳离子有机硅柔软剂；探讨了温度，催化剂用

量，搅拌速度，乳化剂用量、比例对D4转化率的影响，研究表明，催化剂用量为1%（o.m. D4），温度为80℃，搅拌速度为300～350r/min，乳化剂用量为7.4%，乳化剂比例1631:1227=3.5:1是合成最佳条件。自制柔软剂的各种稳定性均良好，且对织物白度基本没有影响，对织物柔软性和撕裂强力的改善与商品柔软剂相当，对织物的亲水性影响与商品柔软剂相比较小。关键词：八甲基环四硅氧烷；有机硅羟乳；合成；性能中图分类号：TS 195.23 文献标识码：B 文章编号：1005-9350(2011)10-0047-04

随着人们生活水平的提高，人们对织物柔软程度的要求越来越高，纺织行业已将柔软处理作为提高产品质量和附加值的重要手段。柔软剂是指一种能够吸附于纺织品纤维表面并使纤维平滑，以改变手感，使产品更有舒适感的纺织助剂，其中阳离子有机硅柔软剂具有良好的抗静电性和柔软性以及良好的杀菌和消毒能力，并能赋于纤维很好的柔软效果，是目前最为重要，使用最广泛的柔软剂之一。以八甲基环四硅氧烷单体（D4）为原料，单体在乳化剂胶束中聚合成高聚物，同时形成乳液，加乳化剂、催化剂等，在规定条件下直接进行开环乳液聚合，得到羟基封端的高分子量聚硅氧烷乳液。反应是以碱为引发剂，作为分子链封端剂的水在反应开始时与引发剂一起加入反应单体中，使得分子链的链增长与羟基封端同时进行即可制得羟基聚硅氧烷。八甲基环四硅氧烷单体（D4）开环聚合反应如式1所示[1]。本课题主要研究的是阳离子有机硅柔软剂的合成与应用性能。

式1 八甲基环四硅氧烷单体（D4）开环聚合反应方程式2.1 实验仪器和药品

主要仪器：产品合成玻璃实验仪器一套、玻璃恒温水浴、微量高速离心机、鼓风干燥箱、精密电动搅拌器、傅立叶变换红外光谱仪、激光粒度分析仪。药品：氢氧化钾、无水氯化钙、乙酸、氢氧化钠、对苯二酚、十六烷基三甲基溴化铵（1631）、八甲基环四硅氧烷（D4）、十二烷基二甲基苄基氯

1 前言

CH3SiOSiCH3OSiCH3CH3OSiOCH3CH3CH3CH3碱性HOSiCH

CH3OSiOSiOHCH3CH3

CH3

CH3n

2 实验

吕景春等：阳离子有机硅柔软剂的合成及其性能研究Vol.33 No.11Nov.2011染整技术48

化铵（1227）44%等均为分析纯，商品柔软剂均为工业品。2.2 合成方法将适量的水、D4、1227组成混合物和另外一份水、D4、1227、1631混合物分别在1500r/min的速度下制成预乳液，然后将前一份预乳液加到预热的四口烧瓶中搅拌，再加入KOH，然后在30min内将后一份预乳液滴入烧瓶中，继续反应一定的时间。反应结束后将产物倒入烧杯中，用醋酸中和至pH值6.5～7.0，得阳离子有机硅柔软剂。2.3 单体转化率的测定在反应过程中，定时吸取一定量乳液滴加到已称重的称量瓶中，放在干燥器中，迅速冷却反应，称重，滴适量2%的对苯二酚水溶液。在140℃的烘箱中烘干至恒重,按式(2-1)和式(2-2)进行计算[2～3]。固含量=（烘干后乳液和瓶重－瓶重）/乳液质量×100% 式(2-1)转化率=(固含量×总投料量－不挥发物质量) ×100%/D4质量式(2-2)2.4 红外光谱测定试样准备[4]：将羟基硅微乳液用饱和明矾水溶液破乳后，加一定量乙醚，用分液漏斗分出水层，用蒸馏水洗涤至乙醚层透明。乙醚层用旋转蒸发仪80℃下减压脱出残余水分和未反应单体，得到液态羟基硅微乳液。红外扫描：将提纯的羟基硅微乳液和D4分别用红外光谱仪扫描，得红外光谱图。2.5 粒径分析取适量自制的硅油乳液，用Beckman Coulter N5激光粒度分析仪进行测量。2.6 应用工艺浸轧（柔软剂用量 2% o.m.f，浴比 1：20，时间 40min；一浸一轧，轧余率80%）→ 烘干（90℃×3min）→焙烘（180℃×1min）使用WSD-Ⅲ型全自动白度计、YG811织物悬垂性测定仪和YG(B)033A落锤式织物撕裂仪测定织物的白度、悬垂系数和撕裂强度等性能。 3.1 合成条件的优化3.1.1催化剂用量对单体转化率（%）的影响由于KOH是提供环硅氧烷阳离子乳液聚合活性中心氢氧根离子的来源[5]，因此，随着KOH用量的增加，活性中心浓度也增加，聚合速率提高，但KOH用量超过一定量后，聚合速率反而下降，因为活性中心浓度增加到一定程度后，相互之间会生成没有引发活性的配合结构，降低活性中心浓度，导致聚合速率下降。由图1可知，KOH较适宜的用量为相对于单体质量的1%。

图1 催化剂用量对单体转化率的影响3.1.2 乳化剂的用量对单体转化率（%）的影响

图2 乳化剂用量对单体转化率的影响由图2可见，随着乳化剂用量的增加，聚合反应速率增加，达到7.4%后，再增加乳化剂的用量，聚合速率反而下降。其原因可能是在D4的阳离子乳液聚

合中，阳离子型乳化剂能与催化剂KOH进行反应，生成季铵碱，该碱活性较高，是D4开环聚合真正的催化

剂[6～8]。因此随着阳离子型乳化剂用量的增加，季铵碱生成量相应增加，导致聚合速率提高。但随着乳化剂浓度进一步提高，由季铵碱引发单体生成的活性中心浓度达到一定程度后，活性中心之间则形成一种没有引发活性的络合结构[9]，从而降低活性中心浓度，反而导致了聚合速率下降。较适宜的用量为相对于单体质量的7.4%。3.1.3乳化剂比例对单体转化率（%）的影响

由图3可知，单独使用1227或1631对D4乳液

3 结果和讨论

WKOH=0.25%WKOH=0.5%WKOH=1%WKOH=1.5%WKOH=2%

反应时间/h

转化率/%

0 1 2 3 4 5 6

100806040200

5.0%6.6%7.4%8.3%

转化率/%

反应时间/h0 1 2 3 4 5 6

100806040200第 33 卷第 11 期2011年 11 月49

聚合的乳化效果不理想，单体转化率低，乳液稳定性差，很快就会发生表面漂油。将二者混合使用后乳液稳定性有明显提高，当他们的摩尔比例1631:1227=3.5:1时单体转化率比较高，并且生成的乳液外观很好，漂油现象基本可以忽略。图3 乳化剂比例对单体转化率的影响3.1.4搅拌速度对单体转化率（%）的影响由图4可知，单体转化率随搅拌速度的增加而升高。但由于D4阳离子乳液聚合中是单体液滴和胶束成核并存的一个体系，且乳胶粒界面又是聚合反应场所[10]。因此，当搅拌速度增加，单体液滴直径减小，比表面积增大，聚合场所面积增加，从而导致聚合速率增大。但当搅拌速率过大(图中转速350～400r/min的曲线)时，乳液聚合体系不稳定，会出现分层现象或有凝胶。适宜的转速为300～350r/min。图4 搅拌速度对单体转化率的影响3.1.5温度对单体转化率（%）的影响图5 反应温度对单体转化率的影响由图5可知，随着温度的升高，聚合速率增加，又由于环硅氧烷阳离子乳液开环聚合是个无放热效应的可逆平衡聚合反应[10]。所以平衡转化率不随温

度变化，平衡转化率在90%左右。考虑到90℃时乳液有漂油现象，所以反应温度选择80℃为佳。 3.2 乳液的物理性能研究

3.2.1红外光谱分析

图6 八甲基环四硅氧烷的红外光谱分析图图7 阳离子有机硅柔软剂的红外光谱分析图图6和图7分别是D4聚合前后的红外光谱图。两图在1260cm-1和1410cm-1左右均为-Si(CH3)2的-CH3

对称变形振动峰和平面摇摆振动峰，图7中在

3400～3450cm-1间有一微弱吸收峰，是-OH缔合时-OH伸展振动吸收峰，说明聚合已经发生。同时在图5中也发现在800～1080cm-1间2个Si-O-Si反对称伸展振动峰峰形发生了明显的变化,也是因为随着链的增长化学环境改变造成的。3.2.2乳液稳定性以及含固量

一般情况下，乳液应有一定的稳定性，比如离心稳定性、电解质稳定性、硬水稳定性、酸碱稳定性等。本实验参考文献[2]的实验方法对合成的最终产品的一些物理性质进行了测量（表1）。由表1可知自制阳离子有机硅柔软剂的各类稳定性良好。表1 乳液稳定性以及含固量的测量情况离心电解质硬水耐酸耐碱耐热耐寒含固量良好良好良好良好良好良好良好 31.15%

16313:13.5:14:11227

转化率/%

反应时间/h0 1 2 3 4 5 6

100806040200

50℃60℃70℃80℃90℃

转化率/%

反应时间/h0 1 2 3 4 5 6

100806040200

250-300r/min300-350r/min350-400r/min转

化率/%

反应时间/h0 1 2 3 4 5 6

100806040200

吕景春等：阳离子有机硅柔软剂的合成及其性能研究Transmittance/%Wavenumbers/cm-1 3411.103450.2

2964.681632.70139

7.42

1262.28

1082.31810.

769

3.15550

Transmittance/%Wavenumbers/cm-1 2963.602905.

1261.291409.3

1094.621022.6

866.33

800.90699.19