柔软剂知识
柔软剂的使用方法介绍
柔软剂的使用方法介绍在我们的日常生活中，衣物的舒适度和质感对于我们的穿着体验至关重要。
而柔软剂的使用，可以让衣物变得更加柔软、顺滑，减少静电，同时还能增添宜人的香气。
然而，要想充分发挥柔软剂的效果，正确的使用方法是关键。
接下来，我将为您详细介绍柔软剂的使用方法。
首先，我们需要了解柔软剂的种类。
目前市场上常见的柔软剂主要分为液体和固体两种形态。
液体柔软剂使用起来较为方便，容易计量和溶解；固体柔软剂则通常具有较长的保存期限。
此外，根据不同的衣物材质和用途，柔软剂还可以分为通用型、羊毛专用型、丝绸专用型等。
在选择柔软剂时，我们应根据自己的衣物类型和需求来挑选合适的产品。
在使用柔软剂之前，我们要先将衣物进行正常的洗涤。
将衣物上的污渍、灰尘等彻底洗净，这是确保柔软剂能够有效附着并发挥作用的前提。
如果衣物没有洗干净，残留的污垢可能会影响柔软剂的效果。
接下来是柔软剂的添加时机。
对于大多数洗衣机来说，柔软剂通常是在洗涤的最后一次漂洗过程中加入。
在洗衣机上，一般会有专门的柔软剂添加槽。
如果您的洗衣机没有明确的添加槽，也可以在最后一次漂洗时，手动将柔软剂倒入水中。
需要注意的是，不要将柔软剂与洗衣液同时加入，因为洗衣液中的化学成分可能会与柔软剂发生反应，从而降低柔软剂的效果。
添加柔软剂的量也需要掌握好。
一般来说，柔软剂的包装上都会有使用说明，标明了不同衣物量所对应的使用剂量。
我们应该按照说明进行添加，不要过量使用。
过量使用柔软剂可能会导致衣物残留过多的化学物质，不仅影响衣物的透气性，还可能对皮肤造成刺激。
在添加柔软剂时，要确保其充分稀释。
如果直接将高浓度的柔软剂倒在衣物上，可能会导致局部柔软剂浓度过高，造成衣物上出现斑点或痕迹。
所以，在添加柔软剂后，洗衣机应该有足够的水量进行充分的漂洗，以确保柔软剂均匀分布在衣物上。
对于手洗的衣物，我们可以在最后一次漂洗时，将适量的柔软剂溶解在水中，然后将衣物浸泡一段时间，通常 5 10 分钟即可，之后捞出拧干或晾干。
助剂——纺织品柔软剂详解
助剂——纺织品柔软剂详解导读为了使织物具有柔软、滑润或丰满的手感，除了采用机械整理外，大部分织物都要使用柔软剂进行整理。
本文介绍了柔软剂的作用、要求、种类以及各自的特点。
一、柔软剂的作用1、补充天然纤维在精练、漂白等工序中所丧失的天然油脂，使手感更为理想。
2、附着在天然纤维或合成纤维上，提高平滑性和强度，改善手感。
3、通过柔软剂所具有的某些特性，提高织物的服用性能。
为了达到以上一些作用，柔软剂一般是具有油脂类的平滑性和手感的物质，附着在纤维表面能降低纤维间的摩擦阻力，使纤维产生润滑、柔软的作用。
亦有些柔软剂能与纤维上的一些反应基团发生交联而达到耐洗的目的。
二、柔软剂的要求1、在各种柔软加工条件下，工作液要很稳定。
2、不降低纤维或织物的白度和染色牢度。
3、柔软处理后的纤维或织物不易受热变色，在储藏过程中不应产生色泽、手感、气味的变化。
4.、柔软剂若是乳液，其乳液稳定性要好。
5、按不同的处理要求，能具有适当的吸水性或拨水性、防静电性等性能（应根据织物不同的要求进行选择）。
具有耐水洗或耐干洗性。
6、人体皮肤接触后无不良影响。
由于纺织品种类繁多，使用纤维各异，且织物规格不同，织物用途不同，整理的要求也不同，因此选用柔软剂不能一概而论，应在各类柔软剂柔软机理和功能的基础上，选择符合要求的柔软剂。
另外，每一只柔软剂所具有的性能总是有限的，要获得多项性能都好的效果，可以用两只或更多的柔软剂复合使用（或复配成一只新的柔软剂产品）。
如有机硅柔软剂和长链脂肪族类柔软剂复配应用，能获得手感柔软、丰满、滑爽的较好效果，也能将柔软剂的应用与机械柔软整理结合，往往可以获得很好的效果。
三、柔软剂的种类柔软剂是染整助剂中品种最多、用量最大的一类助剂。
据报道，上海印染技术研究所所在1990-1999年中收集的920只国内外助剂样品中，柔软剂就有350只，占38％。
如此多的柔软剂品种，根据其化学结构来看，基本上是长链脂肪族类或高分子聚合物类两大类。
柔软剂的正确使用方法
柔软剂的正确使用方法柔软剂在日常生活中扮演着重要的角色，它可以让衣物更加柔软、舒适，并且具有防静电、减少摩擦的作用。
然而，很多人在使用柔软剂时可能存在一些误区，导致效果不佳甚至出现问题。
因此，正确的使用方法对于发挥柔软剂的作用至关重要。
下面就让我们来了解一下柔软剂的正确使用方法。
首先，选择适合的柔软剂。
市面上有各种不同品牌、不同类型的柔软剂，我们应该根据自己的需要和衣物的材质来选择合适的柔软剂。
例如，对于婴儿衣物，应该选择无香型、无刺激的柔软剂，避免对婴儿皮肤造成刺激。
对于运动服等吸汗快干的衣物，应该选择具有抗菌消臭功能的柔软剂，以保持衣物清新。
其次，正确的投放柔软剂。
在使用洗衣机清洗衣物时，应该在最后一个漂洗程序中加入适量的柔软剂。
柔软剂通常具有一定的浓度标注，我们应该根据洗衣机的容量来合理投放柔软剂，避免使用过多或过少。
投放柔软剂时，应该避免直接接触衣物，以免造成柔软剂残留在衣物上。
然后，注意衣物的材质和特殊要求。
柔软剂并不适用于所有类型的衣物，例如吸水性能强的毛巾、亲肤性要求高的内衣等就不适合使用柔软剂。
在投放柔软剂前，我们应该了解衣物的材质和特殊要求，避免对衣物造成不必要的影响。
最后，合理晾晒衣物。
使用柔软剂后的衣物在晾晒时，应该避免直接阳光曝晒，以免柔软剂在阳光下产生化学反应，影响衣物的质地。
建议选择通风良好的阴凉处晾晒衣物，让衣物自然风干。
总的来说，正确使用柔软剂能够让衣物更加柔软舒适，但是如果使用不当则可能会带来一些问题。
因此，我们在使用柔软剂时应该注意选择适合的柔软剂、正确投放柔软剂、了解衣物的特殊要求，并合理晾晒衣物。
只有这样，才能让柔软剂发挥最佳效果，为我们的生活增添舒适感。
第十五章柔软整理剂
2、有机硅类柔软剂
有机硅是一类特殊的高分子柔软剂，它能赋予织物优良的平 滑而柔软的手感和拒水性能，是纺织染整加工中应用最广泛的一 类柔软剂。 有机硅柔软剂的主要成分是硅氧烷基聚合物及其衍生 物，亦称硅醚或硅酮。由于其纯态多为不溶于水的油状液体，故 又称硅油。
开发历程
第一代产品：二甲基聚硅氧烷 第二代产品：聚甲基氢基硅氧烷、
② 聚甲基氢基硅氧烷，简称含氢硅油
聚甲基氢基硅氧烷能在催化剂（锌、钛等金属盐）和高温焙 烘（150～160℃）作用下，Si-H键经空气氧化或水解成羟基,并缩 合、交联固化成一定强度和弹性的网状薄膜，包覆在纤维外。
③聚二甲基羟基硅氧烷，简称羟基硅油
聚二甲基硅氧烷的两端由羟基封端，若单独应用，在纤维表 面不成膜，一般与聚甲基氢基硅氧烷合用。在催化剂和高温焙烘 作用下，聚甲基氢基硅氧烷的Si-H键水解，自身缩合，或与聚二 甲基羟基硅氧烷的羟基缩合，使其交联成膜，增加了它的弹性， 并有一定的耐洗效果，所以是最广泛应用的有机硅类柔软剂。
性好。
（3）氨基酯盐 Biblioteka 基酯盐（salts of amino esters）类柔软剂的溶解性、润湿
性和柔软性较好，通过调节其分子结构中的脂肪酸链长，可以改 变上述性能。
（4）吡啶季铵盐类衍生物 如防水剂ｐF是一种较早使用的反应性柔软剂。
4、两性型表面活性剂
两性型柔软剂是为改进阳离子型柔软剂的缺点而发展起来的， 其对合成纤维的亲和力强，没有泛黄和使染料色变或抑制荧光增 白剂效果等弊病。同时具有很好的抗静电性能和亲水性能，所以 对人的皮肤没有刺激性，在卫生整理方面有较多应用。 （1）氨基酸型
（1）季铵盐类 （2）咪唑啉季铵盐类 （3）氨基酯盐 （4）吡啶季铵盐类衍生物
柔软剂
柔软剂定义：柔软剂是一类能改变纤维的静、动摩擦系数的化学物质。
当改变静摩擦系数时，手感触摸有平滑感，易于在纤维或织物上移动；当改变动摩擦系数时，纤维与纤维之间的微细结构易于相互移动，也就是纤维或者织物易于变形。
二者的综合感觉就是柔软。
分类：柔软剂按离子性来分有阳离子型、非离子型、阴离子型和两性季铵盐型四种。
阳离子型柔软剂是使用最广泛的一类，它又可分季铵盐型、脂肪酸酯型、右蜡型、聚乙烯型、有机硅树脂型等，其中季铵盐型柔软剂在阳离子柔软剂中占有较大比重，主要有单烷基季铵盐、二烷基季铵盐、烷基酰基季铵盐、吡啶季铵盐型和咪唑型柔软剂等，目前所用的季铵盐型柔软剂中单烷基季铵盐由于毒性大、生物降解性差等已逐渐被淘汰；二烷基季铵盐和烷基酰基季铵盐的毒性虽比单烷基季铵盐低，但其生物降解性很差，会杀死生物菌且易在污水处理时被污泥吸收而污染农田。
柔软剂原料分类：1.有机硅类：这类柔软剂爽滑效果比较好，最大的弊端就是价格昂贵，成本较高，使用时及易造成飘油。
不适合在日益竞争的现代工业中长期发展；2.软片类：这类主要以脂肪酸盐为主，使用比较方便，但这类柔软剂软片用量大，成本也相应比较高。
不适合降低综合成本，提高工业利润的需求；3.D1821：也即是双十八烷基二甲基氯化铵，这类柔软剂最大的缺点是生物降解性差并且黄变严重；随着公共意识的提高，环保质量的要求，此类产品也不能满足社会发展的需求；4.酯基季铵盐：这类柔软剂柔软性能稳定，用量小，突出生物降解性，更兼具有抗黄变、杀菌消毒等多项功能。
可以说该类柔软剂产品是今后柔软剂行业的一种主导趋势。
5.Gemini阳离子柔软剂：该产品为特殊结构阳离子Gemini表面活性剂，特殊结构阻抑了其在有序聚集过程中的头基分离力，极大地提高了表面活性；同时该产品与常规单烷基单季铵盐及双烷基单季铵盐相比具有极低的临界胶束浓度，因而在达到同样效果的情况下用量极大地降低。
广泛用作高效柔软剂、抗静电剂、膨松剂、杀菌剂；单季铵盐阳离子表面活性剂的增效剂。
纺织柔软剂知识介绍
为了使织物具有柔软、滑润或丰满的手感，除了采用机械整理外，大部分织物都要使用柔软剂进行整理。
本文介绍了柔软剂的作用、要求、种类。
★作用①补充天然纤维在精练、漂白等工序中所丧失的天然油脂，使手感更为理想。
②附着在天然纤维或合成纤维上，提高平滑性和强度，改善手感。
③通过柔软剂所具有的某些特性，提高织物的服用性能。
为了达到以上一些作用，柔软剂一般是具有油脂类的平滑性和手感的物质，附着在纤维表面能降低纤维间的摩擦阻力，使纤维产生润滑、柔软的作用。
亦有些柔软剂能与纤维上的一些反应基团发生交联而达到耐洗的目的。
★柔软剂的要求①在各种柔软加工条件下，工作液要很稳定。
②不降低纤维或织物的白度和染色牢度。
③柔软处理后的纤维或织物不易受热变色，在储藏过程中不应产生色泽、手感、气味的变化。
④柔软剂若是乳液，其乳液稳定性要好。
⑤按不同的处理要求，能具有适当的吸水性或拨水性、防静电性等性能（应根据织物不同的要求进行选择）。
具有耐水洗或耐干洗性。
⑥人体皮肤接触后无不良影响。
由于纺织品种类繁多，使用纤维各异，且织物规格不同，织物用途不同，整理的要求也不同，因此选用柔软剂不能一概而论，应在各类柔软剂柔软机理和功能的基础上，选择符合要求的柔软剂。
另外，每一只柔软剂所具有的性能总是有限的，要获得多项性能都好的效果，可以用两只或更多的柔软剂复合使用（或复配成一只新的柔软剂产品）。
如有机硅柔软剂和长链脂肪族类柔软剂复配应用，能获得手感柔软、丰满、滑爽的较好效果，也能将柔软剂的应用与机械柔软整理结合，往往可以获得很好的效果。
★柔软剂的种类如此多的柔软剂品种，根据其化学结构来看，基本上是长链脂肪族类或高分子聚合物类两大类。
长链脂肪族类柔软剂分子结构中的碳氢长链能呈无规则排列的卷曲状态，形成分子的柔曲性，其柔曲的分子吸附在纤维表面起到润滑的作用，降低了纤维与纤维的动、静摩擦系数。
因此，长链脂肪族类结构一般均有较好的柔软作用，在柔软剂中不仅品种多，而且用量较大。
纺织柔软剂有哪些分类
柔软剂是染整助剂中品种较多、用量较大的一类助剂。
根据其化学结构来看，基本上是长链脂肪族类或高分子聚合物类两大类。
长链脂肪族类柔软剂分子结构中的碳氢长链能呈无规则排列的卷曲状态，形成分子的柔曲性，其柔曲的分子吸附在纤维表面起到润滑的作用，降低了纤维与纤维的动、静摩擦系数。
1、阴离子柔软剂阴离子型柔软剂除了肥皂、磺化油等外，其主要成分为琥珀酸十八醇酯磺酸钠、十八醇酯硫酸酯等带长链烷烃的阳离子化合物或阴离子、非离子化合物。
一般具有良好的润湿性和热稳定性，能与荧光增白剂同浴使用，可作为特白织物的柔软剂。
也比较适用于纤维素纤维，可赋予织物较好的吸水性，但其对纤维的吸附类似于直接染料，比较弱，故柔软效果较差，且易被洗去。
另外，由于它有浴中柔软作用，可用于丝绸精练，以防止擦伤（灰伤）。
2、非离子柔软剂非离子型柔软剂一般为十酸（或醇）的聚氧乙烯酯（或醚）、季戊四醇或失水山梨醇的脂肪酯酯。
由于非离子型柔软剂较离子型柔软剂对纤维的吸附性差，仅可起平滑作用。
但它能与离子型柔软剂合用，与其他相容性好，对电解质稳定性好，并且没有使织物黄变的缺点，可作为无耐久性的柔软整理剂，也可作合成纤维纺丝油剂的重要组成部分。
其部分产品能作为织物“丝鸣音”的仿丝绸整理剂。
3、阳离子柔软剂这类柔软剂品种较多，是目前使用较普遍的柔软剂。
主要是由于大多数纤维在水中带有负电荷，阳离子型柔软剂容易吸附在纤维表面，结合能力较强，能耐高温、耐洗涤，且整理后织物丰满滑爽，能改善织物的耐磨性和撕破强力，对合成纤维还具有一定的抗静电效果。
因此被广泛用于棉、锦纶、腈纶等织物，也有此品种适用于丝绸。
但部分阳离子型柔软剂在高温时易引起黄变，并伴有耐光色牢度的下降。
阳离子型柔软剂一般是十八胺或二甲基十八胺的衍生物或硬脂酸与多乙烯多胺的缩合物。
根据其结构又可分为叔胺类柔软剂、季铵盐类柔软剂，咪唑啉季铵盐类柔软剂、双烷基二甲基季铵盐类柔软剂等。
4、两性型柔软剂两性型柔软剂是为了改进阳离子型柔软剂而发展的一类柔软剂。
第6章+柔软剂讲义
第六章柔软剂6.1 概论6.1.1 柔软整理的概念柔软整理：在染整加工中，为了使织物具有滑爽、柔软的手感，提高成品质量的处理方法。
柔软整理的两种方法：机械柔软整理、柔软剂整理6.1.2 柔软剂用于织物柔软整理，使织物具有滑爽、柔软手感的化学助剂，称为柔软剂（softening agent; softener）6.1.3 织物柔软整理的原因1.天然纤维在后整理时，采用各种树脂，虽能防缩、防皱、快干、免烫，使织物具有某些合纤的优越性能，但手感变得比较糙硬，因此必须在树脂工作液中或在后处理浴中加入柔软剂进行整理2.腈纶、维纶纤维混纺的织物，经过高热处理手感一般都很糙硬，柔软整理成为不可缺少的工序3.毛纺、丝绸、针织等织物都需进行柔软整理。
4.最近超细纤维的不断开发．需要相应的超级柔软剂，以满足市场的需要6.1.4 柔软剂应用在纺织品上的目的:这种整理的主要目标是获得一种柔软的手感以方便纺织加工和提高服用性能。
通常，令人舒适的柔软手感是顾客在购买一件纺织品时的决定性依据。
因此，柔软手感被认为是影响纺织品销售的最重要因素。
近年来，柔软剂在纺织品加工中变得尤为重要，几乎每一种从纺织厂出来的纺织品都经过了柔软整理。
(1)获得需要的柔软性(通常可以被描述为:滑、顺从、超软、弹性、干爽、润滑);(2)增加技术性能,如:抗静电、亲水、弹性、缝纫性、摩擦牢度等。
(3)赋予合成纤维某种天然触感,通过提升纤维的二次效果(吸湿调节、平整度)来提高服用舒适性。
(4)改善加工性能。
此外,柔软剂也被用在起毛、防皱、缝纫及丝的卷绕等加工过程中。
6.1.5 织物柔软整理对柔软剂的要求(1)易操作；液态，易计量，稳定，易被预稀释；(2)与其他助剂有较好的相容性；(3)耐高温，在蒸汽处理下不挥发；(4)不泛黄；(5)不影响各项牢度，不色变；(6)低泡，对剪切力不敏感，不粘滚筒；(7)在浸染加工中均匀以及不影响加工液的总吸尽率；(8)对皮肤无害；(9)对人类和环境无害；(10)良好的生物降解性；(11)优良的运输和储存性；(12)优良的性价比6.2 柔软整理的机理6.2.1 降低纤维的表面张力纺织纤维是由线形高分子构成的比表面很大的物质，形状十分细长，分子链的柔顺性也较好。
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1．按化学成分分类：
非硅柔软剂：长链脂肪族类：如软片、软油精等。
为脂肪酰胺类、特殊的脂肪酸酯、特殊烷基胺基甜菜碱类、高级脂肪酰胺类季胺化合物。
含硅柔软剂：环氧和聚醚改性硅油、氨基改性硅油等如表。
天然油脂和石蜡：
2．按应用性能分类：
1. 亲水型：聚醚氨基改性硅油等亲水硅油。
2. 拒水型：氨基改性硅油。
3. 平滑型：
4. 柔软型：
5. 蓬松型：
6. 复配型：软片（软油）与硅油按一定的比例配制的柔软剂，达到特殊要求。
软片＋软油精＋硅油
柔软剂原料分类
1.有机硅类：
这类柔软剂爽滑效果比较好，最大的弊端就是价格昂贵，成本较高，使用时及易造成飘油。
不适合在日益竞争的现代工业中长期发展；
2.软片类：
这类主要以脂肪酸盐为主，使用比较方便，但这类柔软剂软片用量大，成本也相应比较高。
不适合降低综合成本，提高工业利润的需求；
3.D1821：
也即是双十八烷基二甲基氯化铵，这类柔软剂最大的缺点是生物降解性差并且黄变严重；随着公共意识的提高，环保质量的要求，此类产品也不能满足社会发展的需求；
4.酯基季铵盐：
这类柔软剂柔软性能稳定，用量小，突出生物降解性，更兼具有抗黄变、杀菌消毒等多项功能。
可以说该类柔软剂产品是今后柔软剂行业的一种主导趋势。
5.Gemini阳离子柔软剂：该产品为特殊结构阳离子Gemini表面活性剂，特殊结构阻抑了其在有序聚集过程中的头基分离力，极大地提高了表面活性；同时该产品与常规单烷基单季铵盐及双烷基单季铵盐相比具有极低的临界胶束浓度，因而在达到同样效果的情况下用量极大地降低。
广泛用作高效柔软剂、抗静电剂、膨松剂、杀菌剂；单季铵盐阳离子表面活性剂的增效剂。
一般的柔软剂加一些热水，浸泡一会就行了，或再加一些渗透剂（如JFC）、有机溶剂等。
机洗还是手洗,机洗是在第一次漂水的时候加,手洗是洗过漂一次水，然后加进,在浸泡几分钟,在洗,直到感觉不滑手为止.
1.柔软整理织物布面PH最好酸性，布面温度越低越好。
浸轧槽温度小于60℃。
2.软片和软油精化料非常重要水质不含腐败有机物、开稀温度时间严格控制，开稀液中不能有没化开的小颗粒，用前必须过滤。
3.有机硅柔软剂浓缩液开料，开料温度40-50℃，最好温度低于60℃一定要搅拌均匀，其中不能有微小颗粒物，。
开料后应搅拌冷却，用200目丝网过滤后备用。
4. 配制工作液时温度以室温为好，搅拌均匀。
5. 工作液中PH应保持5左右，最好不加柠檬酸，用HAC调节。
加工织物布面PH 尽量偏酸性，特别注意厚重织物布面碱性要低，上柔软前中和要彻底。
因为有机硅不耐碱遇碱易破乳，形成硅斑。
6. 浸轧有机硅工作液后应采用无接触烘干，不要在打底机上加工，尽量不用烘缸，可用红外线烘干，如果不得已用烘缸烘干时可在前4只烘缸包布或包聚四氟乙烯，温度降低些，避免布面急骤遇热反沾到烘缸上造成斑渍，因此加工设备选用M751定型机为好。
7. 因有机硅工作液为弱阳离子性，一般不要与阴离子型染料、涂料混合。
若加入涂料修色应选用非离子型，涂料溶解要充分，而且溶解稀释水量要大，已风干的涂料必须研碎、分散，否则溶解不好也会出色点。
涂料加入到化料桶内，防止涂料沉淀，要经常搅拌。
发现粘辊及时停车处理。
如果涂料修色加入粘合剂必须考虑与有机硅的相容格，否则极易造成粘辊，出现硅斑，要试样后再投产。
8. 化料桶、轧槽死角固定时间清洗，经常测定轧槽PH变化。
9. 除溢流机专用硅油2290外不推荐在溢流机中用有机硅柔软剂加工。