常用破碎机的性能比较
环锤式破碎机技术参数
环锤式破碎机技术参数环锤式破碎机是一种重要的破碎设备，广泛应用于矿山、冶金、建材、化工等行业。
本文将重点介绍环锤式破碎机的技术参数，以帮助大家更全面地了解该设备。
一、环锤式破碎机的构造环锤式破碎机由电动机、主轴、转子、筛板、齿板、蜗杆等部件组成。
电动机通过皮带传动带动主轴转动，转子与主轴一起旋转，同时齿板也随着转动。
在转子与齿板的作用下，物料被强力冲击、剪切、摩擦等多重作用下破碎，最终通过筛板排出。
1. 处理能力：指每小时处理物料的重量，一般以吨/小时或立方米/小时来衡量。
2. 进料粒度：指物料进入环锤式破碎机的最大粒度，一般以毫米或厘米为单位。
3. 粉碎比：指设备出料和进料粒度之比，也可以理解为物料被破碎的程度。
4. 动力和电机功率：环锤式破碎机动力和电机功率是破碎机能否正常运行的关键参数之一。
一般来说，电机功率越大，处理能力也就越大。
5. 旋转速度：指转子的旋转速度，一般以转/分钟为单位。
旋转速度越高，破碎效果也就越好，但同时也会加速部件的磨损和故障。
6. 破碎比能：是表征环锤式破碎机性能的重要指标之一。
破碎比能越大，设备能够消耗物料能量的能力就越强。
7. 设备重量：指设备的整体重量，一般来说，设备越重，越稳定，也越不容易发生故障。
8. 外形尺寸：指设备的长宽高等尺寸参数，它不仅和设备本身的性能和使用寿命有关，还和设备的安装和运输有密切关系。
9. 适用物料：环锤式破碎机可以处理多种不同的物料，但由于不同物料的硬度、韧性、湿度等特性不同，对设备的性能和时限有不同的影响，因此在选型和使用时需要做好相关的匹配和调整。
1. 破碎比能高，能耗低。
2. 结构简单、安全可靠、易于维修。
3. 噪音低、震动小、粉尘少。
4. 适用范围广，可以对多种不同硬度、韧性、湿度的物料进行破碎。
5. 可以分别调节筛板间距和转子间距，以满足不同物料的不同需求。
环锤式破碎机通常适用于一些硬度较低、破碎比能要求较高的物料，如石灰石、石英砂、煤炭等。
矿山机械设备都有什么
近几年，随着经济建设的不断发展，矿山机械设备的需求也不断增加，因此，生产的厂家也是越来越多，其种类、型号也是五花八门。
但就目前市场而言，比较常用的矿山机械设备一般为三种，即砂石设备、选矿设备和磨粉设备三类，下面我们就来探究一些该设备具体包括哪些吧。
一、砂石设备
1、颚式破碎机
是目前市场上应用广泛的一种破碎设备，同时也是早出现的一款设备，具有画报，便于操作以及可满足不同用户对产品粒度要求等优点。
2、反击式破碎机
是矿山行业经常用到的破碎机，主要用于物料的中级破碎作业，破碎效果非常显著，并具有较强的抗冲击、抗磨损能力以及成品粒度好等优点。
3、圆锥破碎机
圆锥破碎机其实和反击式破碎机一样，同样作为中级破碎设备用在矿山行业中，该设备根据不同的破碎原理和产品粒度大小的不同，又可分为很多种类型，
每种类型的破碎机性能都占有一定的优势。
4、冲击式破碎机
主要作为细碎设备用在矿山行业中，又可称为制砂机，是目前市场上实用、安全性高的设备。
二、选矿设备
1、球磨机
主要是对破碎过的物料再进行下一步的破碎，破碎效果非常好，广泛用于在建筑、水泥、耐火材料等行业领域。
2、磁选机
主要适用于粒度在3mm以下的物料的湿式磁选设备，有时候也可用于煤、非金属矿等的除铁作业。
3、浮选机
要用于有色金属的选别作业，还可用于非金属的选别。
三、磨粉设备
1、雷蒙磨粉机
常用的磨粉设备，主要用于物料的细粉加工。
2、高强磨粉机
又可称为高强磨，是一种新型高效的磨粉设备，型号有很多种，同样适用于物料的细粉加工。
以上就是常用矿山机械设备的一些简单介绍，希望对大家进一步的了解有所帮助。
颚式破碎机的缺点和优点全解析
颚式破碎机的缺点和优点全解析颚式破碎机的优点：颚式破碎机结构简单、占用空间小，操作维修较方便。
内部装有防尘板，密封性能好，避免了破碎后的细小物料的扬溅，粉尘少，工作噪声低，工作环境有较大的改善。
磨料辊体重新进行优化设计，设备使用终身不需要换磨机辊体，而旧型对辊机使用一年就需拆开大修，更换辊体。
在高产量、重型破碎生产过程中，辊式破碎机因为具有较好的外部结构和工作特性，所以时常优于其他类型的破碎机，当破碎力作用在机架上时，颚式破碎机比大型圆锥破碎机所占用的空间小，对安装基座产生的变形较小，对辊式破碎机比颚式破碎机具有更大的生产能力，滚石破碎机的缺点是因为破碎机集中于辊子的中心，故需要高强的轴，轴承及支撑机构。
辊式破碎机自出现以来，得到了广泛的应用，但一直是作为鄂式破碎机，圆锥破碎机等的配套设备，作为对物料的二次破碎，也就是说，辊式破碎机一直处于配角地位，在实际应用中的数量相对要少。
颚式破碎机磨辊上装有可更换耐磨衬板，耐磨衬板采用国内先进耐磨材料，具有使用寿命长，不易损坏，方便维修等优点。
连续使用寿命可达一年以上，磨损严重时，移开机盖即可更换。
维修量小，成本低，这是任何国内其他型式的破碎机都无法比拟的。
颚式破碎机的缺点：不是所有的原料都可以用对辊式破碎机来破碎的，例如硬度很大的页岩或煤矸石等原料，破碎起来就比较困难，对于偏平状(薄片状)的物料，对辊机的破碎效果也不理想，原因是对辊机两辊之间的缝隙会使片状物料&ldquo；漏&rdquo；下去，使破碎效果降低。
如果遇到上述原料，应当选用打击型的破碎设备，如锤式破碎机、笼型粉碎机和反击式破碎机等等。
对辊式破碎机的表面很容易被磨损，常常被磨出凹槽，使两辊之间的间隙变大，从而使破碎效果下降。
因此对辊机破碎原料产生的细度是呈正弦波状态变化的，当辊子是新的时候(或刚修磨过之后)，两辊的间隙最小，破碎产生的细度最细，生产一段时间磨出凹槽以后，两辊间隙变大，原料粒度变粗，这种由细变粗的变化过程就是对辊机破碎原料的特有现象。
破碎机分类
破碎机分类
破碎机可以根据不同的工作原理、应用领域和处理物料的特点进行分类。
以下是常见的破碎机分类：
1. 锤式破碎机：通过高速旋转的锤头对物料进行打击破碎，适用于处理硬度较高的物料，如石灰石、石膏等。
2. 颚式破碎机：由两块颚板组成的破碎腔，通过颚板的相对运动将物料压碎，适用于处理较硬的物料，如矿石、石头等。
3. 冲击式破碎机：通过高速旋转的转子和反击板对物料进行高速冲击破碎，适用于处理中等硬度的物料，如建筑垃圾、河卵石等。
4. 圆锥破碎机：由圆锥形破碎腔和旋转圆锥形头部组成，通过圆锥头的旋转和摆动对物料进行破碎，适用于多种硬度的物料，如矿石、砂石等。
5. 辊式破碎机：由两个平行旋转的辊轮和一个调整间隙的调整机构组成，将物料压碎并产生较细的颗粒，适用于处理脆性物料，如煤炭、焦炭等。
此外，根据处理物料的特点，还可以将破碎机分为颚式破碎机、破碎锤式破碎机、圆锥破碎机、反击破碎机、滚筒式破碎机等。
根据使用的场合和特殊需求，还有一些特殊类型的破碎机，如搅碎机、刮筛破碎机等。
圆锥破碎机种类各项参数
1、圆锥破碎机介绍：圆锥破碎机广泛用于矿山行业、冶金行业、建筑行业、筑路行业、化学行业及硅酸盐行业，适用于破碎坚硬与中硬矿石及岩石，如铁矿石、石灰石、铜矿石、石英、花岗岩、砂岩等。
2、圆锥破碎机结构：圆锥破碎机其结构主要有机架、水平轴、动锥体、平衡轮、偏心套、上破碎壁(固定锥)、下破碎壁(动锥)、液力偶合器、润滑系统、液压系统、控制系统等几部分组成.3、圆锥破碎机产品4、圆锥破碎机工作原理：圆锥破碎机工作时，电动机的旋转通过皮带轮或联轴器、圆锥破碎机传动轴和圆锥破碎机圆锥部在偏心套的迫动下绕一周固定点作旋摆运动。
从而使破碎圆锥的破碎壁时而靠近又时而离开固装在调整套上的轧臼壁表面，使矿石在破碎腔内不断受到冲击，挤压和弯曲作用而实现矿石的破碎。
电动机通过伞齿轮驱动偏心套转动，使破碎锥作旋摆运动。
破碎锥时而靠近又时而离开固定锥，完成破碎和排料。
支撑套与架体连接处靠弹簧压紧，当破碎机内落入金属块等不可破碎物体时，弹簧即产生压缩变形，排出异物，实现保险，防止机器损坏。
圆锥破碎机在不可破异物通过破碎腔或因某种原因机器超载时，圆锥破碎机弹簧保险系统实现保险，圆锥破碎机排矿口增大。
异物从圆锥破碎机破碎腔排出，如异物卡在排矿石可使用清腔系统，使排矿继续增大，使异物排出圆锥破碎机破碎腔。
圆锥破碎机在弹簧的作用下，排矿口自动复位，圆锥破碎机机器恢复正常工作。
破碎腔表面铺有耐磨高锰钢衬板。
排矿口大小采用液压或手动进行调整。
5、长城重工圆锥破碎机技术参数PYB2200 2200 300 30-6059-100280-26220804622×3302×4470PY Z 230 10-30200-58804622×3302×4470PY D 100 5-15120-3481.44622×3302×44706、液压圆锥破碎机SMH系列液压圆锥破碎机简介：SMH 系列液压圆锥破碎机是经过吸收了当今世界先进破碎技术研制出的具有先进水平的圆锥破碎机，广泛应用于冶金、建筑、水电、交通、化工、建材工业中，适合破碎坚硬、中等硬度以上的各种矿石和岩石。
冲击破碎机参数计算
冲击破碎机参数计算冲击破碎机是一种常见的矿石破碎设备，广泛应用于建筑、冶金、化工等行业。
它具有高效、节能、可靠等特点，能够将大块矿石破碎成所需的颗粒大小。
下面我们来详细了解一下冲击破碎机的参数计算。
一、冲击破碎机的参数冲击破碎机的参数包括进料口尺寸、处理能力、转速、功率等。
这些参数是决定破碎机性能的关键因素。
1. 进料口尺寸：进料口尺寸是指破碎机能够接受的最大矿石尺寸。
通常情况下，进料口尺寸越大，破碎机的处理能力越大。
2. 处理能力：处理能力是指冲击破碎机每小时能够处理的矿石量。
处理能力的大小取决于破碎机的结构设计、转速等因素。
3. 转速：转速是指冲击破碎机转子的转速。
转速的选择应根据矿石的硬度、颗粒大小等因素进行合理调整。
转速过高会导致能耗增加，转速过低则会影响破碎效果。
4. 功率：冲击破碎机的功率是指驱动设备所需的功率。
功率的大小直接影响到破碎机的工作效率和能耗。
二、冲击破碎机参数的计算方法1. 进料口尺寸的计算：进料口尺寸的选择应根据矿石的最大尺寸和破碎机的处理能力来确定。
一般来说，进料口尺寸应大于矿石的最大尺寸，但不能过大以免影响破碎效果。
2. 处理能力的计算：处理能力的计算需要考虑矿石的硬度、颗粒大小和进料口尺寸等因素。
一般来说，处理能力可以通过试验和实际生产数据来确定。
3. 转速的计算：转速的选择应根据矿石的硬度、颗粒大小和进料口尺寸等因素进行合理调整。
一般来说，转速过高会导致能耗增加，转速过低则会影响破碎效果。
可以通过试验和实际生产数据来确定合适的转速范围。
4. 功率的计算：功率的计算需要考虑矿石的硬度、颗粒大小和进料口尺寸等因素。
一般来说，功率越大，破碎机的工作效率越高。
可以通过试验和实际生产数据来确定合适的功率范围。
三、冲击破碎机参数的优化为了提高冲击破碎机的工作效率和能耗，可以通过优化参数来实现。
1. 优化进料口尺寸：合理选择进料口尺寸，既要考虑矿石的最大尺寸，又要兼顾破碎机的处理能力。
美卓C系列颚式破碎机详解
美卓C系列颚式破碎机详解诺德伯格C系列颚式破碎机C80 C100 C96 C106 C116 C3054 C110 C125 C140 C145 C160 C200 23目录高质量和高可靠性...........................4高性能..........................................6安装和运行成本低...........................10地面安装.......................................14井下安装.......................................16移动破碎站....................................18技术参数.......................................20诺德伯格C 系列颚式破碎机与众不同 (22)世界上最受青睐的颚式破碎机美卓矿山与建筑技术是世界领先的岩石和矿物加工供应商，自20世纪２０年代以来已安装了10000多台颚式破碎机。
如今，美卓的诺德伯格C 系列破碎机已经无可争议的成为世界上最受青睐的颚式破碎机。
当要求高效地对坚硬、强磨蚀性物料进行粗碎时，C 系列颚式破碎机则代表了最先进的破碎技术和制造水平。
诺德伯格C 系列颚式破碎机均采用创新的模块化、无焊接框架结构，因而赋予设备最大的抗疲劳性、最佳的可靠性和多种安装方式。
再结合高质量的铸钢组件和第一流的球型滚动轴承，就充分地保证了破碎作业的高产、高效和低成本。
C 系列颚式破碎机有两种系列机型。
第一种是著名的常规颚式破碎机，用于固定和移动式破碎（包括C80，C100，C3054，C110，C125，C140，C145，C160，C200）。
第二种是为小型移动破碎站的需要而专门设计的机型（C96，C106，C116）。
所有C 系列颚式破碎机都用于破碎坚硬的岩石。
破碎机性能测试与优化
破碎机性能测试与优化在工业生产中，破碎机是一种非常重要的设备，能够将物料破碎、粉碎、剪切等，适用于化工、建筑、冶金、医药、食品等领域。
破碎机的性能测试和优化是保证破碎机高效运行的必要条件。
一、破碎机性能测试破碎机性能测试的目的是评估设备的工作效率和掌握设备的运行情况，它的测试方法主要有以下几种：1、粉碎比测试粉碎比是指原料进料口与破碎机出料口之间粉碎物料的大小比例，是测定破碎机粉碎能力的重要指标。
通常采用篦子筛法或振动筛法来进行测试，按照操作规程，测试结果应该稳定在一个范围内。
2、产量测试破碎机的产量是指单位时间内破碎机能够处理的物料数量，通常以吨/小时或千克/小时为单位。
产量测试需要根据生产情况给出不同的产量测试方案，同时，需要注意对进料速度以及粉碎机的工作环境等因素的考虑。
3、破碎能力测试破碎机主要是通过撞击、剪切、挤压等方式来破碎物料，因此，破碎能力是评估破碎机性能的重要指标之一。
破碎能力测试需要根据不同的物料性质和破碎机型号进行测试，试验数据需要与实际生产情况相呼应。
4、能源消耗测试每台破碎机都需要消耗一定的能源来完成工作，能源消耗是评估破碎机性能的关键参数之一。
能源消耗测试需要考虑不同的物料状态、料厚、料湿和环境温度等因素，并将其与实际生产情况相比较。
二、破碎机性能优化在破碎机使用的过程中，为了达到更高的工作效率和保证设备的寿命，需要进行性能优化，下面介绍几种常用的破碎机性能优化方法：1、物料状态调整物料状态是影响破碎机性能和产出物料质量的重要因素之一，调整物料状态可以改变破碎机工作过程中的破碎机制和物料流动性能，进而提高破碎机的产量、能耗和物料质量。
2、设备结构调整设备结构调整是改善破碎机性能的重要方法之一，主要包括改进进出料口结构、调整破碎腔结构和选用合理的破碎刀具等。
3、破碎机工作环境调整破碎机工作条件对破碎机性能的影响很大，需要调整破碎机工作温度、湿度及通风等因素，保持良好的工作环境，可以减少破碎机故障率，延长设备使用寿命。
圆锥破碎机规格型号
1、按保持破碎力的方式分类：有弹簧型与液压型2种，液压型又分为多缸型与底部单缸型，也有顶部单缸型，但较少见。
2、按运动的支承结构分类：有滑动轴承型、滚动轴承型和混合型3种圆锥破。
3、按躯体回转速度分类：有低速、中速和高速3种。
4、按主轴的结构分类：有主轴固定与主轴转动2种。
以上结构的差异，决定了圆锥破碎机的不同性能。
其他的结构不同，如排矿口的调整方式、润滑油的密封方式等，虽然也影响设备的使用，但是对性能的影响小。
单缸液压圆锥破碎机其主要技术特点是：陡锥（55°~60°），通过能力大，破碎比大；中速（传动轴转速500r/min左右），破碎力较小，液压系统压力为3MPa左右，排料较粗（相当于闭边排矿口规格的细料粒度百分比40%~50%）。
国内的单缸圆锥破碎机大多沿用美卓或山特的设计风格，在细节上有较大区别，山特单缸圆锥破进料大，产量大，但是加工精度也要求高。
固定轴多缸高速圆锥破碎机其主要技术特点是：缓锥（45°~50°），高速（传动轴转速750r/min左右），破碎力较大（液压系统压力为17MPa 以上）；排料细（相当于闭边排矿口规格的细料粒度百分比75%~80%）；通过量较大。
由于转速高，故磨损快，密封件易损坏，而碗形支撑较高，要求系统85%以上满腔给料。
转动轴多缸中速圆锥破碎机它也是一种多缸圆锥破碎机，液压系统压力为13MPa左右，破碎力较大，采用滑动轴承支承，主轴类似于西蒙斯转动。
其碗形瓦支承在排矿口附近，不必要求85%以上满腔即可使用；中速运行，不仅密封可靠，而且易损件磨损慢。
相比同类型的高速多缸圆锥破碎机，其躯体底径大，故机器质量大，而处理能力相仿，但排矿口下的细料粒度百分比较低，为65%~70%。
反击式破碎机详细介绍
反击式破碎机简介：反击式破碎机是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械。
该破碎设备能处理粒度不大于200毫米，抗压强度不超过320兆帕的各种物料。
具有破碎比大、破碎效率高、维修方便等特点。
产品呈立方体，是高级公路面及水电建设用骨料的理想加工设备。
反击式破碎机以其优异的性能和良好的表现而在高速公路建设、水利工程和建筑用碎石加工等领域广泛应用。
反击式破碎机工作原理：电机经过三角皮带传动，带动转子高速运转，物料自给料口进入破碎腔内，被高速旋转的板锤打击，冲击到破碎腔顶部反击板后反弹自由下落，不断同后续往上冲击的物料碰击破碎。
物料受到板锤、反击板多次冲击及在破碎腔内的相互撞击，使得物料不断地沿本身的节理界首产生裂缝，内部组织破坏、松懈而破裂，未充分破碎的大块物料在第一破碎腔顶部的反击板与板锤作用下产生巨大的压力和弯曲力，即使很难破碎的物料也轻易被粗碎后进入第二破碎腔。
第二破碎腔反击板同转子板锤间的间隙较小，物料在此受到磨擦冲击、折断、挤压而得到中碎，进入第三破碎腔细碎。
第三破碎腔反击板与转子板锤间的间隙更小，物料同样受到磨擦冲击、折断、挤压而得到进一步细碎后排出机外。
破碎腔反击板同转子板锤间的间隙可根据用户对不同物料粒度的要求随时调整。
破碎腔后部带有弹性装置，当不可破碎物料进入破碎腔时，弹性装置具有退让缓冲作用，使排料口尺寸增大，把不可破碎物排出机外。
当不可破碎物排出后，在弹性作用下，排料口恢复到原始状态。
为了更方便的了解易损件磨损情况及检查机器内部情况，在机器两侧板上开设有观察窗，供观察和调整排料口间隙。
为了检修方便，上壳体设有手动或液压开启机构，不用起重设备可开启上壳体更换零部件。
转子部分设计独特，分体式板锤与板锤底座连接在一起，板锤宽于转子体，从而使板锤在转子体轴向全长参与破碎，工作时板锤在转子上形成一道封闭网，使物料与转子体不接触，保证转子体不磨损，板锤采用特殊耐磨材料，可调面使用，从而提高了板锤的使用寿命。
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常用破碎机的性能比较
1.制砂机，立轴冲击式破碎机
主要特点：1） 制砂机（制沙机）是九十年代开发的新型中、细碎石设备，也是目前世界上广泛用于
替代锥碎机、对辊机、球磨机的机型。2） 结构新颖、独特、运转平稳。3） 制砂机（制沙机）能量消耗
小、产量高、破碎比大。4） 设备体积小、操作简便、安装和维修方便。5） 制砂机（制沙机）具有整形
功能、产品呈立方状、堆积密度大。 6） 生产过程中，石料能形成保护底层，机身无磨损，经久耐用。7）
制砂机（制沙机）少量易磨损件用特硬耐磨材质制成，体积小、重量轻、便于更换配件。
2.颚式破碎机
鄂式破碎机具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点。
该系列颚式破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门，破碎抗压强
度不超过320兆帕的各种物料。
反击式破碎机能处理边长100～500毫米以下物料，其抗压强度最高可达350兆帕，具有破碎比大，破
碎后物料呈立方体颗粒等优点。反击式破碎机，适用于破碎中硬物料，如水泥厂的石灰石破碎，具有生产
能力大，出料粒度小的优点。
3.辊式破碎机
又叫对辊破碎机或者双棍破碎机。适用于选矿、化学、水泥、建筑材料等工业部门中碎和细碎各种中
等硬度以下的矿石和岩石之用。
4.复合式适用于建材、矿业、冶金、化工工业破碎石灰石、熟料、煤及其它矿石，其抗压强度不超过
140兆帕湿度不大于15%。复合式破碎机特点：生产能力大；破碎比高，能耗低；密封性好，运转平稳；
维护方便。
5.锤式破碎机
适用于破碎各种脆性材料的矿物。被破碎物料为煤、盐、白亚、石膏、明矾、砖、瓦、石灰石等。其
物料的抗压强度不超过100兆帕，湿度不大于15%。
液压圆锥破碎机
液压圆锥破碎机是引进德国最新的技术而开发的具有世界先进水平的高能圆锥破碎机，它不但提高了
生产能力和破碎效率，还扩大了应用范围，从石灰石到玄武圆锥破碎机岩，从石料生产到各种矿石破碎，
它都可以在各种中碎、细碎、超细碎作业中提供无与伦比的破碎性能。是当今矿山建筑行业替代弹簧圆锥
破碎机和更新一般液压圆锥破碎机的最新一代产品，是大型石料厂和矿业破碎的最理想设备。
复合破碎机
复合破碎机是从国外的某机型为参考而独立研发出来的立轴式的锤击破碎机，效果非常好，破碎粒度
完全能控制在0-5MM，非常适合在建材、矿业、冶金、化工工业破碎石灰石、熟料、煤|、化肥及其它矿石，
其抗压强度不超过250MP湿度不大于15%的应用。复合破碎机特点：生产能力大；破碎比高，能耗低；密
封性好，运转平稳；维护方便。
破碎机中颚式破碎机和反击式破碎机的区别
反击式破碎机
反击式破碎机使用范围： 能处理边长不超过 500mm 、抗压强度不超过 350MPa 的各种粗、中、细
物料（花岗岩、石灰石、混凝土等），广泛用于水电、高速公路、人工砂石料、破碎等行业。
反击式破碎机性能特点： 结构独特、无键连接、高铬板锤、独特的反击衬板；硬岩破碎、高效节能；
产品形状呈立方体，排料粒度大小可调，简化破碎流程。
反击式破碎机工作原理： 工作时，在电动机的带动下，转子高速旋转，物料进入后，与转子上的板锤
撞击破碎，然后又被反击到衬板上再次破碎，最后从出料口排出。
选矿厂或砂石厂的在生产中用的最多的就是颚式破碎机。该机与其它破碎机相比，具有成本低，效率
高等优点。
鄂式破碎机
鄂式破碎机对耐磨的要求都非常的高，一般选用的材质为高耐磨锰钢衬板。该机工作的时候，它的破
碎腔里边两块颚板（锰钢），一块颚板是固定不动的又称作（定颚），它是以上端略向外边倾斜）固定在破
碎机腔体前壁上，另一个颚板是来回活动的我们俗称（动颚）也叫颚舌，位置倾斜，正好与固定的颚板形
成一个梯形上大下小的破碎腔(工作腔)。
活动的颚板对着固定颚板进行压碎带揉搓的往复运动，继而分开，继而靠近。两个颚板分开的时候，
物料立马进入破碎腔，这个时候，已经破碎好的成品从破碎机的底部排出；当两个颚板靠到一起时，使进
到破碎腔的物料受到两个颚板的挤压带揉搓的作用力，从而对物料进行弯折和劈裂作用从而使物料破碎。
对物料进行实现破碎的全过程。
振动破碎机是依据国外同类产品进行改进设计的高效振动破碎机，主要用于树脂砂的砂块破碎。振动
破碎机采用悬浮振动的原理，振动电机产生激振力矩，使砂块一定的振动规律振动，通过相互碰撞、磨擦
使砂粒达到破碎的目的。详情请登陆公司网站：http://www.hxjiqi.com/ http://www.rsjq.org/
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